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文档简介

机械制造基础总复习 1 简述机械产品生产过程 P7 2 工艺基准的划分 P23 3 什么是工序基准 什么是定位基准 P23 P24 4 机械加工精度的概念 零件的加工精度包括哪的内容 P27 5 加工误差的概念 P27 6 根据加工一批工件时误差出现的规律 加工误差分类 P71 7 机械加工表面中的加工表面的几何形貌包括的内容 P98 8 什么是加工表面层冷作硬化 评定冷作硬化有哪些指标 P110 9 机械加工过程中的振动的形式 P123 10 强迫振动的振源有哪两类 P124 11 简述工艺规程的步骤 P145 147 12 粗基准选择的原则是什么 P14813 精基准的选择原则 P151 14 工艺顺序的安排原则 P163 15 零件结构工艺性合理性 见P145页表4 4表重点图5 8 11 17 16 掌握典型表面的加工路线及机械加工工艺 P157 164 17 工序集中与工序分散的概念 各有什么特点 P164 18 确定加工余量的方法 P169 19 掌握用极值法计算工艺尺寸链的方法 P173 P176 20 掌握分布图分析方法 P75 P78 P79 21 机械加工工艺时间定额的概念 各个时间定额的含义 P183 22 装配精度根据机械的工作性能来确定包括哪几个方面 P226 23 保证产品装配精度的方法及其应用的场合 P230 24 根据装配零件的互换程度不同 互换法又可分为什么 P230 25 装配尺寸链可按各环的几何特性和所处空间位置不同分为哪几类 P228 26 工序能力及其等级等概念 工序能力应满足的要求 P78 27 减少工艺系统受力变形的措施 P60 P61 28 从误差减少的技术角度 可将它们分成哪几类 P85 29 掌握简单零件的加工工艺过程编制 30 工艺过程尺寸链的概念P171 装配尺寸链的概念P22731 分析夹具定位方案 如结合P321习题6 1 32 典型定位元件的定位分析 P16 P17 表图33 工艺结构的合理性 夹具结构的合理性 34 基本的夹紧机构有哪些
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