搅拌站施工方案.doc

搅拌站施工方案一、施工依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、搅拌站及土建试验室平面布置示意图4、山西电建一公司HLS80砼搅拌设备基础图5、施工技术交底卡6、公司安全管理制度二、进度计划施工进度计划为25天。三、人力安排项目负责人：1人技术负责人：1人 施工员：1人测量员：1人 安全员：1人 泥工：15人木工：20人力工：20人四、主要施工机械挖掘机：1台装载机：2台自卸汽车：3辆砂浆搅拌机：1台蛙式打夯机：2台五、主要施工方法及质量标准（一）土方开挖工程施工区域有部分为原一期工程搅拌站所在地，场坪硬化，面层为150mm的砼，垫层为200mm厚的碎石。为尽可能地利用原硬化场坪，在基础墩土方开挖前，先根据需挖基坑位置、深度，以0.75的放坡系数共加1.5m的工作面计算出基坑的上下口面积，撒出灰线，用砼切割机沿灰线切割，使需挖区与周围砼分离，然后用挖掘机挖除。土方开挖作业时，上口边线和基坑下边线要严格控制。下铲时，铲边让开边线，挖土作业时要由专人指挥，标高由测量工跟班控制，人工修坡时，要按1：0.75进行放坡。基底预留200厚的土层，人工清底，以免扰动原土。挖至设计标高，经验槽合格后方可进行下道工序施工。如不能及时进行下道工序，要采取措施，避免晾槽。（二）地基处理采用碎石换填，厚度300mm。换填时每步虚铺厚度I不超过200mm，用蛙式打夯机夯实。（三）土方回填基础施工完毕后，根据实际情况进行回填。回填前应先清除基底的垃圾、杂物等，回填过程中及时清除土内的砖块、树根、垃圾等杂物。回填土每步虚铺厚度为200mm，蛙式打夯机至少夯三遍，夯实。如果所用回填土含水量过大，应加拌干土或晾晒至适宜回填为至；反之应加水。判断回填土含水量是否适宜的方法为：手握成团，落地即散为宜。（四）模板工程成型后的模板要求强度及刚度能满足浇灌混凝土的要求，几何尺寸与图纸设计相符。模板安装时，先根据在垫层弹出的墨线拼装模板，然后用钢管围绕模板四周锁住模板，做为锁杆，水平设置，道数根据模板高度确定，一般每500mm高设一道，再用扣件把短钢管与锁杆垂直连接，每隔1m设置一道，做为传力杆。最后再用下面的方法控制整体模板在水平方向上的位移：（1）第一道设防：把1.5m长的钢管砸入地下800mm1000mm深，间距1m，水平距离垫层700mm800mm，围绕模板四周设置，再用另外的短钢管做斜撑，下部与砸入地下的立杆底部连接，上部与传力杆离垫层高约200mm处连接，扣件螺母必须拧紧。（2）第二道设防：斜撑一端与传力杆与模板顶面处用扣件连接，另一端套上顶丝，顶丝底面顶在土壁侧立面的木板上，木板宽度不小于250mm，厚度不小于30mm，并且与土壁侧立面紧贴，此处的斜撑宜水平放置。模板安装过程中注意模板接头位置要错开，模板拼缝不得大于2mm。混凝土达到一定强度时方可拆模，拆除时要保证基础墩的边角不被破损。（五）混凝土工程混凝土用原材料进场后复试合格方可使用，有C30混凝土配合比单，搅拌时严格按照配合比单进行，按规范要求留置试块。每次混凝土搅拌前必须校正计量衡，确保计量准确，挂配合比标识牌，并且当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数，及时调整水和骨料的用量。混凝土运输采用手推车推运，其运输、浇灌及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土搅拌时间不得少于1.5min，不能过稠或过稀，要掌握好坍落度。混凝土浇灌前要先清除模板上的杂物。每层混凝土浇灌厚度不得大于使用振捣棒有效长度的1.25倍，即50棒为40cm，30棒为30cm。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，且振捣上层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。使用振捣棒要快插慢拔。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。振捣完毕后顶部用长刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查顶面标高，严格控制平整度。混凝土浇筑时要连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土浇灌完后注意及时养护，初凝期严禁上人上料。养护时间不得少于7天。（六）砌体工程砌体工程所用原材料进场后必须复试，合格后方可用于工程。砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，搅拌时严格控制配合比。砌砖采用“三一”砌砖法，即“一块砖，一铲泥，一挤揉”，砂浆饱满度达到80%以上，无瞎缝、通缝、假缝。砌砂石料存放场间的隔离370砖墙时要双面挂线，砌240砖墙时可单面挂线，严格控制水平缝的平直度。（七）抹灰工程沉淀池和储水箱内壁抹灰前，先用靠尺靠墙，对墙面的平整度及垂直度做到心中有数，然后在上面贴灰饼，校正灰饼之间的垂直度，最后大面积施工。抹灰层要求表面压光，无坑洼不平现象，垂直度和平整度符合规范要求。抹灰砂浆采用1：1水泥砂浆掺3%防水粉。（八）场坪硬化场坪硬化采用C25混凝土，厚度150mm，下铺200mm碎石。混凝土及碎石施工参照前面所述施工方法，混凝土振捣时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣好后，拉线找平，用长刮杠刮平，原浆提面，不得为省劲往上面铺水泥砂浆。待混凝土初凝后用抹子压实抹光，并及时清理混凝土表面的泌水和浮浆。混凝土达到一定强度后，先在上面用墨斗弹出6m见方（可根据现场尺寸做出调整，但间距不得大于6m）的墨线，然后用切割机沿墨线切成假缝。 土方开挖工程质量检验标准（mm）项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路面基层） 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200-50 +300-100 +500-150 +100 - 经纬仪，用钢尺量3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 基底土性 设计要求 观察或土样分析填土工程质量检验标准（mm）项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法柱基基坑基槽 场地平整 管沟 地（路面基层） 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪2 分层压实系数 设计要求 按规定方法一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪灰土地基质量检验标准项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法单位 数值 主控项目 1 地基承载力 设计要求 按规定方法2 配合比 设计要求 按拌合时的体积比3 压实系数 设计要求 现场实测一般项目 1 石灰粒径 mm 5 筛分法2 土粒有机质含量 % 5 试验室焙烧法3 土颗粒粒径 mm 15 筛分法4 含水量（与要求的最优含水量比较） % 2 烘干法5 分层厚度偏差（与设计要求比较） mm 50 水准仪现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查柱、墙、梁 +4、-5 钢尺检查层高垂直度 不大于5m 6 用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 用经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查原材料每盘称量的允许偏差材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%砖砌体的位置及垂直允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查全高 10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪式器检查10m 20 六、安全文明施工措施1、施工人员进入现场，必须正确佩戴安全帽及其他防护用品。2、现场设具有明显标识的警示牌及警示标语。3、严禁酒后作业。工作期间禁止打闹。4、夜间施工时，现场应有足够的照明，并有专业电工跟班作业。5、挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。6、土方开挖应按要求放坡，人工修坡时要随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象应及时进行支撑，并注意支撑的稳固。7、坑四周应设护堰及安全防护栏杆，栏杆高底不低于1.2m。8、在边坡上侧堆土及移动施工机械时，应与边坡边缘保持5m以上距离。9、所有施工人员不得在机械作用半径内逗留，