泰和县福利院院民大楼施工组织设计.doc

施工组织设计建设单位：泰和县社会福利院施工单位：江西宏城建设有限公司编 制 人： 审 核 人： 编制日期：2014年5月10日施工组织设计、施工方案审批表I04 编号工程名称泰和县福利院院民大楼日 期5月10日 现报上 施工组织设计、施工方案 工程技术文件，请予以审定。序号类别编制人册数页数施工组织设计高平平374编制单位名称：技术负责人（签字）： 申报人（签字）： 施工单位审核意见：有 / 无 附页施工单位名称： 审核人（签字）： 审核日期：监理单位审核意见：审定结论： 同意 修改后再报 重新编制 监理单位名称： 监理工程师（签字）： 日期：目 录第一章、工程概况：6第二章、编制依据及执行标准7第三章、工程质量、工期、安全文明施工目标7第四章、 施工总体部署8一、 组织及施工管理8二、施工准备9三、施工部署9四、施工进度计划按排10五、垂直运输及砼搅拌10六、主要施工机械选择10七、 劳动力配备计划10第五章、施工现场总平面布景11一、临时施工道路11二、临时供水11三、临时设施12四、临时用水12五、施工总平面布景13第六章、分部分项施工技术措施13一、施工测量13二、桩基工程施工14三、主体施工13四、砖混结构17五、装饰工程18六、屋面工程施工20七、脚手架工程21八、水电、避雷安装工程21第七章、关键部位及工序质量通病防治质量保证措施24一、原材料、设备质量措施24二、测量工程质量保证措施 25三、挖土工程质量保证措施25四、框架柱轴线位移和垂直度控制26五、钢筋骨架的位移控制26六、钢筋绑扎质量保证措施26七、模板工程质量保证措施27八、混凝土工程质量保证措施28九、砖砌体工程质量保证措施28十、屋面工程质量保证措施29十一、外墙防水质量保证措施29十二、室内抹灰质量保证措施30十三、门窗质量保证措施30十四、厕所、卫生间防渗漏质量保证措施31十五、特殊气候条件下施工的质量保证措施31第八章、工程质量保证措施32一、质量保证总体措施32二、质量目标分解：33三、质量管理及保证体系33四、质量管理制度35五、施工阶段性的质量控制措施38六、各施工要素的质量控制措施39第九章、安全施工文明管理措施41一、安全施工41二、文明施工管理45三、消防保卫工作46四、工地卫生措施47五、大风季节施工47六、高温施工48七、雨季施工48第十章、降低成本措施48第十一章、成品保护49第十二章、协调管理50一、职能部门的设立50二、施工阶段的管理50三、协调管理50第十三章、保修期内的保修组织措施50第十四章、建筑工程质量控制措施图例及说明51一、建筑物外窗台做法（防渗漏）51 二、外墙面分格条及室内踢脚线作法51四、现浇砼楼板内预埋电线管处做法52五、地面深缝设置和水泥砂浆地面基层作法53六、水磨面层楼梯踏步作法54七、建筑玻璃抗侧移的安装要求55八、建筑玻璃安装材料的使用56九、平层面女儿墙泛水压顶作法57十、屋面水落口杯防渗漏作法60十一、卷材、涂膜屋面管道根作法62十二、过楼面管根部细部作法63十三、地漏细部作法64十四、卫生间地面及墙面防水作法64十五、建筑电气照明器具材料要求65十六、建筑电气接线盒口留置方法65十七、建筑物屋顶防雷装置作法66十八、建筑物防雷接地装置检测点作法67十九、卫生间等电位联结作法68二十一、硬质塑料（PVC）管在墙、柱中暗配安装方法69二十二、建筑给水穿墙套管安装作法71二十三、建筑给排水穿楼面套管安装方法71附表一：本工程主要机械设备一览表附表二：主要测量、试验、检测仪一览表图一：工程施工进度横道图图二：施工现场总平面布置图施工组织设计编制说明： 泰和县福利院院民大楼工程，依据工程的具体要求，结合我公司综合实力和多年的施工经验，编制本工程施工组织设计，作为我公司指导该工程施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。同时，也作为我公司对本工程在组织管理、工程质量、安全生产达标、文明施工建设、施工工期、工程成本等方面的承诺和保证。第一章 工程概况：一、工程概况泰和县福利院院民大楼工程位于泰和县社会福利院内，建筑面积4136，总长为37.84m，宽20.64m，框架结构，七层，一层层高均为3.9M，二、三、四、六层层高均为3.2M，五层层高均为3.3M，七层层高均为3.0M檐口高度23.6M，室内外高差300；室内墙面混合砂浆底，内墙涂料饰面，地面砖楼地面，外墙1：3水泥砂浆底，外墙涂料仿真石漆面层饰面。水泥防水砂浆屋面，架空隔热层，聚胺脂防水涂料，100PVC水落管。窗全部采用80系列（CST-31、32、33、22图集）塑钢推拉窗。二、结构概况本工程采用人工挖孔扩底灌注桩、砼强度为C25；桩端支承于园卵石层。结构柱梁板，混凝土强度为C25，板厚90和100。承重砌体采用MU10级粘土红砖，填充砌体均采用烧结多孔砖,内外墙采用M7.5混合砂浆砌筑。三、施工条件 （1）、本工程拟建场地地势平坦，根据岩土工程勘察报告，地下水位相对标高5.0米左右，人工挖空灌注桩，按设计和规范施工方法。 （2）、现场三通一平基本完成，工程所处位置交通便利，给工程带来有利条件。 （3）、由于工期紧，施工合同要求按国家规定工期的90%（270天），施工中应合理按排进度计划，采取切实可行的工期确保措施，以保证工程顺利完成。第二章、编制依据及执行标准（一）编制依据1.现场实际情况2.本工程施工图3.本工程岩土工程勘察报告（二）执行标准（主要方面）1地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3砖体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）5.屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6.建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50210-2001）7.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9建筑施工高空处作业安全技术规范（JGJ80-91）10、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）11、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001） 12建筑电器工程施工质量验收规范（GB50303-2002）13、建筑给、排水采暧工程施工质量验收规范（JB50242-2002）14、住宅装饰工程施工规范（GB50327-2001）15、民用建筑室内环境污染控制规范（GB50352-2001）第三章 工程质量、工期、安全文明施工目标泰和县福利院院民大楼工程，我公司将对该工程实行项目施工管理，以施工合同为依据，项目为中心，实行目标管理。1）质量目标：工程质量确保一次验收合格标准。2）工期目标：总工期270天(包括桩基)。3）管理目标：发扬本公司“精心施工、科学管理、精益求精”的精神，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程施工进度。 4）安全文明标化目标：安全消防达到无大小事故工程。第四章 施工总体部置一、 组织及施工管理1、施工组织：施工项目管理机构；项目部成员组成；生产班组的组成；材料组织；协调组织；2、施工管理公司各有关职能部门组成的一级管理体系，主要是宏观管理和监督职责。 以项目经理为核心的现场管理体系，它既是一个管理层，在一定程度上也是一个操作层，起着承上启下关键作用。其主要任务；根据施工合同要求，严格按施工规范、施工图纸、施工联系单、施工组织设计方案及施工进度计划组织现场日常施工。科学管理，合理使用劳力，并安排好各工种之间的施工搭接。根据施工进度网络控制计划，编制月施工计划和旬作业计划，同时，编制详细的材料、设备进场计划，确保如期完成。负责对各作业班组进行质量、工期、技术、安全生产、文明施工等交底工作。 项目经理部必须执行国家、部、省、市各级政府的法令法规，接受公司的领导，完成布置的各项任务指令，按企业的规章办事，接受公司各部门的监督。同时，项目经理部管理层要完善自身的管理措施，制定项目部的岗位职责条例，使项目的各项活动都有章可循，职责明确，奖罚分明。项目部要完善项目的目标责任和各分项的管理制度，为分阶段进度目标、分部分项质量目标、安全生产责任制等，必须做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程处于完全受控状态下，积极开展上述各项施工活动。班组一级的管理体系，是各级管理最后实施者。项目部必须加强班组的各项管理融汇灌输、教育、奖罚、监督于一体，把每项工程进度计划按每项工程分层分解到每个作业班组，班组长要分解到各操作者，并督促各施工班组人员按时完成计划部位，才能保证每项工程分部分项按时完成，最终实现进度计划。班组长要及时对班组成员进行工艺、质量、安全生产等交底，组织学习各种规范，安全生产规章制度，实行奖罚制度，奖罚分别督促每个班组成员按工程质量要求、操作工艺要求施工，在班组长领导下，组织班组人员进行分项工程质量自评、互检、互查，总结经验，提高自己。项目部要制定对班组的管理规定，使用的劳动者班组必须建立合同，合同中必须有具体的进度、质量、文明施工、安全保卫诸方面的条款，使班组中的各种人员进施工场地后，在整个工程施工过程中都有章可循，有据可查，明确责任和目标。二、施工准备1、定位测量工程签订合同后，项目部拿到图纸，及时组织施工人员按照规划红线及建筑物施工平面图，在拟建场地定出建筑物的角桩和轴线，本工程在场内选择合适的位置设置控制主轴基准点和设置控制标高的水准点，数量不少于3个。该基准点、水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏，为开工赢得时间。2、技术准备项目部进场之日应立即着手技术准备：一方面组织有关人员仔细研究施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样、图纸会审、技术交底等准备工作。