XX消防工程专项施工方案.doc

定水盛景住宅小区消防水电安装工程消防工程专项施工方案 编制人：冯黎 审批人：尹聪 编制单位：四川天和消防工程有限责任公司 编制时间：二一六年六月五日定水盛景住宅小区消防水电安装工程 消防工程专项施工方案目 录第一章 工程概况2第二章 施工部署3第三章 主要分部分项工程施工方案8第一节 消火栓系统8第二节 自动喷水灭火系统16第三节 火灾自动报警及联动控制系统24第四节 沟槽式机械配管36第五节 应急照明系统38第六节 气体灭火系统41第七节 通风防排烟系统46第四章 工期及质量保证措施53第五章 安全文明施工保护措施67第一章 工程概况一、工程简介1 工程名称：定水盛景住宅小区消防水电安装工程2 建设单位：四川省世成房地产开发有限公司3 设计单位：浙江华洲国际设计有限公司4 施工单位：四川天和消防工程有限责任公司5 监理单位：四川铁兴建筑项目管理有限公司6 勘察单位：四川省川建勘察设计院7 定水盛景住宅小区位于宜宾市筠连县，滕川路东侧、涌泉街北侧、滨河东路三段南侧。小区南北长102.06m，东西宽49.50m。本工程0.00m标高相当于绝对标高446.40m。此工程地下室2层，地上商业区2层；住宅分三单元，一单元27层，二、三单元28层，建筑高度95.25m，占地面积5152.00，建筑总面积50049.81。主要结构类型为框架-剪力墙结构。二、工程内容及范围该工程蓝图范围内的消防安装工程包括以下几个系统：1 消火栓系统2 自动喷水灭火系统3 火灾自动报警及联动控制系统4 应急照明系统5 气体灭火系统6 通风防排烟系统三、施工组织设计及工程施工应遵守的技术标准、规范1 建筑设计防火规范 GB50016-20142 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-983 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-20074 民用建筑电气设计规范 JGJ 16-20085 通用用电设备配电设计规范 GB 50055-19936 点型烟感火灾检测技术要求及试验方法 GB4715-20057 点型温感火灾检测技术要求及试验方法 GB4716-20058 火灾报警控制器通用技术条件 GB4717-939 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-200810 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-200711 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200612 电气装置安装工程低压电施工及验收规范 GB50254-200613 供配电系统设计规范 GB 50052-200914 低压配电设计规范 GB 50054-9515 通用用电设备配电设计规范 GB 50055-199316 电气装置安装工程质量检验及评定标准 DL/T5161.15161.17（2002）17 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）18 自动喷水灭火系统设计规范 GB500842001（2005年版）19 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200520 与本工程相关在工程实施阶段，国家颁发规范标准及行业标准等。设备安装工程应按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。 设备项目安装质量标准必须符合我国现行的规程、规范。如我国现行标准对设备安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和说明书进行施工，但其标准均不低于我国标准。施工中，对设备的安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。第二章 施工部署一、施工组织措施1.公司将调动各方力量迅速组建精干的安装工程项目班子，集合各安装专业中技术素质高，能吃苦能打硬仗的施工队伍，在总承包统一领导、统一计划、统一调度下圆满完成安装任务。2.项目班子组建以后，立即针对该工程的特点、环境等实际情况制订出现场施工管理制度、各级人员的岗位职责和工程质量保证体系，确保高质量、高起点全面实现工程的预定目标。(1)项目管理班子均为我公司骨干力量，具有较高的专业技术水平和丰富的实际管理经验。(2)班子成员为业主服务意识强，管理严格，作风正派。二、项目组织机构l.项目组织机构图2.项目班子组成人员一览表序号姓名职务序号姓名职务1石邦军项目经理2张礼强技术人员 3吴德刚质量员4冯黎资料员5宋绍茂安全员6唐茂材料员7陈正全预算员8蒋成欢施工班组长9张祖辉工长10杨润施工员11董伍施工员12杨登洪电工三、施工准备及措施1.施工技术准备(1)熟悉工程现场总平面协商确定安装临时设施，接通水、电，落实材料堆放场地、办公用房，为施工作好前期准备。(2)施工以前工程项目负责人、技术负责人和各专业施工员先做好图纸会审和技术交底工作，熟悉、吃透施工图纸，明确工程项目各分部(专业)安装的技术要求和质量标准。在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见，应及时同设计等有关部门进行商讨改正，以减少施工中的问题和矛盾。(3)项目负责人及各专业施工人员在正式开工时应在已经施工图会审的基础上，按本组织设计及图纸、规范要求，结合工程具体情况，按照重点工程要求进行三级技术交底，即：项目经理施工员、班组长工人，以便重点明确和掌握工程的技术和质量要求、施工的顺序和方法、进度和工作量以及安全技术措施等。(4)根据该工程特点，对所要采用和执行的“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”及其它相关文件，项目部应在正式开工前准备好需要的“规范”和“标准”等法规文件，作为指导项目现场施工依据和法则。2.施工物资准备(1)本工程作为公司的重点工程项目，拟在资源配备(人力、物力和财力)方面要优先考虑，项目在开工前要做好详细计划，以满足工程顺利开展。(2)对安装所需的各种机械、设备应根据工程作业面大小及专业安装特点，确定配备的数量和分批进场时间，制订出机具配备计划。(3)安装工程所需的主、辅材料、设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及分批、分期供货计划。所以对材料，设备货源要抓紧落实及尽早订货，并安排好储存和运输，满足安装连续施工的要求。四、施工管理及措施1.为达到顺利开展施工，须在统一领导下，执行项目经理负责制，加强项目现场管理，切实做到管理科学，执行有效。2.要求各施工员严格按图纸、规范施工，按工艺标准操作，不准随意改动图纸，如有必要应按手续以技术联系单形式协商解决。3.工程正式签订合同以后，项目在施工中要严格以合同条款为准进行施工部署和管理，以维护公司的企业精神和经营宗旨。4.密切配合土建施工，将以平面流水作业和立体交叉作业相结合进行安装施工。