注塑生产主管职责.doc

生产部1.车间的制度制定.宣贯和执行.（第2页-第3页）2.生产主管岗位责任.（第3页-第7页）3.公司各部门的要求与配合.（第7页-第9页） 4.主管日常例行工作指引（第9页-第11页） 5.各制度附件详细资料. 5.1.生产车间员工管理细则（第12页-第23页）5.2.装配车间员工薪资方案（第23页-第26页）5.3.生产班组长管理细则（第26页-第51页） 1、车间的制度制定.宣贯和执行.1.1间员工管理细则：目的：员工考勤考评、工作纪律考评、仪表/行为规范考评、6S管理考评、工艺/质量考评、成本控制考评、文化建设及班组建设考评、设备管理考评等方面的考核。1.2车间班组长细则：目的：1.2.1.班组长日常工作指引是细化班组长岗位职责的工作内容及对其进行补充说明，目的是使班组长日常工作更细致，更具体、操作性更强，对班组长的工作起到指导作用。1.2.2.生产班组长考核范围在生产品质，效率提升，人员管理.物料的管理管控.认真执行员工管理细则，将制度认真执行到位，宣贯落实所有考评为日常工作质量考评范畴. 1.3 员工薪酬制度：目的：为了规范车间员工薪酬管理，创建公平薪酬制度，通过合理的薪酬安排，吸引车间员工，留住人员，保证车间长期可持续成长，更好的调动员工的工作积极性，有效的管理车间员工的，出勤，质量现场，效率，员工行为规范，车间整体能力提升，使员工充分发挥出自己能力.1.4.总装车间维修员管理制度： 目的：为了规范总装车间维修人员管理，约束行为，树立服务意识.促使维修人员内部形成一个良性竞争环境.特制定本制度.1.5. 车间6S管理制度 目的：为提升车间基础管理水平，改善车间的6S现状，将总装车间内部6S管理制度化、规范化，保证6S活动有效贯彻执行，特制定本制度。1.6. 车间工艺纪律考核管理制度目的：为确保过程产品质量，提升生产过程品质控制能力，保证工艺文件的有效执行，规范员工操作，同时监控班组长，员工的工作能力.执行力，1.7.宣贯与执行：1.7.1.通过班组长的早会贯通，讲解，1.7.2.车间看板的张贴宣传，员工的自学1.7.3.通过集体的培训进行宣贯，考试.1.7.4.生产主管严格要求班组长按车间规范制度去执行，并随时去监督好员工考核，进行员工调查，了解车间工作开展，对制度是否有不合理之处提出.以便进行修改.1.7.5.制度的透明化让员工也同时监督班组长在考核中公平公正，是认真按制度执行考核，进行工作开展有依有序.2、个人岗位责任：2.1. 对公司生产管理负全面责任：合理使用人力、物力、设备、时间、环境、资讯.财力等资源，一切都要以企业为中心.行严格控管，做到有思路.有目的，有计划，有效率地使用资源，切勿浪费乱用，达到低投资，出高效率的目的2.1.1.人力：根据生产任务评估部门各岗位建立和人员求计划.合理安排人员，提升工作效率通过合理安排，监督，管控有组织，有管理，有制度.有思路，有目标达到预计的工作绩效.了解和培训下属，让管理更加人性化.让员工参加到各种改善活动中来，让其一种归属感，减少人员流失，2.1.2）.物力.财力.：进行有效的管理管控，将现有物力.财力.得到合理的利用，减少人为破坏，浪费，节约用水，用电，做好设备保养.减少生产过程的物料损坏，工具的管理，劳保用品.辅料的领用也将进行管控.2.1.3环境：车间地面清洁卫生，工作台面整理，物料摆放，每个区域标识定位，良品与不良品区分，人员纪律，作业状态，生产线灯光的强弱.空气流通.将车间现场环境按6S标准去打造，给员工一个干净，舒适的环境来保证合格的产品.2.2.激发的责任 每个员工的能力高低各不相同，应全力开发她们的潜能，充分发挥每个员工的优势。在车间实行奖勤罚懒.提升员工之间的竞争.合理安排工序， 2.2.1.工资、福利贷遇、：合理的工资贷遇，减少人员流失.员工稳定.使员工工作更加投入. 2.2.2.晋升：员工发展通道，晋升要求，管控，让员工有着自己目标同企业一起成长.分技术晋升、管理晋升、 2.3.培训的责任：制定培训计划或者利用一些时间来进行培训，增强车间员工现场意识，品质意识、操作技能的、整体素质提升.2.3.1.员工培训：车间员工管理细则培训、6S现场知识培训.公司文化培训、薪资制度培训、工艺资料培训、产品知识培训、操作技能实战训练，安全知识讲解.品质基础知识培训.2.3.2班组长的培训：班组长管理制度培训、执行力培训、员工管理能力的培训、怎么样提高生产效率的培训，现场改善.沟通的技巧.2.3.3.物料员、维修员：物料员管理制度、维修员管理制度.不良品管理制度、包括，领料，退料，报缺料，缺料跟进.成品入库，维修员现场6S，不良品维修及时性、不良品原因分析.问题反馈以及控制。2.4.评估下属的责任：2.4.1.通过日常考核机制，每月的考核汇总.