高速公路预制场箱梁施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 4 二 工程概况二 工程概况 4 三 梁板预制施工流程三 梁板预制施工流程 4 四 工序施工工艺及要点四 工序施工工艺及要点 6 4 1 原材料控制 6 4 2 绑扎钢筋 6 4 3 波纹管 锚垫板安装及定位 7 4 4 模板制作与安装 8 4 5 混凝土浇筑 9 4 6 砼养生及拆模 11 4 7 张拉及压浆 11 4 8 封锚 14 4 9 外观检查 15 4 10 各工序施工时间及工种安排 15 五 施工计划安排五 施工计划安排 16 六 工期保证措施六 工期保证措施 18 七 雨季施工安排及措施七 雨季施工安排及措施 19 八 质量保证体系及控制措施八 质量保证体系及控制措施 20 8 1 质量保证措施 20 8 2 质量管理组织机构图 24 九 质量控制指标 检验频率和方法九 质量控制指标 检验频率和方法 26 9 1 质量控制指标 26 9 2 箱梁实测项目 26 十 安全 环保 文明施工保证措施十 安全 环保 文明施工保证措施 27 10 1 施工安全保证措施 27 10 2 施工环境保护措施 30 10 3 文明施工保证措施 31 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制依据一 编制依据 1 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 2 施工设计图纸 3 广东省信宜 桂粤界 至茂名公路项目工程建设标准化管理 第一部分工地建设标准化 4 监理实施细则 二 工程概况二 工程概况 信宜预制场为广东省信宜 桂粤界 至茂名公路项目预制标 T12 合同段的北预制场 合同工期为 2013 8 28 至 2015 1 26 合计 516 天 监理开工令预计 8 月 28 日 本预制场主要负责 T1 T7 合同段 2593 片预制梁的生产和安装 25m 预制梁 2120 片 20m 预制梁 473 片 及对应合同段路基防护 C25 预制块 路缘石的生产 以及负责 全线中分带混凝土护栏 路基路面排水预制块的生产 里程约为 K0 000 K66 295 北预制场设于信宜市大朗产业园内 预制场小箱 梁生产 存放 区长边 450m 宽 117m 占地约 49162 46m2 小型 构件区域为长 213m 宽 30 118m 占地约 11348 m2 驻地长为 59 8m 宽为 45 9m 的距形 面积为 2743 m2 现正在场地平整的拌 和站场地约为 10007m2 该面积基本满足本梁场的建设需要 全线直线段上的小箱梁均为标准设计 25m 小箱梁高度 1 4m 底 板宽为 1m 20m 小箱梁高度为 1 2 米 底板宽为 1m 底板外侧两边 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 各设 R 5cm 圆倒角 预制箱梁腹板厚度为 0 18 0 3m 顶板厚度为 0 18m 底板厚度为 0 18 0 3mm 顶板宽度 2 2 2 75m 小箱梁顶面 为斜面设计 坡比 2 5 小箱梁砼标号为 C50 采用 HRB335 级钢 筋 预应力钢绞线采用低松弛高强度 s15 2mm 规格 fpk 1860Mpa 钢束张拉采用双控 锚下控制应力为 0 75fpk 三 梁板预制施工流程三 梁板预制施工流程 图纸复核 台座建设 钢筋台座放样 钢筋定位 模板尺寸 等 钢筋绑扎 及放波纹管 钢筋起吊 就位 立外 侧模板 芯模安装 顶部钢筋绑扎 砼拌合 砼浇筑 拆除芯模 洒水养护 拆除外模板 养生 5 天 张拉 压 浆 浇筑封端混凝土 养生 5 天 出坑存放 或安装 施工工艺流程图施工工艺流程图 固定波纹管 绑扎顶板钢筋 灌注箱梁砼 清波纹管孔 拆内模 砼养护 绑扎钢筋 安装模板并校正加固 整修内模同步养生 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 