顶升塔-定子吊装关键通用技术PPT课件.ppt

定子吊装关键通用技术 顶升塔模式 部门 特种吊装运输事业部 1 目录 一 现场勘测二 吊装架组装三 吊装架安装四 轨道梁铺设五 顶升塔及劳辛格布置六 穿钢索及装下锚头七 钢索预紧八 试吊及正式提升九 液压顶升塔行走九 定子就位十 拆除吊装系统 2 一 现场勘测 1 在人员进入现场后 技术负责人和施工负责人应及时到施工现场勘查 是否具备施工条件 2 技术负责人对施工图纸进行核实 图纸的尺寸 数据与实际是否一致 3 技术负责人根据现场实际情况明确施工步骤 4 及时与项目部沟通 明确分工 3 二 吊装架安装 1 安装吊装架前确认吊装架基础已验收合格 达到设计强度要求 确认吊装架构件已清点并做好标识 检查连接螺栓规格数量强度等级符合要求 2 吊装架按工艺要求进行组装 将需缓装的米字形支撑架分上下预先组装好 减少高空作业 3 组装吊装架斜撑时部分螺丝先不能打紧 4 吊装架组装的位置要选定好 方便安装时吊车站位 4 三 吊装架安装 1 复测吊装架尺寸及基础标高 并将基础凿平 然后在基础上布置斜垫铁 利用水平仪辅助调整斜垫铁 2 安装14m方向的各斜撑 横梁 各接头对接时根据需要调整缆风绳 将连接螺栓穿齐 3 用经纬仪测量保证吊装架的垂直度 再将各接头螺栓拧紧 部分接头需搭设脚手架 吊装架安装完成后基础进行二次灌浆 5 四 轨道梁的布置 1 在布置托运梁之前把各支墩按作业方案先摆放到位 水平仪辅助用薄铁板调整高差 2 吊装架基础在受力后会有微小下沉 建议吊装架上的4个支点的水平标高略高于其他支点约8mm 3 拖运轨道梁的纵向水平度和横向水平度要满足液压顶升塔的要求 左右两条拖运轨道梁平行度 10mm 4 在测量两条托运梁的内空时不能以梁面外边为标准 建议以内边为标准 6 五 顶升塔与劳辛格布置 1 将4个液压顶升塔布置在2条轨道梁上 并将液压顶升塔放在14 5m方向的对称位置 前后中心距根据作业指导书定 2 液压顶升塔的行走轮到托运梁两边的距离要相等 前后两个顶升塔用槽钢连接固定 3 液压顶升塔上布置的两条12米吊装梁 其压板螺丝一定要上紧 4 劳辛格按作业指导书要求布置 注意油管接头的方向 7 六 钢索穿饶及穿下锚头 1 穿钢索前先把钢索全部放出来在地面排好 并分出左右旋 如场地不够可穿一条放一条 2 穿钢索要注意相邻的两根旋向要相反 并且每穿一根钢索及时在其顶部安装15 绳卡 3 穿下锚头要注意钢索是否有交叉或错位 8 七 钢索预紧 1 用1吨手拉葫芦对称预紧钢索 调平下锚头 2 劳辛格油缸微微起升 5MPa 使钢索稍稍受力 再次用1吨手拉葫芦对称逐根反复轮流预紧钢索 检查确认钢索的张紧度 保证每根钢索均匀受力 9 八 试吊及正式提升 1 检查所有受力构件 确保正常后才能操作劳辛格将定子提升离空200mm 停止 检查吊装钢丝绳的受力情况 检查定子是否水平 2 在提升过程中 要监护好扁担梁的水平度 避免单头受力过大 要派专人监护劳辛格油缸的开闭爪情况 注意每提升5m要加一次 退锚灵 10 九 液压顶升塔行走 1 顶升塔行走前要注意液压油管 电缆与周围物件尖锐接触处应垫好麻布等 液压顶升塔行走过程中有专人监护液压油管 电缆 有专人监视拖运轨道梁挠度变化和支墩受力情况 2 液压顶升塔行走过程应保持同步 缓慢平稳 要求左右的行走距离误差 10mm 出现较大误差时要求单边暂缓 待调整适合后在驱动行走 11 十 定子下降就位 1 定子下降前用1t手拉葫芦将整组钢索提起 避免导向架被