员工日常工作状态，各部门工作沟通与配合度.生产中的协调，管控.组织能力包括：班组长，物料员，维修员以及各员工. 执行力.生产计划完成率、工单关闭及时性.生产过程的质量管控、人员安排、员工纪律.现场6S规划.持续改善、创新、工程不良下线率、效率提升、品质抽检合格率.市场质量反馈、人员流失率.2.4.2.提出的改善意见，参与各次问题的讨论与发现问题次数并参与整改.整改意见包括：人员管理、品质改善、效率提升、现场改善、物料管理管控、安全、工装夹具、设备保养、对生产作业现场进行改善的意见.2.4.3.全局观念.整体利益：做事的高度，人员定位.在公司利益面前要有全局观念，从整体利益去考虑，个人事小，整体事大的思想，让全员参与.为公司整体利益去工作，每人都把企业当成自己的去考虑问题、达到共同进退的意识和思路。主动互相帮助，在处理问题的关键时刻, 以整体的利益为出发点。2.5.主管在与其它部门联络时应注意：2.5.1.正确理解部门的职责.从企业全局出发，依目标行事。互勉互助，取长补短。对于部门出现的问题，应坦诚虚心听取意见，做到有则改之，无则加勉。重视人际关系。面对上司2.5.2.主管对公司有着“参谋的作用，其任务是为公司收集经济、技术等资讯，汇报生产部门的生产进度.人员管理.效率提升.市场质量反馈问题处理等工作情况，并提出在生部在运营过程中发生的新问题和解决问题的方法与建议，并主动担当去完成任务。主管，应当了解公司对自己部门的期望是什么？指标是什么，设立自己部门目标，有思路有计划，有效率并达成公司的要求。2.5.3.强化管理工作知识素质：每月对人员管理，效率提升，产品质量、生产现场的总结.执行情况.自我能力的提升、多学习、思考.多观察改进自己管理能力.2.6.专业知识：2.6.1.车间知识：对产品.结构.工艺流程、品质要求要能掌握.2.6.2.生活知识：工作上为下属解决问题，而且在生活上给予他们一些帮助，值得他们信任和服从。2.6.3.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；2.6.4. 组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等2.6.5. 领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；2.6.6. 指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据.3、公司各部门的要求与配合. 3.1.计划与订单：3.1.1.计划下达生产任务后，车间进行分解，按照出货日期对订单保质保量完成，并入库，生产中控制物料、关注效率.在物料配套情况下，生产任务只能超前完成，如有任何物料、设备原料及时向计划，采购，销售进行沟通，确保订单完成的及时性. 3.1.2对计划要求：为了车间生产更顺畅.效率提升.减少时间.人员的浪费.排产表要求一周滚动.三天不变，所生产的订单要求物料都已进仓，并且是品质检验合格. 3.2.采购：3.2.1.车间物料员对领料，缺料.进行每天下午四点前进行上报，采购回复到料时间，物料员并对物料进行跟踪，确保生产任务顺利完成，保证国外订单准时交货，保证国内市场零缺货， 3.2.2.按照计划排产任务.每生产订单的物料，必须提前三天以上进仓.并随时进行物料跟踪，确保生产订单配套上线率. 3.3.品质： 3.3.1.加强来料检验.确保到车间所有来料都是合格物料.保证生产顺利.来料不良及时反馈给采购、计划.对问题进行处理， 3.3.2.品质编写培训教材与车间配合，对员工进行产品知识，操作技能.内部总检，外观检，性能检测岗位培训、 3.3.3.巡检人员在发现问题及时反馈给班组长.并提出整改要求，班组长要第一时间对巡检问题进行整改并控制问题在次发生。 3.4. 工艺： 3.4.1. 提升生产过程品质控制能力，保证工艺文件的有效执行，规范员工操作。 3. 4.2.在生产过程中，操作人员应遵守的工艺秩序。是车间为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件生产质量与安全生产. 3.4.3.效率的提升：每款机型标准工时的统计，数据的分析，维修品原因公析，工装、夹具的制作、改善.人员技能培训。结构的改进.生产全程跟踪控制人为不良，检测模式的改变，缩短检测时间，保证质量. 3.4.4.新品试产时必须要有样机，生产中所需工装、夹具，作业工序排布流程、控制点的、装配操作培训、产品检测要求培训、产品全程跟踪.生产过程中如出任何问题时，要有临时解决方案并记录问题.3.4.5.产品试产问题总结会议.：对所有试产中发生的所有问题进行分析、讨论、确定改善方案，落实责任人，完成时间。3.4.6.