crt310作业指导书.doc

crt310作业指导书 A触点固定板组件B磁头固定板组件C马达固定板组件D电磁铁固定板组件E卡咀组件F:读卡组件G:整体组装黄色为前加工红色为电子部件焊接注电批扭力、标准工时暂定，仅供参考制作陈璋xx/5/28说明版次页次1/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.取触点固定板-1PCS，触点组件-1PCS，将其装入触点固定板中2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.两轴上卡槽与主体上卡槽对齐NO.量用量NO.材质/规格用量用量11213141制定1核准工程主管工程位置001标准产能(件/H)标准工时(S)16触点固定板物料明细表PC+20%GF触点组件前加工001组件料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装触点组件名称工站名称作业标准书作业内容取触点轴1-，触点轴2-各1PCS，分别将其插入触点组件小孔中，靠内侧插长轴，靠外侧插短轴产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号不锈钢D21-310-050D21-310-060不锈钢225名称治/工具/设备A27-320-0xx10-45A12电批扭力辅助物料触点轴1触点轴21注意此处两轴上卡槽与主体上卡槽对齐423将触点组件装入主体，再将轴插入触点载体孔中版次页次2/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.确认E型扣卡紧，无松动，未卡入现象NO.量用量NO.材质/规格用量用量11122电批扭力辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-A-1P41-200-010作业内容取触点固定板组件-1PCS，M2E型扣-2PCS，使用尖嘴钳装其分别卡入触点组件轴上卡槽中产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号225SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数卡E型扣名称工站名称作业标准书料号/编号尖嘴钳M2E型扣黑色料号/编号材质/规格部件名称部件名称制定1核准工程主管触点固定板组件物料明细表工站001组件编号读卡器工程位置002标准产能(件/H)标准工时(S)16122装触点轴1E型扣装触点轴2E型扣E型扣M2版次页次3/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.不可将拉簧夹变形NO.量用量NO.材质/规格用量用量11122制定1核准工程主管工程位置003标准产能(件/H)标准工时(S)16触点固定板组件物料明细表工站002组件触点拉簧不锈钢料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号镊子部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装拉簧名称工站名称作业标准书作业内容取触点固定板组件-1PCS，触点拉簧-2PCS，使用镊子夹住端部将其分别卡入主体卡钩上产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号225名称治/工具/设备SOP-310-A-2D23-310-010电批扭力辅助物料装左侧拉簧装右侧拉簧21图1图2版次页次4/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.4.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.NO.量用量NO.材质/规格用量用量1112132415162取压簧-1PCS，接地线-1PCS，依次装在压片左端上，取PA2x5螺丝-1PCS，使用电批将其打入BOSS柱，锁紧取压簧-1PCS，垫片-1PCS，装在压片右端，取PA2x5螺丝-1PCS，使用电批将其打入BOSS柱，锁紧磁头弹簧接地线垫片辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-A-3标准件C30-320-01020.5KGF电批扭力D33-187-040N/AP21-211-010不锈钢PA2x5螺丝P32-120-020作业内容电批扭力调到指定值，不可随意更改，螺丝锁紧即止，电批不可过载空转，不可将螺丝打滑丝，头部打花产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号180取触点固定板组件-1PCS，磁头压片-1PCS，将其装入图示位置,耳朵较长的一端朝左SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁头压片名称工站名称作业标准书料号/编号电批磁头压片不锈钢料号/编号材质/规格部件名称部件名称N/A内径2.5mm制定1核准工程主管触点固定板组件物料明细表工站003组件编号读卡器工程位置004标准产能(件/H)标准工时(S)xx3564螺丝PA2x5垫片2.5注意此部件方向，较长的一端朝左大端朝下版次页次5/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.用手轻压住PCB板，使用热熔铬铁将8处热熔柱熔平3.目检热熔处外观，确认无明显高出，下陷，歪斜等不良4.取RF排线-1PCS，将其插入PCB板上插口中5.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.不可烫伤PCB板，PCB板无晃动间隙2.