zfd.20110515.精益6s知识培训教材PPT课件.ppt

精益6S知识培训 綦江齿轮传动有限公司精益办公室2011年5月15日 1 6S知识培训提纲 让我看看到底学什么吧 6S是什么 如何发现不合理 生产现场 办公区域6S 八大浪费 2 6S起源于日本 是指在生产现场对人 机 料 法等生产要素进行有效管理 是日本企业独特的一种管理办法 1955年 日本的5S的宣传口号为 安全始于整理 终于整理整顿 当时只推行了前两个S 其目的只是为了确保作业空间和安全 到了1986年 日本的5S的著作逐渐问世 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S的热潮 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础 推行各种品质的管理手法 二战后 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 而在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造舒适的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识 随着世界经济的发展 5S已经成为工厂管理的潮流 在现今的推广中 又特别强调了安全 即6S 起源和发展 3 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述 如果训练一个日本人 让他每天擦六遍桌子 他一定会这样做 而一个中国人开始会擦六遍 慢慢觉得五遍 四遍也可以 最后索性不擦了 中国人做事的最大毛病是不认真 做事不到位 每天工作欠缺一点 天长日久就成为落后的顽症 6S的根本目的是提高人的素质 上世纪40 50年代以前 日本制造的工业品因品质低劣 在欧美也只能摆在地摊上卖 但他们发明了5S管理方法 彻底改变了日本人 养成了 认真对待每一件小事 有规定按规定做 的工作作风 这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的 中国企业要在国际竞争中争先 就应该像海尔一样大力推行6S管理 提升人的品质 4 6S管理看起来容易 真正实行起来却十分困难 因为6S活动需要全体员工遵守整理 整顿 清扫的规定 而且每一个人都能 自主管理 才能成功 知易行难 5 嗨 6S是哪6个 S 啊 6S是1S 整理 日文 Seiri 2S 整顿 日文 Seiton 3S 清扫 日文 Seiso 4S 清洁 日文 Seiketsu 5S 素养 日文 Seitsuke 6S 安全 英文 Safety 6 1S整理 7 将必需物品与非必需品区分开 在岗位上只放置必需物品 腾出空间防止误用 目的 清理 不要 的东西 可使员工不必每天反复整理 整顿 清扫不必要的东西而形成做无聊 无价值的时间 成本 人力成本 等浪费 特别说明 含义 整理的含义 8 开展整理活动技巧 1 对象 主要在于清理现场被占有而无效用的 空间 2 目的 清除零乱根源 腾出 空间 防止材料的误用 误送 创造一个清晰的工作场所3 整理主要区域 工作场所4 实施方法对工作现场进行全面检查 划分需要与不需要的物品 决定需要的物品的数量 处理不需要的物品 9 开展整理活动的要领 对自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的 制定 需要 和 不需要 的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每天自我检查 10 要和不要的基准 11 一个概略的判定原则 是将未来30天内 用不着的任何东西都可移出现场 12 五个为什么方法 发掘原因的最有效方法之一 就是持续地问 为什么 直到找到问题的原因为止 此过程有时亦称为 问5次为什么 因为问了5次为什么 就很有发掘问题原因的机会 13 分类识别状态 14 整理过程 15 整理过程 16 清理出的不要物 17 整理对比 18 整理对比 19 整理对比 20 整理对比 21 2S整顿 22 整顿的含义 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 整顿是放置物品标准化 使任何人立即能找到所需要的东西 减少 寻找 时间上的浪费 执行 整顿 的积极意义为 控制库存 防止资金积压 特别说明 含义 整顿就是消除无谓的寻找 既缩短准备的时间 随时保持立即可取的状态 23 开展整顿活动技巧 1 对象 主要在于减少工作场所任意浪费时间的场所2 目的 定置存放 实现随时方便取用 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品3 整顿的重点 24 