3、机具准备进场后，混凝土搅拌机进行安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，使所有进场设备处于最佳的运转状态。4、材料准备项目部根据钢筋、木工翻样单、混凝土清单、砌体清单等及时选派专人选购钢筋、水泥砌块等材料，有条不紊地组织采购工作，同时及时组织周转材料进场，以确保顺利施工。5、人员准备工程开工后，施工人员全部到位，根据现场需要分批进场，各类专业施工操作人员由公司内部调挤或招聘，签订承包合同。6、临时生活、生产用房的搭设：按照施工总平面布置现场搭设工地办公室、仓库、围墙等具体布置（详见施工总平面图）。生活用房搭设与生产区分开。三、施工部署1、施工总体流程：施工总体流程如下：施工准备桩基础（人工挖空桩）施工框架结构施工填充墙施工装饰施工扫尾、清理。2、施工段划分施工按以下四个阶段部署 基础施工阶段 主体施工阶段 装饰施工阶段 水电安装阶段 基础施工阶段：人工挖土桩基础施工桩基检测桩承台及地梁施工。主体结构施工阶段：框架柱梁板框架填充墙。装饰施工阶段：a室内抹灰自上而下，每层施工从建筑物一端向另一端进行，每层墙面抹灰结束后进行地面施工；b每层室内抹灰完成后进行地面施工，待湿作业完成后进行窗门安装；c外墙抹灰自上而下；d室内外装饰同时进行，注意成品保护。水、电安装阶段：a主体施工阶段，水、电安装做好各种预留、预埋、接地等工作，配合土建进度；b装饰阶段，土建要配合水、电安装，自土建施工完成后，水、电安装自上而下安装。四、施工进度计划安排：结构施工：桩基础施工40天，一至七层砖混结构施工127=84天，屋顶6天，计130天。底层施工10天，二至七层砖混结构施工67=42天，屋顶6天，计58天。装饰施工室内抹灰、室外抹灰42天，室内外涂料装饰30天，室外排水坡、台阶，水、电安装10天，计82天。总工期为270天。五、垂直运输及混凝土搅拌1、选用28M物料提升机1台作为垂直运输用（详见平面图）。2、配备350混凝土搅拌机两台，一吨磅称一台，搭设现场临时性混凝土搅拌站，其磅称经过计量检测，砂、碎石用人力翻斗车上料，每班定期抽查级配，混凝土原材料每盘称量的允许偏差：水泥掺合料2% ，粗、细骨料3% ， 水、外加剂2%。六、主要施工机械选择针对本工程进度及结构特点，将配置升降机、混凝土搅拌机、电焊机和模板制作等机具，按进度计划及时进场。详见附表（一）七、劳动力配置计划由于本工程工期紧，必须按进度计划配足劳动力及时进场。详见劳动力用量表（二）（劳动力可根据工程实际情况适当调整）附表二：序号工种桩基框架结构填充墙装饰施工水电安装1土方工1882混凝土工14163模板工62414钢筋工61215泥 工481816抹灰工2417油漆工128架子工144219管装工410电气工1111511机修工11111第五章 施工现场总平布置一、临时施工道路施工主通道由拟建场地东面中山路进入场内道路，路基宽4.6米，路拱土厚度2%用道碴回填，表面C10混凝土硬化，厚度80100，砂、碎石及混凝土搅拌站位置用150厚片石作垫层，浇80厚C10混凝土地坪，中间按1%拱起排水，保持现场整洁，加强文明施工。二、临时供水临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水，现分别计算如下：施工用水包括混凝土及砂浆搅拌、养护、化灰池用水、浇砖、模板冲洗湿润等，以高峰期最大日施工用水量1= K11N2K2/ T1 t 83600K1未预计用水系数取1.1Q1N1总工程量施工用水定额 经计算为700开K2用水不均衡系数取2T1有效工作日取220天t每天工作2班=1.17002/220283600=1.20 min施工现场生活用水量Q2=P.N2K3/ t 8360=160201.5/283600=0.084minP1施工现场高峰人数N2施工现场生活用水定额（20天/人班）K1现场生活用水不均衡系数取1.5t每天工作班数生活区生活用水量（外租住房不包括在内）消防用水量消防用水量4取7开/秒总用水量计算Q=1.27+0.084=1.354开/秒小于消防用水4=7开/秒取总用水量Q=7开/秒,选用总管3吋镀锌钢管配水管网的布置现场用水管网采取环形封闭布置，保证供水的可先靠性，总管应由建设单位提供，分管用3吋接至用水处。三、临时设施工地办公室、门卫、厕所、工具库、围墙（钢筋制作车间设在公司，本工程对面）。四、临时用电本工程用电主要考虑升降机、砼搅拌机、钢筋焊接加工、模板制作等同时工作；用电高峰期内详见（施工机械配备表）。根据机械设备清单的额定功率，合计总功率P=90 KW。取K1=0.7。经计算选择总线为25mm2的橡胶绝缘铜芯线；次线为25mm2，支线为16mm2的橡胶绝缘铜芯线，室外照明采用10mm2BV型铜芯橡胶电缆。应建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法，设一只施工配电箱。五、施工总平面布置详见施工总平面布置图，混凝土搅拌站用两台搅拌机，分别布置在A轴交13轴之间和A轴交7轴之间，便于有效使用。