热熔点共8处，无漏热熔NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121131制定1核准工程主管工程位置005标准产能(件/H)标准工时(S)20触点固定板组件物料明细表工站004组件射频板N/A料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号热熔头电铬铁部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数热熔RF板名称工站名称作业标准书作业内容取触点固定板组件-1PCS，RF射频板-1PCS，将其装入图示位置，热熔柱穿过PCB板上小孔产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号L17-331-5814PIN，白橙180名称治/工具/设备SOP-310-A-4K41-310-002铬铁温度24020电批扭力辅助物料RF排线123使用热熔头将8处热熔柱熔平注意热熔温度，热熔头温度24020，热熔柱高出PCB板0.2-0.4mm，不可烫伤PCB板，PCB板无晃动间隙热熔RF板版次页次6/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.取触点组件1PCS，海棉垫1PCS，将其贴在FPC上，距离载体3-4mm2.良品置于防静电吸塑盘中放好，盖上防静电盖板制程管制要点:NO.量用量NO.材质/规格用量用量1121电批扭力辅助物料名称治/工具/设备0310-45A12L38-000-040作业内容产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号600SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数贴海棉垫名称工站名称作业标准书料号/编号海棉垫12*4mm料号/编号材质/规格部件名称部件名称制定1核准工程主管触点组件物料明细表前加工002组件编号读卡器工程位置前加工001标准产能(件/H)标准工时(S)6123-4mm版次页次7/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.取触点载体-1PCS，触针-8PCS，将其装入小孔中，压平2.3.良品置于防静电吸塑盘中放好，盖上防静电盖板制程管制要点:1.触针压到底，触针之间不可有明显高低不平现象，高出部分0.3mm2.焊点均匀，不可有漏焊、虚焊、连焊等现象3.焊接时间3-4秒，不可过长，以免损伤元器件NO.量用量NO.材质/规格用量用量11128131适量制定2核准工程主管工程位置前加工002标准产能(件/H)标准工时(S)40触点载体物料明细表PC，黑色触针定制件料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号电铬铁焊接治具部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数贴海棉垫名称工站名称作业标准书作业内容将装好触针的载体置于治具上，取FPC片-1PCS将其装入触针脚上，使用电铬铁和焊锡丝将其焊牢产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号L48-310-020定制件180名称治/工具/设备A23-310-010C56-310-020焊锡丝电批扭力辅助物料触点FPC烙铁温度36020装触焊触点FPC213触针压到底，触针之间不可有明显高低不平现象，高出部分0.3mm版次页次8/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.装完后从反面按动滚轮，确认无卡刮，晃动等不良4.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.注意拧螺丝力度，拧到位即止，不可拧滑丝，头部拧花2.注意弹簧方向，大端朝下NO.量用量NO.材质/规格用量用量1112113141516124制定1核准工程主管取压簧-1PCS，装于图2位置，大端朝下；取定位螺钉-1PCS，使用一字螺丝刀将其拧入螺纹孔中工程位置006标准产能(件/H)标准工时(S)磁头固定板物料明细表PC+20%GF黑色后压轮架组件前加工003组件料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号尖嘴钳一字螺丝刀部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装前压轮组件名称工站名称作业标准书作业内容取磁头固定板-1PCS，后压轮架组件-1PCS，压轮架轴-1PCS，将压轮架装入图示位置，将轴穿过主体与压轮架小孔；取M2E型扣-1PCS，使用一字螺丝刀将其卡入轴上槽中产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号标准件，不锈钢定制件，不锈钢D21-310-100P41-200-010D25-310-010定制件，不锈钢磁头压簧D23-310-060150名称治/工具/设备A27-320-010定制件，不锈钢SOP-310-B-1-1电批扭力辅助物料压轮架轴M2E形扣定位螺钉123456E型扣M2大端朝下E型扣卡在此处图1图2版次页次9/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.装完后从反面按动磁头，确认无卡刮，晃动等不良4.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.