拆迁安置小区岩棉保温板建筑节能施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除建筑节能分部工程施工方案（标准化格式文本）工程名称：xxxx拆迁安置小区二期二标段编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 日 期： 1 建筑节能分部工程概况1.1工程概况：xxxx工程位于市xx镇，包括市xx经济开发区xx片区拆迁安置房建设项目和片区配套项目。xx片区南起西北绕城高速公路，北至占立路，西起xx中心路，东至XXX北路。该片区安置房项目规划用地约470亩，分二期建设。本工程为一期工程，位于XXX路南侧，占地约10.5万m2，建筑面积约20万m2。包含22幢小高层、17幢多层建筑及安置区内配套道路。另有两个半地下车库、三个配电房、1个广电机房、消防水池等配套设施。基础形式均采用天然地基，其中小高层基础形式为筏板基础，上部结构为框架-剪力墙结构；多层住宅基础形式为条形基础，上部结构为砌体承重结构。1.1.1墙体工程 1、小高层墙体：外墙采用200厚MU5.0混凝土双排砌块，M5水泥砂浆砌筑。内墙采用200或100厚A3.5级粉煤灰加气砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙采用MU7.5混凝土空心砌块。顶层及女儿墙砌筑砂浆M7.5。 2、多层墙体层次基础一层三层四层屋面项目一等品蒸压粉煤灰砖水泥砂浆KP1砖混合砂浆KP1砖混合砂浆强度等级MU15M10MU10M10MU10M7.51.1.2屋面工程120厚现浇混凝土屋面板50厚岩棉保温板页岩陶粒混凝土找坡层（最薄处40mm）20厚1：3水泥砂浆找平层3.0厚自粘聚合物改性沥青卷材涂刷基层处理剂一道隔离层（石灰砂浆）20厚1：3水泥砂浆（DSM20）找平层50厚C30细石防水混凝土A4双向钢筋150压实赶光面层1.1.3门窗工程外门窗采用塑料型材单框中空透明玻璃窗1.1.4地面工程所有与室外空气接触的架空楼板或外挑楼板采用40厚岩棉保温板。10厚矿岩棉毡+20松木地板，用于分户楼板，用户自理。1.1.5配电及照明工程1、220/380V配电系统： 负荷分类：本工程电梯用电、公共照明及应急照明用电为二级负荷，其余为三级负荷。 供电电源：本工程从楼前就近分之箱每单元引来四路220/380V电源，进线电缆从建筑物北侧埋地引入。 住宅用电指标：住宅用电标准分别为每户8kW。 供电方式：放射式供电方式。 照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。2、设备安装： 电源总进线柜采用住宅专用、固定式动力及照明配电柜，落地安装，进出线方式为上进上出。电表箱底边距地1.5米挂墙明装。 住户配电箱底边距地1.6米嵌墙暗装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.6米挂墙明装。 壁装灯具除图中注明外，距地2.5米安装；其余灯具均吸顶安装。 除注明外，开关、插座分别距地1.3米、0.3米暗装。在卫生间防护02区内，严禁设置电源插座（含照明开关）。在防护区02以外的插座线路应避开防护02区范围内敷设。 安装高度在1.8米以下的电源插座应采用安全型；卫生间电源插座（刮须插座除外）、非封闭阳台电源插座应采用防溅型；洗衣机、电热水器、空调电源插座应带开关。3、导线选择及敷设：室外电源进线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆穿钢管引入。动力配电干线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆；照明干线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆或BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有照明干线均穿重型PVC管暗敷及竖井内桥架敷设。照明支线选用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿中型PVC管沿墙及楼板暗敷。混凝土现浇板内部分的管线应根据结果情况，避免重叠，并防止管线外露。插座线路采用BV-3X2.5mm2敷设在地坪下或楼板现浇板内、垫层内。消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度需大于30mm；明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。住宅公用房间（如地下室、商铺、门厅、机房等）的照明节能设计主要房间或场所光源类型（功率、色温、Ra）镇流器形式灯具效率照明功率因素补偿情况照度（lx）Lpd(W/m2)照明控制方式公共楼梯间荧光（1X5W、5000K、Ra=80）电子75%0.9503红外感应自熄自行车库荧光（1X5W、5000K、Ra=80）电子75%0.9503开关控制楼梯间、电梯间和前室的照明节能措施：本住宅的公共楼梯流动区域及楼梯间为红外感应自熄灯，采用节能荧光光源。电梯前室采用节能荧光灯具，开关控制。居民建筑每户照明宜采用高效节能光源，其功率密度值不宜大于下表规定。房间或场所照明功率密度(W/m2)对应照度值lx起居室7100卧室75餐厅150厨房100卫生间1001.1.6监测与控制节能分项工程本工程设置有有线电视系统、电话宽屏网络系统、楼宇对讲系统。有线电视系统：电视信号由室外有线电视网的市政接口引来。进线放大器箱嵌墙安装，底边距地0.5米；楼层中间放大器箱在六层半楼梯转角平台侧墙上挂墙明装，底边距地1.6米；其他楼层分支分配器箱均安装在各层竖井线槽上明装。用户电视插座暗装，距底边0.3米。本工程有线电视系统设计仅预留穿线管道。多媒体电话系统：多媒体电话信号由室外引至自行车库层的多媒体总配线箱，再由总配线箱引至各层分线箱。各层分线箱分线给住户多媒体箱，再由住户多媒体箱跳线给住户内的每个多媒体、电话插座。多媒体总配线箱嵌墙安装，底边距地0.5米。每层的电话分线箱在竖井内线槽上明装。住户多媒体箱在每户住宅内嵌墙暗装，底边距地0.5米。电话插座暗装，底边距地0.3米。本工程多媒体电话系统设计仅预留穿线管道。多功能访客对讲系统：本工程采用总线制多功能访客对讲系统。本楼设独立的访客对讲系统，工作状态及报警信号送到小区管理中心。门口机对讲门上安装，高度由对讲门厂家根据业主要求确定，对讲分机挂墙安装在住户门厅内，距地1.4米。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程小高层：外墙190厚混凝土双排孔砌块内墙200/100厚 A3.5加气混凝土砌块,外墙面隔热玻化微珠保温砂浆；多层：KP1粘土多孔砖,外墙面隔热玻化微珠保温砂浆1442382门窗节能分项工程外门窗的气密、水密、抗风压性能三项指标应符合建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其方法GB/T 71062008规定：小高层外门窗抗风压、气密性不低于6级、水密性不低于3级；多层外门窗抗风压不低于3级、水密性不低于2级、气密性不低于4级390003建筑外遮阳分项工程水平拉蓬（高强复合布料）式活动遮阳苏J33-2008-P19遮阳系数0.33，外卷帘活动遮阳J33-2008-6613200m4屋面节能分项工程屋面工程执行屋面工程技术规程GB50345和江苏省的有关规定276005地面节能分项工程保温岩棉的导热系数0.045，用于架空层或外挑楼面；10厚矿岩棉毡+20松木地板，用于分户楼板，用户自理。