第六章 分部分项施工技术措施一、施工测量施工测量对保证工程质量和施工进度有着重要意义，测量人员必须了解设计意图、现场情况、施工进度按排，熟悉和校正施工图纸，如发现图纸尺寸不符时，应及时向设计单位提出纠正，在施工测量过程中要有足够的校核，同时应采取多种测量方法，加强内业、外业的检查，以便及时发现测量中的差错，防止发生质量事故，使测量精度符合设计和工程质量要求。1、测量控制网的建立以规划图为依据，测出工程外墙边线为座标。该工程建筑物座标位置测设后,要进行建筑物各纵轴和各横轴控制网,作为建筑物各线投测控制点。该控制网点要进行闭合检测达到测量规范精度。在建筑物的（A）轴、（K）轴、（1）轴、（12）轴埋设混凝土桩（桩断面100100埋深600MM），四角桩点可作为高程控制网水准点，也可进行建筑物沉降观测。2、各层轴线投测及施工质量控制为保证建筑物各层轴线能在一个垂直面上，把经纬仪安放在周边测设的控制网点对每层轴线进行二测回投测，一层一投测，第一测回正镜投测轴线位点，二测回用倒镜进行投测，检验用正镜与倒镜二次观测的轴线点是否重合，如重合该轴线位投测点视为正确方可使用，否则必须从测值达到规定标准为止。必须对测设的控制网进行定期检测是否有碰动情况，发现要及时纠正恢复原位。对使用的径纬仪、水准仪要定期进行检查纠正，达到规定标准。高程控制水准仪进行闭合，水准测量高差控制在3。3、做好沉降观测为准确了解建筑物自身沉降问题，从基础开始建立设置建筑物的沉降观测点，建筑物共设4点（如下图 ），距离室外排水坡100，可用冲击打眼埋设16钢筋组成的观测点，观测时间从底层形成开始，每加一层施工进行一次观测至主体完工后，每月进行一次至沉降稳定为止，最后三个周期观测中每周期沉降量不大于22倍测量误差，可成为已进入稳定。 砼柱16 二、桩基工程施工1、挖土方法本工程采用人工挖空桩，大小共40只桩，挖土深6M左右，挖土量320M3，外运土方290M，堆积在拟建场地空余处作回填土用。2、基槽开挖施工顺序：测量放线人工挖土混凝土桩护壁混凝土桩芯，从西面往东方面组织流水作业。3、施工要点人工挖土时，每只桩每挖深1000MM及时装模现浇砼桩护壁。每天1000MM一节往下施工，并桩与桩之间交叉进行挖土、浇砼桩护壁。开挖前，应采取井点降水措施，将地下水位降低到成孔以下500MM处，降水井设置6个东西各2个，中间轴线外围2个，深度根据现场实际确定，本工程利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选12个挖得较深的井作为本组挖孔的集水井。及时组织监理机构、建设单位、设计单位、勘察单位、质量监督站进行验收。5、土方回填 回填土方前清除基底杂物，排除积水，防止地面水流入。 用21层粘土回填，每层厚度不超过300，分层回、分层夯实，严禁用水沉淀法回填土方。 三、主体施工模板加工制作要点模板支架施工设计计算：模板支架的荷载550N/； 杉木支架自重150N/混凝土重量2500N/； 施工活荷载2500N/ =5700N/ 每根焊钢管承受的荷载为0.90.95700=4617N （立杆间距为0.9m） 实用100杉木 A=7852 查表：=0.594 S=8640N/a=8640/0.594474=31N/2215N/2C模板制作质量检查标准： 表面平整度3 ， 平面尺寸3，对角线误差3模板安装要点：a、所有模板必须满足强度、刚度和稳定性要求，支架必须有足够有效的支承立。b、柱支撑采用100mm，立杆间距为0.9M,纵横水平支撑为1.2M，上下设三通纵横水平支撑，高度不超2M，在四根立杆杉木端设置一根剪刀撑。c、柱箍间距为450，梁的竖挡间距为500750，顶端加斜撑固定，梁高大于500时，在梁高1/2处加2厚对拉铁片。d、柱模板安装前必须在根部加设直径不小于14的钢筋限位。梁模板支撑采用100杉木 梁的两侧模根据梁高度可用100杉木或6080、80100木方与底模连结，梁跨度大于4米应按1/10003/1000起拱；楼板模板采用大面积胶合板，用6080铺设在100杉木水平支撑上，木楞间距为350至450，板短向跨度4M的板支撑时起拱L/400。模板拆除a、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板后拆承重模板；b、柱子模板拆除，先拆除斜拉杆，然后拆除柱箍,用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离；c、梁板拆除，待梁、板混凝土强度达到施工规范规定设计强度百分率后，先拆板支撑，再拆除板模板，然后拆除梁模板，梁跨度较大的梁底模，应先从跨中开始，分别拆向两端；d、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、方木要及时运走，（不得堆放在现浇楼板上）清理干净，模板面铲除灰浆，及时涂脱模剂，按规范分类堆放整齐；e、底模及其支架拆除时混凝土强度符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：附表三：构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体强度抗压强度标准值的百分率板250