装好后压动磁头，确认能正常弹起，无卡刮现象NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121314252取M2X3螺丝-2PCS，2垫片-2PCS，将垫片套在螺丝上；使用电批将螺丝分别打入主体BOSS柱中，锁紧磁头弹片M2X3螺丝垫片30.5KGF电批扭力辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-B-1SOP-310-B-2-1C30-320-020P34-023-020P22-101-010定制件，不锈钢作业内容取磁头固定板-1PCS，磁头组件-1PCS，磁头弹片-1PCS，将磁头组件卡入弹片中，然后将其装入主体卡槽中，FPC端朝左产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号150SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁头组件名称工站名称作业标准书料号/编号电批碰头组件前加工004组件料号/编号材质/规格部件名称部件名称标准件，镀锌内径2.0mm制定1核准工程主管磁头固定板组件物料明细表工站006组件编号读卡器工程位置007标准产能(件/H)标准工时(S)2412345螺丝M2X3垫片2.0注意方向，FPC版次页次10/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.良品置于吸塑盘内放好制程管制要点:1.装好后拔动滚轮，确认滚轮活动自如，无卡刮现象NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213141电批扭力辅助物料名称治/工具/设备D21-310-090A01-310-020C30-310-011P41-200-010定制件，不锈钢后压轮架M2E形扣作业内容取压轮轴-，大压轮-，后压轮架-各1PCS，按图示将其装好；取M2E型扣-1PCS，使用尖嘴钳将其卡入轴上槽中产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号180SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装后压轮架组件名称工站名称作业标准书料号/编号尖嘴钳大压轮POM，白色料号/编号材质/规格部件名称部件名称标准件，不锈钢制定1核准工程主管压轮轴物料明细表定制件，不锈钢编号读卡器工程位置前加工003标准产能(件/H)标准工时(S)xx34M2E形扣版次页次11/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.在磁头焊接处点上适量白胶将焊点盖住3.良品置于防静电吸塑盘中放好，盖上防静电盖板制程管制要点:1.焊点均匀，不可有漏焊、虚焊、连焊等现象2.焊接时间3-4秒，不可过长，以免损伤元器件NO.量用量NO.材质/规格用量用量1112131适量适量制定2核准工程主管工程位置前加工004标准产能(件/H)标准工时(S)40磁头固定架物料明细表PC，黑色3轨磁头标准件，外购料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号电铬铁部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁头名称工站名称作业标准书作业内容取磁头固定架1-PCS，取磁头-1PCS装入固定架中，然后将其置于焊接治具上，取磁头FPC片-1PCS置于磁头焊脚上，使用电铬铁和锡丝将其焊牢产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号L48-320-010定制件180名称治/工具/设备A05-421-010H43-100-030锡丝电批扭力白胶辅助物料磁头FPC312涂白胶版次页次12/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:NO.量用量NO.材质/规格用量用量1121电批扭力辅助物料名称治/工具/设备H31-100-020C20-310-010作业内容取马达-1PCS，马达屏蔽罩-1PCS，将屏蔽罩套在马达上，开口朝黑色线的一侧，底部平齐产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号360SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装马达屏蔽罩名称工站名称作业标准书料号/编号马达屏蔽罩定制件，不锈钢料号/编号材质/规格部件名称部件名称制定1核准工程主管马达组件物料明细表前加工005组件编号读卡器工程位置008标准产能(件/H)标准工时(S)1012开口朝黑色线的一侧马达屏蔽罩与马达底部平齐版次页次13/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.2.戴静电手套，不可碰花侧板镜面NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213242标准工时(S)20制定1核准工程主管取2.0弹垫圈-2PCS，M2X4螺丝-2PCS，将弹垫圈套在螺丝上；使用电批将螺丝打入马达上螺纹孔中，锁紧电批扭力调到指定值，不可随意更改，螺丝锁紧即止，电批不可过载空转，不可将螺丝打滑丝，头部打花工程位置009标准产能(件/H)马达支架物料明细表定制件，不锈钢马达组件工站008组件料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号电批部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装马达名称工站名称作业标准书作业内容取马达支架-1PCS，马达组件-1PCS，将马达装于图示位置，注意马达屏蔽罩开口处朝左（侧板较长的一侧）产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号标准件，镀锌P22-211-020-RSP34-022-010-RS内径2.0mm180名称治/工具/设备C30-310-002SOP-310-C-1-170.5KGF电批扭力辅助物料弹垫圈M2X4螺丝马达屏蔽罩开口处朝左1234螺丝M2X4弹垫圈2.0版次页次14/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.