苏州中海组合式悬挑脚手架施工方案1.19

中国建筑第七工程局有限公司 悬挑脚手架施工方案DK20150172号地块项目15#楼、地库1、地库2土建、安装工程组合式悬挑脚手架施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 2018年1月8日目 录第一部分 悬挑脚手架施工方案1一、编制依据11、设计文件12、主要规范、规程13、参考书目1二、工程概况1三、施工部署31、安全管理机构网络32、悬挑架体结构布置33、施工准备12四、材料要求131、钢管132、扣件143、脚手板144、安全网145、悬挑钢梁146、螺栓157、拉杆158、焊接材料15五、构造要求及措施151、立杆152、纵向水平杆153、小横杆164、纵、横向扫地杆165、剪刀撑166、脚手板167、连墙件168、悬挑工字钢梁179、防护设施17六、脚手架搭设及拆除施工工艺171、脚手架搭设施工工艺172、脚手架拆除施工工艺17七、脚手架安全技术措施181、材质及其使用的安全技术措施182、脚手架搭设的安全技术措施183、脚手架上施工作业的安全技术措施194、脚手架拆除的安全技术措施195、文明施工要求20八、脚手架检查验收保证措施21九、脚手架搭设及拆除安全保证措施239.1组织保障措施239.2 技术保证措施249.3 安全保障措施289.4 日常维护管理要求299.5 监测要求299.6脚手架拆除的安全保证措施319.7 应急预案31第二部分 脚手架计算书33一、架体验算（非阳角部位）33二、悬挑梁验算(非阳角部位)41三、架体验算（阳角部位）47四、悬挑梁验算(阳角部位)49五、架体构件对结构荷载计算54第三部分 脚手架安装图片55第一部分 悬挑脚手架施工方案一、编制依据1、设计文件（1）、施工图纸。（2）、图纸会审纪要。（3）、设计变更。（4）、技术核定单。2、主要规范、规程（1）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011（2）、建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-2011（3）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016（4）、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（5）、建筑结构荷载规范GB 50009-20123、参考书目（1）、建筑施工手册（第五版）（2）、简明施工计算手册（第三版）（3）、建筑施工脚手架实用手册（4）、建筑施工安全设施计算书编制范例二、工程概况1、该工程位于苏州市工业园区，南侧：毗邻星洲学校，中间为旺墩路，西侧：比邻津梁街，北侧及东侧为河道。该工程由住宅楼、会所及配套地库组成。4栋高层，标准层层高3.5米，非人防区地下一层，人防区地下二层，其余情况如下表所示：工程名称DK20150172号地块项目15#楼、地库1、地库2土建、安装工程建筑地点苏州市工业园区建设单位中海海通（苏州）房地产有限公司总用地面积30492.02m2设计单位苏州华造建筑设计有限公司结构类型框架-剪力墙结构监理单位苏州天平建设监理有限公司层 数1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼-2F/22F-2F/22F-1F/22F1F-1F/21F施工单位中国建筑第七工程局有限公司合同工期 453天勘察单位苏州市建筑勘察院有限责任公司地下建筑面积30102.4m2总建筑面积93371.61m2地上建筑面积60981.71m2各单幢总建筑面积1#楼建筑面积15659.6m22#楼建筑面积16041.39m23#楼建筑面积16041.39m24#楼建筑面积591.53m25#楼建筑面积14935.3m2建筑功能1#楼住宅2#楼住宅3#楼住宅4#楼会所5#楼住宅2、建筑、结构概况建筑、结构概况结构形式： 框架剪力墙 结构。层数：地上 22 层及地下室 1 层，人防两层。建筑高度：标准层层高 3.5 M,檐口标高 79.5 M。 三、施工部署1、安全管理机构网络 图3.1 工程安全管理机构网络图2、悬挑架体结构布置2.1设计思路结合本工程结构形式及实际施工特点，本工程组合式悬挑架主要布置在 1、2、3、5 号楼，第一挑 3 层起挑至 7层，高 17.5 M； 第二挑 8 层到 12 层，高 17.5 M；第三挑 13 层到 17层, 高 17.5 M； 第四挑 18 层到 21层，高 14 M；第五挑 22 层到屋面，高 10 M；。 3层楼面以下部分采用落地脚手架。2.2施工顺序和计算高度本项目是现浇结构，会出现混凝土强度未达到悬挑要求情况，采用以下方法：在浇筑完悬挑层时，混凝土强度一时达不到要求，需要将悬挑工字钢放置在下层外架上（方法采用在立杆放置两个小横杆），在工字钢上搭设一层外架，待该层混凝土浇筑完成，斜拉做好后，再把悬挑工字钢下小横杆撤掉，悬挑工字钢开始工作，继续搭设上部外架。所以本计算按最高 17.5+3.5M考虑。本工程脚手架主要用于结构施工，兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.30m，立杆横距0.8m，外伸0.1-0.2m，外挑1.2-1.3 m，每5层1挑，每挑高度17.5m，立杆纵距不超过1.5m，步距1.8m。连墙件2步2跨硬拉接，钢管双扣件硬连接，钢管壁厚2.8mm。脚手板全部采用钢笆板。每挑5层，高17.5m，每挑设一挑网。外挑大于1.8M-3M，设双拉杆。各号房高度及悬挑架布设高度如下表所示：子项名称层数楼高（m）第一挑高度/m第二挑高度/m第三挑高度/m第四挑高度/m第五挑高度/m12279.517.5+3.517.5+3.517.5+3.514+3.51022279.517.5+3.517.5+3.517.5+3.514+3.51032279.517.5+3.517.5+3.517.5+3.514+3.5105217617.5+3.517.5+3.517.5+3.514+3.57.5悬挑楼层3-7层8-12层13-17层18-21层22-顶2.2挑梁要求 本工程悬挑梁采用18#工字钢悬挑双排脚手架。结构的直线部位，每两根挑梁间距控制在1.5以内(详见后附布置图)。1、挑梁结构的施工做法使用10*200*180钢板上部预留好螺栓孔洞，18#工字钢与10*200*180钢板焊接连接为一个整体，工字钢与结构之间通过2M24 4.8级高强螺栓固定，上部使用花篮拉杆与工字钢端部斜拉固定。本项目是现浇结构，具体布置见下方示意图：2、花篮拉杆上端固定节点 3、节点2：花篮拉杆花篮螺栓节点 4、节点3：悬挑梁斜拉端节点单根斜拉杆连结：钢梁悬挑长度1.8米5、特殊部位加长挑梁双根斜拉杆连结：1.8米钢梁悬挑长度3米606012010015010040606060开20.5孔20拉杆正反4条坡口焊焊缝长80 焊缝高610*200*120开20.5孔10*130*24025钢筋18#工字钢梁60706060或者采用下面的方式：6、节点4：悬挑梁与建筑物螺栓连接节点7、螺栓孔预埋钢管定位图：楼面结构标高楼面结构标高8、当悬挑架处于建筑物转角处可设置加长型钢挑梁或采用双根加长型挑梁。见下图：9、节点实物图片：预留螺栓孔采用25镀锌管预埋悬挑梁端部连接板8.8级高强螺栓4.8级高强螺栓悬挑梁拉杆端连接件拉杆下端连接件花 篮拉杆上端连接件悬 挑 梁组装完成的钢拉杆2.3基本参数及数据1、本悬挑架工字钢采用18#工字钢。2、18#工字钢上每间隔1500mm焊接15cm长的25钢筋，与立杆一一对应。3、 悬挑架的立杆用48钢管套接在焊接于工字钢上面的竖向钢筋上，测好水平后方可搭设脚手架。4、脚手架搭设为1012步，步高为1.8m，宽为0.8m，悬挑架体高度为17.5m（不包括1.2m高栏杆）。5、 拉结采用先预埋连接铁片在结构上，用钢管作为拉结杆，钢管一端和连接铁片通过扣件连接，另一端用扣件和脚手架立杆连接。6、脚手架设有1.2m高扶手杆，施工层采用红白相间的18cm高档板维护，用铁丝扎牢。7、 悬挑式脚手架底部采用木夹板进行全封闭，架体与建筑物的空隙采用木夹板防护，以防高空坠物；脚手架外架立面采用防尘安全网，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。8、工字钢布置原则：工字钢悬挑长度为1.2m，间距1.5m，遇楼层阳角处，花篮竿根据悬挑长度调整，工字钢间距根据实际情况减小。结构施工阶段，脚手架按二层进行操作考虑，每层操作层限载300kg/m2（含操作人员荷载），架体上严禁堆放材料。9、焊缝长度70mm，焊缝高度6mm ，考虑按单面角焊，焊缝等级为二级，需进行探伤试验。2.4 工程特殊部位技术处理措施A 外架与结构主体之间距离为300mm，在脚手架底部用夹板镶钉进行封闭，并每隔5层用大眼安全网进行隔离，以防掉物。B 搭设程序：搭设准备放底座竖立杆安放大横杆安放小横杆铺脚手板栏杆、踢脚板剪刀撑绑扎封顶杆立安全网。