安装与土建配合既独立，又相互协调，安装应遵循土建的整体施工顺序，在土建装饰施工阶段，安装组织各工种自上而下分别安装；在收尾阶段做好水、电、暖等消防安装工程的调试工作，并与土建同步完工和竣工验收。5.安装在施工中要合理安排好总体顺序，各专业安装可以进行穿插施工，施工中应处理好施工衔接，组织好地上与地下，主要工序与次要工序，管线的立面与平面布置。在安装施工阶段，各管线的施工时间也有先有后，要求各专业安装互相配合，互相关照，避免出现先安装先占位置，后安装挤不进去的现象。一般安装时的顺序：先大管，后小管：先安支架、吊架，后安装管线。五、施工配合与协调为确保工程质量及工期的实现，加快本工程建设，如何在施工前期准备、施工过程和工程临近验收阶段，做好安装各专业班组、安装与其它施工队伍、安装与建设、监理、设计单位的配合协调，为此必需作出周密的配合协调措施。（一）与建设单位的配合协调1.工程施工期间双方精诚合作，积极配合。2.施工单位采购的材料或设备进场时应及时通知建设单位代表(或监理方)，任意抽样检查产品合格证或试验报告。3.在施工过程中有关设备开箱检查，隐蔽验收，试压、试运转等应请相关单位人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方，验收合格，甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工。4.图纸资料及设计变更，按甲方按规定手续、数量及时提供。5.安装与设计、监理有关事宜经由甲方协调的，请甲方会同解决。（二）与监理单位的配合协调1.在施工全过程中，应严格按监理工程师批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理，工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照其检查要求，予以及时、认真地整改。2.监理工程师的一切指令要全面执行，杜绝现场施工所有工种不服从监理监督工作的不正常现象发生。3.所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。4.会同监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。5.对可能出现的工作意见不一致的情况，应遵循“先执行监理工程师指令后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好监理工程师的权威性。（三）与设计单位的协调 1.进场施工时，我们在施工图会审和技术交底中，进一步了解设计意图及要求，提出我们的施工实施方案，协助设计单位完善施工图设计，尽量避免由设计原因造成工期延误。设计单位要说明本工程的设计意图和要求，解决我们在图纸会审时提出的各项问题，逐步更改和完善施工图纸，并及时签发施工更改联系单，施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。 2.要求设计单位能帮助解决我们在施工中碰到的因设计问题出现的施工矛盾和施工难题。并要求设计会同发包方、监理方、施工方按照总进度的规定要求进行分项分部验收、中间结构验收和竣工验收等工作。3.安装各工种间在施工中需与设计单位协商解决的问题，应会同设计单位解决诸如多管道并列、交错等原则引起和标高、几何尺寸的平衡协调工作，设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。4.如应建设单位、设计单位邀请须对安装的机电等设备或材料等进行选型、选材，我方应积极协助参加看样、定货等工作。（四）安装各专业之间的配合1.先布置管径较大的管线，后布置管径较小的管线。遇管线交叉时，小管径避让大管径。因小管径所占空间位置较小，易于安装，且造价相对低。2.压力流管道避让重力流管道。压力流管道在外加压力作用下，介质克服沿程阻力，沿一定方向并可以爬升流动。给水管道、消火栓管道、自动喷水灭火管道、热水管道等均为压力管道。重力流管道内的介质仅受重力作用，由高往低流。污水、废水、雨水等管道属于重力流管道，其主要特征是有坡度要求且排放水流杂质多，力求管线短，避免过多转弯，以保证建筑使用空间及排水流畅。管道交叉时，应将重力管道对标高要求作为首要条件给予满足，压力管避让重力管。3.冷水管避让热水管。热水管需保温且造价较冷水管高。4.电缆(动力、自控、通讯等)桥架与输送液体的管线宜分开布置或布置在其上方，以免管线渗漏时损坏电线或因此造成事故。若必须在一起敷设，电缆应考虑设套管等保护措施。5.可弯曲管避让不可弯曲管。6.金属管避让非金属管，因金属管较易切割、弯曲、连接。7.附件少的管道避让附件多的管道。这样有利于施工操作和维护及更换管件。8.管道分层布置时，由上而下按蒸汽、热水、给水、排水管线顺序排列。应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动。9.各类管线都要采用吊架、支架或托架予以固定，管线吊架或支架的位置不可忽略。10.强、弱电桥架之间宜有一定间距，以免互相干扰。11.各种管线同一平面同一部位布置时，尽可能呈平行式或跑道式，少交叉。重力流管道横管不宜太长，以免坡降太大，影响吊顶高度。12.烟感、温感接线盒及其它须在顶上固定的器具等应先固定(或确定孔位和孔的大小)，再配管接线。13.喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干管应在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹洗，应在吊顶封闭前进行。六、施工进度计划配合土建和装饰施工。在规定的工期内完成所有的施工任务，达到竣工验收的要求。第一：配合土建主体工程消防管的预留预埋；第二自动喷水灭火系统和消火栓系统的管道安装工作；第三：报警系统穿线及设备安装工作；第四：应急照明系统等其他工程的安装工作；第五：系统的调试工作。第三章 主要分部分项工程施工方案针对该工程设有消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警及联动控制系统、应急照明系统、气体灭火系统和通风防排烟系统，特制订本施工方案，做为工程施工依据，具体技术方案如下：第一节 消火栓系统消火栓系统是最广泛的灭火系统，主要由管网、阀门、水泵接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱及泵房加压设备组成。 室内消火栓给水系统由地下贮水池，室内消火栓泵，屋顶水箱联合供水。消火栓水泵设置在负二层，在地下室构成环状管网，并在环网上设水泵接合器。室内消火栓给水系统分二区供水，高区：三二十八层；低区：负二二层。室外消防用水由消防水池和室外消火栓提供。屋顶消防水箱（36m3）设于塔楼电梯机房小屋面，在消防泵房单设消火栓增压稳压系统。消防水泵采用消防专用水泵。一、施工工艺流程消火栓系统安装工艺流程如下所示：施工准备套管检查与处理管道（干管、立管、支管）及阀门安装水泵接合器安装管道试压、冲洗消火栓安装系统调试二、施工准备1.技术准备工作及技术交底（1） 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消火栓系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行汇审，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。