四 工序施工工艺及要点四 工序施工工艺及要点 4 1 原材料控制 原材料控制 为确保梁板质量 从源头上严格控制原材料的质量 水泥 钢 筋 钢绞线 锚具 外加剂等材料进场的时候均要有质量证明文件 且供货商必须是入围厂家 实验室对水泥 钢筋 钢绞线 锚具等 进行复检 砂 碎石在使用过程中必须做到沙石粗集料按品种分别 堆放 避免混杂 在自检过程中发现的不合格材料 项目部坚决予 以退场 4 2 绑扎钢筋 绑扎钢筋 1 梁板所使用的各种钢筋必须堆放在钢筋场指定区域内 并高 出地面 30cm 原材和加工好的钢筋要分类堆放 标识明确 钢筋在 锚具检验 制作钢绞线 穿钢绞线 施加预应力 孔道压浆 封锚 养生 水泥浆制备 张拉 后张法 预应力束制备 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 使用前要进行除锈 调直等工序 钢筋下料长度和弯曲成型尺寸必 须符合设计及规范要求 2 钢筋焊接或绑扎时 严格控制搭接长度 主筋采用双面焊进 行搭接 焊接前 对接头进行板弯 以保证中心轴线的一致 焊接 要控制焊缝宽度 厚度 长度 焊渣要敲除干净 3 腹板钢筋统一在预制好的钢筋胎架上绑扎 胎架的钢筋定位 架间距 2m 工人绑扎钢筋时 不需要时刻对照图纸 只需在预留的 槽口及梳齿上安装绑扎即可 形成工厂化的标准作业程序 大大提 高了工作效率 同时保证了标准合格的产品 4 腹板钢筋绑扎完成 用扁担梁进行整体吊装 吊点纵向间距 按 1m 控制 保证绑扎好的钢筋不会在吊装过程中变形和破坏 5 钢筋安装时 对于与钢束线性位置冲突的钢筋做适当调整 6 腹板钢筋整体安装完成后 安装完侧模及芯模 再进行顶板 钢筋的安装 7 腹板保护层厚度控制采用专门定做的梅花形砼垫块 固定在 7 8 号钢筋上 以保证模板安装及砼浇筑时垫块不脱落 同时也保 证了砼保护层厚度 垫块腹板纵横向间距按 60cm 底板按 40cm 控 制 4 3 波纹管 锚垫板安装及定位 波纹管 锚垫板安装及定位 1 波纹管设置时利用腹板和底板的钢筋骨架进行定位 按设计 要求采用 U 字型钢筋予以固定 当钢筋骨架入模成型后 根据钢 束曲线的坐标值准确将其定位在骨架上 然后用 8 钢筋固定 定 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 位筋布置间距在直线段为 1m 在曲线段为 50cm 平弯前后 1 5m 内 25cm 波纹管接头长度 20 30cm 并用塑料胶带缠裹严密 保 证不漏浆 2 波纹管在模板安装后砼浇筑前 要插入外径比波纹管内径小 5mm 的内撑管 并在混凝土浇筑过程中间断抽拔 这样既增加了波 纹管的刚度 确保其在受混凝土压力时不弯曲变形 同时避免砼浇 筑时水泥浆渗漏到波纹管内堵塞管道无法穿束 3 为保证预应力孔道位置的准确 封端模板与侧模 底模紧密 贴合 并与孔道轴线垂直 螺旋筋必须紧贴锚垫板 并且要将螺旋 筋与主筋绑扎在一起 形成一个整体 锚垫板槽口平面与孔道轴线 垂直 通过螺丝准确固定在封端模板上 4 4 模板制作与安装 模板制作与安装 1 用不锈钢底模代替传统钢板台座 防止由于台座混凝土与钢 板之间伸缩不同步 造成钢板起拱破坏 同时采用不锈钢底模节省 了打磨 除锈 刨光 提高了工效 又保证了混凝土外观质量 底 模两侧与台座包边角钢焊接固定 并可根据台座标高及沉降情况进 行调整 减小误差 确保底模预拱度精确 箱梁的侧模 端模和芯模全部采用专业厂家定型加工的整体式 钢模板 模板各项指标满足标准化要求 为提高外观质量 侧模的 面板采用 4mm 1mm 复合型不锈钢板 模板按准入制度加工验收方可 投入使用 使用前对模板表面进行打磨除锈 并对接缝处进行刨平 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 为防止漏浆 模板拼缝之间均贴 2mm 厚的双面胶 底模与侧 模的贴合面则贴 5mm 厚的压缩海绵 3 侧模的支撑和固定以拉撑相结合 侧模支腿采用三角楔块支 垫 底部拉杆 上部拉杆间距均为 