作业指导书的制作每款机型图纸.管路图.水路图，电路图.控制要得. 资料沉淀.存档。3.5.研发技术部门：3.5.1确认产品生产过程可行性，研发BOM的整理，技术参数，各物料的标准。3.5.2.新产品在试产时全程跟进，出现问题第一时间解决问题.临时方案和中后期改善。3.5.3.与工艺部门的配合，新品样子的组装，确认，对更改BOM物料的通告.3.6.人力资源：3.6.1.人员招聘的及时性，每月计划订单下达后进行现有人员分析.当生产部门提出招聘所需人员时，在一定时间招聘到位.以免影响生产任务完成时间.3.6.2.人员福利设定，车间全力配合公司整体制度推行.组建公司文化.对人员福利的争取和设定，吸引住人才，留住人才，并且公平公证、合理.满足.达到周边环境中上等水平.3.7.财务：3.7.1.每个月15日将车间考勤、考核上交以后，在25日之前发出工资条，以便员工核对，3.7.2.保证结算准确性，工资发放及时性，3.7.3.车间班组长保证考勤、考核真实性，必须按车间管理制度来进行考核.如发现做假每次500元处理，严重者辞退处理。4、主管日常例行工作指引. 4.1.早上来巡视车间：现场地面卫生是否干净.人员精神状态.厂牌配戴.车间工具柜.物料架.线体.设备.各区域的物料摆放整理是否按6S标准执行 4.2.生产日报的填写.与工艺对上一天的生产装配打包数据，不良品数量进行分析.要求工艺对问题点提出意见，班组长去进行落实.防止问题在次发生。 4.3.异常时间统计.每天各种因素影响到车间生产不顺利的因素.影响到的人员.工时，统计过后发出.并找相关部门确认，避免同样的事情下次在发生.保证生产顺利. 4.4.每天下午14：30生产会议，参会人员，车间班长，组长，物料员，维修员，生产计划，星期一开会时参加还有现场工艺.开会内容：4.4.1.有关车间昨天生产的总结，生产数据，质量、效率进行分析.并提问意见，生产班组长必须进行一一落实。防止同样的问题重复出现.4.4.2.现场情况，对巡视问题提出，并车间班组要求整改，时间，人员，车间现场持续改善，创新。4.4.3.生产计划.生产安排，今天明天生产，人员，物料，计划调整，生产进度等问题进行讨论，使生产计划更清楚.生产目标更明确.4.5.对制度的更新.对车间.现场.品质.效率.人员纪律提出要求.并且要求班组长完成时间.执行下去.并且去监督过程.完成结果.4.6.让班组长，工艺每周提出自己的工作目标，工作计划.并且按自己提出的目标和计划去完成本周工作. 让每周管辅人员有自己的工作思路和想法，自主完成工作任务，4.7.对车间发事的任何问题与各部门进行沟通.保证车间生产顺利.有必要就开会讨论.对问题落实责任人.完成时间.4.8.每天对车间考勤、考核的核实.保证员工利益. 监督班组长在工作是否按车间制度去执行.公平性.准确性.4.9.安全巡查：车间员工在生产过程是不是按要求戴劳保用品.车间风扇.易燃易爆物品的保存是否到位.设备.工装夹具.水 、 电、气、是否有安全隐患.员工操作是不是按设备操作要求进行操作，4.10.班组长工作的审查，对生产是否安排到位.对工作尽职度.带团队的能力，品质控制能力，现场整改能力.执行力.定位.对事情的认知. 5、各制度附件. 5.1.生产车间员工管理细则第一章 总 则第一条 目的1、为强化车间管理的可视化，在员工管理上体现公开、平等、统一的原则，对每一名员工的工作行为、工作态度以及工作质量进行量化。2、建立优胜劣汰的机制，正确评价员工的工作绩效，更好地使工作绩效与员工薪资挂钩，激发员工的潜力，从而提升车间整体管理水平，特制定本制度。第二条 适用范围本制度适用于普臣科技公司生产车间各班组生产员工。第三条 考核范围包括考勤考评、工作纪律考评、仪表/行为规范考评、6S管理考评、工艺/质量考评、成本控制考评、文化建设及班组建设考评、设备管理考评等方面的考核。第二章 职责划分第四条 班/组长职责一、组长负责本组内员工的积分考核（若发生加减分，需让员工签名确认），并对考核结果的公平、公正负责，班长负责监督组长进行员工考核。二、组长负责将每天的考核结果公布于本班的看板内，并说明加分和扣分的原因和依据，便于员工查询。三、员工积分汇总由相应线组长签名确认（每月终完成）；班长负责汇总整理本班当月的员工积分考核结果（班长于每月15日前完成上月考核情况的汇总统计），并经过生产主管审批后交运营管理人事行政。第五条 运营管理人事行政职责一、负责将积分考核结果交出纳核算员工工资；二、负责将员工积分考核结果的整理存档，便于查询；三、负责受理员工积分考核的申诉，并对申诉进行调查，监督制度的执行过程。第六条 现场工艺职责一、现场工艺负责生产员工的品质、工艺积分考核，考核项目包括员工自互检执行情况、工艺纪律执行情况。按车间自互检考核办法及车间工艺纪律考核办法进行积分考核，并知会到相应线组长。