6配电与照明节能分项工程室外电源进线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，动力配电干线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆；照明干线选用YJV-0.6/1KV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆或BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。照明支线选用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。插座线路采用BV-3X2.5mm27监测与控制节能分项工程电话系统、有限电视系统、多功能访客对讲系统8可再生能源分项工程太阳能热水系统1146台2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表2.1名称编号年号批准部门民用建筑节能条例国务院令第530号2008国务院住宅建筑规范GB500368-20052005江苏省建筑节能管理办法江苏省人民政府令第59号2009江苏省人民政府建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007中华人民共和国建设部建筑节能工程施工质量验收规程江苏省标DGJ32/J19-20072007江苏省建设厅墙体节能建筑构造06J1232006中华人民共和国建设部外墙外保温工程技术规程JGJ144-20042004中华人民共和国建设部建筑外保温构造图集苏J/T16-20092009江苏省建设厅建筑太阳能热水系统设计、安装与验收规范DGJ32/J08-20082008江苏省建设厅民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB50364-20052005中华人民共和国建设部住宅小区建筑电气设计与施工03D6032003中华人民共和国建设部住宅智能化电气设计施工图集99X60119999中华人民共和国建设部上海某集团有限公司3 施工管理组织机构图项目经理 项目总工 项目副经理 材料采购部 综合管理部 技术质量部 安全工程部 财务部 合同预算部施工班组图3.1管理组织机构图4 施工方案4.1 墙体保温节能分项工程4.1.1操作工艺施工操作执行的标准：（1）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004（2）墙体节能建筑构造06J1231、工艺流程涂料外墙：门窗框四周封堵墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线涂界面处理剂粉刷水泥砂浆找平层抹第一遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度安装分格条抹防裂砂浆铺压网格布验收涂料饰面层施工 面砖外墙门窗框四周封堵墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线涂界面处理剂粉刷水泥砂浆找平层抹第一遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度铺设钢丝网钻孔并安装锚固件抹第一遍防裂砂浆抹第二遍防裂砂浆验收粘贴饰面砖2、施工要点：基本构造（涂料外墙）构造示意图基层界面层保温层抹面层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆玻化微珠保温砂浆抗裂砂浆+耐碱网格布柔性耐水腻子+涂料基本构造（面砖外墙）构造示意图基层界面层保温层抹面层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆玻化微珠保温砂浆热镀锌电焊网（锚固钉与基层锚固）+抗裂砂浆粘结砂浆+面砖+勾缝料1）、基层为烧结砖：将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒或机械喷刷界面处理剂于基层表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，在界面处理剂未干燥时施工找平砂浆、保温砂浆。基层为混凝土墙：用铁抹子将界面处理剂均匀喷涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，干燥厚施工找平砂浆、保温砂浆。基层为蒸压粉煤灰类新型墙体材料：应提前2天浇水，每遍两遍以上，使渗水深度达到810mm为宜，抹灰前最后一遍浇水应提前1h。2）、灰饼充筋：（1）根据墙体平整度情况确定抹灰厚度，灰饼按底层灰与面层灰分别作饼。底层灰饼厚度最厚不超过15mm；面层灰饼厚度为5mm。（2）在竖直方向作两道灰饼，其中上灰饼距顶板下皮尺寸为800mm，下灰饼距底板上皮尺寸为400mm（灰饼一般作在砖缝上）,灰饼在水平和竖直方向间的距离均为1500mm；用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:1粉刷石膏中砂砂浆做成5cm见方的形状。3）、保温层施工：保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到充筋面时，先用大杠刮平，在用铁抹子抹平压实。4）、分格缝及滴水槽施工：根据设计要求弹出分格缝，采用厚度不大于抹面厚度的塑料或其他材料制成的分格条，将分格条临时粘帖在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出形成分格缝。并用1份有机硅防水剂30份饮用水，在掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。5）、防裂砂浆施工防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。防裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶层作出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。6）、网格布施工用铁抹子将防裂砂浆粉刷在保温层上，厚度应控制在35mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子擦平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45。方向事先增贴一道300*300mm网格布。首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。7）、钢丝网施工钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设钢丝网。固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。