本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 1 第二章第二章 施工总施工总体体部署部署 4 第三章第三章 施工技术方案施工技术方案 16 一 锅炉安装技术方案 16 二 汽机专业施工技术方案 39 三 电气专业主要施工技术方案 53 四 热控专业主要施工技术方案 68 五 焊接 热处理技术措施 78 六 吊装方案 90 第四章第四章 施工进施工进度度计计划划图图 91 第五章第五章 劳动力计划劳动力计划 92 第六章第六章 机械设备配置及进场计划机械设备配置及进场计划 93 第七章第七章 进度计划的保证措施进度计划的保证措施 98 第八章第八章 质量保证措施质量保证措施 108 第九章第九章 安全保证措施安全保证措施 122 第十章第十章 文明环保施工措施文明环保施工措施 153 附 1 施工进度计划关键节点要求 2 项目质量保证体系机构 3 安全保证组织机构 4 施工安全流程图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第一章第一章 编制说明编制说明 本施工组织设计是针对本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目 而编制 编制时对该工程项目部组织机构设置 施工劳动力 机械组织 施工现场总 平面布置及管理 施工进度计划控制 主要分部分项工程施工方法及技术措施 工程 质量保证及控制措施 安全生产保证措施 文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可 能充分考虑 突出工程施工的科学性 可行性及高效性 是确保工程优质 低耗 安 全 文明 高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件 1 1 工程概况 工程概况 本钢集团有限公司是辽宁省最大的国有企业 本钢板材股份有限公司是本钢集团 有限公司的上司子公司 本钢板材发电厂三电车间现有7台130t h中温中压煤粉掺烧 煤气锅炉和1台240t h中温中压全燃煤气锅炉 配4太25MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组 根据本钢板材发电厂三电车间现有机炉运行现状和三电车间近期热负荷的需求 并 根据国家关于节能减排 环境保护的政策规定和本钢板材关于安全生产 保产保供的 要求 本钢板材新建3 220t h高温高压煤粉掺烧煤气锅炉 2 25MW抽汽背压式汽轮机 2 30MW发电机 本期工程的装机规模为2 220t h高温高压煤粉掺烧煤气锅炉 2 25MW 抽汽背压式汽轮机 2 30MW发电机 2 2 本施工组织设计主要编制依据 本施工组织设计主要编制依据 1 本工程招标文件及工程量清单 2 公司以往项目施工总结的施工经验 3 我公司质量 环境 职业健康安全管理体系要求 4 国家省市地区的相关法令法规及规定 国家现行的相关技术规范 标准及规程 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令 第13号 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令 第6号 建设工程质量管理条例 中华人民共和国国务院令 第279号 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令 第393号 特种设备安全监察条例 国务院令第549号 锅炉安装监督检验规则 TSG G7001 2004 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001 2012 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 压力容器监督检验规程 TSG R7004 2013 起重机械安装改造重大维修监督检验规程 TSG Q7016 2008 工程测量规范 GB 50026 2007 建设工程项目管理规范 GB T 50326 2006 建设工程文件归档整理规范 GB T 50328 2011 火电工程调整试运质量检验及评定标准 2006年版 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1996年版 建设工程文件归档整理规范 GB T50328 2011 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869 2012 电力建设施工技术规范 DL5190 2012 电力建设施工质量验收及评价规程 DL T5210 2009 电力建设施工质量验收及评价规程 DL T5210 2010焊接篇 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL T820 2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范 DL T821 2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL T819 2010 电力工程施工测量技术规范 DL T5445 2010 焊接工艺评定规程 DL T868 2004 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL T 794 2012 汽轮机启动调试导则 DL T 863 2004 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL