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文档简介

1 激光玻璃切割机 制造方案 2 现有玻璃加工状况 现有玻璃切割基本是玻璃刀切割特点 速度快 可以多刀头切割 有的对位是 对位 价格便宜 在 到50 价位都有 缺点是 切割后有玻璃屑 易对产品造成划伤和刺伤 切割压力深度调节不好使产品易碎 抗压强度不大 3 切割精度在0 05mm左右 虽然标明在0 005mm 3 切割原理的对比 水刀切割玻璃特点是速度慢 异型切割效果好 速度基本在 以下配件更换频繁 每年费用在 左右 只能切单类产品基本不能切复合型产品 如大片组合好的触摸屏 等 价格适中 略比玻璃刀切割高一点 一般切割2mm以上玻璃 2mm以下基本难以实现 切割精度比较差 由于切割宽度在1mm左右 精度可能在0 2mm以上 激光玻璃切割全部是国外产品 但价格高 至少在 以上 特点如下页综述 4 现有国外激光切割机器的优点 用户好处1 非接触切割 良率和尺寸 0 01mm 都达到了非常高的标准可降低操作者培训水平要求2 无需额外切边加工 取消磨光和清洁工序 3 占用空间小 减少激光切割空间4 玻璃板强度比机械切割提高3 5倍 适合于LCD和TP的制造向薄型玻璃发展 例 0 7mm 0 55mm 0 4mm 0 3mm5 无燃气消耗 无需光学校准 无需清洗光学元件 对工业场所性质无特殊要求 6 平时使用成本几乎为零 保养维护相对频度极少切割无杂质产生 全过程可在万级无尘室内进行 5 原理对比 普通玻璃切割 切割后断面状况 刀头 切割示意 机器 6 原理对比 激光切割 0 55mm玻璃切割完两片叠在一起500倍显微镜确认 1 边缘整齐 2 尺寸相同 原理说明如附件点击打开 7 8 国内激光设备量产存在的问题点 1 玻璃激光切割在国外的实际应用还在直线切割阶段 国内也是在试验阶段 并未实际样机出来 2 激光切割的冷却方法还是不明朗阶段 3 激光切割的锥形光斑 要完成精密的水平还没能正式实现 4 激光切割的裂缝是看不到的 需不需要及如何去检测还有待确定 5 运动装置的确定是否可以达到需要的精度 6 国内企业没有使用激光切割机器的先例 不知道它的优点 9 问题点的解决方案和状态 1 整机方案如本文章所描述 可以生产 2 冷却方法已明确 找到几种方法并有使用 3 已有两个不同于外国专利的方法 4 已有方法去实现 并实际使用了 5 这个有待确认 虽然试验是完成了 但没整机做过 6 这个可以通过样机和代加工产品进行宣导 10 激光切割机的应用 据市场调查结果 如果是德国肖特的切割机DLC600机型 要400万左右 美国的和韩国的切割机也在200 300万以上 如果国内机生产出来要在100万以下才有相应的市场 现在来说主要是现有模组的薄型化生产 目的是在原有的强度上 尽量达到产品的超薄型 还有触摸屏电阻屏小片生产工艺 也是薄型化和强度的增加 电容屏的生产主要是把表面膜换成薄型0 3mm玻璃面板 可以实现刀切割所不能完成的良率 且防止面板刮花 11 激光切割机低成本设备的构思 1 激光器采用美国的SYNRAD100 150W的射频激光管 2 反射镜片和相关配件使用美国公司苏州的贰陆公司的产品 3 整个X Y C系统采用台湾的系统 4 控制系统 现在国内的也做的差不多了 用普通玻璃切割机

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