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文档简介
-808m水平回风石门密闭启封及瓦斯排放安全技术措施一、概述五中车场回风道即将开口施工,需要启封-808m水平回风石门临时密闭,并进行瓦斯排放。该密闭位于岩巷内,封闭巷道长度为30米, 2009年9月15日封闭。估计密闭内的瓦斯浓度不高于2.0,二氧化碳的浓度不高于2.0,密闭为木板结构,木板厚度为2cm,为确保本次启封密闭及排放瓦斯期间安全,特制定本安全技术措施。二、排放工作项目及人员组织1、排放瓦斯时间:2010年2月 日时分2、排放瓦斯地点:-808m水平回风石门3、排放瓦斯负责人:兼职救护队队长4、排放瓦斯人员:兼职救护队员及瓦斯检查员5、成立瓦斯排放领导小组。地面总指挥:矿总工程师或安全监察处处长;井下协调工作总指挥:通防副总或安监处主任工程师。三、启闭位置、相关作业地点及邻近巷道情况见-808m水平回风石门临时密闭启封及排放瓦斯流经路线图。四、计算排放瓦斯量及排放时间1.排放瓦斯量瓦斯含量总容量瓦斯浓度12.0302.0%7.2m3二氧化碳含量总容量二氧化碳浓度12.0302.0%7.2m32.供风量(1)按瓦斯含量排放计算供风量正常通风风量1.5%2.0%=3001.5%2.0%=225m3/min(2)按二氧化碳含量排放计算供风量正常通风风量1.5%2.0%=3001.5%2.0%=225m3/min注:1.5%-排放瓦斯过程中,巷道风流中瓦斯允许的最高浓度。1.5%-排放瓦斯过程中,巷道风流中二氧化碳允许的最高浓度。300-正常通风风量,m3/min按照煤矿安全规程中瓦斯排放确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1.5%的规定,故供风量取其最小值为225m3/min。3、排放瓦斯时间由于2.0%大于1.5%所以排放时间12.030225=1.6min五、准备工作1.所有参与人员要认真学习本施工安全技术措施和相关的知识;2.准备好破除密闭时所需要的钳子、锤头等工具;3.清除密闭附近杂物,保证后路畅通;4.备好所需风筒,绳套一个; 5.便携式CO检测报警仪两台、光干涉瓦斯检测仪两台、甲烷氧气二用检测报警仪两台、O2检测管4支、多种气体检测管10支、便携式CH4检测报警仪每人一台、隔离式自救器每人一台;6. 由矿安全生产指挥中心通知排放瓦斯威胁到的地点(1303回风道、-808m水平回风石门、总回风上山)在2010年2月 日时分前立即停电、停止工作并撤离到安全地点,在进入该区域的联络巷设置警戒。7.排放瓦斯流经巷道内的电器设备必须指定专人在变电所和配电地点两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。六、安全技术措施1风机安装在一中车场与-808水平回风石门联络巷内。由风机引接风筒至排放地点的密闭前。2各断电地点断电完毕后,必须及时向矿安全生产指挥中心汇报,由安全生产指挥中心通知启封密闭及瓦斯排放现场负责人员。3启封密闭前,要先检查密闭附近10米范围内巷道支护的完好情况,发现异常情况必须先进行处理;破除密闭时,必须是一人操作,一人观察顶板及支护的安全情况,一旦有异常情况,必须立即停止作业;4启封密闭前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯。5严禁局部通风机发生循环风。开启风机前必须检查风筒接头是否牢固,风筒是否漏风。6警戒人员应按排放瓦斯流经路线图警戒位置站岗、拉警戒线,严禁人员通行。7启封前、后必须通知矿安全生产指挥中心、通防科,现场必须有一名安全检查员。8将风筒口引至-808m水平回风石门密闭前,首先将密闭前的有毒、有害气体排放干净,风筒口应设置绳套,限制送入风量,严禁“一风吹”,应时刻检测CH4的浓度不能超过1.0%,CO2的浓度不能超过1.5%,氧气浓度不低于18%,其它有毒有害气体不超过煤矿安全规程第一百条的规定(见下表)方可继续作业。名称化学符号最高允许浓度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(换算成二氧化氮)NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.0049启封密闭时,先在密闭上拆掉两块木板,然后用风筒慢慢地往板障闭内送风,同时有一名瓦斯检查工时刻检查周围瓦斯的浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%,氧气浓度不低于18%,其它有毒有害气体不超过煤矿安全规程第一百条的规定(见上表)方可继续作业。10经检查有害气体不超限后,方可将排放孔由小扩大,必须坚持由上至下的顺序进行,直至密闭全部清除完毕后,再向里面进行排放。11一名瓦斯检查工应时刻在回风流混合处检测有害气体,保证瓦斯、二氧化碳都不超过1.5%。12通风后,先稳定一段时间,检查风筒出口风流吹到范围内及回风流中瓦斯浓度小于1.0%,方可延接风筒,限制风量排放瓦斯,当回风流中瓦斯浓度接近1.0%时,应减少巷道排放区的送风量,将回风流中的瓦斯浓度控制在1.0%以下,二氧化碳控制在1.5%以下。 13接风筒人员必须二人操作,一人在前,一人在后,相互照顾,保持新鲜风流能吹到的范围内。14排放过程应坚持由外向内的顺序逐步进行。如果巷道内有积水,人员无法通过时,把风筒接至水窝位置直至排水完毕。15排放过程中应仔细检查巷道支护情况,坚持敲帮问顶制度,如有危险应立即排除后方可继续进行瓦斯排放。16排放过程中应经常检查氧气不低于18%,瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%,超限时应立即停止排放,待稳定后方可继续排放。17发现异常问题应立即停止排放,能及时处理的要及时处理,不能及时处理的要立即停止排放,并及时向矿安全生产指挥中心、通防科以及矿领导汇报处理。18瓦斯排放完毕后,必须由瓦斯检查工检查瓦斯,只有在整个排放区内最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5,且风流稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,经检验无危险后,方可恢复局部通风机的正常通风。19只有-808m水平回风石门风流中瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,方可人工恢复停电区域内电气设备的供电。20启封人员应保证启封质量,仔细检查工作地点,不得遗漏物品、工具、配件,拆掉的密闭木板必须清走,做到人走场地清。21发生出水、火、瓦斯异常等意外情况时的避灾路线为:-808m水平回风石门密闭1302回风道1302胶带顺槽-808水平胶带运输石门第二联络巷-808水平轨道石门副井地面。22排放瓦斯流经路线及警戒人员位置见排放瓦斯流经路线图。排放瓦斯流经路线:-808m水平回风石门密闭-808m水平回风石门总回风上山回风井矿井主扇地面。23本措施应贯彻到每一名参与启封密闭及瓦斯排放的人员。24启封密闭及瓦斯排放由本矿兼职救护队员及瓦斯检查员负责。25.未尽事宜,依照煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程及山东省煤矿”一通三防”工作实施细则的有关规定执行。鲁能菏泽煤电开发有限公司LUNENG 郭屯煤矿-808m水平回风石门密闭启封及瓦斯排放安全技术措施编制单位: 通防工区编制人:
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