（2） 熟悉镀锌钢管、阀门、水泵接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱等材料或设备的安装资料。（3） 现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底。（4） 高空管道安装应充分做好安全准备工作，如PPE及安全带等。（5） 熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度。2.材料、设备准备（1） 管道材料：消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，规格有DN200mm、DN150mm、DN100mm、DN80mm和DN65mm。材料采购分三批采购：在施工进场时（未封屋面前），采购第一批管道，数量为每层管道的80%，采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前2个星期采购第二批管道，数量为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管道，数量为全部室外管道。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求。（2） 阀门：包括闸阀、止回阀、不锈钢波纹补偿器等所有阀门，应在施工进场时一次性采购。阀门安装前，应做强度和严密性试验。（3） 水泵接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱：在管道施工基本完成后采购。室内消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活，箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密、密封填料完好，有产品出厂合格证及检验报告等资料。（4） 其他配件等零星材料：卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等，各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求。在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工用量提前2个星期进行采购。三、主要分项工程施工方法及技术要求1.套管检查与处理室内套管及孔洞预留完成后，需要安排人员进行检查核对，如不能使用的将重新开孔做套管，管道穿水池、水箱、屋顶楼板时须埋设防水套管，管道穿梁、穿楼板时，埋设环翼钢套管，其型号、规格按相应的防水套管钢套管加工制作。2.管道及阀门安装本工程消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，规格有DN200mm、DN150mm、DN100mm、DN80mm和DN65mm。消火栓系统中的阀门采用对夹式蝶阀或卡箍连接式蝶阀。消防泵房中各系统的的水泵进口端阀门采用弹性座式闸阀；水泵出水管上的止回阀采用300X型缓闭式止回阀，安全阀采用500X型安全阀；排气阀采用ARDX-0025型自动排气阀；屋顶消防水箱出水管上的止回阀采用SFCV型橡胶辩式止回阀。每组阀门应至少在一侧配套设置可曲绕橡胶接头或不锈钢波纹伸缩节，以方便阀门检修。消火栓系统管材连接，当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接。（1） 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表2.1的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表2.1公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200（2）管道应固定牢固。管道支架或吊架之间的距离不应大于表2.2的规定。管道支架或吊架之间的距离表2.2公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.03. 水泵接合器安装 本工程消防水泵接合器采用地上式消防水泵接合器，型号为SQS-150A型。水泵接合器安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。地上式接合器应设置与消火栓区别的固定标志。消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器在逆止阀前应设泄水阀门，将每次使用后管中的水放出。4.室外地上式消火栓安装（1） 室外地上式消火栓应沿道路设置，距离路边不超过2米，距离房屋外墙不小于5米；（2） 室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；（3） 安装高度为栓底与地面相平。5. 室内消火栓安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。本工程消火栓箱采用单、双栓带灭火器箱的组合式消防柜，柜体为钢一铝合金材质，单栓消火栓箱内均设DN65消火栓一支，19mm口径水枪一支，DN65及25m长水龙带一根，30m及内径19mm的消防软管卷盘一套，消防按钮一个。在消火栓栓口压力大于0.7PMa处均设减压稳压消火栓，具体设置楼层为316层，其余为普通型消火栓。（1）箱体安装消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋人墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。本工程消火栓箱采用明装方式，沿墙、柱安装。明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。A根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m；B根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线；C将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上，必须是用四个膨胀螺栓固定。（2）消火栓配件安装A消火栓消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，65mm直径口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置消火栓箱成90，并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面l00mm，允许偏差5mm。B水枪水枪采用直流式，选用喷嘴口径不小于19mm水枪。C水龙带水龙带有麻质和化纤之分，其长度由水力计算确定。建筑中水带长度为25m，材质一般采用防腐性能好的挂胶尼龙水龙带。（3）屋顶试验消火栓箱为了检查室内消火栓系统是否正常运行，在屋顶设一供试验和检查用的消火栓。