75cm 与底部拉杆错开布置 4 为防止芯模上浮 在侧模上每隔 3m 设置一个芯模反压杆 芯模的顶面采用定制钢压板 在入料时打开 作为工作孔 浇 筑顶板时重新关闭 芯模底面则采用木压板 在浇筑腹板混凝土时 防止混凝土溢 出 5 模板的钢筋穿墙孔全部用发泡胶填缝堵浆 6 模板的拼装顺续为 先将两端的端模安装好 然后安装侧模 最后将芯模吊入钢筋骨架中安装就位 模板的安装采用龙门架吊装 并尽量减少拖动 4 5 混凝土浇筑 混凝土浇筑 1 在模板 钢筋等工序和碎石 砂等原材料检查均合格后 采 用经工程师批准的砼配合比进行砼施工 2 梁体砼灌注采用斜向分段 水平分层 左右侧同时浇筑 一 次浇筑完成 不设施工缝的施工工艺 梁板 C50 砼采用 3 辆 12m3 砼罐车进行运输 然后用 1 2 立方的料斗将砼吊放至模板内进行浇 筑 3 浇筑时须采用分段分层 左右侧同时浇筑 从一端向另一端 浇筑 箱梁混凝土的浇筑顺序为先浇筑底板混凝土 然后依次浇筑 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 腹板 顶板混凝土 腹板混凝土浇筑时每层厚度不大于 30cm 腹板 的振捣采用细振捣棒 直径 d 30mm 插入式振捣棒应避免触及波 纹管 顶板的混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣 1 先浇筑底板混凝土 并由一端向另一端均匀下料 第一斗 下料后两侧底板上砼的长约 6m 厚为 20cm 用四台振动器振动 60s 后 砼表面基本停止下沉 且无气泡冒出 第二斗仍卸梁端的加厚位置 当砼上升至底板以上 20cm 左右后 后续砼向梁的另一端前进 直 至底板全部浇筑完成 然后返回浇筑腹板 2 腹板砼分三层浇筑 第一遍浇筑厚度约 30cm 再返回来浇 筑 30cm 厚 第三层浇筑至翼板下边缘 3 腹板浇筑完毕后 再从头浇筑顶板 顶板浇筑时 必须注 意插入式振捣器振捣时间 以保证顶板密实 特别注意在梁端钢筋 密集处 要用插入式振动器多振捣 10 20s 底模及侧模内的砼振捣时间不得小于 30s 并以砼不翻浆 停止 下沉 且无气泡冒出为准 底板砼的振捣时间不得小于 50s 因模板 较高 施工时要配手电筒来观察砼表面情况 准确判断出是否可以 停止振捣 4 施工时要加强观察 防止漏浆 欠振和漏振现象发生 模板 边角以及振动器振动不到的地方要辅以插钎振捣 施工时严禁用振 动棒移动砼 并尽量避免振动器碰撞预应力管道 预埋件 钢筋 模板 对锚垫板后钢筋密集区要认真 细致振捣 确保锚下砼密实 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 混凝土坍落度的控制 考虑底板钢筋较密集 砼不容易进入 底部 故适当加大砼坍落度 配合比设计为 160 200mm 腹板砼施 工坍落度控制在 180 200mm 顶板坍落度控制在 160 180mm 6 温度控制 夏季施工时砼混合料的温度不超过 35 C 故要 严格控制砼浇筑时间 一般选择在上午 7 00 11 00 和下午 3 00 12 00 之间浇筑 当温度超过 35 C 时 与砼接触的模板 钢 筋在浇筑前要采用有效的措施降低到 35 C 以下 如 在模板内侧 洒适当的水对模板进行湿润 人工对模板外侧进行洒水降温 7 梁体砼浇筑完毕后 指派水泥工对顶面砼进行多次收浆 研 磨 以消除砼收缩裂缝 同时确保顶面砼的密实 不松散 之后在 进行顶面拉毛 深度不小于 2mm 同时确保了顶面的整体美观 4 6 砼养生及拆模 砼养生及拆模 砼浇筑完毕后及时进行养生 在顶部覆盖土工布 并派专人对 梁板侧面进行不间断的洒水降温 砼浇筑完毕 4 5 小时候开始拆除 端头模板及凿除浮浆 并拆除芯模 芯模拔出后立即在箱梁内部进 行洒水养护 同时顶板也洒水养护 8 12 小时后开始拆除侧模 模板拆除后立即进行喷水养生 顶 板铺设土工布予以覆盖 使用自动洒水养护系统进行喷洒养生 每 隔 1m 设置一个喷头 保证梁体全部能喷到水 根据气温调节养生时 间 