、8758100梁87581003、钢筋工程钢筋进场后（制作加工前），检查钢筋表面是否洁净，有无油污，钢筋直径及螺距是否符合验收规范要求，并核对材料质保书，分类堆放，在监理监督下取样复验，复验合格后，并登记造册，才可钢筋制作加工；钢筋制作：施工管理人员和操作班组必须认真学习设计图纸，了解设计意图，根据施工规范的各种构造，精心翻出大样图和加工单，经施工员和技术负责人审核无误后，才能下料加工制作；钢筋的焊接：根据设计要求，钢筋直径22主筋采用机械连接，22直径以下钢筋接头本工程采用电弧焊、电渣压力焊，按施工验收规范要求在监理监控下，在现场取样试验，合格后方可进行下道工序；梁钢筋的绑扎：应先完梁的底模后再绑扎梁的钢筋，绑梁钢筋时，应按施工图纸的规格型号先绑梁钢筋，梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。受力钢筋接头应互相错开，在35d范围内焊接头小于总受力钢筋的50%，框架梁在柱子两侧箍筋应加密，加密范围按OOG103构造详图要求，第一个箍筋应距柱子外皮5，主梁钢筋绑扎完再绑扎次梁钢筋，次梁主筋应放在主梁的主筋之上。柱钢筋的绑扎：应先接好主筋（电渣压力对焊），主筋接头应按按01G103构造详图要求错开，用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置，加密处按规范要求绑扎，为防止柱筋在浇灌混凝土时偏位，在柱筋根部以上、中、下部增设三道钢筋定位卡，柱筋保护绑扎柱柱侧面和四周间距为1000。板筋绑扎：楼层模板支完后，在板顶上分好板筋的间距，按间距布置钢筋，单向板板底筋沿板跨短向的钢筋置于下排，双向板板底部钢筋短向钢筋放置在底层，长向钢筋放置短向钢筋之上，而顶部钢筋短向钢筋放置在长向钢筋之上，受力筋伸入（梁、墙）的长度不应小于2/3梁宽和墙宽双层钢筋绑扎时应设立“马凳”间距1000，确保两层钢筋的间距呈梅花状布置，其高度应为（板厚垫块厚上层钢筋保护层厚上层钢筋网厚），可选用1214钢筋加工，在梁、板浇灌砼时，特别注意板上负筋被踩下，按排钢筋工值班，随时监控，发现问题要及时纠正，二层楼板筋在板四角增加附加钢筋，防止板裂缝。钢筋分项工程检验：桩、梁、板构件钢筋绑扎完成后，在班组自检合格基础上，由项目部质检员或技术负责人检查合格，向监理机构报检钢筋分项工程检验批质量验收记录，其中主控项目必须全部达到要求，一般项目不超过规定值的15%，经监理验收合格后，才可以进行柱、梁、板构件隐蔽。4、混凝土工程柱、梁、板构件经监理隐蔽验收合格后，下混凝土浇灌通知单，又经监理认可后，进行柱、梁、板混凝土浇灌，本工程桩基础、框架结构混凝土构件混凝土强度为C25。混凝土搅拌：A、砂、碎石、水泥就地取材，先考察确定供货商，进场的砂、石、水泥按混凝土施工验收规定按批抽查复验，经当地检测中心复试合格后方可使用。B、本工程混凝土现场集中搅拌，配备一台JL350混凝土搅拌机，计量配备壹吨磅称一台， C25、C20混凝土级配由当地检测中心发的混凝土配合比通知单进行，由现场技术负责人计算出每拌混凝土砂、石、水泥、水投入量，挂牌于搅拌现场，初搅拌时对砂、石、水泥要过称，计量级配允许偏差：水泥2%，碎石、砂3%以及抽查三次坍落度允许偏差20。每班按规定留置标养和同条件养护试块，根据气温变化，测定砂、含水率，随时调整加水量，做好混凝土搅拌记录。混凝土浇筑A、首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆，浇筑前模板浇水湿润。B、楼面梁、板现浇板浇筑顺序事先有浇灌方案，连续浇筑混凝土少留或不留施工缝， C、混凝土振捣操作工人挂牌分段负责，要堵绝漏振，振捣密实，责任落实，奖罚分明。 D、梁、板浇筑混凝土，施工员和质检员跟班监督，通知监理员旁站监理，发现问题及时纠正，避免出现质量事故，要派木工和钢筋工维护。 E混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，施工缝留设按混凝土施工规范规定留置和处理。混凝土养护A应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。 B养护时间7d至14d混凝土强度达到1.2N/前不得在其上踩踏或支模及堆放建筑材料。四、砖混结构1、施工作业面和流水段划分水平作业面每层为一个作业面，一个泥工班流水作业，每层竖向三段施工，与模板工和钢筋工配合流水施工，组成平行立体流水作业，可充分调动各工种连续施工，避免窝工。2、砖砌体工程本工程砖砌体采用MU10级红砖、砂浆应符合设计要求，砂浆按当地质量检测中心提供的配合比拌制，操作顺序：基层处理、原材料检验抄平放线砖墙撂底砖墙砌筑墙体钢筋埋设自检、互检框架梁底封墙处理墙体保养。