二、现场工艺把积分考核结果及时在班组看板及班会上通报。 第七条 员工的权利和义务一、员工有义务遵守现有的积分标准；二、员工有权利对班组长的积分提出查看、咨询；三、员工有权利向运营管理人事行政提出申诉。第三章 积分管理细则第八条 加分管理对表现突出的员工，根据具体情况给予相应的加分奖励。具体标准如下：项目序号行为加分标准设备1发现设备、仪表仪器、夹具、模具异常，避免事故发生并上报者1分2发现他人违反设备、仪表仪器、夹具、模具操作规程并上报的2分3设备定期清洁保养、点检到位者1分4发现他人设备故障及时告知班组长或设备员，避免事故出现2分5发现他人违反设备操作规程操作，及时制止并上报者2分6发现设备故障及时解决或告知设备员，避免事故出现2分工艺品质1发现违反工艺纪律的现象1分2发现工艺文件的错漏或不合理，并及时提出者1分3发现并及时反馈质量问题，避免质量事故者2分4严格遵守车间自互检考核办法按自互检考核办法5严格遵守车间工艺纪律考核办法按工艺纪律考核办法 6S1责任区域内的6S工作做得优秀突出（每月）2分2发现安全隐患，及时报告1-2分3积极配合车间、班组完成现场整改工作1-2分4自主提出现场改善方案，并担任改善者，完成整改工作2-4分5月度6S检查考评车间第一，月度平均分达90分以上的；2分综合1揭发他人违法、违规行为的2-4分2工作积极，协助组长超额完成生产任务的2分3向公司刊物/车间板报投稿被采纳者3分4做的好人好事，受车间、公司通报表扬的28分5积极参加集团/事业部/公司组织的活动，并获奖者2-8分6积极参加车间组织的活动，并获奖者1-2分7对车间管理提出建议或投诉管理人员的不当行为，投入车间意见箱经查情况属实的（车间主任确认）1 5分8发现并及时纠正、反馈乱扔、乱放物料者2分9发现物料来料少数者2分10发现并及时劝阻外来人员随意进入车间者2分11在车间组织的重要考试中（前三名）2-4分12积极学习，以讲师的身份给员工进行培训，取得良好效果3分13协助组长做好生产线日常管理工作，并得到班长认可的2-5分第九条 扣分管理对犯有过失的员工，视情节轻重，给予相应的扣分处罚。具体标准如下：一、员工考勤考评序号项目考核标准（分/人.次）备注1迟到、早退510分钟-12迟到、早退1030分钟-23旷工4小时以内-44旷工4小时以上，8小时以内-85旷工一天-106早会迟到-0.57全勤（全月无请假）+51、连续旷工三次者或累计旷工五次以上者作自动离职处理。2、请假未批准而不上班作旷工处理。3、超过假期仍未上班的除有正当理由补办请假手续外，超过的时间按旷工处理。4、车间员工请假0.5天内，由组长审批；车间员工请假1天内，由班长审批；请假2天以上由车间主管审批。5、事假必须提前一天申请，并填写请假表格，得到批准后再休息。6、请病假必须出示医生证明及药费单。7、除了年假外，只准请婚、病、丧假，以及不能抗拒的休息（如婚检等），并应提供有效证明或收费单，未经批准自行休息者，按旷工处理。二、工作纪律考评序号规范及要求扣分标准1不服从工作安排3-6分2没有按照规定要求穿戴厂服1分3未按规定要求戴好厂牌、臂卡，厂牌不完整1分4在车间内穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、脚跟外露、赤脚1分5头发披肩1分6在车间内穿着裙子、短裤、七分裤1分7未佩戴劳保，未按规定的方法佩戴劳保05分8随地丢垃圾、随地吐痰、随地倒水1分9将物料掉落、直接摆放在地面上1分10踩踏物料、地台板、隔板、胶筐等物品1-2分11在生产现场吃东西2分12在车间内奔跑、嬉戏、大声喧哗、叉车上站人2分13工作姿势不端正1分14在工作时间内，做与工作无关的活动2分15在生产现场摆放个人生活用品1分16上班时间打磕睡者4分17未经允许私自带外来人员进入车间者3分18不办理正常的借用或领用手续，私自拿工具或材料的2分19酒后上岗者，疲劳上岗者4-10分20不服从工作安排且态度恶劣者6-10分21个人原因造成公司财产损失的2-20分（并照价赔偿）22搬运过程中防护不当摔坏产品的1-4分23上班期间和他人争吵的2-5分24没有按公司要求使用劳保用品1分25上班时间（规定休息时间除外）未经班组长同意擅离工作岗位3分26上班时间嘻戏、打闹2分27在禁烟区内吸烟者20分28在公司内打架斗殴（开除）10-20分29故意起哄、闹事者10-20分30盗窃公司及他人财物者15分31故意损坏及藏匿公司或他人财物者15分32破坏车间宣传工作（擅自改动、撕毁宣传内容等）2分33拆包工位严禁野蛮操作，避免物料刮花1分34重要零部件现场摆放一定要规范，严禁挤压、凌乱1分35运输过程中造成成品及半成品跌落，必须开箱检查1分36物料及产品轻拿轻放，严禁甩丢、砸打1分37严禁踩踏叉车，在叉车上滑行1分38不得跨越皮带输送线、各种护栏或设施1分39焊工位操作时按规定使用劳保用品（眼镜、耳塞、面罩等）；严禁违章操作。