T794 2012 电气装置安装工程起重机电气装置及验收规范 GB20256 1996 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126 2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141 2008 工业金属管道安装工程质量检验评定标准 GB50l84 2011 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2009 工业金属管道安装工程施工及验收规范 GB50235 2010 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 2011 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242 2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 200l 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 2010 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270 98 锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273 2009 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 2010 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093 2002 自动化仪表工程施工质量检收规范 GB50131 2007 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147 2010 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范 GB50148 2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149 2010 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50l68 2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50l69 2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170 2006 电气装置安装工程盘 柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 2012 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 96 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255 96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257 96 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB50173 1992 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303 2002 1kV及以下配线工程施工与验收规范 GB 50575 2010 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第二章第二章 施工总体部署施工总体部署 1 1 指导思想指导思想 1 依据本单位 以质量求生存 以信誉求发展 的经营方针 树立 质量第一 用户至 上 的指导思想 严格按照有关技术标准 规范要求 实行项目法管理 充分发挥各 生产要素的作用 高速优质完成该项工程 为业主交出满意的产品 2 根据本工程特点 该工程分为八个施工队施工 合理编排施工工序和施工进度及网络 控制计划 采用流水作业 确保在合同工期内高速优质完成施工任务 3 贯彻公司质量GB T19001 2008 环境GB T24001 2004 职业健康与安全GB T28001 2001三证合一的精神 编制切实可行的各专业作业指导书 为施工布置 技术准备 环境 职业健康与安全 质量保证作详尽的安排 加强施工工序控制 实行月计划 确保总体进度计划 编制周滚动计划 保证月计划实施 使标准化 规范化的管理水 平能够有效发挥 2 2 项目实施目标项目实施目标 2 1 工程质量目标 本工程单位工程一次验收合格率为100 杜绝重大质量事故 减少一般质量事故 努力克服质量通病 强化质量管理 增强职工质量意识 全面落实管理评审决定 致力于持续改进 争取超越顾客和相关方期望 2 2 工期目标 根据本溪市的地理环境条件及合同要求 施工进场时间为2015年11月15日 计划开工 时间为2015年12月1日 预计2016年11月30日完成交工验收 详细安排见附件四 2 3 安全管理目标 认真贯彻 以人为本 安全第一 预防为主 的安全生产方针 严格按照国家有 关安全规章制度和公司安全施工管理规定 操作规程组织施工 对安全施工管理过程 进行控制 确保施工过程人身 机械 设备的安全 保障安全施工的全过程 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 可控 在控 