开展整顿活动的实施要领 前一步骤整理的工作要落实 流程布置 确定放置场所 规定放置方法 明确数量 划线定位 场所 物品标识 25 整顿的 3要素 场所 方法 标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 26 整顿的 3定 原则 定点 定容 定量 定点 放在哪里合适定容 用什么容器 颜色定量 规定合适的数量 27 因为有很好的标记 需要时很快就能找到所要东西 每个零件都有指定的存放位置 什么东西不在位置上 一目了然 28 需要物放置在指定位置 使工作场所一目了然 29 实施要领 前一步骤整理的工作要落实工作流程布局 确定放置场所规定放置方法 明确数量划线定位场所 物品标识 30 整顿 3要素 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 物品的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 31 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名 数量 时间标示 整顿习惯化 决定放置场所 三定 原则实施例 32 整理放置场所 场所标示 品名 数量 时间标示 整顿习惯化 马上整顿 最大存放量 品种 层数 类别 位次 33 常用方法 形迹法标识法固定容器法红牌作战法定置管理法颜色管理法看板管理法 34 3S清扫 35 保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障 零损耗 目的 除了能消除污秽 确保员工的健康 安全卫生外 还能早期发现设备的异常 松动等 以达到全员预防保养的目的 特别说明 清扫的含义 含义 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮完好 创造一个一尘不染的环境 36 开展清扫活动技巧 1 1 对象 主要在消除工作现场各处所发生的 脏污 2 目的 a 保持工作环境的整洁干净 b 保持整理 整顿成果 c 稳定设备 设施 环境质量 提高产品或服务质量 d 防止环境污染 37 开展清扫活动技巧 2 3 推行方法3 1例行扫除 清理污秽3 2调查脏污的来源 彻底根除3 3废弃物放置的区规划 定位3 4废弃物的处置3 5建立清扫准则共同执行4 开展清扫活动注意事项责任化 制度化 38 开展清扫活动实施要领 建立清扫责任区 室内 外 执行例行扫除 清理脏污 调查污染源 予以杜绝或隔离 建立清扫基准 作为规范 39 1先用扫把清扫不要的东西统统清除 地板 面 的清扫的推行 2准备区分线通路的区分线地面标记 在制品等区域 垃圾筒 或垃圾箱 灭火器等位置 3如何改善杜绝尘埃 污染的来源机器漏油把机器洗刷干净后 点检并查出漏油所在 水槽或水管漏水点检并查明记录后 顺序改善 烟雾 灰尘等的飞散投入及回收方法的改善 40 消除污染源 41 实施要领 建立清扫责任区 室内 外 执行例行扫除 清理脏污调查污染源 予以杜绝或隔离建立清扫基准 作为规范 42 4S清洁 43 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 为机器 设备清除油垢 尘埃 谓之 清扫 而 长期保持 这种状态就是 清洁 将设备 漏水 漏油 现象设法找出原因 彻底解决 这也是 清洁 是根除不良和脏乱的源头 特别说明 清洁的含义 含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 44 开展清洁活动技巧 1 1 对象 透过整洁美化的工作区与环境 而产生人们的精力充沛2 目的 a 养成持久有效的清洁习惯b 维持和巩固整理 整顿 清扫的成果 3 清洁的实施方法3 1整理 整顿 清扫是 行为动作 清洁则是 结果 3 2落实前3S执行情况3 3设法养成 整洁 的习惯 45 开展清洁活动技巧 2 3 4建立视觉化的管理方式3 5设定 责任者 加强管理3 6配合每日清扫做设备清洁点检表3 7主管随时巡查纠正 巩固成果4 开展清洁活动应注意事项制度化 定期检查 46 开展清洁活动实施要领 落实前面3S工作 2 制订考评方法 3 制订奖惩制度 加强执行 4 高层主管经常带头巡查 以表重视 47 公司员工相互协助 尤属重要 每个员工 才是实行的主角若都不去行动 现场永无变化的可能如脚踏实地反复去做 现场才有好转的希望改善区域内部应规定详尽细则 由员工分担责任 并促使员工行动 清洁的推行 谁做做什么什么时候做什么地方做怎么做 标准化 制度化 48 实施要领 落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度 加强执行领导要经常带头巡查 以表重视 49 5S素养 50 