1分三、仪表、行为规范考评序号规范及要求扣分标准1禁止坐作业台面、物料、设备；1分2中午睡觉禁止睡在公司物料上（如：外箱、彩箱）1分3禁止随地吐痰，扔垃圾；1分4禁止在生产现场吃饭；吃零食；2分5禁止在上班作业期间听MP3、戴耳塞；2分6禁止在生产线上接打电话(班长组长维修流动除外，如有需要，带离岗证在车间门口处回拔电话)；2分7除班组长、维修、流动外其他线上作业员工禁止离开工作岗位,离岗要经组长同意并佩戴离岗证；3分8作业时不能串岗，闲聊，打闹；2分9个人穿厂服，穿着整齐；员工帽、厂卡配戴规范，男员工不留长发；1分10作业时禁止戴手鉓，留手指甲；男生禁止戴耳环、 染发1分三、工艺、质量考评序号规范及要求扣分标准1没有按要求对产品进行自检、互检按自互检考核办法2不按工艺要求操作者按工艺纪律考核管理3不按时提交首件检验、或未经首检生产的（扣罚相应责任人）2分4故意制造不良品（经过鉴定）2-4分5野蛮操作产生不良品的3分6搬运过程中防护不当摔坏产品的2分7未经过同意转岗的2分8操作不当产生不合格品的2分9未按要求进行自检、互检导致出现批量质量问题的4分10不执行品质判定要求的2分11私自报废、藏匿不良品的4-8分12由于因个人失误或不按工艺要求操作而出现装配上的质量问题，如：欠装、错装零部件；未按要求做好线上标识 0.5分 / 台13由于因个人失误或不按工艺要求操作而出现批量性质量问题,导致返工.2 -5分14在体系审查中，若因员工操作问题造成不符合项1分15操作上有临时需求时，员工不配合工艺开展工作的2分16员工私自拆烂收藏及处理不合格品或废品等弄虚作假行为。2分17未及时填写归档质量记录、点检记录、保养记录1分18维修过的半成品必须经过性能测试正常下拉，严禁违规操作1分说明：工艺品质考核扣分标准，可参考车间自互检考核管理办法，车间工艺纪律考核管理办法四、设备与安全考评序号规范及要求扣分标准1没有按设备操作规程进行操作2分2没有及时对所负责的设备进行点检1分3操作失误损坏设备或工装夹具者3-10分4违反安全操作规程者2-4分5违反安全操作规程，导致安全事故者10分6擅自挪用消防设施者3分7操作设备没有按工艺要求进行操作2分8与电子元件接触工位必须佩戴静电环2分9未进行设备点检1分10未按照要求进行设备润滑和保养1分11未按设备操作规程进行操作2分12私自调整、改造设备、仪表仪器、夹具、模具等4分13人为操作、保养不当导致设备、仪表仪器、夹具、模具等损坏4-20分14未做好设备日常保养工作1分15负责范围内无漏气、油、水、电，插座、插头、开关按钮安装良好无松动1分五、成本方面考评序号规范及要求扣分标准1下班时要关好所辖范围内的气源、照明设备、电源（责任组长）3分2用水后要及时关好水龙头2分3对公共资源有意浪费3-10分4如因工作失误而造成损坏或遗失的工器具(根据工具价值来定)4-6分10 30分5小心操作，如因工作失误碰坏设备元器件，导致设备故障3 10分6工装柜备用钥匙由工具仓统一管理，若私配、调换或遗失1分7员工对自己使用的物料须正确地使用、保管；如因工作失误造成物料报废或遗失1 3分8对所辖区域内的电器设施负责维护与保管，如因工作失误造成损坏或遗失110分9财物遗失后未及时上报，耽误工作的开展2 5分10对于损坏工器具、设备较严重的、失职而使物料领多的，对责任人按损失金额进行扣罚。3-10分11工位器具应作正常用途使用，并由专人保管，下班时关闭、收藏好。如因工作失误而造成损坏或遗失的，作以下处罚。3-10分12员工对自己使用的物料须正确地使用及保管， 如违章操作造成物料报废或遗失的。(如损坏或遗失的物品涉及金额较大或造成不良影响的再作另行处理)1 3分13丢弃物料的2 5分六、文化建设班组建设考评序号规范及要求扣分标准1在组织的各类培训中，考核（含抽查）不合格者（补考仍不合格者双倍扣罚）1 3分2在车间组织的重要考试中（后三名）1 3分3各类宣贯文件、应知应会内容的抽查不合格者12分4活动报名而不参加；要求培训而又不参加正常培训、训练者 1 3分5对于故意破坏宣传阵地等的不利行为4 10分6由于个人原因而受到其它部门投诉，经查情况属实2 分7对破坏车间或公司形象建设的员工给予扣罚5分8要求参加的培训课程无故不参加者2分七、现场6S管理考评序号规范及要求扣分标准1工作时间不准穿拖鞋、不准在办公区以及生产作业区随便脱鞋、赤脚、不卷衣袖、裤筒；形象要端正，不架腿，手不插衣裤袋，脚不踩登横架，身体不靠生产线或物体。