安全管理具体目标 1 坚决杜绝重伤以上及人身伤亡事故 2 轻伤事故频率控制在2 以下 争取达到 零目标 3 杜绝因人为因素而发生的误操作事故 4 不发生一般及以上交通 机械 设备 火灾和职业安全伤害事故 2 4 环境管理目标 我们将按公司ISO14001 2004环境管理体系的要求 在施工生产 生活过程中 以创造绿色基本建设环境为目标 搞好环境保护 实现周边社区高质量生活环境 通过追求卓越管理 真诚服务社会 实现可持续发展 保持与自然和人文环境的高度 和谐 主要达标要求 1 确保不因施工而破坏周边地区的生态环境 2 确保施工区域内的水质不下降 废水排放符合 皂素工业水污染物排放标准 GB 20425 2006 3 确保施工场地内环境不被破坏 空气不被污染 4 减少水资源和电能浪费 5 确保施工不影响周围居民正常的生产 生活 施工噪音符合 建筑施工场界噪声限值 GB 12523 2011 2 5 文明施工目标 严格遵守当地 建设工程现场文明施工管理办法 的规定 施工组织严密 区域 功能合理 力能供应可靠 道路平整畅通 物资材料堆放整齐 场地排水畅通 施工 场地清洁 安全设施完备 机械设备完好 施工人员着装规范 劳动纪律严明 杜绝野蛮施工 不发生严重不文明施工行为 现场满足 整理 整顿 清扫 清 洁和素养 及合理定置和目视管理的要求 现场环境达到当地政府文明工地标准 创 建安全文明施工优良现场 3 3 项目管理机构项目管理机构配备配备 为了进一步提高产品质量 更好的为顾客服务 从而提高我公司的社会信誉和市 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 场竞争能力 我公司将严格按照GB T19001 2008质量体系和公司锅炉质量保证体系文件的要求 进行施工现场的质量管理 因此 本工程将在第三方的监督及制约下 严格按照有关程序文件的规定组织施工 本工程采用项目施工管理 项目经理对本工程项目的各项管理全面负责 其施工 由项目经理领导下的项目管理机构实施 对本工程的进度 质量 成本 安全 现场 文明施工等项目管理工作全面负责 3 1 施工现场管理组织机构图 项 目 经 理 项目副经理 工 程 技 术 部 起 重 吊 装 队 各专业施工班组 项目总工 质 量 保 证 部 安 全 管 理 部 物 质 供 应 部 预 算 财 务 部 焊 接 施 工 队 中 心 试 验 室 管 道 安 装 队 综 合 办 公 室 电 气 安 装 队 设 备 安 装 队 钢 构 安 装 队 仪 表 安 装 队 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 1 13 1 1项目经理职责项目经理职责 1 贯彻执行国家 行政主管部门的有关法律 法规 政策和标准 执行公司各 项管理制度 2 确定项目部的组织机构 推荐管理人员 组织制定项目部管理机构和管理人 员职责 3 负责在本项目内贯彻落实公司质量 环境 职业健康安全方针和总体目标 主持制定项目质量 环境 职业健康安全目标并组织实施 4 负责对施工项目实施全过程 全面管理 组织制定项目部的各项管理制度并 监督落实 5 严格履行工程合同和与公司签订的 项目管理目标责任书 并进行阶段性 目标控制 确保项目目标的实现 6 严格财务制度 建立成本控制体系 加强成本管理 搞好经济分析与核算 7 强化现场文明施工管理 及时发现和妥善处理突发性事件 8 协助公司完成项目的检查 创优申报等工作 3 1 23 1 2施工经理职责施工经理职责 1 组织编制项目总体进度 月进度 周进度计划和劳动力 物资需求计划 2 负责按图纸 规范规程 施工组织设计等有关要求组织施工管理 3 抓好项目的进度管理 根据现场实际情况及时调整进度计划 确保项目总体 工期目标 4 负责项目的安全文明施工 建立健全安全文明施工管理的组织体系 5 统筹安排全场施工布置 组织与协调 优化各种资源配置 组合 6 协调处理土建 安装 装饰装修等各主要专业之间的进度关系和工作面冲突 7 有效组织和管理进入施工现场的各种资源 及时解决施工中出现的问题 8 参与制定岗位责任制 各项规章制度 施工组织设计 质量计划及质量安全 保证措施 9 参与项目专业分包队伍和劳务分包队伍的招标选择 3 1 33 1 3总工程师职责总工程师职责 1 全面负责工程的技术质量工作 贯彻执行国家和主管部门的技术政策和法规 质量标准 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 贯彻实施 质量体系文件 组织编制和审定工程施工组织设计 主要分项 工程的施工方案 季节性施工方案 质量通病防治措施等技术文件 并监督执行 3 组织编制和完善技术质量管理制度和技术质量岗位责制 并经常检查落实 4 组织图纸会审 完善设计变更 抓好技术质量交底 5组织制定工程质量检验验收计划 组织质量检查 验收 评定 6 组织编制和实施质量创优方案 确保项目质量目标 7 组织技术 材料 质检等有关人员熟悉图纸规范 学习 质量体系文件 明确质量职责 8 组织工程技术资料的收集 整理 归档 3 1 43 1 4工程部职责工程部职责 1 协助施工经理抓好工程的日常工程管理 质量安全管理和文明施工管理 2 编制劳动力 材料 设备需求计划和施工进度计划 3 负责工程施工管理 严格过程控制 严格按设计图纸 规范规程施工 4 按施工预算抓好项目的成本管理 使各项施工资源得到有效控制 5 规划施工现场平面布置 对材料设备的堆放位置作出科学合理的安排 6 负责办理现场签证 收集索赔资料 提供索赔 7 按图纸 标准规范 施工方案组织施工 8 负责编制并汇总工程量完成情况报表 绘制工程计划完成情况图表 建立工 程量完成情况台账 