大体积混凝土工程监理细则资料.doc

深圳市合创建设工程顾问有限公司 大体积混凝土工程监理细则海上世界船头广场工程大体积混凝土工程监理实施细则 编 制 人： 审 批 人： 深圳市合创建设工程顾问有限公司二0一六年九月目 录第 9 页一、工程概况 .1 二、编写依据 .3 三、大体积混凝土工程质量监理工作流程 .5 四、监理工作控制要点及目标值.6 （一）混凝土原材料的选择和配合比的确定.6 （二）模板工程质量控制.6 （三）大体积混凝土工程施工的技术措施 .6 （四）大体积混凝土的浇筑.7 （五）大体积混凝土的测温和养护.7 五、监理的工作方法及措施.9 一、工程概况1.1 工程概述工程名称：海上世界船头广场工程（施工总承包）工程地址：深圳市南山蛇口海上世界片区望海路与女娲路交汇处。建设单位：深圳招商商置投资有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司施工单位：深圳市第一建筑工程有限公司本项目占地6999.03平方米，总建筑面积为16129.94平方米，其中计容建筑面积7009.81平方米，地下2层地上3层，容积率为1.09，建筑总高度17.04米。本工程为框架，剪力墙，现浇结构。本工程建筑使用性质为公建建筑，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七级；本工程设计标高0.000相当于绝对标高5.15m；地下二层主要为人防层，人防实建面积3816.16m2、人防掩蔽人数：2896人、抗力等级为甲类核6常6级、防化等级丙级，分为二个防护单元，每个防护单元设3个战时出入口，人防层平时作为汽车车库；地下一层为汽车车库层及各设备用房（消防水池、消防水泵房、通风通信有线等机房、空调制冷机房、水池及水处理设备用房、变电所等等）；地上三层为商业部分。地上建筑为弧形玻璃幕墙的异形建筑。1.2. 大体积混凝土概况：本工程地下室底板平面尺寸约为123.236.9m(约4550)，设置一条南北向的后浇带，将底板分隔为两块，地下室底板为无梁式承台底板厚为500mm，承台深度10001500mm。底板顶标高-9.70m，电梯井坑底顶标高-11.30m；基础底板混凝土量约为31003（具体以实际工程量为准），混凝土工程量大。依据设计要求，地下室基础及底板砼标号为C35P10抗渗砼，地下室外墙，均为混凝土剪力墙结构，墙厚350，人防剪力墙内墙厚250(局部300mm)。砼标号C35P10，地下室负二层顶板厚度有350、250、200mm，砼标号为C35P6，地下二层层高3.6m地下室负一层外墙砼标号C35P8，地下室负一层顶板C35P6，地下一层层高6.05m。南北通后浇带宽800mm，后浇带混凝土强度提高一级。二、编制依据1.2.2.1. 相关法律、法规、规范性文件1. 建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）2. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）3. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则（粤建质201113号）4. 深圳市建设工程重大危险源管理办法（深建规200715号）2.2. 标准、规范及图集1. 混凝土结构工程施工规范GB50666-20112. 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20133. 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 4. 混凝土泵送技术规程JGJ/T10-20115. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）6. 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20147. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138. 建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20119. 建筑施工安全技术统一规范GB50870-201310. 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201011. 粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T50146-201412. 建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201413. 矿物掺合料应用技术规范GB/T51003-201414. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516. 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200617. 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201118. 建筑施工安全检查标准JGJ59-201119. 11G101-1混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）20. 11G101-3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）21. 12G901-3 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基承台）22. 06SG812 桩基承台23. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200124. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200225. 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-8726. 海上世界船头广场结构施工图纸27. 已批准的监理规划28. 设计文件和设计资料29. 经审批的施工组织设计。