台座两侧没 20cm 左右侧各布置一个喷头进行喷雾养生 在梁体 前后端各安装一个可前后活动的水龙头喷洒较大的水柱予以养生 对局部自动养护不到的位置 进行人工养护 不留死角 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 7 张拉及压浆 张拉及压浆 1 张拉 采用数控张拉设备 对张拉过程进行电脑程序控制 张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉墩位相应的油压表读书 和钢丝伸长量的计算 尤其是对千斤顶和油泵进行仔细的检查 保 证各部分不漏油并能正常工作 本标段的预应力梁板为后张法梁 张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法 预应力筋张拉必须在预 制混凝土达到设计强度的 90 以上及混凝土的龄期达到 5 天以上时 方可进行 先清理预应力波纹管孔道 然后用空压机把孔内吹干净 在穿进 2 预应力钢绞线 钢绞线全部穿好后即进行预应力张拉 各 钢束张拉顺序严格按照图纸规定 单束预应力钢绞线的张拉程序为 0 初应力 10 con 20 con 30 con 100 con 荷 5 分钟锚固 具体张拉应力及伸长量按施工图说明 及规范要求 及标定后的千斤顶参数进行应力和读数换算 张拉前 提交计算书报核 一束张拉完后看其断丝 滑丝情况是否在规定要求范围 若超出 规范需重新穿束张拉 锚固时也要做记号 防止滑丝 钢束的张拉 采用两端同时对称张拉 对长索更要严格控制 张拉顺序按设计要 求进行 顺序为 25m 梁 N1 N3 N2 N4 先上后下 先中间后两 边 要对称与构件截面的数值轴线 2 压浆工艺 张拉结束后 立即进行压浆 采用的水泥质量必须经过严格检验 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 合格后方可进行使用 压浆作业过程中 最少每隔 3 小时应将所有 设备用清水彻底清洗一次 每天用完后也用清水进行清洗 1 切割锚外钢丝 露头锚具外部多余的预应力筋要切割 采 用砂轮切割 预应力筋切割后的余留长度不超过 3cm 2 冲洗孔道 孔道在压浆前用压力水冲洗 以排除孔内粉渣 等杂物 保证孔道畅通 冲洗后用空压机吹去孔内积水 保证孔道 润湿 而使水泥浆与孔整的结合良好 3 压浆 水泥浆压住工作要再一次作业中连续进行 水泥浆 自调制到压入孔道的时间不超过 30 45min 一端抽真空 另一端压 入 压浆最大压力为 0 5 0 7MPa 其顺序为先下后上 在压浆达到 压力 0 5MPa 后 稳定 2min 的时间 保证孔道的另一端压浆饱满并 有规定稠度的浓浆排出 然后马上把压浆孔封住 4 为了保证钢绞线束全部充浆 进浆口应予封闭 直到水泥 浆凝固前 所有的塞子 盖子或气门均不得移动或打开 高压水清理管道 关闭注浆阀和排气孔 打开抽气阀门 启动真空抽气泵 真空压力达到 0 06 0 1MPa 时停泵 2 分钟 确定水泥浆配合比 压缩空气排水 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 采用压浆的浆液必须满足下表规范的要求 项目性能指标检验试验方法标准 水胶比 0 26 0 28 初凝 5 凝结时间 h 终凝 24 水泥标准稠度用水量 凝 结时间 安定性检验方法 GB T1346 初始流动度10 17 30min 流动度10 20 流动度 25 度 s 60min 流动度10 25 附录 C3 24h 自由泌水率 0 附录 C4 泌水率 3h 钢丝间泌水率 0 附录 C5 0 22MPa 孔道垂直高度 1 8m 时 压力泌水率 0 36MPa 孔道垂直高度 1 8m 时 2 0 附录 C6 3h 0 2 自由膨胀率 2h 0 3 附录 C4 充盈度合格附录 C7 同时启动真空抽气泵和压浆泵 检查孔道饱满出浆 关闭排气阀门 继续注浆 2 3 分钟 保持稳定 关闭注浆阀 注浆泵 封堵注浆孔 压浆 完 制作试块水泥浆连续搅拌 