装好后，拉动橡胶轮确认后轮无松动，间隙2.戴静电手套，不可碰花侧板镜面NO.量用量NO.材质/规格用量用量115标准件，5X811216标准件，不锈钢1133414-114-21取5X8轴承-1PCS，将其装于轴套中；取后轮组件-1PCS，将其装入轴承中；取M5E型扣-1PCS，使用尖嘴钳将其卡入后轮轴卡槽上M2X3螺丝后轮组件橡胶胶轮50.5KGF电批扭力辅助物料名称治/工具/设备C30-310-001轴承1定制件，不锈钢D50-310-001P34-023-020N/AB11-386-010标准件，镀锌后轮轴D21-310-040作业内容取左支架（电磁铁侧板）-1PCS，轴套-1PCS，将其装入图1位置，取M2X3螺丝-3PCS，使用电批将其打入侧板螺纹孔中，锁紧产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号180SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装后轮名称工站名称作业标准书料号/编号P11-322-010P41-500-010电批尖嘴钳M5E型扣轴套定制件，铝合金料号/编号材质/规格部件名称部件名称N/A橡胶，灰白色制定2核准工程主管左支架物料明细表定制件，不锈钢编号读卡器工程位置010标准产能(件/H)标准工时(S)40开口处避开此处2341螺丝M2X356轴承5X8E型扣M5图1图2图3注意轴承方向，有挡位的一面朝外版次页次15/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.戴静电手套，不可碰花侧板镜面2.NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213242标准工时(S)20制定1核准工程主管取2.0弹垫圈-2PCS，M2X4螺丝-2PCS，将弹垫圈套在螺丝上；使用电批将螺丝打入电磁铁上螺纹孔中，锁紧电批扭力调到指定值，不可随意更改，螺丝锁紧即止，电批不可过载空转，不可将螺丝打滑丝，头部打花工程位置011标准产能(件/H)左支架组件物料明细表工站010组件电磁铁标准件，外购料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号电批部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装电磁铁名称工站名称作业标准书作业内容取左支架组件-1PCS，电磁铁-1PCS，将其装入图1位置，注意电磁铁方向，有线的一侧朝左上产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号标准件，镀锌P22-211-020-RSP34-022-010-RS内径2.0mm180名称治/工具/设备SOP-310-D-1H21-420-08060.5KGF电批扭力辅助物料弹垫圈M2X4螺丝2341螺丝M2X4弹垫圈2.0注意电磁铁方向，有线的一侧朝左上图1图2版次页次16/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.注意压杆方向，右端朝下2.压杆轴缺口与侧板孔缺口需对齐3.垫片装在最底部NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121314151取2.5垫片-1PCS，2.0弹垫圈-1PCS，M2X4螺丝-1PCS，将其依次套在螺丝上；使用电批将螺丝打入支架轴螺纹孔中，锁紧垫片弹垫圈M2X4螺丝60.5KGF电批扭力辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-D-2SOP-310-D-3-2P21-211-010P22-211-020-RSP34-022-010-RS内径2.5mm作业内容取左支架组件-1PCS，触点压杆组件-1PCS，将其装入图1位置注意1压杆方向，右端朝下；2支架轴缺口与侧板孔缺口对齐产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号120SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装触点压杆组件名称工站名称作业标准书料号/编号电批触点压杆组件前加工008组件料号/编号材质/规格部件名称部件名称内径2.0mm标准件，镀锌制定1核准工程主管左支架组件物料明细表工站011组件编号读卡器工程位置012标准产能(件/H)标准工时(S)3023451注意此处缺口需对齐垫片2.5弹垫圈2.0螺丝M2X4注意压杆方向，右端朝下图1图2版次页次17/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.取M2E形扣-1PCS，使用尖嘴钳将其卡入定位轴上卡槽中3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.压杆定位轴大头侧朝压杆短边侧，不可装反2.装配时左手捏住弹簧端部，不可将弹簧拉变形NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213141制定1核准工程主管工程位置前加工006标准产能(件/H)标准工时(S)24电磁铁拉簧物料明细表定制件，不锈钢触点压杆定制件，不锈钢料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号尖嘴钳部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装触点压杆组件1名称工站名称作业标准书作业内容取电磁铁拉簧-1PCS，触点压杆-1PCS，压杆定位轴-1PCS，按图示将其装在一起，注意定位轴方向，大头朝短边侧产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号标准件，不锈钢D21-310-070P41-200-010定制件，不锈钢150名称治/工具/设备D23-310-020C30-310-013电批扭力辅助物料压杆定位轴M2E形扣1234M2E形扣注意方向，大头朝短边一侧版次页次18/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于吸塑盘内放好制程管制要点:1.