三、大体积混凝土工程质量监理工作流程熟悉图纸混凝土施工方案（监理工程师）施工机具准备、检查（承建商、监理工程师） 原材料准备及检验（承建商、监理工程师）混凝土配合比试配审定（承建商、监理工程师）返工（承建商）隐 蔽 验 收 不合格随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承建商、监理工程师）签署混凝土浇筑令（监理工程师）混凝土拌合、运输、浇筑、养护（承建商）拆模申请（承建商）签署拆模通知（监理工程师）混凝土质量检查（承建商、监理工程师）提出缺陷修补方案（承建商）有 无 缺 陷 有审查修补方案（监理工程师）签署中间验收证明（监理工程师）进入下一道工序（承建商）混凝土缺陷修补（承建商）四、监理工作控制要点及目标值本工程混凝土分项工程、混凝土结构子分部工程工程质量目标：（合格或优良）大体积混凝土工程的监理工作，除按照本细则执行外，还应符合混凝土工程监理细则的要求。（一）混凝土原材料的选择和配合比的确定应采用强度等级为32.542.5MPa低水化热的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，尽可能采用强度等级32.5MPa水泥。采用优质中粗砂和合理级配的碎石，含泥量等指标应符合要求，碎石含泥量不大于1%，砂含泥量不大于2%。掺外加剂降低水化热，一般采用木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰，掺木质素磺酸钙（简称木钙）减水剂可以延凝，在大体积混凝土中避免冷接缝，提高工作性不流动性，有利泵送，而且对收缩及抗拉强度没有影响，其添加量约为水泥用量的0.25%；掺粉煤灰能改善混凝土的粘塑性，还可降低水化热，其添加量约为水泥用量的15%。外加剂的质量应严加控制。减水剂的具体掺量通过试验确定。防辐射混凝土的干密度应符合设计要求。混凝土配合比应经反复试配确定，其坍落度、初凝、终凝时间应符合施工要求（初凝约6h，终凝时间约9 h）。（二）模板工程质量控制1大体积混凝土体积、厚度、重量大，模板和支承架必须有足够的承载能力、刚度和和稳定性，承受新浇混凝土的自重、侧压力及施工荷载。监理工程师应认真审查施工组织设计，对模板强度、挠度和支架强度、稳定性进行验算，对模板体系和支撑体系进行确认方可施工。2模板应保证缝口严密。需要裁切的板应弹线后切割，做到切口整齐、线条平直。拼缝不严的缝隙应加以处理（如粘贴PVC板）。3做好穿墙洞口的留设。预埋管与墙内钢焊牢以保证混凝土浇筑时不移位。4墙体模板可在混凝土浇筑24h后拆除，顶板模板可在混凝土浇筑后14d拆除。模板拆除后应及时清除干净，修补孔洞，进行养护。（三）大体积混凝土工程施工的技术措施大体积混凝土截面尺寸大，一次性浇筑混凝土量较大，必须设法降低水化热，减少内外温差，以防止出现温度裂缝。对有防辐射要求的混凝土，还必须具有良好的均匀性。能否防止裂缝的产生，是大体积混凝土施工成败的关键。1采用较低强度等级、低水化热水泥，尽可能减少混凝土中水和水泥用量。2混凝土中掺加缓凝型减水剂，延长混凝土凝结时间，降低混凝土水灰比，以便混凝土接槎和延缓水化热释放温度，推迟温峰出现。避免冷接缝，有利泵送。3调整砂、石级配，严格控制砂、石含泥量。4控制混凝土的入模温度。尽量减少混凝土的运输时间；使用的水泥提前一周入库降温，保证水泥库通风良好；砂石场地要有覆盖，避免阳光直射；搅拌机场地要有棚架，防止搅拌机升温。将混凝土的入模温度控制在25C以内（在50100mm处的温度不宜超过28C）。必要时可采用冰块冷却水或地下水井自然冷却水作为拌制用水。5设计应通过抗裂计算，配置抗裂钢筋。钢筋安装应做到位置准确，固定牢靠。受力钢筋应采用焊接，抗裂钢筋可采用搭接。监理工程师应认真检查、核对，进行隐蔽验收后方可进行下道工序施工。6保证混凝土拌制质量。严格按施工配合比配料，严格控制投料顺序和搅拌时间，控制水灰比和坍落度。在浇筑现场应进行坍落度测定（每工作班至少两次）。7加强混凝土浇筑过程中的温度控制。对混凝土进行测温，监视混凝土温度变化，及时采取措施控制内外温差。控制混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积过厚，保证混凝土浇筑过程中温度均匀上升。加强混凝土的养护，采取长时间的养护方法。6混凝土厚度较大时（如1.5m厚以上）,可考虑设冷却水管，用水泵强制循环降温。具体方案应由施工组织设计确定。（四）大体积混凝土的浇筑为保证振捣密实，要分层下料、振捣，每层虚设厚度300500mm，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝之前进行。当自由倾落高度大于3m时，必须采用串筒。振捣时棒插点采用行列式移动，每隔500mm插入一点，做到快插慢拔，在振捣上一层混凝土时，振捣棒插入下层50100mm，振捣时间控制在2030s，以表面出浆为宜，防止漏振和欠振。墙体混凝土浇筑至顶板底部时，应暂停浇筑，间歇2h让墙体混凝下沉稳定后再浇筑顶板混凝土，避免在墙、顶板交接处出现裂缝。（五）大体积混凝土的测温和养护1测温：选出有代表性的测温点（具体数量由工程情况定），每一测温点在混凝土表面内50100mm处和混凝土中心埋设测温导线，用建筑电子测温仪对混凝土中心和表面温度进行测量。自浇筑完毕12h开始，按规定的间隔时间进行测温。1）温度控制参数混凝土内部与表面的温度之差不应超过设计值，当设计无要求时，不宜超过25C。混凝土温度骤降不应超过10C。2）温度监测点的布置方式：（1）以混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区，测点呈平面布置；（2）在测温区内，温度监测点的位置与数量可根据混凝土内温度场的分布情况及温控的要求确定；（3）在基础平面半条对称轴线上，测点的点位宜不少于4处；（4）沿混凝土浇筑块体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点；（5）保温养护环境温度监测点数量应根据具体需要确定。测温元件的测温误差应不大于0.3，测温元件安装必须浸水24小时后，进行筛选，测温元件安装位置应准确牢固，并与结构钢筋及固定架金属导体绝热，元件的引出线应集中布置，并加以保护，在浇筑、振捣混凝土过程中避免直接冲击元件及引线；测温仪表温度记录的误差1。3）测温工具的选用宜采用微机控制的自动电子测温仪及配套温度传感器。也可采用便携式电子测温仪、工业用水银温度计、玻璃酒精温度计。使用前应进行校核。4）测温制度人工测温：在混凝土升温及保持阶段，一般23h应测温一次。在温度下降阶段，一般48h应测温一次。自动测温：时间间隔根据仪器及需要定，但不得少于以上规定次数。采用预留测温孔测温时，一个测温孔只能反映一个点的数据。不得采用沿孔洞高度变动温度计的方法来测孔中不同高度的温度。孔中应注入5cm高的清水或油，温度计没入水中并保持至少3min，读数加上0.51C作为测定值。2养护：1）蓄水养护：顶板沿四周砌300mm砖墙蓄水养护，14d保持蓄水深度200mm，顶板底部用喷管浇水湿润。2）表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液。用塑料薄膜和吸水性织物如麻袋、帆布、草帘等连续浇水保持湿润。当控温效果不好时应及时增加保温层厚