D 要求及注意事项：a、注意扣件的开口朝向；b、各杆件搭接位置的要求；c、安装剪刀撑的要求；d、随时校正杆的水平和垂直偏差；e、必须保证构件的焊接质量。2.5施工电梯和卸料平台位置的搭设要求1、施工电梯位置 施工电梯位置工字钢需要与外架断开，单独支设，严禁和外架相连。悬挑工字钢每5层一挑，间距根据施工电梯放置，详见下图。2、卸料平台位置 当卸料平台遇到外架位置时，在搭设时此位置放置一根2.5m长立杆，采用斜支撑加固的方式，在使用时把2.5m的临时拆掉，完成后再恢复。2.6其它要求A 每天必须有至少三名架子工专职负责，对脚手架进行检查、维护，对不合要求、有隐患的地方及时按要求处理，发现导常情况及时上报。B 严格按现行有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作施工。C 本方案根据施工现场的具体情况可以作适当的调整，但前提是必须满足安全和质量要求。D 为提高脚手架的整体外观质量，钢管全部刷漆。3、施工准备脚手架搭设前，应做好以下准备工作：（1）、项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。（2）、施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。（3）、摆放水平钢梁前，必须搭好底部支撑，阳台和悬挑梁等部位混泥土强度没有达到设计要求时，不得松动底部支撑。（4）、清除地面杂物，平整场地，排水畅通。（5）、杆件落地处应按要求放置垫块。四、材料要求1、钢管（1）、新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；1）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定；2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆;立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。表4.1 钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）5（2）、旧钢管的检查应符合下列要求1）、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；3）、钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。2、扣件（1）、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；（2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）抽样检测；（3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板钢笆片脚手板采用1.5m0.80 m规格，钢笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。4、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。5、悬挑钢梁用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确定采用。型钢材质应符合国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢或或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合冷弯薄壁型钢结构技术规定GB50018的规定。型钢材料的力学性能应符合建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32 J 121-2011的要求。6、螺栓用于构件连接的螺栓的应符合六角头螺栓GB/T5782的规定，其机械性能应符合紧固件机械性能 锚栓、螺钉和螺丝GB/T3089的规定。锚固用螺栓的材质应采用HPB235或HPB300级光圆钢筋制作、其技术性能应符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1的规定，不得采用冷加工钢筋制作。7、拉杆吊拉构件采用的钢筋拉杆，其技术性能应符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235或HPB300级钢筋的规定。8、焊接材料制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条应符合碳钢焊条GB/T5117和低合金钢焊条GB/T5118的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T1240规定。五、构造要求及措施1、立杆采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，工字钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。2、纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。3、小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5、剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6、脚手板采用钢竹笆混合脚手板，钢笆便于防火，长1.5m，宽0.85m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。7、连墙件连墙件采用硬性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙扁钢与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在楼板上距结构外皮0.4m处，预埋0.5cm厚钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用单扣件。如果预埋式连墙件因施工原因需要拆除，也可以采用在拆除的连墙件附近外墙上，借用螺杆洞固定，如下图：8、悬挑工字钢梁悬挑工字钢梁采用18工字钢，悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根。悬挑架工字钢由M24可调节拉杆加固拉紧，上拉杆与结构用M24300加接螺栓联接，下拉杆与工字钢用M2470螺栓联接。斜拉杆联接板与结构用加接螺栓M24300联接。9、防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。挑梁每挑底部用一层绿网兜底，其上用竹笆或木板密封，密封至外墙间，首步做好硬隔离措施。脚手架防雷接地的制作，在架体四角用6mm2的接地线接在楼层接地栓上。六、脚手架搭设及拆除施工工艺1、脚手架搭设施工工艺在底层脚手架或临时脚手架上放置（或者塔吊配合）工字钢与钢筋混凝土梁连接安装斜拉杆与顶层钢筋混凝土梁连接放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步水平杆第一步横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件(或加斜抛)搁栅剪力撑脚手笆栏杆密闭绿网。2、脚手架拆除施工工艺脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆纵向水平杆立杆拉杆悬挑梁等。不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。拆除脚手架时，不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙杆前，设置临时支撑防止架体变形，拆除立杆等时，防止架体失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m左右）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件。七、脚手架安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）、扣件的紧固程度4050Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）、禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。（5）、严禁使用非48mm外径的钢管。（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）、搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。