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3d 20 7d 40 抗压强度 MPa 28d 50 3d 5 7d 6 抗折强度 MPa 28d 10 水泥胶砂强度检验方法 GB T17671 对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 混凝土外加剂 GB8076 4 8 封锚 封锚 1 压浆完毕 即将梁头冲洗干净 然后绑扎钢筋并立封头模板 经检查合格后即可叫捣梁体封端砼 2 封锚砼仔细操作并认真插捣 务必是锚具处的砼密实 3 封锚砼浇筑后 静置 1 2h 带模浇水养护 脱模后在常温 下一般养护时间不少于 7 天 4 当梁体预应力孔道内的水泥浆强度达到规定值和封头砼强度 达到要求后 方可出坑堆放或安装 4 9 外观检查 外观检查 1 伸缩缝预埋钢筋 泄水孔 防撞护栏预埋筋 钢束孔道等设计 要求的预埋件位置安装准确 2 梁体砼表面平整 光滑 色泽一致 无明显模板接缝 我漏浆 无蜂窝 麻面等缺陷 水泡 气泡小且少 外观线条顺畅 边梁翼 板边缘顺直 平整 4 10 各工序施工时间及工种安排 各工序施工时间及工种安排 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 预制箱梁标准工序工时及工种安排表 序号工序名称工时人员配置备注 1钢筋骨架绑扎5 小时12钢筋工 2穿波纹管及定位1 小时6钢筋工 3吊装骨架1 小时6钢筋工 4安装侧模及芯模4 小时6模板工 5顶板钢筋绑扎2 小时8钢筋工 6模板检查及安排砼2 小时3模板工 7浇筑混凝土4 小时8泥工 8待强4 5 小时1 9拆芯模3 小时6模板工 10拆侧模2 小时6模板工 11养护5 天1养护组 12张拉压浆12 小时6张拉班 13封锚6 小时6模板工 泥工 14出坑架梁班 一套模板周转时间为 4 2 2 4 5 3 2 22 小时 考虑中午气温 高要错开浇筑时间及模板清理时间 正常施工条件下一套模板 24 小 时内可周转一次 五 施工计划安排五 施工计划安排 1 预制场计划承制 20 25m 小箱梁 2593 片 架梁比预制延后时 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 间按 30 天计 考虑到项目总体施工进度要求 本梁场设 90 个台座 台座产能按 3 片梁 月计 本梁场每月标准产梁为 3 90 0 85 230 片 月 预制梁工期为 30 2593 230 338 天 2 小箱梁预制场箱梁安装的影响 存梁区的存梁能力 目前只 能存梁台座只能存梁 412 片 制梁台座 90 片 总计可存梁 502 片 钢筋场正在建设 预计 10 月底完成 3 在梁场 Z4 初步验收后 我项目部准备申请预制试验梁段及 首件小箱梁 4 预制试验梁段日期约为 5 天 首件小箱梁预制及技术总结为 7 天 首件完工后 进行批量预制和架设 5 本梁场配置浇砼及安装拆模板 34m 10t 小龙门吊 6 台 提梁 30m 120t 门吊 3 台 25m 小箱梁侧模板 25 套 13 套中梁 12 套边 梁 内模 25 套 20m 小箱梁侧模板 5 套 3 套中梁 2 套边梁 内模 5 套 底模 90 套 分阶段投入 6 为保证产梁进度 安排 4 组工班 24 小时连续作业 每个工 班配置钢筋班 18 人 模板班 12 人 砼班 10 人 张拉压浆班 10 人 每个班共计 50 人 另设养生及打扫杂工班 10 人 移梁运梁架梁班 单独设置 工配置 20 人 梁场施工人员总计 230 人 保证人员充足 确保每片梁的生产周期控制在 10 天以内 7 如果正常施工状况下模板周转或人员配置未能满足生产要求 立即增加投入直到满足施工进度为止 8 梁场总体进度安排如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 北预制场工期计划安排如下 1 驻地建设 2013年8月20日 