无溶剂型环氧木器清漆0引言我国目前家装木器漆中用量最大.doc

无溶剂型环氧木器清漆0 引言 我国目前家装木器漆中用量最大的是醇酸聚氨酯和硝基漆 , 在施工时都有大量溶剂挥发 , 醇酸聚氨酯涂料还有游离 TD I, 国家强制性标准 GB18581 对 VOC 和游离 TD I 进行了限制 , 但仍存在环保问题。目前市场上的水性醇酸木器漆、水性自交联丙烯酸木器漆、水性聚氨酯木器漆都存在不同程度的缺陷。水性醇酸木器漆涂膜很软 , 水性自交联丙烯酸木器漆涂膜又脆又软 , 水性聚氨酯木器漆涂膜软而其价格又贵 ,这几种产品用在不受力的立面尚可以使用 , 但在木地板上就存在问题。 无溶剂环氧木器清漆由于体系本身的性质 , 使其具有优异的附着力和耐化学品性 , 涂膜硬且不脆 , 可以填盖大的板缝和纹孔 , 且施工方便 , 无气味 , 将成为木器清漆市场的新宠。 1 木器清漆的制备及应用 1. 1 配方设计 1. 1. 1 环氧树脂 DOW 化学生产的 DER331 和湖南岳化生产的 CYD - 128: 均为双酚 A 型环氧树脂 , 环氧当量 190 。 1. 1. 2 固化剂 多元胺或改性多元胺 ( 如脂肪胺、脂环胺、芳香胺等 ) 作固化剂 , 所得漆膜太脆、柔韧性差 , 而且芳香胺本身色深 , 又易变色 , 因而大多用在无溶剂环氧水泥地坪上 , 不用作木器漆。有机酸酐类固化剂 , 因要加温固化 , 而不能用在地板上 , 大多用在电子元件上。颜色浅、黏度低、可室温固化的聚醚胺固化剂 , 如 Huntsman 公司生产 D230 和 D400, 与环氧树脂配制成的涂膜 , 由于醚键的存在在低温下仍有好的柔韧性 , 且耐冷热冲击性好 , 表面光泽及保色性优良。该固化剂与环氧树脂配漆所得漆膜的性能见表 1 。 表 1 D230 与 D400 聚醚胺固化剂与环氧树脂配漆所得漆膜的性能 根据所需调整 D230 和 D400 的用量 ,D230 用量过多涂膜较硬但柔韧性差 , D400 用量过多涂膜较软但柔韧性好 , 从机械性能、化学性能和成本综合考虑 , 100 g 环氧树脂配 15 g D230 、 32 g D400 比较理想 ( 见表 2) 。 1. 1. 3 稀释剂 (1) 常用的活性稀释剂为缩水甘油醚 , 它是一种低分子、低黏度的稀释剂 , 能参与交联固化成膜。本文从成本考虑未加活性稀释剂也能获得良好的涂膜性能。 (2) 增量稀释剂有松节油 , 糠醇等 , 加入时应注意和该体系的混容性。 对厚膜型而言 , 如 5 mm , 因溶剂的挥发时间和膜厚平方成反比 , 稀释剂的用量应小于 10% , 否则会影响涂膜的性能。 表 2 采用环氧树脂 DER331 与 D230 、 D400 不同配比的涂膜性能比较 1. 1. 4 助剂 (1) 常用的固化促进剂有苯酚或水杨酸。本实验以苯甲醇为固化促进剂。 (2) 消泡和润湿流平剂 , 由于是清漆 , 应加入相容性好的助剂 ( 如 Tego 、 BYK 、 EFKA 等的产品 ) , 流平剂不应太多 , 否则会影响消泡 , 可以加入一点氨基树脂防缩孔。本实验采用 BYKM - 530 作为流平剂。 1. 1. 5 参考配方 环氧木器清漆的参考配方见表 3 。 表 3 参考配方 1. 2 施工应用及涂膜性能 将参照表 3 配好的清漆 ( 黏度为 50 s, 岩田 2 号杯 ) 淋涂或刷涂在木器表面 , 制板 , 膜厚 1. 5 mm 。在广东惠州户外晒 10 个月 (2002 年 6 月 2003 年 4 月 ) , 涂膜变化不大 ( 光泽和黄变 ) 。检测报告如表 4 。 表 4 曝晒试验后涂膜的检测结果 1. 3 成本比较 硝基漆、醇酸聚氨酯漆、环氧木器漆的成本比较见表 5