6、管道试压、冲洗（1）一般规定A管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；B强度试验和严密性试验宜用水进行。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水；C试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；D对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误；E系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；F管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；G管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位；H冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；I对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；J冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；K管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录；L试压冲洗方案已经批准。（2）水压试验A 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施；B当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa；C水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa；D水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（3）冲洗A管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%；B管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表6.1的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗；冲洗水流量 表6.1管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064C管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；D管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；E管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。7.系统调试1）系统调试条件消火栓系统在安装完毕后，需进行调试。全系统管网经压力试验和冲洗合格后，调定管网压力。逐层逐个检查消火栓所有零配件是否齐全并捆扎良好。调试前需要具备以下条件：A.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；B系统供电正常；C.消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；D消火栓系统管网内已充满水，无渗漏；E与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2） 系统调试项目 A水源测试；B消防水泵性能试验；C屋顶消火栓试验；D碎玻按钮试验；E水枪喷水试验。3）水源测试的内容和要求A检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；B核实消防水池是否符合规范规定；C核实水泵接合器的供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。4）消防泵性能试验方法和要求A.分别以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定；B运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75，滑动轴承的温度应不高于70；C以备用电源切换供电时，消防泵的上述多项性能应无变化。以备用电源切换时，消防水泵应在30S内投入正常运行；D以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30S内投入正常运行；E稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。5）屋顶消火栓试验A利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象；B启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa时，应设减压阀减压；C连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小13m；D关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足不小13m要求。6） 碎玻按钮(逐层逐个碎玻按钮试验) A主泵投入手动位置，不作起动；B以插匙法插入报警按钮，模拟碎玻报警动作；C碎玻动作后，消防中心应显示报警讯号，警铃报警；D每个动作试验后，拉匙复位。如消防中心显示复位讯号；7）水枪喷水试验A主泵、稳压泵投入自动位置，消防中心不投入其他联动功能动作仅作主泵起动；B当层试验时，将65mm消防水带的一头扣接在消火栓龙头，一头连接喷枪，引至适当地点，选定适当喷水方向；C当主泵需起动前，应在首层消火栓引两条消防带到排水沟，拧开消防龙头分流放水，以减低管网水压； D试验时，在当层之报警按钮以插匙破玻动作报警，此时应达到如下设计功能动作。a.消防中心显示报警信号；b.水枪充实水柱射程度为13m； c.试验完毕作手动停泵，并将报警按钮复位。第二节 自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统主要由管网、阀门、消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置及泵房加压设备组成。本工程自动喷水灭火系统设置范围：地下室的车库、自行车库以及风机房、柴油发电机房，住宅部分走道、裙房商铺等除不宜用水扑救的部位。本工程自动喷水灭火系统不分区，系统采用湿式闭式系统；自喷水泵房设置在负2层，在负2层构成环状主管网，并设水泵接合器。消防水泵采用消防专用水泵，湿式报警阀采用ZSEZ型湿式报警阀，水流指示器采用ZSJZ型水流指示器。末端试水装置采用ZSPM系列简易手动型末端试水装置。安全信号阀采用FDX-1.6系列安全信号阀。自动洒水喷头均采用玻璃球闭式喷头。地下汽车库的喷头采用快速响应喷头，其余部位采用标准响应喷头。地下车库等无吊顶或装设网格，栅板类通透性吊装的部位均采用直立性喷头。