9 做好施工日志 详细记录每天的施工力量 施工内容等有关情况 10 负责项目劳务管理 3 1 53 1 5技术质量部职责技术质量部职责 1 在项目总工的领导下 负责项目的技术质量管理 编制施工组织设计 重要 分项工程的施工方案 质量创优方案等各项技术文件 2 负责进场物资的质量验收和抽样检查 防止无质保文件和不符合规范要求的 物资进入现场 3 负责对各专业技术人员 各专业分包队伍和劳务分包队伍 各分项工程进行 技术质量交底 4 监督各专业分包队伍和劳务施工队伍按图纸和规程规范施工 对施工过程实 行质量控制 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 负责工地测量网络建立和轴线 标高的控制 6 负责各分部 分项工程及最终产品的质量检查 验收 评定 7 做好技术资料的填写 收集 整理 立卷 归档工作 建立技术文件收发台 账 8 办理工程设计变更洽商 建立图纸会审和设计变更台账 9 编制质量创优方案 收集质量创优的影 像 文字资料 负责质量创优申报 10 负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应用工作 3 1 63 1 6材料设备部职责材料设备部职责 1 负责编制物资采购计划 组织物资采购 进场验收 2 负责设备和周转料具的采购和租赁 维护保养管理 进 退 场管理 3 从选择供应商 合同洽商 进场验收等各环节控制采购物资的质量 4 对进场的物资 做到采购订货 验收贮存 发放 使用手续完备 记录齐全 具有可追溯性 5 组织对供应商的评价 建立供应商档案 6 根据工程需要制定材料 机械 设备的进场计划 并协调各分包单位对工程 机械的具体使用 7 建立机械设备台账 编制和完善机械设备的使用方案和安全操作规程 3 1 73 1 7安全环境部职责安全环境部职责 1 对项目的施工安全 文明施工 环境保护工作负总责 2 负责制定和完善安全文明施工管理制度 环境保护制度和安全文明施工岗位 责任制 3 与所有进场施工的分包队伍 劳务队伍签订安全文明施工管理责任书 4 对所有进场施工人员进行安全技术交底 并做好交底签字记录 5 建立健全安全文明施工管理的各种台帐 负责各种安全记录资料的填制 收 集和立卷工作 6 抓好安全文明施工的日常监督管理 做好巡查记录 对违反安全文明施工的 人和事发现一起 纠正一起 查处一起 7 定期组织安全文明施工的检查 考核 评比 3 1 83 1 8综合办公室职责综合办公室职责 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 做好对外联络工作 加强与当地政府主管部门的合作关系 2 负责CI管理 搞好对外接待 对外宣传工作 3 负责办公用品的计划编制 分配 登记发放 维护管理 4 负责项目部会议室的日常管理 协调会议室的使用安排 5 负责项目部办公生活区的日常管理 划分卫生责任区 明确管理职责 确保 环境整洁有序 6 负责公务接待管理 公车调度管理等日常事务工作 组织协调迎接各类检查 活动 7 做好上传下达 协好领导间 部门间 上下级之间的工作关系 8 负责项目部办公区 职工生活区 施工现场的安全保卫工作 制定和完善保 卫 消防管理制度和岗位责任制 并监督执行 9 负责对所有进场施工人员做好进场身份登记 配发胸卡 正确处理与周边单 位和百姓的关系 尽可能获得他们对本项目的支持 3 1 93 1 9财务部职责财务部职责 1 制定和完善项目财务管理制度 认真实行会计监督 严格遵守财经纪律 2 负责编制年 季 月度财务成本计划 各项费用计划 资金收支计划 并督 促实施 3 做好财务 统计资料的收集 整理 归类 汇编工作 4 严格执行成本管理条例和会计人员规则认真审查报销单据 做到先审核后结 算付款 复核后再记账 5 负责开展经济分析 按月检查财务及生产经营主要指标执行情况 提出经济 分析报告 6 严格执行资金管理制度 及时办理月度工程款 采取有效措施 加快资金周 转 7 负责财务账册 凭证 报表的归类 装订和保管 做好会计档案管理工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 2 项目总负责简历 姓 名吕永胜性 别男年 龄 53 项目 经理等级 安装二级职 称高级工程师学 历大专 参加工作时间1980年从事项目经理年限18年 已完主要工程项目情况 建设单位项目名称建设规模开竣工时间 工程 质量 中国石油天然气股 份有限公司 中国石油天然气股份有限公 司哈尔滨石化分公司煤代油 供汽锅炉工程 2 75t h2006 03 2006 8 合格 承德新新钒钛股份 有限公司 承德新新钒钛股份有限公司 4 高炉系统220t h锅炉及发 电机组工程 2 220t h2007 07 2008 05 合格 神木洁能综合利用 发电有限公司 神木洁能综合利用发电有限 公司 2 50MW机组 2 240t h 2 55MW2008 11 2010 11 合格 东海特钢 唐山东海钢铁集团特钢有限 公司煤气发电工程一期 262t h锅炉 78MW 机组 2013 4 2014 3 合格 东海特钢 唐山东海钢铁集团特钢有限 公司煤气发电工程二期 312t h锅炉 93MW 机组 2014 4 2014 12 合格 五矿营口中板有限 责任公司 五矿营口中板有限责任公司 135MW煤气发电工程 400t h 135MW机组 2011 6 2013 3 合格 营口京华钢铁有限 公司 营口京华钢铁有限公司80MW 煤气发电工程 265t h 80MW机组 2014 7 2015 4 合格 凌源钢铁有限公司 凌源钢铁80MW 65MW煤气发 电工程 265t h 