二氧化氯在工业循环冷却水处理中应用microsoft Word 文.doc

二氧化氯在工业循环冷却水处理中应用来源：辽宁机电 更新时间：09-9-10 09:27 二氧化氯（ClO2）是一种强氧化剂，也是高效、广谱、安全的杀菌剂。从七十年代中期，国外在循环冷却水中已将ClO2用于微生物控制，其改善循环冷却水系统粘泥沉积、控制系统腐蚀和控制系统菌藻的效果都非常显著。九十年代开始，我国ClO2产品在循环冷却水处理中得到推广，现在应用已相当普遍，且效果良好。南京理工大学是国内最早开发ClO2产品单位之一。南京理工水夫公司依托南理工技术，结合近十年的产业化实践，对ClO2在工业循环冷却水处理中的应用现状及发展趋势作一阐述。一、二氧化氯的消杀特性控制冷却水系统中微生物生长的方法是投加杀生剂，常用的是液氯、次氯酸钠、二氧化氯等氧化性杀生剂和季胺盐、氯酚、有机胺类等非氧化性杀生剂。其中氯气使用最普遍，但碱性环境会使氯气的杀生效果严重下降，氯与水中有机物生成致癌物，且氯气设备存在腐蚀泄漏隐患，促使人们寻求更好的替代产品。ClO2作为替代产品，特点如下：1、ClO2具有广谱、高效的杀菌能力，其有效氯是氯气的2.63倍，杀菌效果是氯气的5倍。2、ClO2基本不受PH值影响，在碱性处理方案中使用ClO2杀菌更具优势。另外ClO2不与氨及氨基化合物反应，能保持杀生能力，这一特点使ClO2非常适用于合成氨厂和炼油厂等冷却水处理。3、ClO2不仅能杀死微生物，且能分解残留细胞结构，有效控制细菌、藻类和粘泥，具剥泥效果，提高换热效能。4、ClO2杀菌效果持续时间长，长期使用不会对微生物产生抗药性，同时温度升高，其杀菌能力也增强。二、ClO2在工业循环冷却水中的应用实例1、南京某石化公司烯烃厂循环水系统保有水量7000吨，95年使用南京理工大学稳态ClO2代替投氯控制菌藻，每次投加2%稳定液20PPm（有效ClO20.4PPm），每3天投加一次，细菌总数控制在103105个/ml。2、某石化总厂腈纶厂两组循环水系统，循环水量5500t/h，保有水量2600t，浓缩倍数3.0，用稳态ClO2代替氯的工业性试验，一次性冲击投加2%稳态ClO250，有效ClO2浓度0.3mg/L，异养菌总数投药后24小时为1.13102个/ml，48小时为3.73102个/ml。3、某炼油厂循环水系统采用2%稳态ClO2，投加量20PPM，每三天投加一次，使用半年多，异养菌总数一般控制在103个/ml，生物粘泥95%）、快速度（12分钟）条件下活化出活性ClO2。突出特点是运输、贮存安全、方便，活化得率高，操作简便，活化过程无刺激性气味。采用固体直接溶水后投加到工业循环冷却水贮水池中。目前10%含量售价为32000元/吨，每千吨保有水量每天投加固体稳态ClO22kg，运行费用为64元。适用于小系统或作冲击杀菌剥泥使用，以及适合系统在应用试验阶段使用。3、化学法二氧化氯发生器：为成熟产品，常用规格有30g/h10000g/h，由ClO2发生系统、计量控制系统、投加系统及盐槽、酸槽等组成。设备类型有正压注入式和负压吸入式。反应工艺有氯酸盐法和亚氯酸盐法。设备结构合理、设计精巧，操作方便，安全可靠，使用寿命长，可连续投加或间断冲击投加，可配在线检测自控系统，实现无人值守。设备选型参考：保有水量（吨）投加剂量0.5（克ClO2/吨水）投加时间26（小时/天）=设备规格型号（克ClO2/小时）设备投资参考：所选规格（克ClO2/小时）100（克ClO2/小时）10000元=二氧化氯发生器价格（元）另外，固体盐溶解贮槽大约11.5万元；3m3酸贮槽大约1.2万元。设备运行费用：每千吨保有水量每天投加活性ClO2200克，运行费用大约4元。化学法二氧化氯发生器特别适合较大循环水系统使用，选用ClO2发生器比用稳态ClO2在同等投加量下成本降低93%，一般情况下改用ClO2发生器后一年内运行费用（比用稳态ClO2）节省部分要高于ClO2发生器全套设备的投入。五、结论ClO2在工业循环冷却水处理中应用，不仅具有杀菌除藻效果，而且具有除铁和剥离粘