有按规定和标准操作的习惯有良好的工作环境员工和睦相处 有良好的氛围 目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度 工作纪律的意识 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯 转而向好的方面发展 此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯 修养强调的是持续保持良好的习惯 特别说明 素养的含义 含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯 51 开展修养活动技巧 1 1 对象 主要在通过持续不断的4S活动中 改造 提升道德品质2 目的 a 养成良好习惯 b 塑造守纪律的工作场所 井然有序c 营造团队精神 注重集体的力量 智慧 52 开展修养活动技巧 2 3 修养实施方法 继续推动前4S活动 建立共同遵守的规章制度 将各种规章制度目视化 制订礼仪守则 教育训练 新进人员强化5S教育 实践 推动各种精神提升活动 晨会 礼貌运动等 4 开展修养活动应注意事项长期坚持 才能养成良好的习惯 53 每天10分钟班前会制度给自己带来的好处 一 及时了解生产计划安排二 及时对生产质量问题进行通报三 及时表扬和批评四 员工素养得到提升 素养维持的有效手段 班前会 54 6S安全 生命 健康的保障 55 安全 重视生产现场的微小的隐患 将事故消灭在萌芽状态 当一个企业有300个隐患或违章 必然要发生29起轻伤或故障 在这29起轻伤事故或故障当中 必然包含有一起重伤 死亡或重大事故 56 推进安全的目的消除隐患 预防事故的发生 保障人财物的安全 促进企业经济效益的提高 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害实施安全的要领落实全员的安全教育与训练管理好消防设备健全安全管理制度体系彻底理解生产和安全的关系 6S安全的推进 57 安全 整洁有序的现场不易让人受伤 58 6S以素养为始终 安全 59 整理 工作现场 区别要与不要的东西 只保留有用的东西 撤除不需要的东西 整顿 把要用的东西 按规定位置摆放整齐 并做好标识进行管理 清扫 将不需要的东西清除掉 保持工作现场清洁状态 清洁 维持以上整理 整顿 清扫后的局面 使工作人员觉得整洁 卫生 修养 通过进行上述4S的活动 让每个员工都自觉遵守各项规章制度 养成良好的工作习惯 做到 以厂为家 以厂为荣 的地步安全 发现潜在的事故隐患 立即实施改善 使事故发生原理不能够成立 6S的回顾 60 6S知识培训提纲 让我看看到底学什么吧 6S是什么 如何发现不合理 生产现场 办公区域6S 八大浪费 61 62 63 不合理发现方法 清扫 点检 的不合理 品种不明 物品不适变形 保管不良污染 破损 泄漏 标示不清 64 65 不合理发现方法 素养的不合理 不按规定穿工服 不遵守文明礼貌不遵守规章制度 66 67 安全的不合理 亮度不够 位置不良 保护设施等破损保护罩脱落 露出 安全装置坏了特殊物品 溶剂 有毒气体 隔热材料无危险标示 不合理发现方法 68 69 6S知识培训提纲 让我看看到底学什么吧 6S是什么 如何发现不合理 生产现场 办公区域6S 八大浪费 70 生产现场如何做6S 71 员工在6S活动中的责任 1 自己的工作环境必须不断的整理 整顿 物品 材料及资料不可乱放2 不用的东西要立即处理 不可使其占用作业空间3 通道必须经常维持清洁和畅通4 物品 工具及文件等要放置于规定地点5 灭火器 配电盘 开关箱 电动机 冷气机等周围要时刻保持清洁 72 员工在6S活动中的责任 6 物品 设备要仔细的放 正确的放 安全的放 较大较重的堆在下层7 保管的工具 设备及所负责的责任区要整理8 纸屑 布屑 材料屑等要集中于规定场所9 不断清扫 保持清洁10 注意上级的指示 并加以配合 73 74 75 76 通道通畅 环境干净整洁 77 78 79 80 办公室整理整顿要点 81 办公室整理整顿 减少活页夹 文件和单据的数量 公司外部 其它部门的文件尽早处理并送出 扩大办公室的使用空间 减少遗漏或送出的失误 目的 要点 82 资料整理 标准 责任人 XX 保管期限 3年 文件夹编号或必要时用斜线 活页夹颜色管理 蓝色 管理类 绿色 制造 其它类 黄色 蓝图类 红色 标准 规格类 分类方式 按客户分类 按形式分类 按一般文件分类 按主题分类 按标题分类 83 84 资料柜整理 管理责任者 架子表示标签区域标示 柜子内表示标签 85 桌面整理 待处理 已处理 86 一般的桌子有两个或以上的抽屉 东西经常随意杂乱地放入抽屉内 在并排的抽屉内 也许可发现不仅有铅笔 圆珠笔 笔记本 橡皮擦 名片及剪刀 而且又有香水 糖果 药品 钱币 