10月5日 工期45天 2 拌和站建设 2013年8月1日 10月15日 工期75天 3 小箱梁生产 存放区建设 2013年7月20日 10月31日 工期100天 4 龙门吊订购 拼装 报检 2013年7月25日 11月25日 工期120天 5 钢筋棚建设 2013年8月15日 10月15日 工期60天 6 小箱梁生产 安装 2013年10月15日 2014年11月15日 工期 400 具体计划见 附件 小箱梁施工进度计划横道图 附件 小箱梁施工进度计划横道图 六 工期保证措施六 工期保证措施 我公司多年来参加了多条高等级公路 城市道路 及市政工程建 设 一方面积累了较为丰富的路基 桥梁 隧道 管道等工程的施 工经验 另一方面锻炼出一大批技术水平较高的施工管理人员和技 术全面的骨干队伍 为确保本合同段工程施工方案的科学性 实用 性 可靠性奠定了坚实的基础 这些对确保工期也起到了保证作用 同时鉴于本合同段工程的施工特点 为保证优质 快速完成本合同 施工 将采用一下措施 6 1 调遣精兵强将 强化施工管理 已组建精干的经理部 成 立各种专业队伍 投入足够的劳力 技术骨干和机械设备 建立各 种管理领导体系 迅速进驻了施工现场 保证工程尽早开工 6 2 进行科学组织和精心施工 加强施工计划的科学性 运用 统筹法 网络技术 系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工 组织设计 选择最优施工方案 各项施工做到点段明确 轻重分明 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 施工计划可靠 资源配置得当 确保工程按计划完成 6 3 结合承包经营 施工生产的全过程有针对性的做好深入细 致的政治思想工作 激发广大职工大干快上的劳动热情 增强加快 提前的紧迫感和责任感 开展 保安全 创优质 保工期 增效益 的立功竞赛活动 最大限度的调动职工大干快上的积极性 6 4 安装施组要求落实设备进场日期 严格执行机械设备岗位 责任制 做好机械设备 管 用 养 修 工作 组织专门的维 修保养班子 加强设备的保养和维修 实施设备强制保养 做好油 水 电管理 开展预防性检测工作 提高设备的完好率 利用率 保证不间断施工 6 5 提前做好安全员的技术培训 尤其是对特殊工种 大型设 备操作司机 要进行系统 全面的培训 实行先培训再考核上岗制 度 提高参战全体员工的技术素质 是整个工程顺利进行 保证总 工期目标的实现 6 6 尽快做好大临工程的修建和 四通一平 通水 通讯 通 电 通路和平整场地 工作 制定施工计划和网络计划和网络图 确保施组要求的工期实现 6 7 做好物资供应和后勤保证工作 各主要料 当地料 大堆 料等要提前落实料源 运输方式和储存场地 提前签订供货合同 保证按时供货 避免因停工待料贻误工期 6 8 抓好安全 质量工作 将安全第一作为永恒的主题 视质 量为企业的生命 杜绝一切返工浪费 做到一次交验优良 确保按 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 期或提前完工 6 9 加强与业主 设计 监理单位 地方政府公路运输部门的 密切联系 树立良好的信誉 开创优良的外部施工环境 七 雨季施工安排及措施七 雨季施工安排及措施 根据本桥工程的实际情况及工期要求 雨季施工要正常进行 因 此在雨季施工期间要采取以下措施 7 1 成立专门的防洪领导小组 积极加强与当地防洪机构的联 系 及时掌握天气和雨晴变化情况 早作安排 防患于未然 7 2 雨季施工前 首先解决好排水问题 特别是排洪沟沟底 保证雨季施工排水顺畅 7 3 生产 生活区低洼地段增设排水沟 生活 生产设施 材 料堆放等不放置在低洼处 7 4 修正主要运输道路 疏通排水边沟 必要时加铺防滑材料 7 5 桥梁墩台混凝土施工 避免在雨天进行 若正在施工时遇 上大雨 及时采取加盖 搭雨棚等措施 7 6 钢筋 模板加工场和料场搭设永久性防雨棚 确保不受下 雨影响 