在砖砌筑施工要点：测好标高，立好皮数杆；认真复核窗台标高，在皮数杆上预留高度；严格检查砂浆的配合比和拌制质量，经常性的检测砖墙砌筑砂浆的饱满度和头缝处饱满度，外墙及卫生间墙体砂浆灰缝饱满度应在90%以上，防止墙面渗水（砌体水平灰缝砂浆的饱满度不应小于80%）；严格控制同缝、瞎缝、假缝现象发生，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，避免发生接槎有误，当不能同时砌筑时，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，当不能留槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120墙厚放置16拉结钢筋。应做到留槎正确，拉结筋设置数量、直径正确，竖向距离偏差不超过100，留置长度基本符合规定；设专人对砌体质量进行跟踪检验，控制墙体的垂直度和平整度，轴线位置偏移不超过10，垂直度每层允许偏差不超过5，表面平整度控制在8；砌体灰缝应横平竖直，厚度均匀，水平灰缝厚度宜为10，不应小于8，也不应大于12；砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润，现场采用断砖法，砖截面四周融水深度为1520时为适宜含水率；本工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度控制在500750之间，构造柱砌体留成大马牙槎，浇筑混凝土时，要逐个检查合格后，封模浇筑混凝土五、装饰工程施工内外墙装饰工程的施工原则是：先室内，后室外，先湿作业，后干作业从上而下进行，为确保内外墙装饰质量，均需预先做样板墙、样板间，取得多方面认可后，方可全面铺开内外装饰，施工中除了教育操作工做到精心施工，讲技术、讲工艺，按承包合同验收，不合格处一定得砸掉重做，关键是抓好开头和坚持。1、外墙装饰外墙装饰施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、打规矩抹底子灰外墙壁涂料或部份墙面贴面砖。基层处理：A抹灰前清除混凝土、砖墙壁面灰尘污垢，埴产嵌满孔洞的沟槽，铲平基层面凸出灰浆和混凝土（砌砖时墙面灰缝要划缝、清扫已凸出灰缝要铲除）使抹灰层与墙面形成；B对砖墙基层抹灰前应洒水湿润，水必须吸干后才能抹灰，混凝土基层要刷一道水泥浆。垂直头角方正，用大线锤从顶层往下吊直线，以此线为准，崩紧铁丝找规矩，然后分层抹点做灰并，横线则以楼层标高为水平基层控制，每层打底糙时以此灰并为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。抹底层砂浆，根据抹灰厚度一般二遍成活，如抹灰厚度厚要多遍成活，用3米括尺括平，木抹子糙平，原浆及时压实压光，为了消除爆灰、裂缝通病，水泥用低标号普通水泥，（不超过32.5级）及时原浆压实压光（抹灰浆层能返出水泥浆为止）,加强罩面后养护。消除外墙渗漏水通病，在砌砖时做到灰浆保满，要改变铺长条灰砌砖习惯做法，提倡一块砖，铺一铲灰，一抽丁头灰必须丁严，墙面孔洞、脚手架眼堵严，外墙沿子、窗台、凸出部位做好滴水线。面层涂料，a外墙涂料要先经考核涂料生产厂家，已使用涂料的建筑物建成有五年以上不起皮、不龟裂、不退色。B由专业队伍进行涂刷施工。C底层必须干燥，涂料涂刷前用仪器测定含水率，达到规定要求。2、内墙面、天棚施工内墙面抹灰前，墙面要清扫净灰尘、污泥，孔洞、脚手眼堵严，提前按墙面墙面浇水，阴干后刷素灰一遍，抹底子灰浆；用靠尺吊线做好塌并，控制抹灰厚度水平和垂直面，阴阳角天棚交接处必须规方，门口和阳角处做好水泥砂浆护角墙面抹灰至少二遍成活，先打底子砂浆，二道抹平灰用靠尺括平，木抹子挫平，再用抹子原浆压平压光天棚抹灰前在天棚和墙面交界处在墙面弹好控制线，天棚基础要清扫干净，素灰水泥浆多遍多层成活方法，尤其打底子灰，一定要等待底子灰表面水份吸干后再二遍灰，每遍抹灰厚度控制58左右，用靠尺括平，木头抹子挫平，抹子压平压光；内墙涂料，在内墙抹灰干燥后进行涂料，基层用粗砂子打平，刷底层涂料或括底层腻子用砂子打平，二遍涂料后勤，再用砂子打平，涂最后一遍涂料要求薄而均匀，可在工程交工前也就是电气灯具、开关、管道安装完工后，涂一遍以增加质感。3、卫生间墙面面砖外墙面砖材质必须经过冻融试验合格后，确保建筑物使用年限50年。面砖镶贴要点：底子灰抹后，经检查平整度、垂直度符合要求，一般12天后可镶贴面砖；根据设计要求统一弹线分格、排砖（可采取砖缝大小解决），砖缝控制在68，根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平控制线，竖向要求阳角、窗口都是整块并在底子灰上弹上垂直线，阳角处面砖应倒角；用面砖做灰并，找出墙面、柱面、门窗套口等横竖标准，阳角处要双排直，灰并间距不宜大于1.5M；镶贴用砂浆可适当加一些细砂，107胶用低标号水泥搅拌成砂浆；镶贴时，砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用泥浆小铲轻轻敲击，使基层粘结牢固，随时靠尺找平、找方，贴完数皮后用粘结砂浆抹子括平，然后用抹布擦净砖面余浆；每班完工后有检查员用小锤检查镶贴砖面有否空鼓，发现空鼓面砖必须砸碎面砖重镶；整个工程完工后，刷摸表面干净；4、门、窗工程施工 本工程采用铝合金地弹门、防火门、玻璃幕墙窗、80系列塑钢窗。施工关键是安装的位置，尺寸开启方向必须符合设计要求。