每平方米锚固点少于4个时，钢丝网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角的钢丝网前，应先将钢丝网折成90度直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮糙34mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于砂浆中间，固化后在抹第二遍防裂砂浆34mm，用大杠刮平后，用木抹搓平并拉毛，待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。8）、饰面砖施工饰面砖粘贴前应保证面砖粘贴面清洁、干燥、不得带有脱模剂等杂物，饰面砖应留缝粘贴，面砖之间留缝宽度宜在35mm之间。9）、勾缝剂施工待面砖粘贴强度达到设计要求（通常7天，视气温条件）后，用勾缝剂进行勾缝处理。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：砂浆施工后进行浇水养护。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：材料制品在装卸过程中按种类规格堆放，并挂牌。4.2 门窗节能分项工程4.1.1操作工艺施工操作执行的标准：（1）塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008。（2）防火门窗 03J609 （3）塑料门窗安装及验收规范JCJ103-961、工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收2、准备工作1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。3、施工操作门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4、成品保护（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。4.3 屋面节能分项工程4.1.1操作工艺施工操作执行的标准：（1）屋面工程技术规范GB50345-2004 （2）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011、工艺流程基层清理发泡混凝土找坡层保温层铺设水泥砂浆找平层防水层隔离层抹找平层细石混凝土防水层2、准备工作1）屋面工程施工前编制施工方案并组织施工人员进行技术交底，并保留交底记录。2）材料进场时及时将需复检材料按规范要求取样送检。3）基层的坡度符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱开等缺陷。4）基层表面的尘土、杂物应清扫干净,并保持基层干净、干燥。5）根据工程量的大小、工期的要求、天气的情况配备足够的施工用具，合理安排劳动力，尽量做到连续施工。3、施工操作(1)保温层施工基层应平整、干净、干燥；保温板的铺贴方式采用干铺； 保温板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 (2)找坡层施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。(4)卷材防水层施工冷底子油的涂刷A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A.卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求：铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理a.天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c.阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。d.防水层收头 防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 e.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。(5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4、成品保护（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4.4 配电与照明节能分项工程4.1.1操作工艺施工操作执行的标准：（1）电气装置工程施工及验收规范GB50232-97（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ50168-92（3）电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范GBJ50169-92 1、准备工作（1）、设计图纸已经节能机构审查合格；配电与照明节能工程采用的材料、设备等产品进场时，按照设计、规范、标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成验收记录。（2)、主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证和检验报告根据设计和相关标准规定进行核查，并分类整理，逐一编号，并做好合格证汇总表。（3)、低压配电系统选择的电缆、电线应进行复验，复验见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用。（4)、机具准备：电缆牵引端、电缆滚轮、电动滚轮、卷扬机、滑轮、钢丝绳、大麻绳皮尺皮尺绝缘摇表无线电对讲机钢锯。2、施工操作（1）电管敷设施工准备a.材料准备b.机械工具准备c.人员组织分工预制加工a.冷煨弯b.切管c.套丝固定箱盒a.测定位置b.固定箱盒c.稳固灯箱盒管路连接a.管箍丝扣连接b.钢管套管焊接c.加工喇叭口现场敷设a.现浇砼墙配管b.现浇砼楼板配管c.加工喇叭口现场敷设a.接地跨接线焊接连接b.清渣堵管口电管敷设的工艺流程：1）每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。2）电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。3）预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。4）垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。5）由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。6）管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。7）进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。8）0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。9）管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。10）配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。