80MW机组 220t h 65MW机组 2015 4 2015 11 合格 3 3 主要技术管理人员表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 名称姓名职务职称主要经验 项目总负责吕永胜项目总负责人 高级工程 师 详见简历表 项目经理邓新华项目经理工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气 发电工程 唐山东海钢铁集团特钢有限公 司煤气发电工程一期 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 项目总工徐坤项目总工工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 施工经理 鲁雄芳 张红新 施工经理工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 设备专工邓新华专业工程师工程师同上 管道专工 张红新 刘荣生 专业工程师工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 电气专业 冯炜 赵立印 专业工程师工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 自控仪表 郑数素 崔东 专业工程师工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 吊装专业 刘柱 杨明 专业工程师技 师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 焊接专业 唐耀庭 李云光 专业工程师工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢结构专业 章林俭 鲁雄芳 专业工程师工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 安全管理 宋世强 张政 安全负责人工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 质量管理 张红新 徐 坤 质检员工程师 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 日照钢铁控股集团烧结余热发电 工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发 电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 材料管理 张朝 王鹏 材料员经济师 承德新新钒钛股份有限公司4 高炉系统22 0t h锅炉及发电机组工程 神木洁能综合 利用发电有限公司 2 50MW机组 合同预算 管理 王超造价员工程师工 承德新新钒钛股份有限公司4 高炉系统22 0t h锅炉及发电机组工程 神木洁能综合 利用发电有限公司 2 50MW机组 资料管理余 杰资料员本科 营口京华钢铁有限公司80MW煤气发电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 财务詹超财务核算员本科 五矿营口中板有限责任公司135MW煤气发 电工程 营口京华钢铁有限公司80MW煤气 发电工程 凌源钢铁集团 80MW 65MW煤气发电工程 4 4 施工安排施工安排 工程开工前项目要做好施工准备 临设工程及施工协调等工作 施工准备分为前 期准备 技术准备和原材料 机械设备准备 重点做好场地交接 调集人 材 物等 施工力量 进行施工平面布置 图纸会审 办理开工有关手续 做好技术 质量交底 工作 充分做好开工前的各项准备工作 在工程施工上 将精心组织各工种 各工序的作业 对工程的施工过程 进度 资源 质量 安全 成本实行全面管理和动态控制 根据现场场地情况 设立钢架和 受热面的组对平台 工程开工后 首先计划锅炉钢架组合吊装 吊装机具配置一台30 0t汽车吊作主吊 同时配备50t汽车吊和25t吊车作为辅助吊装 另外现场吊装还配备 5t和10t的卷扬机作吊装 保证焊机充足配备 现场配50台焊机 充分调集公司人员 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 保证劳动人员充足 确保工程进度 本工程施工工期最短 工作量最大 技术难度高的是锅炉的安装施工 控制工期 的关键是控制锅炉安装工期 电气 热控及其它公用系统工期控制的要点是这些系统 必须满足系统试运和投产的需要 实现目标工期 要根据工期要求 合理按排人员 机具 物资供应 施工平面 技术措施等要素 同时要抓好设计 设备定货 土建施 工 安装施工等各方面的协调 配合工作 并在项目实施的中进行动态调整 保证每 一阶段及整个工期目标的实现 5 5 施工部署纲要施工部署纲要 1 我公司将本工程作为公司的重点工程项目 并将其作为形象工程对待 力争建成样板 工程 列入公司业绩 在组织 资源等方面给予特殊支持和保障 2 为了强化管理 实现公司的跨越式可持续发展 我公司依据GB T19001 2008 GB T2 8001 2001 GB T24001 2004的要求 建立包括质量管理 职业健康安全管理 环 境管理在内的一体化管理体系 在工程实施过程中 实行管理体系 本项目管理实施 规划大纲 即本施工组织设计 充分体现体系的要求 在实施过程中严格按体系标准 要求施工 3 以积极的态度为业主提供全过程 全方位的服务 一切为实现工程项目总目标 满足 业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求 