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工作经验与心得范文 工作經驗與心得敝人截至目前在約16?載之工作生涯裏,涵蓋之?域,在於生產管?、製造、品管、資材與製程管制方面,而在此?域中,個人的工作經驗與心得,整合後簡述如下:整個公司,皆循著PDCA之方式運作,在公司之最高?導人(長期、中期、短期)之規劃及計劃下,?哪個部門均需按本身之組織及工作職掌而配合公司之規劃,訂定出目標,由最高?導人延伸至每個員工,有?目標管?,公司所有人員才有工作目標,工作方針,工作方向,及本身才有所謂之工作成就與歸屬感,如此,每個公司員工雖工作內容?同,但整個方向,每個人努?之目標皆是相同的,所以,個人認為,目標管?是每個部門相當重要之指標,亦是個人在工作經驗中之體認在上述個人之工作經驗?域中,所負責之職務定會規劃訂定目標,包括適當之管?內容與稽核、結果回饋,當然亦少?訂定各項之實施日期,以期進?之追蹤與未完成原因之?解、改善、解決茲就個人之工作經驗暨?域中,分別以工作重點簡述之:1.生產管?與資材:ERP系統整合與應用、改善:所有生管欲得之資訊及報表(含廠內與廠外),儘可能能在ERP系統內簡?之取得,故需與MIS部門討?、研究、持續改善,以能取得REAL TIME資訊與減少人員之傳遞、作業時間MRP系統之應用與準確性並加以改善標準工時之訂定與update訂單交期之確認與跟催產能協調-與各部門產能規劃月排程,週排程之訂定,甚至日排程與每日之跟催等工單之開?與內容之準確性產品與工單之編碼訂定與管?採購之價格分析,供應商名冊、單價、survey與廠商評比之管?等1.6合格供應商?常品之折價管?與?約之簽訂管?等1.7倉庫之標示、?架管?,先進先出管?1.8倉庫之倉別訂定與管?1.9原物?安全庫存?、請購點、請購?訂定與管?1.10倉庫產品,與週轉?之管?1.11以上生產管?與資材部門之管?制?與辦法訂定(ISO文件)1.12以上生產管?與資材部門與其它部門之協調溝通或產能會議等1.13訂定目標與管?2.製造:2.1人員之管?-人員之出缺勤與情緒,人員之工作調配,皆會影響生產效?,故需訂定生產線出缺勤管?辦法作有效管?,生產線人員亦需做?定時有效溝通,以舒解其情緒反應,生產線leader或supervisor需適時調配人員之工作,已達最佳效?,避免無效工時之產生2.2人員之訓?與考核-新進人員與資深員工之教育訓?對其本身職務之提昇與公司之向心?絕對有幫助,故需適時之舉辦或主管?用機會進?教育,當然亦需作平常考核,已示公平2.3生產品質之掌控-在生產過程中,需隨時掌控品質(?),以求完美,故需教育訓?員工,下一工程即為上一工程之客戶,對自己品質需負責,故管?者需輔助其製作check list作自主檢查2.4生產目標之達成-藉用訓?員工熟?,標準工時,訂定生產線員工之生產目標值,?用各種管?手法(?Z型圖)使目標能如期完成2.5符合交期之生產管?(生產排程編排與進?解與跟催)-依PC開?工單之交期編排生產schedule,生產過程中隨時掌控其進?或delay之原因並下對策,以?交期之達成2.6生產效?之提昇-藉用設備之應用與改善,人?之工作調配,人員操作之訓?,製造?程之改善等以使生產效?提昇2.7生產WIP?之管?-WIP需有效管?,故為重要之一環2.8稼動?-此為生產線之生產指標,由稼動?之報表分析,即可知何單位需改善?2.8生產成本之?低與管?-人?之?低,產?提昇,製程改善,提高機器之使用等,需每個月review一次生產成本2.9製程之改善-持續製造過程之改善,?貨物之移運,操作之程序,表單之濃縮等2.10?常之管?與改善-對於?常,需有效之下對策及實施日期,追蹤成效,可?用QCC之腦?激盪法,魚骨分析圖予以剖析,作為下對策之依據2.11現場6S之管?與改善-管?6S,能使工作空間變大,維修時取用工具時間變短,?