一、施工工艺流程自动喷水灭火系统安装工艺流程如下所示：施工准备原套管检查与处理管道、阀门安装管道试压、冲洗喷头、水泵接合器安装末端试验装置安装二、施工准备1.技术准备工作及技术交底（1） 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，自动喷水灭火系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。（2） 熟悉镀锌钢管、阀门、消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置等材料或设备的安装资料。（3） 现场技术人员对施工班组、人员地行详细的书面、现场技术交底。（4） 高空管道安装等重点分项、关键部位编制详细具体的施工方案。（5） 熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度。2.材料、设备准备（1） 管道材料：自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管，规格有DN200mm、DN150mm、DN100mm、DN80mm、DN65mm、DN50mm、DN40mm、DN32mm和DN25mm。报警阀前管材选用无缝镀锌钢管，规格有DN250mm、DN200mm及DN150mm。材料采购分三批采购，在施工进场时（未封屋面前），采购第一批管道，数量为每层管道的80%，采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前2个星期采购第二批管道，数量为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管道，数量为全部室外管道。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求。（2） 阀门：包括闸阀、止回阀、不锈钢波纹补偿器等所有阀门，应在施工进场时一次性采购。阀门安装前，应做强度和严密性试验。有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需要符合FM标准要求。（3） 消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置：在管道施工基本完成后采购。有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需要符合FM认证标准要求。（4） 其他配件等零星材料：卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等，各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求。在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工预算进行采购。（5） 实际施工时应根据现场具体情况制定详细材料采购计划，对上述初步方案进行修正，报送建设单位审核与批准。3.作业条件（1） 土建把管沟砌筑完成，并验收合格（室外管道部分）。（2） 室内满堂红手脚架达搭设完成，并验收合格。（3） 室内屋面及楼板底批荡抹灰完成并验收合格。（4） 施工队伍通过安全培训、考核合格，并经审核批准。三、主要分项工程施工方法及技术要求1.套管检查与处理与消火栓系统相同。2.管道及阀门安装自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管，报警阀前管材选用无缝镀锌钢管，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用卡箍沟槽连接。阀门采用对夹式蝶阀或卡箍连接式蝶阀，安全信号阀采用安全信号蝶阀；消防泵房中各系统的的水泵进口端阀门采用弹性座式闸阀；水泵出水管上的止回阀采用300X型缓闭式止回阀，安全阀采用500X型安全阀；排气阀采用ARDX-0025型自动排气阀；屋顶消防水箱出水管上的止回阀采用SFCV型橡胶辩式止回阀。每组阀门应至少在一侧配套设置可曲绕橡胶接头或不锈钢波纹伸缩节，以方便阀门检修。与消火栓系统相同，还需注意以下几点：1）管道支架、吊架不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；2）配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；3）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；4）管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管；5）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。3.水泵接合器安装与消火栓系统相同。4. 湿式报警阀安装 本工程湿式报警阀采用ZSEZ型湿式报警阀，安装在负2层。报警阀安装距离距地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。（1）产品安装前的检查报警阀应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验。湿式报警阀的现场检验应符合下列要求：A报警阀的型号、规格应符合设计要求；B报警阀及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；C报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；D报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；E水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；F报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。（2）湿式报警阀的安装A报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。安装报警阀组的室内地面应有排水设施；B压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；C排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；D水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志；E水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa；F压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。（3） 其他要求：A 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；B 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置；C 下列部位应安装压力表：a 报警阀充水一侧和充气一侧；b 空气压缩机的气泵和储气罐上；c 加速排气装置上。