达到用户满意 把握 好工程施工的重点和难点 采取合理 有效的措施以保证工期和质量 做好运行管理 中的跟踪服务 4 作为工程项目承包人 积极配合业主做好整个工程项目的管理 主动协调好与业主 设计 监理 设备供应商的关系 保证工程的顺利进行 5 采用先进 科学的管理方法和施工技术及计算机信息管理技术 对施工过程实施全方 位的动态控制 6 根据本工程的特点 工期和质量目标在本工程的项目管理中显得更为突出 工期 质 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 量目标的实现将直接体现出项目建设的经济效益和社会效益 项目实施规划中采取可 靠的保证和控制措施 以保证目标的实现 7 实施网络计划技术 组织有节奏 均衡 连续的施工 严格遵循施工工艺及技术规程 合理安排施工程序 保证施工全过程的均衡性和连续性 8 工程施工中 提高施工机械化生产水平和工厂化加工的深度 合理调配资源 保证工 程需要 9 增强环境保护意识 强化质量 环境 职业安全健康综合管理 加强文明施工管理 创建标准化现场 具体实施措施将在后面章节详细阐述 10 认真执行基本建设程序 全体动员保证工程按期优质建成 装置一次试车成功 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第三章第三章 施工技术方案施工技术方案 一 锅炉安装技术一 锅炉安装技术方案方案 锅炉主要部件安装流程如下 一 锅炉钢构架安装工艺流程 单根立柱校正 组合 两立柱间间距和对角线测量 横梁 拉条定位 组合件几何尺寸复查 组合件焊接 立柱底板划中心线 立柱组合件吊装就位 立柱组件找正与固定 横梁 拉条的侧面连接板定位 钢架基础划线 垫铁安装 N 立柱间横梁 拉条安装 顶板梁组合 顶板梁分段吊装 钢构架整体找正缓装梁安装 钢构架整体验收 基础二次灌浆 N 二 受热面安装顺序 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 右水冷壁 前水冷壁 后水冷壁 左水冷壁 前顶棚 炉膛内受压部件安装 前 后下部水冷壁安装 钢架预留口封闭连通管安装 空气预热器及护板安装 包墙过热器安装 底部其它管道 水压试验 过热器安装 省煤器安装 1 11 1 安装前的准备工作安装前的准备工作 1 1 1 锅炉安装前必须进行基础的复查和验收 锅炉基础的复查和验收应根据土建单位的施 工验收记录进行复查 其结果必须符合下列要求 1 符合设计施工图和国家标准 混凝土结构工程施工及验收规范 2 锅炉中心线各立柱纵 横中心线应与厂房建筑标准点核查无误 1 1 2 锅炉钢架及有关金属结构件的清点 检查及核定 在安装施工前应根据设备清单和装 箱单进行清点及检查并作出记录 锅炉钢结构和有关金属结构在拼接安装前 对主要 金属结构部件 需作下列检查 1 外形尺寸应符合图纸及技术要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 外观检查有无锈蚀 重皮和裂纹等缺陷 3 外观检查焊缝和其它焊接部位的质量 4 凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件须处理合格后方可参与组 合和安装 1 1 3 锅炉钢架和有关金属结构件校正时应注意 冷态校正后不得有凹凸 裂纹等损伤 环 境温度低于零下20 时 不得锤击 以防脆裂 加热校正时的加热温度 对碳钢一般 不宜超过临界温度AC3 对合金钢一般应控制在刚才临界温度AC1以下 1 1 4 锅炉基础划线和垫铁安装 1 锅炉基础划线和垫铁允许误差符合规范DL5190 2 2012的要求 2 在锅炉纵横中心线的两端 基础之外 预埋柱桩作为安装时检查和复核的 基准 并在柱的标板上划出中心线 在每个柱桩的侧面标上其标高的数值 3 用水平仪测量各立柱基础预埋的绝对标高与相对标高 并以此确定各组垫 铁的厚度 最后各组垫铁之间标高相对偏差不得超过1mm 4 立柱基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm 基础表面应全部 打出麻面 放置垫铁处应凿平 5 在各立柱铲平的基础上按锅炉中心轴线方向划出十字中心线 并以红漆作 出标记 以此作为安装立柱时找正的依据 6 垫铁的布置 7 垫铁要安置在柱底板的主筋板下方 每组垫铁不应超过3块 其宽度宜为80 200mm 长度较柱脚底板两边各长出10mm左右 厚的放在下面 当二次灌浆间隙超过 100mm以上时 允许垫以型钢组成的框架再加一组调整垫铁 8 垫铁的承截能力符合规范要求垫铁单位面积的承压力不应大于基础设计混 凝土强度等级的60 9 在垫铁安装调整中 垫铁与垫铁 垫铁与砼基础 垫铁与立柱底板均应接 触好 构架找正 找正后每组垫铁均应压紧 并用0 5kg手锤逐个敲打听音检查 检 查合格后 待钢构架 均调整完毕 最后将垫铁焊接在一起 并与立柱底板焊接 1 21 2 钢架构件的组合钢架构件的组合 1 2 1 锅炉钢构架的组对应在地面上的专用组合平台上进行 平台设计长度宽度应满足需要 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 高度为1m 1 2 2 锅炉构架在组对前 在每个立柱的底脚板上划出立柱的纵横中心线并打上标记 以便 吊装就位找正 同时在立柱上画出1m标高线 并作好标记 1m标高线应根据主要卡头 标高并兼顾多数卡头的标高和柱顶的标高确定 钢立柱在组对前应在合格的立柱上弹 上墨汁中心线 便于组对找正 立柱安装时经纬仪作垂直度找正 1 2 3 锅炉顶板构架的组合 为便于吊装顺利进行 