低無效工時,工作環境整齊清潔及美觀,提昇工作精神等2.12生產相關報表之製作與管?(儘?減少紙報表,以電腦代替,減少成本與?低人?之Loading)-ERP系統整合與應用、改善,減少人?製作報表之loading與錯誤?之發生,?能提昇報表data之正確性與作事之效?2.13生產資訊之提供於相關部門(ERP系統整合)-可增加各部門對生產線資訊之取得能有即時性2.14訂定生產管?辦法與制?-訂定各項管?辦法與ISO文件,以?生產運作之順?推?2.15產能規劃-對於業務之forecast,作出產能負荷表,以?解並分析是否訂單?足,或設備無法負荷,做為需添加設備或發外包或增減人?,加班與否等對策之預期?考,因此forecast之需有高準確性,一般需達85%以上2.16設施之lay out-適當之lay out可使生產順暢(含貨物移運),減低人員loading,增加產?等功能2.17各部門?性之協調溝通與配合-需有?性之溝通,才能產生互相配合之共?,才能達成team work之目標,工作才得以順?進?及推動,因此本身需有能為其它部門貢獻?麼之心態,主管能整合下屬有此心態及作為,則目標能輕?達成2.18預算之控制與管?每?需編製部門預算,在編製時需考慮各項花費之需要性,並予以控制2.19研發新產品之配合製作與生產相關事項-積極配合新產品之開發,以?產品之推出,以?公司之獲?2.20配合公司政策與經營方向訂定部門之目標並執?與管?-如先前所述3.QC(QA):3.1IQC、IC、FQC、OQC之檢驗辦法之訂定3.2供應商survey與輔導3.3RMA之處?、分析與要求並協助?常發生部門之改善3.4供應廠商評比之統計分析與資訊提供於採購3.5ISO之運作3.6儀器之校正管?3.7可靠?之分析,驗證實施與管?3.8所有檢驗data之統計分析,並提report與相關部門檢討3.9生產data之SPC,並提report與相關部門檢討3.10現場環境、實驗室、品管室等與人員服裝儀容之稽核與管?3.11?用品管手法,管制圖作品質提昇之工具3.12人員之教育訓?3.13倉庫成品庫存之品質管制3.14全面品質管制(TQC)3.15訂定目標,使?低?%QC(QA)雖是品質檢驗與品質稽核單位,但實質上亦應有協助品質改善之義務,故適時之召開品質會議是必需的,而發現品質?常時也要即時通知相關部門一同處?之,另外品質觀?,亦要經常加強作宣導與教育訓?,?:品質上如能愈早發現?,即品質成本與內部失敗成本?會持續擴大,IQC原物?如有品質瑕疵,如無發現,?入生產,IC與FQC,甚至出貨時,OQC亦無發現,造成客戶Reject,其損失,無?是有形或公司無形之聲譽損失,實為無所估計,故教育訓?亦是相當重要的一環4.製程管制(PE):4.1訂定production processflow4.2訂定生產過程中之各項spec或可能訂定產品spec4.3產品?常之分析判定與下對策、品質改善4.4產品?之調整與驗證4.5製程之改善(?製程之縮短,替代品之研究開發等)4.6?與data之分析與品質之改善4.7作業標準書之撰寫與realease4.8自我技術之提昇(充實自己與同仁之技術交?等)4.9新產品製程?之turnning4.10文件之保存(含工程變?單update與發?)4.11與各部門之?性之協調溝通4.12訂定目標與管?製程管制為技術管?之一環,故相當重要,因此技術之提昇,亦是公司與其它公司競爭之要素之一,因此個人認為所有在技術研發與改進等之筆?或文件皆要歸檔因為這些文件可當作新進人員教育訓?之教材用,亦可讓新進人員吸取資深人員之經驗,避免重蹈失敗,影響時效性,假設如沒有文件保存,資深人員如也?職,技術會有斷層,要維持以前之技術水準,可能要花費一段時間,?遑?技術提昇?,故文件之保存尤其重要綜合上述經驗,個人認為目標管?與協調溝通是最為重要的。 因為目標管?與訂定是公司政策與目標之延伸,故能整合每個部門工作之努?方向,目標一致。