1分2正确佩戴厂卡、厂服（孕妇除外），外衣不允许有不扣钮扣的现象1分3各种标识牌、警示牌摆放整齐、并保持清洁1分4物料摆放距电源开关80cm以上1分5物料区整板的物料要放整齐、高度不得超过1.5米（泡沫除外）1分6物料摆放整齐，按顺序取用，保持堆放美观1分7物料、工装车、地台板等,按规定摆放，不允许超过黄线1分8不同单号的物料，不能混在一起；不同的物料不能混放在一起。1分9不得用物料、生产用具或设备来冲当凳子坐，也不得垫东西在凳子上坐。1分10所辖区域地面、风扇、墙面、开关盒上需保持清洁无杂物1分11设备上不准摆放器具、手套、零部件或其他物品，并保持清洁1分12作业台面上所有的胶箱按统一标准摆放整齐1分13周转箱、纸皮、胶袋和闲置的地台板要分类和及时拉走，摆放整齐1分14叉车、工装车和手推车在使用后,没有放回原处,或者随意摆放1分15清洁用具定置要集中摆放，并标识清楚，清洁干净。1分16私人物品(雨具、雨伞、头盔)禁止放置在作业现场1分17茶杯、工装车、凳子、清洁工具（扫把、垃圾箱）要按规定位置摆放1分18车间禁止乱倒水、吐痰、扔碎纸、果屑。喝完水后把饮水机门关好,茶杯放到规定位置。1分19车间所有通道应随时保持畅通,不得将物料、纸箱、地台板、叉车摆放于通道上。1分20下班后必须做好安全工作，检查（门、窗、水、电、气、风扇是否关好）1分21车间巳经定位的消防设施、电器设施、机械设备、等不得随意搬开或移动1分22乱涂画等破坏公共区域环境的1分23责任区域内不符合6S标准的1分24未按要求开展6S工作1分第四章 考评结果运用第十条 考核办法一、每名员工每月基本分为100分，积分考核结果与当月工资挂钩，每增减一分，相应增减10元，即10元/分。二、班组长只拥有5分及以下的审批权（注：旷工扣分除外），5分以上的奖罚由生产主管审批。生产主管有权提出对加分和扣分标准进行增删或修改的申请，经过经理审批后，列入积分标准中，适用全车间。三、根据积分管理制度相关规定，根据月底积分汇总情况，各班根据班组评比结果评出：1、月优秀员工（积分110分），奖励50元/人，并张榜公布。2、连续半年评选为优秀员工的，岗位系数上调0.05，并列为晋升提拔的优选后备组长，物料，品质，维修对象；年度累计评选为优秀员工超过八次的, 岗位系数上调0.05，并列为晋升提拔的优选对象（注：如某员工连续半年评选为优秀员工的，于第七个月岗位系数已上调0.05，当该员工年度累计超过八次被评选为优秀员工的，在此一年之内不再调整岗位系数）。 3、80积分90分：则全车间通报批评。4、70积分80分：为留厂查看员工，需要停工学习（停工学习1-3天，停工学习期间无工资，停工学习不合格，予以淘汰）；5、积分70分：则按自动辞退处理。四、员工积分采取正负激励、末尾淘汰制，积分结果与岗位系数挂钩。1、连续两个月积分在班内排名倒数第一的员工，予以淘汰。2、连续三个月积分在班内排名后两名的员工，予以淘汰。第五章 附 则第十一条 其他说明一、考核过程监控为了确保考核激励作用的充分发挥，各班组长应切实按照此制度执行，综合管理将不定期抽查各班组长对员工考核的时效性，对不按本制度执行的班组长，将予以通报考核。1、对于员工的申诉或投诉，经过生产主管调查，有确实证据确认属于不公平的现象，将撤销该积分，并且对班组长处以30100元的处罚。2、生产主管负责监督班组长的执行情况，发现班组长对员工的本制度规定行为未作及时制止，未进行扣分时，将根据实际情况对班组长按照标准对应的金额直接进行处罚，班长承担不低于处罚金额的50%，当班的组长承担不低于处罚金额的50% 。二、考核过程投诉各班长于每月15日前公布考核结果，考核结果公布后两天内，如员工对考核结果有异议可向生产主管提出，生产主管将在两天内给予合理答复。第十二条 本办法由生产车间负责制订、解释、补充和修改。 第十三条 本办法于2010年6月1日份开始执行，原公司制定的“生产车间员工管理文件”作废处理。附表一：生产车间员工考核明细表生产车间员工考核明细表生产线编号：日期被考核人姓名考核事由正负激励考核者备注生产组长： 生产班长： 生产主管5.2.装配车间员工薪资方案一、目的： 为了更好的调动员工的工作积极性，有效的管理车间员工的，出勤，质量现场，效率，员工行为规范，车间整体能力提升，使员工充分发挥出自己能力，提供员工一个更的发展通道， 车间员工新资方案。二、员工工资运算公式：装配工资=（1144+加班工资）*岗位职等系数工资+50元全勤+日常考核班组长工资=（1144+加班工资）*岗位职等系数工资+50元全勤+日常考核）*产能准交率注：1. 1144=26天*8小时*5.5每小时2.产能准交率=月准交完成产能/计划产能*100%（上线前不配套工单产能不计入）注：车间实行计时制每小时5.5元为每小时.包括（公司星期一到星期六，每天8小时 加班工资= 5.5元/小时*当月加班总时间（每日加班时间18：309：00） 全勤奖：激励和管理员工正常出勤50元全勤奖. 