门窗不渗水、漏水，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全，门窗外观无划痕，无锈蚀，表面光滑平整，厚度均匀，无气孔，达到洁净明亮，整齐美观，采取以下措施：加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品拒绝使用，树立为用户着想；安装时对木砖、铁脚检查，必须防腐、防锈处理，尤其是塑钢窗框嵌入的型钢厚度，防腐符合标准要求，对门窗嵌脚与嵌樘质量检查到位，为确保门窗安装的稳定和牢固；嵌樘后打一次封闭胶，待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，窗台和窗楣外墙抹灰时做成里高外低斜坡和滴水线，防止雨水渗漏；门窗安装完毕后，要逐樘逐扇检查验收；铝合金门窗安装牢固，开关灵活，关闭严密，推拉门有防脱落措施；塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求，密封条不得脱槽。六、屋面工程施工清理基层1：2.5防水水泥浆找平层防水层施工。3、施工要点水泥砂浆找平层，应先将基层清理干净，施工时的天气应干燥且基层含水应符合规范要求，分二次压光充分凌找平层养护，不得出现酥松、起砂、直皮现象，边沟、出屋面部位等位置应做成半径约100的园弧，伸出屋的管道周围找平层应做成园锥台，管道与找平层之间的间隙用密封材料嵌实。涂料隔气层，要求基层干燥、干净，涂刷可改为喷涂沥青玛瑺脂要求薄而均匀。聚胺脂防水层施工： 安排专业施工队伍进行施工，按照专业施工队伍编制施工操作规程监督、检查、验收。收头及搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，对屋面易产生渗漏的部位：如屋面的阴阳角、排水口、通气孔的根部等，应采用涂膜防水料或粘带进行增强处理，施工完后，成品应加以保护。七、脚手架工程1、脚手架随施工进度提前搭设，根据本工程高度和现场实际情况，建筑物外墙脚手架采用双排落地钢管脚手，实行全封闭施工防护安全网，并搭设双排护棚，棚顶铺设竹跳板。2、双排落地脚手架的步距采用1.5M立杆间距采用1.2M，立杆横距采用1.2M，由于脚手架座落在基坑回填土上，防止脚手架下沉，为避免安全事故发生，脚手架基础做150厚C20素砼上。3、脚手架与主体结构的拉接，在水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点，脚手架与结构的拉接采用钢管刚性连接，脚手架最上部分和建筑物转角处脚手架的拉结应加密设置，脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时才能逐步从上往下拆除，任何人未经安全部门允许不得擅自拆除拉杆，同时要按规定做好防雷、防火接地装置。4、剪刀撑及横向斜撑搭设：剪刀撑从建筑物两端外排第一根立杆开始，按水平倾角=4560，每跨越6根立杆设置一道，在脚手架外立面沿整个长度和高度连续设置，剪刀撑斜杆采用搭接接长，搭接长度不小于1米，不少于二个旋转加件固定，横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布景，用旋转扣件固定在相交的横向水平杆的伸出端或立杆上中间每隔6M跨设置一道。5、脚手架应另行编制专项施工方案。八、水电、避雷安装工程1、 给水安装工程室内给水管道安装 a 材质要求 给水管及其管件要符合设计要求，并有出厂合格证，阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁、无裂缝，开启灵活，关闭严密，手续完无损合格证。 施工工艺及要求 a 工艺流程 安装准备预制加工立管安装干管安装 支管安装冲洗试压质量检验。b 立管安装应由上向下统一吊线，丝口接的管道外露丝12牙。干、支管留口应临时用丝堵堵牢，立管阀门应设于便于操作的方向，安装后应调直找正固定。c 干、支管安装应从立管留口依次逐段进行安装，根据管装长度加好固定卡子，核对不同卫生器具的标高，卫生器具的出水口要留在明处。d 管道穿墙应有设钢套管，管道穿过伸缩缝应装伸缩节，穿过砼壁应设防水套管。e 管道安装后应进行水冲洗，冲洗应连续进行，有充足的流量，做好试水记录。f 管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时要放净空气，充满水后进行加压，当压力开到规定值时停止加压进行检查，10分钟内各接口及阀门无渗漏现象即为合格，下降到工作压力保持正常，试压人员应会同监理单位做好验收签证手续。g 横支管及管件与器具的位置要正确，管子与管件的配合，管子与器具的接合都要恬到好处，不能强行配合、硬性粘接，以免影响外观质量及使用效果。质量检验标准a 隐蔽管道和给水系统的水压试验结束必须符合设计要求及施工规范要求。b 给水系统竣工后交付使用前必须进行吹洗。 2、 室内排水管道安装:排水管道及管件的规格、品种应符合设计要求，并有产品持保书及合格证书。