（2）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。（4）、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（5）、脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。（6）、悬挑脚手架悬挑工字钢与楼面锚固必须固定牢固，悬挑梁钢拉杆通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）、结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。（2）、严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。（3）、结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。（4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）、禁止攀爬脚手架。（7）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）、脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。（2）、架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。（3）、拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。（5）、拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。（6）、拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。（7）、拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。（8）、所有杆件和扣件拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。（9）、所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。（10）、拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。5、文明施工要求（1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。（2）、进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。（3）、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上架操作。（4）、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。（5）、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。（6）、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。（7）、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。（8）、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（9）、任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。（10）、拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（11）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。（12）、保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。（13）、使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。（14）、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（15）、运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（16）、大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。八、脚手架检查验收保证措施1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完两层后；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列文件(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)专项施工方案及变更文件；(3)安全技术交底文件；(4)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7)脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)地基是否积水，底座是否松动；(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(7)扣件螺栓是否松动；(8)架体是否超载；(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。九、脚手架搭设及拆除安全保证措施9.1组织保障措施9.1.1 保证体系9.1.2环境保护体系9.2 技术保证措施9.2.1 脚手架搭设技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆搭设应符合下列规定：(1)相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定；(2)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：(1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(2)纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.1条的规定；(3)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：(1)搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；(2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；墙体厚度小于或等于180mm；独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：(1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；(2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。9、脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。10、扣件安装应符合下列规定：(1)扣件规格必须与钢管外径相同；(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(4)对接扣件开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；(2)上栏杆上皮高度应为1.2m；(3)挡脚板高度不应小于180mm；(4)中栏杆应居中设置。14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。9.2.2 脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。9.3 安全保障措施1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9.4 日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；(2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。9.5 监测要求1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度精密水准仪12”全站仪一台NTS-35212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、