数控折弯作业指导书(rgm2).doc

数控折弯作业指导书(rgm2) 大连名德精密机械有限公司作业指导书大连名德精密机械有限公司作业指导书文件名称制造部数控折弯作业指导书（Amada RG-M2)文件编号MDJJ-xx-JS021版本/修改A/0版生效日期xx.11.20制定刘强适用范围制造部折组修订版编号.编制者姓名/日期校验姓名/日期校验姓名/日期批准姓名/日期A/0版型号Amada RG-M2数控折弯作业指导书文件编号MDJJ-xx-JS021编制人刘强审核李广琳第1页共3页 1、目的1.1规范数控折弯操作程序及方法，确保工件产品质量，降低成本，提高生产效率，延长设备及模具使用寿命，避免工伤事故发生。 2、适用范围2.1适用于数控折弯操作作业和新员工培训之用 3、对折弯机的认识3.1折弯机的工作范围用于铁板、不锈钢板、铜板、铝板等各类金属板材的折弯成型，以及用以作为压力机来完成异模成型及压铆、校平、断差成型等。 3.2折弯机的工作原理将上、下模分别固定于折床的上、下工作台，利用液压动力驱动工作台相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成型。 3.3折床的结构折床由四大部分组成， （1）机械部分 （2）NC电气控制部分 （3）电气部分 （4）液压部分3.4折床的运动方式 （1）上动式下工作台不动，由上面滑块下降实现施压 （2）下动式上部机台固定不动，由下工作台上升实现施压3.5折弯加工顺序的基本原则 （1）由内到外进行折弯 （2）由小到大进行折弯 （3）先折特殊形状，再折一般形状 （4）前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉3.6折床的其余用途抽凸包，压垫脚，成型字攻芽，压线，印字，铆钉，铆静电导轨，压接地符，抽孔，铆合，压平，三角补强等3.7折床的参数型号:Amada RG-M2两轴折弯压力100吨折弯长度3米电机功率11Kw电压380V工作电流20A，液压动力。 4、折弯机的操作方法4.1开关机的操作步骤 （1）开机打开总电源-打开控制电源-等待面板界面出现-按油泵开关-按原点归位键-按开始按钮，此时L轴归零-将侧面开关旋至模具更换位置-按手柄激活键-踩住踏板，慢慢旋转手柄，使原点压力值达到5.9，D轴自动归零-开机完成 （2）关机踩住脚踏开关开键，下降工作台-按原点归位键，将L轴归零点-关闭控制开关-关闭总电源开关，关机完毕4.2折弯作业步骤测量予加工件的展开尺寸对照图纸检查冲孔及切角的位置是否正确调出或程序选择模具并更换上机折弯对角度和局部尺寸进行调整对成型件进行自检和互检填写流转单4.3调用程序所有标准件的程序都储存在系统中，按照程序代码调出即可使用4.4程序非标准件及新件需要临时编写程序，具体有两种方法，一是绘制出折弯图形（根据每一步折弯的尺寸、角度、方向在系统里画出图形），选择添加适当模具，完毕后自动生成程序（主要方式），二是用已知条件包括板厚、折弯长度、角度、后挡规位置等用文字方式进行输入，做成程序。 无论是哪种方法在实际的加工过程中首件都需要认真检查，对程序做适当调整。 在长时间不需加工作业的情况下，要关闭油泵开关 5、使用的工具 （1）角度尺对不同角度的测量 （2）拐尺对直角（90）测量 （3）卷尺对展开料和平面板副的测量 （4）卡尺对板厚、成型尺寸及局部要求精确地位置测量 （5）装卸模具的扳手型号Amada RG-100数控折弯作业指导书文件编号MDJJ-xx-JS020编制人刘强审核李广琳第2页共3页还有手锤，休整锉等相关辅助工具 6、折弯模具的识别及使用(请参照附表ZW-001)6.1上模（88） （1）标准四，代号00402，最大压力100Ton/m,适合板厚0.4-3.0mm（2)鹅颈型，代号045021，最大压力50Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm (3)框用型，代号20200，最大压力30Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm (4)直剑型，代号10800，最大压力50Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm（5标准二，代号11700，最大压力50Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm非88 (6)30锐角，代号21000，最大压力100Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm (7)压平模，代号22000，最大压力100Ton/m,适用板厚0.4-2.0mm其中，标准型、鹅颈型、框用型、直剑型为常用型上模，单根长度为标准式835mm,分段组合为300+200+100（左耳）+100（右耳）+40+50+20+15+10，便于组合成适应任意长度工件的加工需要。 6.22V下模 （1）6-10代号30246，最大压力70Ton/m (2)8-12代号12406，最大压力80Ton/m (3)30锐角8*12代号33700，最大压力30Ton/m （4）4-7代号30140最大压力50Ton/m （5）10-20代号31400最大压力90Ton/m1V下模 （6）单槽8代号32100最大压力70Ton/m其中，6*10和8*12为常用型下模，单根长度为标准式835mm,分段为400+200+100+40+50+20+15+10折弯使用的下模V槽尺寸一般为材料厚度的5-6倍，最小的可以用到4倍，但是有的孔位置距离折弯边很近，会出现拉料变形的情况，这时我们可以先将折弯的V槽放大2倍材料厚度，然后在折弯时垫一块1mm的材料，这样就不会出现拉料的情况，但这样的方法会影响正常的折弯系数，只要根据加大的V槽相应的调整系数就可以了。 所有模具代码必须认真记牢，在调出或程序时仔细核对 7、对图纸的了解作为折弯操作人员，识图能力是很重要的基础，公司所有图纸的看图方式基本是以第三视角的看法为主，第三视角与第一视角的区别有所不同，第三视角法，也称第三象限法，俗称镜面法；第一视角法，也称第一象限法，俗称投影法；第三视角法图与第一视角法图相比就是主视图以外的视图位置相反。 看起来更真实些，通俗点讲就是，第一视角人不动，物体动；第三视角物体不动，人动。 同一个零件，主视图也相同，分别用第一视角和第三视角表达，发现有什么不同的地方吗？就是左边和右边的视图交换位置了。 型号Amada RG-100数控折弯作业指导书文件编号MDJJ-xx-JS020编制人刘强审核李广琳第3页共3页 8、维护与保养8.1每天关机应当清除机床和模具上的异物和金属碎屑，检查模具安装是否牢固。 电器开关，电缆线，各紧固件是否正常，有没有松动，在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。 8.2每周检查邮箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗指定标记位置，应加注液压油。 8.3每月检查电器线路，开关按钮及编程器完好无缺损。 8.4每月检查机械部分及液压部分是否完好无渗