装饰及其他物品 这些东西先要依用途分类 在仅有两个抽屉的桌子时 可分为办公用品及私人用品 各占用一个抽屉 再来要决定每一项物品的最大放置量 例如 我们决定抽屉内放置的最大量为两支铅笔 一支圆珠笔 一块橡皮擦 一本笔记本等 任何超过最大数量的物品 均须从抽屉内去除 放在室内一个角落的办公用品储存区 接着 办公用品储存区要注意管理存货数量 借着将办公抽屉的东西削减至最低量 我们可以消除将铅笔 纸张及化妆品等必需的东西混在一起的现象 这种过程能增强员工的自律能力 改进保存记录的能力以及强化工作效率 抽屉整理 87 抽屉标示方法 明确各抽屉保管物品的分类 使抽屉标示明确 整齐划一 抽屉管理规范化 提高效率 办公卓附带的抽屉 各种移动柜抽屉 制作长方形抽屉标签 如下图所示分为三类 规格 长 mm 宽 mm 不干胶单面印刷 拈贴于抽屉右下角 边沿对齐 第一层摆放文具 名片夹 电话号码本 印章 印泥等办公用品 第二层摆放文件资料 第三层放个人物品 5S 抽屉标签类 1 4 2 5 3 6 88 空调风口标示方法 一眼看出空调等是否正常运转 提高检查效率 空调风口 电机散热口 控制柜散热口 1 制作红色飘带 如图所示 2 飘带材质 丝绸制品3 规格 长100mmX宽10mm 4 张贴时要统一方向 统一位置 100 10 空调 89 A 220V电压标识 B 380V电压标识 额定电压标示方法 所有的电源插头 插座 为防止不同电源接错而造成设备的损坏 1 制作不干胶电压标签 如图所示 常用为两种 2 规格 长30mmX宽20mm 3 材料 塑光纸 单面绿色 黑字 红色 黄字4 在各插座及插头上张贴 90 私人鞋 衣柜标识方法 使现场私人用鞋 衣柜标识统一 责任明确 现场鞋柜 更衣柜 1 制作不干胶标识 如图所示 2 规格 60 58mm3 使用不同颜色的标签表示不同的部门4 根据需要制作无人使用标识5 张贴在鞋 衣柜门右上角位置 与门边缘对齐 14 12 12 12 8 12 宋体 12 宋体 36 宋体 无 人 用 使 91 电器盒内控制开关标识 1 确定各标识控制什么2 量好区域大小 根据区域确定标识大小 将标识塑封3 将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在控制开关下方 通过贴标识 确定开关控制什么物品 如电扇 灯等 控制开关标识方法 工作现场所有小电器盒 电器盒 92 1 确定现场区域划分和责任人 2 根据车间布局用CAD制图 按照区域责任人的划分在每个区域上色 3 制作看板 规格 120cm 90cm4 将制作完毕的看板悬挂在现场 如下效果图 通过制作区域清扫责任平面布局图使区域责任人目视化 责任区域平面图的制作 工作现场所有区域 用颜色区分不同责任人的区域 6S责任人 93 台历原位置标示方法 指定台历的位置 培养将物品放回原位的习惯 桌面台历 制作长方形台历原位置标签 如下图所示 规格 长 mm 宽 mm 不干胶单面印刷 贴标签时 位置部门要统一 要对称美观 原位标签贴在放置台历位置的中央 5 标识颜色使用淡色调的浅灰色 台历定置处 150mm 60mm 94 电话机原位置标示方法 指定电话贾的位置 培养将物品放回原位的习惯 明确本电话的号码 方便电话的转接 所有办公室的直线电话机 内线电话机 1 制作电话原位置标识卡 如下图所示 2 规格 长150mm 100mm宽 不干胶单面印刷 3 原位标识卡贴在放置电话位置的中央 4 在原电话机正面标明本机号码 本部门应统一字体 5 必要时用宽的蓝色胶带 在四角标示电话的放置位置 6 电话定置处 字体黑体字号46 本机号码 字体宋体 字号24 电话定置处 150mm 60mm 本机号码83716853 50mm 25mm 95 自动玻璃门标示 使门的开启方式目视化 方便初次来的客人 1 字高200mm 70mm2 箭头长度380mm 方向见右图3 材质使用即时贴 各类自动门 自动门 AutomaticDoor 自动门 AutomaticDoor 96 门锁开关标示方法 规格 直径110mm 各办公室旋转门锁 明了各种门锁的开关方式 制作圆形标签 如右图所示 规格 直径110mm 不干胶单面印刷 标示开门方式 推或拉 英文备注 4 标签站贴在门把手的正上方 97 办公室门牌标识 准确的标识出各办公室的门牌号 方便人员寻找 所有不熟悉厂区办公室的人员 1 按照办公室顺序依次标出号码 长度为17 5cm 宽度为9cm 2 标识出办公室所属单位 长度为40cm 宽度为15cm 201 9cm 17 5cm 40cm 15cm 98 树木花草的标识方法 办公室内的花草 提示树木花草的名称及其基本知识 提高环保及爱护绿化的意识 体现物物有责任 1 制作现况版 根据现况决定2 材料 单面印刷 3 在树木花草前悬挂标签 99 清扫工具保管标示方法 明确清扫工