安全检维修管理制度.doc

安全检维修管理制度1目的为加强设备安全检维修管理，切实做好设备的维护保养，保证设备的长周期、经济运行。提高检修质量和检修管理水平。2适用范围 适用于公司内所有生产设备、辅助生产设备的安全检维修和维护保养管理。3工作职责3.1本规定由安全环保部负责综合监督管理，由公司生产管理部负责审批各部门、车间的检维修计划和维护保养计划，并指导监督部门、车间科学文明检修。 3.2各部门、车间负责编制本单位的检维修计划，并组织检修，加强日常设备的维护保养，并对职工进行维护保养的业务培训。4工作要求及检修原则、方针4.1安全检修实行维护保养与计划检维修并重，修理、改造与更新相结合的原则，采用先进的管理技术，恢复或改善装备性能，达到长周期、满负荷、安全稳定运行。检修实行安全、文明、优质、高效、节约的方针，使其达到最佳技术经济效果。4.2检维修方式以设备实际技术状态与检修周期相结合的预防性和改善性计划检修。逐步推行以状态检测和故障诊断技术为基础的状态检维修方式，形成多种维修方式相结合的维修管理体系。4.3设备维护保养实行维修人员和操作人员双包机制，要落实到个人。4.4操作人员要经过培训，达到“四懂”、“三会”，方可上岗操作。4.5操作人员必须做好以下工作：4.5.1严格按操作规定进行设备的启动、运行和停车4.5.2坚守岗位，认真执行巡回检查制度，按照“听、摸、测、看、闻”的五字操作法检查，做到“清洁、整理、润滑、紧固、调整”，及时发现问题，及时报告、处理。4.5.3管理好润滑油具，按照润滑管理制度及时注油。4.5.4对本岗位的设备、管道、阀门每小时进行一次认真的巡回检查，发现问题及时处理、及时汇报。4.5.5巡检完毕，认真、准确地填写点检、巡检日记。4.5.6做好本岗位专责区的清洁卫生，及时消除泄漏，做到文明生产。4.6维修人员要定时巡回检查，发现问题及时处理，不能立刻处理的要及时上报，并记好巡岗检查记录。4.7操作人员发现设备不正常。要立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施和立即停车，并报告值班长和有关岗位。不清楚原因，不排除故障不准盲目开车。正在处理或未处理缺陷，必须填写到运行记录上，并向下一班交待清楚。4.8备用设备要有专人负责，定期维护保养，保证处于良好状态，能随时开车。4.9封存设备要有专人负责，做到不潮、不腐蚀、不拆件、与系统切断，保证清洁卫生。4.10未经生产管理部同意，不得将配套设备、备用、封存、停运设备上的配件拆卸。5检修类别根据设备检维修的内容划分为小修、中修、大修。5.1设备小修：是对设备设施的易损件或一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。5.2 设备中修：对设备设施的某些主要部件进行更换或修理，保持两次大修期间的应有能力。5.3设备大修：是对设备设施进行彻底修理，恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的检修。6检修准备工作检修前必须落实好各项准备工作6.1组织工作、思想政治工作落实6.2设备零部件、材料、劳动力、工机具落实6.3重点设备的检修要编制科学合理的施工技术方案、制定可靠的安全保证措施7检修现场管理7.1各部门必须科学文明检修，禁止野蛮检修。7.2要严格执行检维修方案，若检维修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向主管部门报告，及时组织有关人员研究解决。7.3检修现场做到整齐有序，交工验收前做到工完、料净、场地清。8检修安全工作8.1检修前必须办理设备检修票和其他安全手续，要求手续齐全、措施可靠，否则检修人员拒绝检修。8.2检修前安全措施必须落实，检修中要严格执行各级安全工作的有关规章，做到万无一失。9交工验收9.1设备检修完成后必须组织验收；并做到六不验收9.1.1检修内容和项目不完工不验收9.1.2检修质量达不到标准不验收9.1.3交工资料不齐全、不准确、不整洁，没有完整的签章手续不验收。9.1.4检修后现场卫生不合格不验收。9.1.5安全设施搞不好不验收。