注意卡弹簧方法，不可将弹簧端部弄变形NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213141材质/规格取触点压杆组件-1PCS，压杆销钉-1PCS，将拉簧按图示卡入销钉槽中取电磁铁铁芯-1PCS，将其装于图3位置，取M2E型扣-1PCS，使用尖嘴钳将其卡入销钉槽中电磁铁铁芯M2E形扣触点压杆组件1物料明细表部件名称部件名称辅助物料治/工具/设备电批扭力N/A电磁铁自带件前加工007组件标准件，不锈钢P41-200-010标准产能(件/H)标准工时(S)产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装触点压杆组件2名称工站名称尖嘴钳名称作业内容SOP-310-D-3-1D21-310-160料号/编号制定1核准工程主管工程位置前加工007编号24作业标准书150压杆销钉定制件，不锈钢料号/编号2431M3E形扣将弹簧端部卡入销钉槽内图1图3图2图4版次页次19/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.用手掰动两组件，确认完全咬合，无松动、卡住等不良3.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.两部分完全咬合后，确认无松动，间隙，卡住等不良再打螺丝锁紧2.NO.量用量NO.材质/规格用量用量1112134M2.5X4螺丝-4PCS，使用电批穿过PCB板、排线将螺丝打入金属件螺纹孔中，锁紧电批扭力调到指定值，不可随意更改，螺丝锁紧即止，电批不可过载空转，不可将螺丝打滑丝，头部打花M2.5X4螺丝辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-E-1-A-3SOP-310-E-1-B-350.5KGF电批扭力P34-042-010标准件，镀锌作业内容取磁控门组件-1PCS，卡咀组件-1PCS，将两部分按图示组合到一起产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号180SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁控门与卡咀名称工站名称作业标准书料号/编号电批卡咀组件前加工014组件料号/编号材质/规格部件名称部件名称制定2核准工程主管磁控门组件物料明细表前加工011组件编号读卡器工程位置013标准产能(件/H)标准工时(S)40螺丝M2.5X4（上下共4pcs）123电批头穿过PCB板打螺丝此处卡入金属件口部版次页次20/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.装完后拔动电磁铁，确认挡门铁片能复位，无卡刮现象3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.卡E形扣时注意勿划碰伤产品NO.量用量NO.材质/规格用量用量11122制定1核准工程主管工程位置014标准产能(件/H)标准工时(S)15卡咀组件物料明细表工站013组件M3E形扣标准件，不锈钢料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号尖嘴钳部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数卡E型扣名称工站名称作业标准书作业内容取卡咀组件-1PCS，M3E型扣-2PCS，使用尖嘴钳分别将其卡入挡门柱上卡槽中产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号240名称治/工具/设备SOP-310-E-1P41-300-010电批扭力辅助物料12M3E形扣图1图2版次页次21/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.注意不可漏装，错装螺丝2.PCB板勿压到排线NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121314330.5KGF电批扭力辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-E-2P32-124-010N00-310-010P33-023-0100.5mmPVC,黑色磁控门挡片FA2X6螺钉取卡咀组件-1PCS，将PCB板装入图示卡位，取PA2X7螺丝-1PCS，使用电批将其打入主体BOSS柱中，锁紧产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号150SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数固定基板,装PVC片名称工站名称作业标准书料号/编号电批PA2X7螺丝标准件，圆头自攻料号/编号材质/规格部件名称部件名称标准件，平头自攻制定1核准工程主管卡咀组件物料明细表工站014组件编号读卡器取磁控门挡片-1PCS，装于PCB板上，孔与孔对齐；取FA2X6螺钉-3PCS，使用电批将其打入主体BOSS柱中，锁紧工程位置015标准产能(件/H)标准工时(S)24作业内容2413圆头自攻螺丝PA2X7平头自攻螺丝PA2X6图2图1版次页次22/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.盖板卡合正确，无歪斜2.电批扭力调到指定值，不可将螺丝打滑丝NO.量用量NO.