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 八 质量保证体系及控制措施八 质量保证体系及控制措施 8 1 质量保证措施 质量保证措施 1 原材料质量保证措施 为了确保本分项工程施工质量 首先严格控制砂石 水泥 钢 筋 减水剂等原材料质量 按要求频率对进场材料进行抽查 检验 对不合格材料坚决不予使用 2 钢筋加工及安装质量保证措施 1 钢筋焊接工必须持证上岗 焊接头要经过试验合格后 才 允许正式作业 在一批焊件之中 进行随机抽样检查 并以此作为 加强对焊接作业质量的监督考核 2 钢筋标志标识牌必须经过技术主管审核后 才准开料 开 料成型的钢筋 应按图纸编号顺序挂牌 堆放整齐 钢筋的堆放场 地要采取防锈措施 3 严格按照设计图纸加工及安装钢筋 确保钢筋数量与尺寸 严禁偷工减料 钢筋保护层厚度用高强度混凝土垫块保证 垫块采 用梅花形布置 并用扎丝绑扎牢固 要确保垫块规格准确 数量充 足 并达到足够的设计强度 垫块的安放要疏密均匀 可靠地起到 保护作用 4 钢筋绑扎后 要经过监理工程师验收合格后 方可支立模 板 在模板支立过程中 必须派钢筋工值班 以便处理在施工过程 中发生的钢筋移位等问题 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 模板安装质量保证措施 1 加强模板管理 注意打磨 涂油 支护 加固等细节处理 确保工程外观质量 避免蜂窝 麻面等现象 削弱混凝土碳化的条 件 2 做好模板内外支撑措施 确保模板稳固不变形 不偏移 在浇筑混凝土过程中严格监控模板变形情况 3 严格按照 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 模板 安装质量标准进行检查验收 具体符合如下要求 序号 检查项目 允许偏差 mm 备注 1 面板厚度箱梁 6 2 模板高度箱梁 1 0 3 模板长度箱梁0 1 0 4 边线不直度 1 1000 5 模板表面平整 1 6 相邻模板拼缝高低差 1 7 相邻模板拼缝间隙 1 8 模板版面无擦伤 划痕及明显局部凹凸锤痕 4 混凝土的质量保证措施 1 根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比 并申报 监理工程师审批 监理工程师同意后方可使用 使用过程中严格按 配合比执行 2 派专人 实验人员 到搅拌站监督检查配合比执行情况 原 材料 塌落度 试件取样 称量衡器检查校准及拌合时间是否相符 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 混凝土抵现场后 必须经过塌落度试验 符合要求后方可浇 筑 若塌落度损失过大 实验人员可根据实际情况征得监理工程师 同意后加入适量水泥浆 以确保混凝土水灰比不变 并搅拌均匀后 方可浇筑 4 浇筑混凝土前 经监理工程师检查批准后方可开始浇筑 混凝土的浇筑方法 必须经得监理工程师的同意 加强混凝土浇筑 管理 浇筑过程必须由技术员全过程指导 监控 注意分层厚度 振捣密实控制 5 混凝土浇筑作业应该连续进行 如因故发生中断 其中断时 间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间 超过中断时间 应 采取相应措施处理 并立即向监理工程师报告 6 在监理工程师监督下按照交通部 JTJ05383 公路工程水泥混 凝土试验规程 规定制作试件测试强度 注意做到同条件养生 5 其他质量保证措施 1 控制好拆模时间 顺序及方式 及时进行混凝土养生 确保工程质量 2 加强质量教育 提高全员质量意识 严格按照规范 设计 及业主有关文件要求组织施工 开工前做好三级技术交底工作 促 使个层次技术人员 施工人员 作业人员熟悉本分项工程设计 质 量标准 工艺要求及质量通病等要点 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 在每道工序施工测量放样时 测量误差满足施工技术规范 要求 保证纵横断面定位的精度 