日常考核：根据员工管理细则，进行考核加减完全和个人工资挂勾，加减分项具体见员工管理细则. 岗位职等系数工资：（1144+加班工资）*岗位职等系数1. 车间装配工人分为四个等级，1.0 1.1 1.15 1.2三职等岗位系数, 2.物料员分为三个等级 1.2 1.25 1.3 3.组长分为三个等级1.3 1.4 1.5 4.班长系数：待定注：按车间工作经历，个人日常考核表现来.技能掌握，确定岗位职等所属系数.每半年调整一次，通过组长，班长，生产主管开会评选进行调整，车间员工职级评定标准职级等级系数岗位要求和标准员工新员工1.0 新员工要求，自主管理，对生产现场有一定了解，反应能力快 动手能力强初中以上文化，吃苦耐劳，团队意识强.遵义公司任何制度，服从班组长工作安排.初级1.1 在车间工作1个月以上1年以内.工作表现突出，心态良好，努力学习公司产品知识，员工每月员工综合考核月均5分以上.服从工作按排，能护熟练操作3-5个岗位，中级1.15 车间工作1年以上.员工综合考核1年平均每月10分以上.服从工作按排，能熟练操作5个岗位以上， 工作主动提升整改意见并协助班组长改善或自主改善的，高级1.2 在车间工作2年以上，熟练公司每款产品装配，工艺要求，物料性质，年平均每月得分15分以上，能独立培训新员工操作技能，物料员初级1.15 在车间工作在6个月以上1年以内且月均得分在5分以上，工作表现优越，主动，积极，自我管理能力强，各产品物料熟悉，对数字敏感，责任心强，对生产线5S非常了解，领料及时，清退及时，工作任劳任怨.中级1.2 物料岗位工作1年以上，且月均得分在10分以上.非常熟悉领料流程.与仓库.来料.采购.计划沟通顺畅.确保生产顺利，高级1.25 在物料岗位工作2年以上且月均得分在15分以上.能打单领料，核对BOM异常，领料-报缺料-追料，能做到定时定量配送物料到岗位，组长初级1.3 在车间工作1年以上.工作表现突出，心态良好，努力学习公司产品知识，每月综合考核得分10分以上.服从工作按排，能熟练每款产品操作技能，物料，对生产管理有定认识，对工作有主见，有想法，有思路，有计划的开展工作.中级1.4 在组长工作岗位6个月以上，能围绕质量、成本、效率，现场来实现对班组总体运营效果的管控，生产组织顺利，协调，人员安排.产品过程，现场的标识，定位，规划，高级1.5 在组长工作岗位1年以上，对班组工作掌握和各部门沟通顺畅，能熟练运用公司制度，能给员工操作技能，现场，管理制度的培训，具体要求详见，员工管理细则。三、方案具体调整后员工薪资水平：1）：一线员工正常上班 26天,每天都加班2.5小时,日常考核是30元,26天的加班工资为=26天*2.5小时*5.5小时加班费=357.5元一线员工合计： （1144+357.5）*1.1+50全勤奖+日常考核30元=1731.5元物料工资：（1144+357.5）*1.25+50全勤奖+日常考核30元=1957元组长工资：（1144+357.5）*1.5+50全勤奖+日常考核30元=2332元四.每月15日车间班组长把考勤，考核提交到公司财务管理中心，公司财务管理中心在20日前要出具工资明细表，下发车间确认（员工确认），前如有问题须在22日下午5：00前将问题反馈到班组长处五、车间日常考核班组长严格按员工管理细则执行，认真填写员工日常考核表，员工考勤，其中新员工半个月不做质量考核.其中生产效率（产能准交率）跟车间主管，生产班组长薪资挂勾，考核数据以计划提供为准.六、实施时间 由公司总经理批准之日起执行！5.3. 生产班组长管理细则第一章 总 则 第一条 目的一、明确生产班组长的工作职责，清晰工作职责所需开展的各项具体工作。促进各班组管理能力提升，加强内部压力传递机制，规范生产班组长的管理，对其工作表现、工作能力进行公正、客观的评价，以决定其升降级以及工资计算的依据。二、强化执行力，让生产班组长在实际操作中有章可遁，以便相互监督、共同进步，并做到管理监控，特制定本管理细则。第二条 定义一、班组长日常工作指引是细化班组长岗位职责的工作内容及对其进行补充说明，目的是使班组长日常工作更细致，更具体、操作性更强，对班组长的工作起到指导作用。二、生产班组长除关键绩效考核指标外的所有考评为日常工作质量考评范畴（绩效考评结果直接决定班组长的任免；日常工作质量考评直接决定班组长工资的浮动额）。1、关键绩效考评：突出主营业务，围绕质量、成本、效率，实现对班组总体运营效果的评价，进一步强化目标指标管理导向。2、日常工作质量考评：突出过程工作质量控制，强调基础管理及班组建设的重要性。第三条 适用范围本制度适用于普臣车间生产班组长的规范管理。第四条 管理职责一、生产主管根据此制度对各班组长进行考核。