顶板构架可分前后3大件组合 分片吊 装就位 1 2 4 钢构架的组对顺序应与吊装的顺序相对应 1 2 5 钢构架立柱 横梁在组对时应考虑到构架在焊接后的收缩量 V型坡口的焊缝收缩量 可用以下公式计算 壁厚 L 0 1 0 6 mm 1 2 6 锅炉钢构架承重构件 在组对时必须保证其质量 焊接工作必须持有合格证的焊工进 行施焊 并作焊接记录 锅炉构架其尺寸形体庞大 在施焊过程中应采取必要的措施 防止其变形 1 2 7 锅炉钢构架组对质量应符合要求 1 2 8 在立柱安装就位后 应将两侧的横梁和拉条进行安装固定 增加整个框架的刚性 但 为了吊装水冷壁 应留出相应的空间位置 1 2 9 在钢构架组对 安装时为了施工的方便及安全在不影响吊装作业的情况下应尽量将平 台 栏杆 梯子等钢构架先安装好 钢架组合件的允许偏差 mm 序号检查项目允许偏差 1 各立柱间距离a 间距的1 1000 且 10 2 各立柱间的平行度 长度的1 1000 且 10 3 横梁标高b 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 横梁间平行度 长度的1 1000 且 5 5 组合件相应对角线 长度的1 5 1000 且 15 6 横梁与立柱中心线相对错位 5 7 护板框内边与立柱中心线距离 5 0 8 平台支撑与立柱 桁架 护板框架 等的垂直度 长度的2 1000 9 平台标高 10 10 平台与立柱中心线相对位置 10 a 支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜 b支承汽包 省煤器 再热器 过热器和空气预热器的横梁的标高偏差应为 50mm 刚性平台安装要求与横梁相同 1 31 3 安装钢构架和二次灌浆安装钢构架和二次灌浆 1 3 1 在安装锅炉构架前 当立柱接头板连接完成后 因为受焊接变形的影响 还应对立柱 进行中心线复查与必要的校正 最后 将立柱组件的中心线分上 中 下平移至立柱 边缘处 并用白色色笔按下图的样式标识 以便钢架就位后进行立柱垂直度的测量 下图中各相邻直线之间距离为10mm 假若经纬仪物镜的十字线在图示的位置上 则测 量人员可以容易地看出立柱中心已向右偏移了约13mm 移植的立柱中心线 图26 中心线移植后的画法 参照线 经纬仪物镜十字线 1 3 2 锅炉钢构架应就位一组找正一组 不允许在未经找正和固定的钢构架上进行下一步的 安装工作 以免产生安装后无法纠正的误差 1 3 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 锅炉钢构架的安装临时固定可在锅炉纵向方位 设置地锚或利用土建厂房基础 用钢 丝绳和2 3t倒链进行 同时也便于钢构架的找正 1 3 4 锅炉钢构架吊装就位后 找平 找正的内容及顺序 按下述方法进行 1 立柱柱脚中心对准基础划中心 要用对准两个十字中心线的方法进行检查 校对 2 根据厂房基准标高点测量各立柱标高 可按划在柱子上的1m标高线进行测 量和调整 3 各立柱的不垂直度应在其相邻的两个垂直面的上 中 下三点进行测量 4 相邻立柱间的中心距应在立柱的上部和下部两处测量 5 测量立柱间顶部和1m标高点的两对角线 6 根据立柱的1m标高点测量各横梁的标高和水平度 7 锅炉钢构架安装的允许误差符合规范要求 1 3 5 锅炉钢构架安装时应找正后点焊固定 经尺寸复核完全符合技术规范后再正式进行施 焊 焊接时要注意 焊接的顺序 并留出适当的焊接收缩量 以避免焊接后安装尺寸 超差 1 3 6 栏杆的立柱应垂直 间距应均匀 转弯附近应有一根立柱 在平台安装中 同侧各层 平台的相应栏杆应尽量在同一直线上 以确保外形美观 1 3 7 锅炉钢构架调整完毕后将柱脚 垫铁焊接固定 并将基础上的预留钢筋加热弯贴在柱 脚底板 立筋板和立柱上 加热温度一般不超过1000 并进行焊接 焊接缝长度应 为钢筋直径的6 8倍 并应双面焊接 1 3 8锅炉大板梁在承重前 锅炉水压实验前 锅炉水压试验上水后 水压试验 完成放水后 锅炉点火启动前应测量其垂直挠度 测量数据应符合厂家设计要求 1 3 8 锅炉基础的二次灌浆的时间是当锅炉大件吊装完毕 且基础垫铁 基础钢筋等工作施工 完毕后进行 在灌浆前应将底座表面的油污 焊渣和杂物清洗干净 1 3 9 锅炉基础二次灌浆应符合图纸和 混凝土结构工程施工及验收规范 的要求 锅炉钢构架安装允许偏差mm 检查项目允许偏差 柱脚中心与基础划线中心 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 立柱标高与设计标高 5 各立柱相互间标高差 3 各立柱间距离间距1 1000 最大不大于10 柱顶大 小对角立柱 对角线1m标高处大 小对角 1 5 1000对角线长度且 15 立柱垂直度长度的1 1000 最大不大于15 横梁标高 5 横梁水平度 5 护板框或桁架与立柱中心线距离 5 0 顶板的各横梁间距 3 顶板标高 5 大板梁的垂直度立板高度的1 5 1000 最大不大于5 大板梁的旁弯度偏差 1 1000板梁全长 且 10 大板梁的垂直挠度符合厂家要求 平台标高 10 平台与立柱中心线的相对位置 10 1 41 4 锅炉受热面安装锅炉受热面安装 1 4 11 4 1 受热面组对与安装的一般规定受热面组对与安装的一般规定 1 4 1 1 受热面设备在安装前应会同业主方根据零件清单装箱单和图纸进行全面清点 并认真 填好开箱记录表 对缺少件和损坏件的数量要逐个标明登记 对清点检查中发现的设 备缺陷做好记录 1 4 1 2 对开箱检查中发现的设备制造缺陷 应与制造厂联系 进行处理 如有重大缺陷应报 告当地监察部门 由有关方面共同研究 提出处理方案 