11）为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。12）所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在单上签字认可。（2）管内穿线工艺穿线工艺流程：穿钢丝扫管绑扎引线装护口穿线导线连接a.线帽压接b.搪锡连接c.端子连接包扎绝缘层检查线路绝缘测试具体的质量要求1）穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。2）内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。3）导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。4）单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。5）导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。6）应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。（3）照明器具安装1）灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。2）所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。3）配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。4）灯开关距门边框一般1520cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）（4）配电柜（盘）安装设备开箱检查槽钢基础制作安装调整安装a.框盘安装b.母线安装c.上下桩头接线调试模拟运行工艺流程：具体的质量要求：所有配电柜（箱）到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好开箱检查记录，参与人均要签字。3、成品保护（1）土建、安装交叉作业期间必须做好成品的交接验收手续，实行谁损坏，谁赔偿的原则。（2）设备到现场要会同甲、乙双方开箱检查，办理交接手续，交接后施工单位负责保管，开箱时发现缺损及丢失情况要及时反映给有关部门。（3）安装施工中应尽量减少打洞，并要控制洞的尺寸，若需开挖洞槽时，对砼楼板或预制楼板不应损伤主筋，且应与土建施工技术员或现场监理商定后才可处理。（4）各种灯具、开关、插座、配电箱、卫生器具、龙头、仪表等器件，待土建装修后且建筑物能加锁的条件下安装。如工期紧张，安装后必须采取保护措施，以避免损坏、弄脏、零配件丢失。（5）对管道、要加强保护，不得随意拆、压、碰，防止损坏。（6）各专业施工遇到交叉“打架”现象发生，不得擅自折改，需经设计单位、甲方及有关部门协商，由项目部协商解决。（7）一些重要场所关键部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，安装结束后要上好门锁，并派专人负责。（8）对于贵重、易损的仪表、零部件尽量安装在调试之前安装。5 施工进度和劳动力计划5.1 施工进度见表5.1表5.1分项工程名称时 间墙体保温6月10日9月10日门窗7月1日9月15日建筑外遮阳9月20日11月1日屋面7月5日10月1日地面节能7月15日10月1日配电与照明8月5日11月5日监测与控制10月5日12月1日可再生能源9月10日10月10日5.2 劳动力配备见表5.2表5.2序号工序人员数量进场时间1抹灰1502门窗框安装203门窗安装204屋面保温155屋面找坡606屋面卷材防水207屋面刚性防水608电缆安装509线盒灯具安装5010太阳能热水器安装106 质量验收要求6.1 执行的标准表6.1名称编号年号批准部门建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012001建设部建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007建设部建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022002建设部屋面工程质量验收规范GB50207-20022002建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012001建设部建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022002建设部6.2 检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分项工程检验批划分1墙体保温节能分项工程按楼层划分检验批2门窗、幕墙节能分项工程按楼层及立面划分检验批3建筑外遮阳分项工程按楼层划分检验批4屋面节能分项工程按不同标高屋面划分检验批5地面节能分项工程按楼层划分检验批6配电与照明节能分项工程按系统及楼层划分检验批7监测与控制节能分项工程按系统划分检验批8可再生能源分项工程按系统划分检验批6.3 主控项目表6.3项 目质量要求检查数量检验方法墙体节能保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求全数检查检查质量证明文件及进场复试报告门窗节能建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光投射比应符合设计要求全数检查检查质量证明文件和复试报告屋面节能屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。全数检查检查质量证明文件和复试报告地面节能地面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。全数检查检查质量证明文件和复试报告配电与照明节能低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，每芯电阻值应符合表12.2.2的规定同厂家各种规格总数10%，且不少于2个规格进场时抽样送检，验收时检查检验报告监测与控制节能供配电的检测与数据采集系统应符合设计要求全数检查试运行时，监测供电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能6.4 一般项目表6.4项 目一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法墙体节能进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定全数检查观察检查门窗节能门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条、其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。全数检查观察检查屋面节能屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定：1、松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；2、