使施工路基及构筑物的定位及几 何尺寸满足设计质量要求 4 各班组设专职技术人员 检查施工质量 严把每道工序质 量关 5 强化工序及程序管理 严格工序控制 施工工序实行内部 三级检查复核和执行工序 三检 制度 如下 8 2 质量管理组织机构图 质量管理组织机构图 施工工序施工 施工完成 不合格 不 不 各工段长 班组长 质检员对工序自检 合 合 合格 格 不 格 各施工队技术负责人 质检员对工序复检 合 合格 格 质检工程师组织下由测量组 质检组和试验室对工序专职检查 合格 监理工程师对工序验收 合格 上 下道施工工序质检员对工序进行交接 完成 下一道工序施工 各种自检资料签认 检查 合格后 内业资料组归档 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 项目经理 生产副经理 项目总工 机 材 部 办 公 室 财 务 部 经营部 计 划 组 计 量 组 合 同 组 工程部 方 案 组 质 检 组 测 量 组 试 验 室 内 业 组 北三班组北一班组北四班组北二班组 各班组 各班组 各班组 各班组 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 九 质量控制指标 检验频率和方法九 质量控制指标 检验频率和方法 9 1 质量控制指标 质量控制指标 箱梁各项质量指标满足规范及设计要求 具体符合 公路工程质 量检验评定标准 相关要求 质量全部合格 优良率达 95 以上 9 2 箱梁实测项目 箱梁实测项目 项次检查项目 规定值或允许 值 检查频率和方法权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按照附录 D 检查 3 3 2 梁板长度 mm 5 10尺量 每梁 板 1 干接缝 梁翼缘 板 10 湿接缝 梁翼缘 板 20 顶宽 30 3 宽 度 mm 箱梁 底宽 20 尺量 检查 3 处 1 梁 板 5 4 高度 mm 箱梁 0 5 尺量 检查 2 个断 面 1 顶板厚 底板厚 5 断面尺 寸 mm 腹板或肋板 5 0 尺量 检查 2 个断 面 2 6 平整度 5 2m 直尺 每侧面每 10m 梁长测一处 1 7 横系梁及预埋件位置 mm 5 尺量 每件 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 十 安全 环保 文明施工保证措施十 安全 环保 文明施工保证措施 10 1 施工安全保证措施 施工安全保证措施 1 确定安全生产目标和安全防范要点 1 本项目安全目标确定为 三无一杜绝 一创建 三无 即 无工伤死亡事故 无交通死亡事故 无火灾 洪灾事故 一杜绝 即 杜绝重伤事故 一创建 即 创建安全文明工地 平安工地 2 根据本工程特点 安全防范重点有以下七个方面 防高处坠落事故 防起重伤害事故 防触电点击事故 防机械 伤害事故 防火灾事故 防交通事故 应急措施按照已经批准的安 全应急预案实施 应急救援指挥小组如下 组长 副组长 组员 2 建立安全生产体系 1 建立健全安全生产与消防管理机构 成立以项目经理为组 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 长的安全生产与消防领导小组 全面负责并领导本项目的安全生产 工作 桥梁下构施工安全组织机构图如下图 2 本项目实行安全生产三级管理 即 一级管理由经理负责 二级管理由专职安全员负责 三级管理由领工员 或班长 负责 各 作业点设安全监督岗 3 按照交通厅颁布的 平安工地 的要求 落实各级管理人 员和操作人员的安全生产责任制 做到纵向到底 横向到边 各自 做好本岗位的工作 4 实行逐级安全技术交底制 由经理部组织有关人员对工程 项目或专项进行书面详细安全技术交底 凡参加安全技术交底的人 员要履行签字手续 并保存资料 项目经理部专职安全员要对安全 技术措施的执行情况进行监督检查 并做好记录 5 加强施工现场安全教育 对新进场或调换岗位的人员进行 安全培训及教育