寻缺陷的处理应有详细记录 并办理签证 1 4 1 3 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定 安装前必须进行材质复查 应在明显 部位作出标记 安装结束后应核对标记 标记不清者再进行一次材质复查 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 4 1 4 仔细检查管子和管件和金属质量 管壁厚度及管径大小 对不符合要求的管子坚决不 用 1 4 1 5 受热面管子应采用机械切割 如用火焰切割时 应铲除铁渣并修磨平滑不平度 其切 割面应与管子轴线垂直 管子对口时 应按规定做好坡口 对口间隙应均匀 管端内 外10 15mm处 在焊接前应清除上面油垢和铁锈 直至显出金属光泽 1 4 1 6 受热面管对口端面应与管心线垂直 内部应做到平齐 其端面倾斜值 内壁错口值应 符合规范要求 对口偏折度用直尺检查 距焊缝中心200mm处离缝2mm 1 4 1 7 受热面管子如需校正时 可利用10mm厚钢板平台进行 校正平台应搭设牢固 其平整 度 5mm 按1 1放样时 放线尺寸误差 1mm 1 4 1 8 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验 若有堵塞应作处理 试验用球采用 钢球 通球球径见表符合规范要求 通球时监理旁站监督 1 4 1 9 为防止钢球遗留在管内 应将钢球编号 钢球由专人负责 统一保管 使用钢球必须 办理借用手续 通球前领出的与通球后回收的个数 规格应相同 通球合格的管子 两端应采取可靠的封闭措施 如当天不能焊接时 在重新组焊时应再次进行通球试验 每次通球试验 应做好通球记录 并认真写好通球记录表 1 4 1 10 受热面部件组合安装前 对于制造焊口质量应先核对厂家合格证 质保书 和安检合 格通知书 并对水冷壁 省煤器 过热器等主要部件的制造焊口进行外观检查 外观 检查不合格者应提交业主研究处理并签证 1 4 1 11 受热面管在组合安装中 焊接场地应有防风 防雨 防雪 防水等措施 1 4 1 12 有关焊接规定详见焊接工艺指导书 1 4 21 4 2 锅筒的安装锅筒的安装 1 4 2 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 在安装前 必须将所有锅筒内部清扫干净 各接管座应无堵塞 并彻底清除 钻孔底 片 仔细检查锅筒接管座的角焊缝焊接质量 1 4 2 2 锅筒吊装必须在锅炉构架找正固定完毕后 方可进行 锅筒安装找正时 应根据构架 中心线和锅筒上已复核过的铳眼中心线进行测量 安装标高 应以构架1m标高点为准 1 4 2 3 锅筒的吊环 支座 在安装前应检查其接触部位 接触角在90 内 接触应良好 圆 弧应吻合 符合制造设备技术文件的要求 1 4 2 4 膨胀指示器应安装牢固 布置合理 指示正确 1 4 2 5 锅筒内部装置安装后应符合下列要求 1 零部件的数量不得短少 2 蒸汽 给水等所有的连接隔板应严密不漏 各处焊缝应无漏焊和裂纹 3 所有法兰结合面应严密 其连接应有止退装置 4 封闭前必须清除锅筒内部的一切杂物 5 一般不得在锅筒壁或封头上引弧和施焊 6 锅筒安装找正后的允许偏差见应符合规范要求 锅筒 联箱受热面等主要设备的安装允许偏差为 标高 5mm 水平度 锅筒2mm 联 箱3mm 相互距离 5mm 垂直度 长度的1 1000 且不大于10mm 1 4 31 4 3 水冷壁的组对与安装水冷壁的组对与安装 1 4 3 1 安装工艺顺序 点件 检验 搭设组合架 调校通球 管屏组对 整片组对 检查尺寸 加刚性梁 整片吊装 整体找正 密封焊接 1 4 3 2 按受热面组对吊装顺序进行每面水冷壁的组对工作 根据图纸对每面所需的集箱 管 屏进行检查 摆放 本次工程水冷壁采用全氩焊接 以提高内在和外表质量 1 4 3 3水冷壁各段管屏的对接 各管屏之间的拼接 刚性梁及各类门孔组装应 在组合架上进行 组合架的搭设可利用型钢 道木 横梁等 离地高度0 8米左右 以方便焊工在下面操作为宜 要平稳 牢固 不下沉 组合架要整体水平 1 4 3 4每侧水冷壁的组对工作应单独在一个组合架上进行 找正 调整各管屏 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 的位置 保证整面水冷壁的宽度 长度 管屏与管屏对口有偏差的可适当切割管屏的 管子间距扁钢 长度 300 500mm直至调正为止 各管屏长度有偏差时 可用磨光机 修齐 偏差较大时可用气焊切割 但不可损伤管子 管口上的氧化铁要清除干净 管 屏找齐可用小白线拉线 测量间隙 管屏与管屏 管屏与集箱对口时 先点焊间隙较 小的 再点焊较大的 整体要平直 整片组对完后要拉尺复查 组件的长度 宽度 对角线等 做好记录 1 4 3 5水冷壁组对焊接完后 根据图纸尺寸把钢性梁加固上 刚性梁基准线以 上集箱中心点为准 用钢盘尺测量 每道钢性均以上集箱为准 以防发生累积误差 左右两侧冷壁的上两道刚性梁分段安装 待侧包墙安装就位后再上另一段刚性梁 1 4 3 6 刚性梁的支撑板 要拉线摆放 整齐一致 焊接注意不要损伤冷壁管 小钩与刚性梁 的支撑板相焊 摆放一致 不得歪斜 1 4 3 7单面水冷壁组件吊装就位后 找正以上集箱标高为准 各吊杆都承受载 荷 且载荷分配均匀 全部水冷壁安装就位并找正好以后 炉膛四角用钢板封焊时各 吊装组件之间的扁钢应及时封焊 使四面水冷壁墙成为一个整体 保证炉膛的密封 在组对侧冷壁 前冷壁时要注意 与顶棚 后冷壁相连接的密封填块最好在平台上焊 好 水冷壁组对允许偏差表 允许偏差值 mm 序号检查项目 光管鳍片管 1 联箱水平