二、综合管理负责在每月20日前将班组考核结果进行通报。第二章 班组长岗位职责及工作指引第五条 班长岗位职责及工作指引具体内容一、班长工作职责序号工作职责工 作 内 容1负责本班的生产组织，协调，人员安排。1、维持本班生产的正常运作，按时、按质、按量地完成生产任务，确保及时出货。2、负责每天生产准备组织，合理调配各组的人力资源，提高生产效率。3、负责安排对新员工及轮岗员工的岗位操作培训。4、负责处理本班出现的异常情况（如：质量、现场、生产、安全、成本、设备等），必要时联系相关人员进行协调及解决。2开展过程品质控制，优化现场工艺排布，不断提升效率。1、督促各班组落实执行工序自、互检的工作。保证产品的生产质量，发现质量问题及时汇报，协调解决，杜绝质量事故的发生。2、提高本班一次装配合格率。3、严格执行工艺标准，配合工艺措施的整改落实。3控制本班的物料运作规范管理，严格控制消耗，降低成本。1、规范班内物料规范运作。2、做好班内的成本控制工作，严格控制工废和异常损耗。3、每月月底按要求进行盘点。4、每批产品完成后，督促所有余料，废品及时清退。5、负责跟进本班工单完成情况，确保工单及时完成、入库。6、负责组织班组做好工装、夹具、器具以及风扇的日常管理。4负责班组内现场管理工作。1、按照定置区域的要求合理摆放物料。2、按要求日查班组的现场管理工作。5对设备进行日常维护，杜绝安全事故的发生。1、负责督促组长做好设备的使用及维护的工作。按照设备的使用要求，正确使用设备。2、负责本班的设备维修，保养工作。3、在生产过程中发现设备有异常，应立即报修或停用。6负责组织编制各类统计报表。1、提交生产日报表，做好生产过程发生问题的记录。2、按要求填写产品维修日报。3、提交停线工时表、成品入库单。4、提交本班考勤统计表，员工系数表。5、负责对本班组长进行绩效考评，审核组长对员工的考评记录。6、按车间要求提交各类报表。7负责班内人员考核与培训、培养，提升班组人员综合素质。1、对本班组长、员工的各项工作进行考核，指导。2、按照有关要求对本班组员工进行相应的培训。8负责积极组织班组自主改善。1、组织本班组员工进行合理化建议活动。2、组织班组例会、晨会，总结问题，寻求解决问题的方法。9个案式工作。完成上级领导交付的个案式工作。二、班长工作责任1、对班组内违反各项职责而造成的质量、生产、安全、成本事故负责。2、对班组内因工作失职而造成的损失负责。三、班长工作职权1、有安排、调配组长与员工工作的权力。2、对违反工作职责、公司/车间制度的组长及员工，有对其进行处罚的权力。3、对出现质量、安全事故或较严重的设备及装配工艺问题，有提出停产的权力。四、工作关系1、向上：接受生产主管领导，对生产主管负责，达到促生产、保质量、降成本的目的。2、向下：领导组长有效地开展管理工作，全权负责班内日常事务。五、班长日常例行工作指引（一）每天例行工作一）上班前1、每天须提前15分钟到生产现场，了解人员出勤状况、精神状态、仪表等情况，布置当天的工作要点及人员调整。2、对本班和本人当天的工作（根据事务的轻重缓急）作出初步计划：须要开展、执行和完成的工作有哪些，当天工作完成情况，明日安排，物料状况。3、巡查本班的水、电、气及须预热设备的开起状况，异常问题做好记录与处理。4、巡查并指导各组早会状况。每日早会时间：7：50-8：00早会主持：周二、周五早会为班长主持；其余早会为各组组长主持会议内容：每天必讲内容：生产信息，上一天的生产完成情况及原因分析，当日的排产计划。物料状况，人员工作安排。质量信息，上一天的班组质量情况及原因分析和预防措施，当天的注意事项。成本控制，说明上一天的班组成本费用发生的情况及发生原因（具体到每一项目），强调成本意识。具体落实要做到那些方面，那些事，达到什么样的效果。有发生时必讲内容：车间通知栏上信息通报；上一天员工考核情况的通报；班组现场6S管理方面的情况通报；内外部发生安全事故通报等内容。早会要求：1）早会时间只由主持人做相关信息的通报，员工原则上不能提问；员工若有问题可在平时向班组长或相关人员提出。班组长调察问题，回复，解决方法。员工是否明白，班组长跟进问题解决情况。2）早会内容主持人必须在开会之前做好书面材料的准备。3）所有员工（包括主持人）必须在7：50按各自的位置站好，未能在规定时间内站好位的员工按迟到处理；7：50会议正式开始，迟到的员工站于指定迟到位置（迟到的员工入队前要喊“报告” ）。4）全体早会人员在指定地点集合，根据人数情况排成几排，双手向后交叉（右手握住左手手腕）。主持人（一般为班组长）站在队伍正前面，在早会正式开始前进行衣着整理，挺身直立目视全体员工，营造早会庄重的气氛，主持人向大家问候“早上好”，员工齐声回答“好”“非常好”。5） 主持人目视员工一圈，对现场精神不集中的员工进行目光