桥面铺装施工方案.doc

首个结构物桥面铺装施工方案一、 工程概况：根据设计图纸，结构物桥面铺装半幅宽度为宽13.5m，厚10cm。桥面采用D8冷轧带肋钢筋焊接网，网眼尺寸为1010cm；多孔简支板桥面，桥墩处桥面增加桥面连续构造；结构物与线路交角小于70时，桥面增加钝角加强钢筋。单孔跨度为6、8m结构物桥面铺装及铰缝混凝土强度为C30，单孔跨度为10、13、16m结构物桥面铺装及铰缝混凝土强度为C40，单孔跨度为20m结构物桥面铺装及铰缝混凝土强度为C50。单孔跨度为6、8、10、13m结构物桥台设微量伸缩缝，单孔跨度为16、20m结构物桥台设D80伸缩缝。首个桥面铺装施工结构物为K15+800 1-10m通道，交角90本通道桥面铺装单幅宽13.5m，长10m，厚10cm，砼设计强度为C40，总计砼39.36m3。 二、人员、设备（一）组织机构为安全、优质、按期完成该通道桥面铺装的施工任务，由桥梁专业施工队负责施工。施工队设模板班、钢筋班、混凝土班组。主要施工人员及分工如下：现场施工负责人：张正群现场技术负责人：刑健现场质量负责人：庄利伟 现场安全负责人：谢和阶测量负责人：张红梅试验负责人：李勇模板班组负责人：李学兵钢筋班组负责人：陈振机混凝土班组负责人：林宗泽 （二）人员及设备情况 本通道桥面铺装施工上场施工人员16名，其中管理人员4名；上场机械设备10台。（上场人员、机械设备一览表附后）三、施工进度计划 本通道桥面铺装计划施工工期15天，2006年8月1日开工，2006年8月16日完工。四、桥面铺装施工方案（一）施工工艺： 测量放线调整预制板位置锚栓孔施工铰缝钢筋调整、绑扎铰缝混凝土浇筑桥面钢筋网片、桥面连续钢筋、钝角加强筋、护栏座钢筋、泄水孔安装模板安装桥面混凝土浇筑养生 （二）主要施工方法1、施工放样用全站仪测设桥面铺装边线，用水平仪测量预制板板顶高程。2、调整预制板位置根据现场测量放样情况，对不符合要求的板缝和边板位置进行调整，同时控制好相邻板底平顺度、板顶标高和支座位置应准确、粘贴牢固，确保桥面铺装位置、厚度及宽度符合设计要求。3、锚栓孔施工对预制板和墩台帽预留锚栓孔位置、尺寸进行检查、修整和杂物清理。浇筑墩台帽预留锚栓孔混凝土墩台帽预留锚栓孔混凝土设计为C40。浇筑前先将锚栓孔孔壁清理干净并湿润，然后安放螺旋筋和锚栓钢筋，混凝土采用人工插捣密实。混凝土浇筑后应保证锚栓钢筋埋设垂直，锚栓钢筋型号、长度符合设计要求。锚栓钢筋外露部分表面采用涂刷2道红丹进行防锈处理。4、铰缝钢筋调整、绑扎按设计图纸，将预制板铰缝钢筋全部凿出并调整后绑扎牢固。对于不能凿出或搭接长度不够的铰缝筋，按总监办文件要求进行增加钢筋处理。5、铰缝混凝土浇筑板底缝隙采用悬吊条形竹胶板或圆钢筋处理，墩台帽与板底缝隙、板端与背墙缝隙和板底锚栓孔周围采用1-2cm泡沫板填塞，板端上部铰缝采用竹胶板封堵。缝隙处理时应保证不漏浆，防止水泥浆对预制板表面造成污染。浇筑混凝土前，应将预制板侧面混凝土表面充分凿毛，并将铰缝内杂物清理干净，同时应将预制板表面洒水湿润。 浇筑混凝土前，锚栓钢筋外应套20cm长钢管，钢管顶覆盖镀锌铁皮。 混凝土采用混凝土输送车运输至现场，人工用小推车送料，振捣棒振捣。浇筑完毕待砼初凝后铰缝顶面砼作拉毛处理。预制板底部铰缝表面应用高标号砂浆进行再处理，保证板缝平顺。铰缝砼设计为C40，浇注前用水把梁板铰缝部位砼浸透，浇注过程中用小型振动棒振捣，保证砼密实。铰缝混凝土浇筑完后立即进行覆盖洒水养生。铰缝砼浇筑高度应比板顶低2。6、安装桥面钢筋网及其它预埋件安装钢筋网之前，检查梁板顶面凿毛情况，对不符合要求部位重新进行凿毛处理，保证板面凿毛符合设计和规范要求。经监理验收合格后开始安装钢筋网片，网片接头采用搭接绑扎，网片与板顶铰缝筋绑扎牢固。同时按照设计图纸要求安装泄水孔和护拦座预埋钢筋等。7、桥面铺装侧模安装侧模采用竹胶板，模板顶标高严格按设计标高控制。侧模应安装牢固，并保证边线直顺。8、浇筑桥面砼混凝土用水泥、砂、碎石等原材料及外掺剂质量和规格应符合规范及设计要求。混凝土严格按试验室提供的施工配合比在拌和站集中拌制，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间。采用6-8m3砼输送车运输至现场，吊车吊装混凝土，人工用平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣。浇筑时严格控制混凝土和易性和坍落度。每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落为止。混凝土浇筑时应将表面浮浆清除并整平。砼浇筑前，应将板顶砼表面洒水湿润，并不得有积水现象。混凝土浇筑时顺线路方向将半幅桥面分割成3m一道浇筑宽度，然后由外侧到内侧顺序依次浇筑。