材质/规格用量用量1112131415124制定1核准工程主管取2.0弹垫圈-1PCS，PA2X7螺钉-1PCS，将弹垫圈套在螺钉上；使用电批将螺丝打入盖板BOSS柱中，锁紧工程位置016标准产能(件/H)标准工时(S)卡咀组件物料明细表工站015组件磁控门盖板PC，黑色料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号电批部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁控门盖板名称工站名称作业标准书作业内容取卡咀组件-1PCS，磁控门盖板-1PCS，将盖板插入组件上，卡紧；取绝缘垫片-1PCS，塞到盖板与铁片之间，如图所示产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号内径2.0mm标准件，圆头自攻N/AP22-211-020-RSP32-124-010内径2.5mm150名称治/工具/设备SOP-310-E-3A16-310-01030.5KGF电批扭力辅助物料绝缘垫片弹垫圈PA2X7螺钉35412绝缘垫片装到此处圆头自攻螺丝PA2X7弹垫圈2.0版次页次23/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.注意扭簧方向，不可装反NO.量用量NO.材质/规格用量用量111213141取卡咀固定板-1PCS，将拉杆装入固定板上轴上，取M3E形扣-1PCS，使用尖嘴钳将其卡入轴上卡槽中卡咀固定板M3E形扣电批扭力辅助物料名称治/工具/设备C30-310-008D23-310-050C30-310-007P41-300-010定制件，不锈钢作业内容取磁控门拉杆-1PCS，扭簧-1PCS，将扭簧装入拉杆槽内，如图所示，注意扭簧方向，长端朝上产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号150SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装磁控门拉杆名称工站名称作业标准书料号/编号尖嘴钳扭簧定制件，不锈钢料号/编号材质/规格部件名称部件名称标准件，不锈钢制定1核准工程主管磁控门拉杆物料明细表定制件，不锈钢编号读卡器工程位置前加工008标准产能(件/H)标准工时(S)241234注意扭簧方向，不可装反将扭簧装入拉杆中，对齐，然后装在轴上M3E型扣图2图1图3版次页次24/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.挪动电磁铁，使其螺纹孔与固定板上孔对齐3.取M2X3螺丝-2PCS，使用电批将其打入电磁铁螺纹孔，将其锁紧4.装完后按动电磁铁，确认拉杆能正确回弹复位5.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121132制定2核准工程主管工程位置前加工009标准产能(件/H)标准工时(S)40卡咀固定板组件物料明细表前加工009组件电磁铁标准件，外购料号/编号材质/规格部件名称编号料号/编号螺丝刀电批部件名称读卡器SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装电磁铁名称工站名称作业标准书作业内容取卡咀固定板组件-1PCS，电磁铁-1PCS，左手捏住电磁铁与固定板贴在一起，右手拔动扭簧将长端绕到电磁铁下端；产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号P34-023-010标准件，镀锌180名称治/工具/设备SOP-310-E-1-A-1H21-420-09050.5KGF电批扭力辅助物料M2X3螺丝231左手捏住电磁铁，右手拔动扭簧将长端绕到电磁铁下端孔与孔对齐螺丝M2X3图1图2注意电磁铁方向，有线的一版次页次25/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.不可将挡门铁片搬变形NO.量用量NO.材质/规格用量用量1121电批扭力辅助物料名称治/工具/设备SOP-310-E-1-A-2C30-310-004作业内容取卡咀固定板组件-1PCS，挡门铁片-1PCS，将其装于图示位置，安装方法见右图产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号240SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装挡门铁片名称工站名称作业标准书料号/编号挡门铁片定制件，不锈钢料号/编号材质/规格部件名称部件名称制定1核准工程主管卡咀固定板组件物料明细表前加工010组件编号读卡器工程位置前加工010标准产能(件/H)标准工时(S)1521先装中间异形孔，然后装右侧腰形孔，再装左侧腰形孔光面朝外（毛刺面朝内）版次页次26/43图示:注意/确认事项1.作业前戴静电环，静电手套或指套，工作台面保持干净、整洁2.部件取用前确认无外观不良，检验方式按照外观检验标准或签样标准3.不良品放入指定容器内，并记录在组装自主检查表上4.各部件组装正确，无歪斜、松动，无漏装部件、螺丝5.作业者不可佩戴金属饰物，以免划伤产品6.如有异常，立即报告当班主管作业步骤1.2.3.良品置于流水线流入下道工序制程管制要点:1.不可将螺丝打滑丝，螺丝头打花NO.量用量NO.材质/规格用量用量11121314151取磁控门弹片-1PCS，将其置于压轮轴上，取PA1.4X4螺丝-1PCS，使用电批将其打入主体螺纹孔中，锁紧磁控门压轮磁控门弹片PA1.4X4镙丝1.50.5KGF电批扭力辅助物料名称治/工具/设备A14-320-010D21-310-080A01-310-040C30-310-006P32-012-010POM，白色作业内容取磁控门1-1PCS，压轮销-1PCS，磁控门压轮-1PCS，将销插入压轮中，然后放入压轮槽中产品型号CRT-310深圳创自技术有限公司文件编号150SHENZHEN CREATORTECH.,CO.LTD作业人数装前压轮名称工站名称作业标准书料号/编号电批压轮销定