施工工艺流程图九：支短管安 装横 管安 装立 管安 装埋地管安 装灌 水试 验安 装准 备雨水斗安 装雨水管安 装隐蔽管道安装应正确核对座标、标高及所配卫生器具的尺寸，安装完毕后应认真做好隐蔽工程记录，并做好灌水试验记录，办理签证手续。立管安装应吊线调直，穿越楼板应设刚性防水套管，套管底与楼板底平，高出楼板面20。立管检查口设置按设计要求，如设计无要求隔层设置1只，标高为1米，检查口方向便于拆卸。支管与短管安装，要做好吊卡，吊卡与管道紧密接触，卫生器具排污排水横管应按规范留足坡度，末端应设置检查口。 雨水管材按设计要求选定。排水排污管道安装完毕后，应作通水试验，保证水流通畅无渗漏现象。PVC主管及横管安装均需设置伸缩节，立管支架在低于4米以下层高时，不得少于2个，层高大于4米应增设1个，支管与干管的支架也应根据径不同适当适宜布置，以确保管道的坡度不发生变形问题。质量检验标准：PVC管的材质、规格、尺寸及隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。3、照明工程本工程照明使用无滑塑刚性阻燃PVC管，管材及附件应符合防火规范要求，氧指数应达到35%以上，并有产品合格证，管子内外应无滑、无针孔和气泡，内径经符合标准，管壁厚度应均匀一致。预埋管要与土建施密切配合，使用钢锯或小于32的管使用专用工具截管笼切断管材，切口应平齐无滑，大于32的管应使用专扩弯管弹簧弯曲管材，弯曲半径应大于管径的10倍，管子弯曲处无明显折皱，凹扁现象，管路入盒采用端接头与内螺丝连接应平正、牢固。管路敷设完毕，在浇砼前宜用红油漆在模板上画上管子的敷设路线，以便拆模后有明显的标示，从而避免在楼板上固定膨胀螺栓打眼时损坏PVC管；照明回路的管线应有尽有从照明配电箱引出至各灯头盒，并沿最近线路连通，照明开关配管足与所控制的灯头盒连通，只敷设控制线，零线不经过开头盒。 管内穿线要严把导线进货关，导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合析证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应有尽有按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽，接线鼻子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在土建施工作业完成后进行，先穿带线用1.22铁丝,两端留1015的余量,然后清扫管道,开头盒,插座盒等的泥土、灰尘，盒内刷防锈漆，穿线前检查各干管口的护口是否整齐。 穿线时注意同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流，不得穿入一管内。但同类照明的几个回路也可以穿于同一管内，导线总数不应多于8根。 导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15，配电箱内为箱体周长的1/2。 管内穿线结束后，临时封盖开关盒和插座盒，以免损失导线和保护盒内清洁，待竣工前适当时期再装上开关面板和插座面板。 灯具安装：根据建设单位要求，尽量采用新一代产品，应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，灯具安装必须牢固，位置正确，走廊的灯具应与火灾探测器、应急灯等布置在走廊中间一条线上，整齐美观，接线正确无误，嵌入式灯具和低于2.4M金属外壳应做好接地。 安装完毕后，控制各条支线的绝缘电阻大于0.5后,方可允许通电试行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。开关插座安装：各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 由于对开关、插座和导线采取了有效保护，只要取下临时盖板就会顺利进行开关、插座面板安装，暗装开关、插座面板应端正、来密并与墙面成排安装的开关高度应一致。 开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔四孔的接地线均应在上方，交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。4、防雷与接地安装防雷与接地要严格按照建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）进行施工。利用柱内主筋二根作为防雷引下线，上部与接触器焊接，下部与接地装置连接，应有尽有可靠焊接。接地电阻测试点应设在主楼二角距地坪0.5米处，并安装带面板的86H60接线盒，测试冲击接地电阻应大于1.0。 本工程各层圈梁内两根主筋焊成电气通路构成均压环和防侧击雷，均压环要与楼内窗、竖向接地扁铁扩引下线总汇集成环，接地模块连接。第七章 关键部位及工序质量通病防治及质量保证措施一、原材料、设备质量保证措施1、原材料质量管理在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平