浇筑混凝土时，人工用铝合金直尺（3m）进行刮平和收面。待砼表面无泌水时，人工作第二次整体收面和横向拉毛处理，在收面过程中随时用挂线和直尺检查表面平整度和横坡。拉毛工具为塑料刷。9、混凝土养生当砼浇筑完后应及时用塑料薄膜进行遮盖，当混凝土初凝后应及时进行洒水覆盖养生，湿养不得少于14天。五、质量保证措施1、按规范要求严格控制原材料进场质量，每进一批原材料应按规范要求及时进行试验，不合格原材料坚决不允许进场。2、钢筋加工场地必须进行硬化处理，所有钢筋应垫高出地面40cm，同时采取覆盖措施。钢筋加工、绑扎尺寸严格按设计图纸要求进行。3、严格按照技术规范及监理规程，做好每道工序的质量检测及质量监控，铰缝及桥面铺装砼浇筑均应做好混凝土试件及28天后的试压工作。4、砼配料计量准确，严格按施工配合比配料。5、砼运输及浇筑过程中，应防止砼离析，控制好砼振捣时间，间距和拌和时间，确保混凝土振捣均匀密实。混凝土应尽量避免高温浇筑。六、安全保证措施1、加强现场安全保卫工作，对于危险部位应设有明显的安全标识牌和防护设施。2、高空作业必须戴安全帽。3、经常检查水泵、振动器完好率，保证不漏电。4、搅拌机由专人负责，严格按操作规程操作。5、现场配电箱必须设置漏电保护装置。6、雨天加强对电器开关、配电箱进行安全防护，防止雨淋漏电。7、严格用电管理，现场临时电线必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设施，各类电器设备均安设保险装置，严格执行一机一闸保护。对电力线路、电器设备经常检查、维修并做好测试，检查维修记录。七、环境保护措施1、在全体职工中认真开展环保法规的学习，增强职工的环保意识，结合施工区域的环保特点，制定切实可行的环保措施，使施工对环境的损害降到最低程度。2、场地清理后的杂物及弃方等应运到指定地点废弃，运送时弃物不得遗弃在道路上，以免影响行车、防碍施工及环境保护。3、合理布置施工场地、生产、生活设施。4、施工现场修建必要的临时排水系统，并与永久排水设施相接。5、工程用原材料分类整齐堆放，不污染环境，每道工序施工完毕，要做到工完料净，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。6、在居民区附近，夜间（20：006：00）对噪声较强的施工设备和施工作业予以控制。7、施工用的废水，采用临时排水系统排入附近污水坑内；废弃拌合物、废浆等物，采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在工程师指定的地方，以免危害农田水利、饮水和影响排水系统及既有工程设施。八、文明施工措施1、加强宣传，统一思想，使职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强职工文明施工和加强现场管理的自觉性。2、落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。3、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。4、现场工程概况、安全施工牌、标识牌等要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。5、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工管理真正抓出成效。6、施工现场坚持工完料净，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，严格按照招标文件要求经处理后达标排放。7、施工驻地要清洁卫生，排水畅通；室内要整洁卫生，保持空气流通。8、尊重地方居民的生活习性和民族风俗，搞好施工队伍与当地政府、人民群众的关系。9、教育全体员工，遵守地方政府的各种法规，做到遵纪守法，行为规范。10、实行挂牌上岗制度。项目施工生产组织指挥人员、队长、调度、工长、安全员施工作业时，均要挂牌上岗。11、按照业主及主管部门的指示要求，同时认真听取驻地工程师的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。九、桥面铺装质量标准桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率砼强度(MPa)在合格标准内按附录D检查厚度(mm)+10,-5每100m检查5处平整度(mm)53m直尺,每100m测3处*3尺横坡(%)0.15水准仪:每100检查3个断面上场机械设备一览表设备名称型号单位数量备注完好率小型抽水机4寸台1自有良好发电机60kw台1自有良好钢筋调直机GX6-12台1自有良好钢筋切割机GX40台1自有良