5. 水流指示器安装水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 本工程水流指示器采用ZSJZ型水流指示器。水流指示器安装在系统各分区的配水干管上，并安装在信号阀后，与信号阀之间的距离不应小于300mm。6.喷头安装1）产品安装前的检查喷头应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验。喷头的现场检验应符合下列要求：A喷头的型号、规格应符合设计要求；B喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；C喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；D喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；E闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。2） 喷头安装自动洒水喷头均采用玻璃球闭式喷头；柴油发电机房喷头的公称动作温度为93，其余部位喷头的公称动作温度为68，喷头的公称压力为1.20MPa。地下汽车库的喷头采用快速响应喷头，其余部位采用标准响应喷头。地下车库等无吊顶或装设网格，栅板类通透性吊装的部位均采用直立性喷头，喷头溅水盘与顶板的距离不应小于75mm、不大于150mm；当梁间布置的喷头距梁边的水平距离小于1800mm时，喷头溅水盘与顶板的距离可适当加大，但最大不得大于550mm；当风管等障碍物的宽度大于1200mm时，在障碍物的下部逢中一排均增设喷头。A喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；B喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；C喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；D喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；E安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩；喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 表6.1喷头与梁、通风道的水平距离a(mm)喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距(mm)300a60060600a900140900a120024012001800450a=1800450F当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表6.1的规定；G当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位；H当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离不得大于垂直距离的2倍，应符合表6.2的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离表6.2水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364507.末端试验装置本工程末端试水装置采用ZSPM系列简易手动型末端试水装置。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。8.管道试压、冲洗1） 一般规定A管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；B强度试验和严密性试验宜用水进行。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水；C试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；D对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误；E系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；F管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；G管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位；H冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；I对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；J冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；K管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录；L试压冲洗方案已经批准。2）水压试验A. 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施；B. 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa；C水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa；D水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏；E自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3）冲洗A管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%；B管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表8.1的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗；冲洗水流量 表8.1管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064C管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；D管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；E管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。9. 系统调试1）系统调试条件自动喷水灭火系统在安装完毕后，需进行调试。全系统管网经压力试验和冲洗合格后，调定管网压力。逐层逐个检查所有设备及零配件是否完好，调试前需要具备以下条件：A.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； B系统供电正常；C消防