生产作业控制.ppt

第9章生产作业控制 9 1控制的意义和内容 控制意义不偏离MPS MRP计划采取措施 纠正偏差执行信息反馈 控制内容车间定单下达 物料 能力 提前期 工具 零件加工优先级投入 产出 物流稳定排队时间 在制品库存提前期加工成本 成本中心 间歇生产与流水生产 工件特点多品种少品种 单一品种生产工艺复杂简单 固定工作中心多台设备流水线能力计划能力需求计划有限顺排计划订单形式车间订单 批量日 班产计划物料分配领料反冲行业举例重型机器 造船汽车 家电 食品 制剂 间歇生产流水生产 本章主要介绍间歇式生产的生产作业控制PAC PAC主要输入信息 MRP的确认 下达订单以及手工添加的订单 工艺路线 工作中心文件 工艺装备 专用工具文件 PAC主要输出信息 加工单 派工单 工序进度报告 完工报告 两种主要计划指令面向物料的加工单 车间定单 面向工作中心的派工单 两种主要反馈信息报表面向物料的工序跟踪报告面向工作中心的完工报告 9 2计划指令 1 加工单 车间定单面向加工件的说明物料需求计划的文件 工序 工序名称 编号 下料车削热处理磨削电镀检验 010010203006010020529000108015 锯床车床电炉磨床 外协 质检 名称 工作中心 准备 标准时间 小时 加工 机器 0 51 01 21 0 0 251 25 2 00 0 10 5 00 102030405060 计划进度 200107102001071220010715200107242001072520010726200107292001081420010815200108282001082920010830 本工序总时间 小时 25 0126 06 1201 0 240 10 0 定单号 010214物料号 11100物料名称 C 工时 台时 需用数量 100件计划日期 20010125需用日期 20010430计划员 CZY 热处理炉装载量 100件 开始日期 完工日期 2 派工单 调度单面向工作中心说明加工优先级的文件 9 3反馈信息 1 工序跟踪报告面向物料 也叫加工单执行状况报表或工序状态表 物料号 704728定单日期 20030830计划日期 20030630物料名称 外套圈计划员 CZY 工序工作中工作中开始完成计划完成合格报废原因返修转下工时号心代码心名称日期日期数量数量数量数量代码数量工序准备加工 1101车床081108141000100010000 010001 020 002031热处理081408181000100010000 010001 515 001204磨床08180822100080079911307990 530 00 2 工作中心完工报告 完工报告基本内容 基本信息 报告日期 车间定单号 工票号 工序号 工作中心 班组号 班次 操作员 时间信息 开始时间 结束时间 加工小时数 准备小时数 延长作业 停工待料 返修小时数及原因代码 数量信息 计划数 完成数 合格数 不合格数 原因代码 已转下工序数 9 4确定工序优先级 3 最早定单完成日期完成日期越早 定单优先级越高 9 5常用调度方法 加工提前期 加工提前期 顺序作业 传送批量 生产批量 工作中心 机床 1 平行顺序作业 加工提前期 顺序作业 定单拆分作业 加工提前期 工作中心 机床 2 定单拆分作业 工作中心平均可用能力 星期 交货期 日一二三四五六日一二三四五 3 修改工作日历 加班 9 6拉动作业 准时制的哲理与方法 主要哲理 适用于任何企业 消除一切无效作业与浪费 进取不懈 永无止境 员工授权参与管理 全面质量管理 TQM 控制物流 主要方法 适用于一定条件 拉动作业 看板 均衡生产 日产计划 库存记录 反 倒冲 增值作业与无效作业 JIT的应用范围 单机离散机群成组单元流水线 单件小批生产重复生产大量生产多种产品系列产品标准产品 MRP MRP原理方法 JIT哲理方法 原理方法 JIT哲理 CPM 网络计划 JIT哲理 JIT的管理措施 供应商 合作伙伴 交货条件与运输条件 员工 多面手 参与管理 工作单元 U型布置 成组技术 工艺 适应品种和数量搭配变化 工装 快速更换 灵活适应品种变化 质量 全面质量管理 TQM 废品率 10 6级 设备维护 预防性维护 保持完好率 物流 有效计划 负荷均衡 拉动作业 库存 反冲 减少事务处理 协作关系 按单层物料清单 平准化 均衡 生产 推式和拉式计划的比较示意图 MPS MRP 加工 总装 供应商 货位 订单下达 MPS MRP 加工作业 总装 供应商 VMI 货位 看板发料 推动 拉动 FAS 看板 一揽子订单 看板 看板 看板用于执行层 客户 客户 最后总装计划 FAS 流水生产线混流生产情况 产品流水生产线123456789101110101020202021202020202020202020203170707080806060608080100100100100100100100100100100423028322732402540255268706575656075607090989897102971001001009590 空箱 空箱 空箱 1 空箱 2 1 2 2 拉动作业 看板法 工作中心 工作中心 生产卡 移动卡 标准料箱 空箱 空箱 进料区 进料区 出料区 2 反冲 定义 事后扣减库存记录的事务处理方法 简化事务处理 方法 根据完工报告中的合格组装件数量 废品数量 按照单层物