6S管理与工业文化PPT课件.ppt

主讲 CAXA蔡华玲 现代企业6S管理和工业文化 2020 3 22 1 工业文化与现代企业管理模式 企业6S管理 6S校园实例 6S管理进校园 2020 3 22 2 文化和工业文化 文化是人类在社会历史发展过程中所创造的物质财富和精神财富的总和 特指社会意识形态 文化是非强制性的影响力 是贴身软甲 2020 3 22 3 文化和工业文化 工业文化它贯穿着劳动方式最优化 劳动分工精细化 劳动节奏同步化 劳动组织集中化 生产规模化和经济集权化等六大基本原则 工业文化就是现代社会尤其是现代企业中人与人 人与设备的相互关系 2020 3 22 4 2020 3 22 5 现代企业管理模式 企业软性管理 企业发展的思路 理念 精神等思想层面的管理 包括企业宗旨 企业战略 经营理念 企业文化等 企业硬性管理 是指在企业经营管理中的工具 方法 程序 效率等具体可视的管理 包括企业的生产技术 工艺 制度等 2020 3 22 6 现代企业管理模式 软性管理 企业领导力 硬性管理 企业执行力 2020 3 22 7 现代制造企业管理模式 现代企业管理模式是企业为实现其经营目标组织其资源 经营生产活动的基本框架和方式 典型的方法有 企业资源计划 ERP 制造资源计划 MRPII 准时生产 JIT 2020 3 22 8 现代制造企业管理模式 2020 3 22 9 工业文化与现代企业管理模式 企业6S管理 6S校园实例 6S管理进校园 2020 3 22 10 企业6S管理 指的是在生产现场中将人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理 它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求 倡导从小事做起 力求使每位员工都养成事事 讲究 的习惯 从而达到提高整体工作质量的目的 2020 3 22 11 所需物品没有了 寻找后没有找到 好不容易找到了 立即找到 寻找时间为30S 寻找 急忙购买 购买 下班了 过期不能使用 数量不够 立即能使用 太多了 数量太多 合适 可惜 后来又找到 糟糕 我最好 寻找百态图 工具箱与药箱 衣柜 2020 3 22 12 5S起源于日本 指的是在生产现场中将人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理 它倡导从小事做起 力求使每位员工都养成事事 讲究 的习惯 从而达到提高整体工作质量的目的 5S是日式企业独特的一种管理方法 1955年 日本5S的宣传口号为 安全始于整理整顿 终于整理整顿 当时只推行了前2S 其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产控制和品质控制的需要 而逐步提出后续3S 即 清扫 清洁 素养 从而其应用空间及适用范围进一步拓展 1986年 首本5S著作问世 从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用 并由此掀起5S热潮 日企将5S活动作为工厂管理的基础 推行各种品质管理手法 二战后产品品质得以迅猛提升 奠定了经济大国的地位 5S的巨大作用由此逐渐被各国管理界所认识 我国企业在5S现场管理的基础上 增加了安全要素 形成 6S 6S的起源 2020 3 22 13 6S是什么 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKTSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY 2020 3 22 14 定义 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的 除了有必要的留下来 其他的都消除掉 目的 腾出空间来活用 防止误用 问题 2020 3 22 15 整理的作用 可以使现场无杂物 通道畅通 增大作业空间提高工作效率减少碰撞 保障生产安全 提高产品质量消除混料差错有利于减少库存 节约资金员工心情舒畅 工作热情高涨整理的例子 2020 3 22 16 整顿的拓展目视管理看板管理 2020 3 22 17 定义 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放 并放置整齐加以标示 目的 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 2020 3 22 18 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿 3要素 2020 3 22 19 2020 3 22 20 整理整顿的关系 整理是整顿的基础 整顿又是整理的巩固 清扫是显现整理 整顿的效果 而通过清洁和修养 则使企业形成一个所谓整体的改善气氛 2020 3 22 21 保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障 零损耗 目的 除了能消除污秽 确保员工的健康 安全卫生外 还能早期发现设备的异常 松动等 以达到全员预防保养的目的 特别说明 清扫的含义 含义 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮完好 创造一个一尘不染的环境 2020 3 22 22 制定奖惩制度 加强执行1 以6S竞赛的方法 对在6S活动中表现优良和执行不力的部门以及人员予以奖惩2 奖惩只是一种形式 而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的 清扫推行重点 坚持 坚持 再坚持 2020 3 22 23 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 为机器 设备清除油垢 尘埃 谓之 清扫 而 长期保持 这种状态就是 清洁 将设备 漏水 漏油 现象设法找出原因 彻底解决 这也是 清洁 是根除不良和脏乱的源头 特别说明 清洁的含义 含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 2020 3 22 24 清洁推行要领 1 落实前3S工作 2 指定目视管理 颜色管理的基准制定稽核办法制定奖惩制度 加强执行维持5S意识高阶主管经常带头巡查 2020 3 22 25 定义 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 培养积极主动的精神 也称习惯性 目的 培养有好习惯 遵守规则的员工 营造团员精神 推行要领 持续推动前4R至习惯化指定共同遵守的有关规则 规定 指定礼仪守则教育训练 新进人员加强 推动各种精神提升活动 2020 3 22 26 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 人造环境环境育人 员工通过对整理 整顿 清扫 清洁 素养的学习遵守 使自己成为一个有道德素养的公司人 整个公司的环境面貌也随之改观 没有人能完全改变世界 但我们可以使她的一小部分变的更美好 通过对地域 人类的贡献 公司藉此为基础能更好地发展壮大下去 素养形成的基本过程 总结 2020 3 22 27 素养不但是6S最终 结果 更是企业界各主管期盼的 终极目的 因为 如果企业的每位员工都有良好的习惯 且能遵守规定的事项 那么身为主管一定非常轻松 工作命令必能贯彻 现场纪律亦能化一 而各项活动的推行必会得到落实 2020 3 22 28 定义 重视全员安全教育 每时每刻都有安全第一观念 防范于未然 目的 建立起安全生产的环境 所有的工作应建立在安全的前提下 推行要领 建立系统的安全管理系统重视员工的培训教育实施现场巡视 排除隐患创造明快 有序 安全的作业环境 2020 3 22 29 第1个S整理 将有用的东西定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分 要用 与 不用 的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 地 物 人 所有的工作应建立在安全的前提下 2020 3 22 30 1 提升企业形象和综合素质 优化工作环境 吸引客户 增强信心 2 减少浪费 定置管理 合理利用场地 实现人物场所合理状态 3 提高效率 良好环境 心情 摆放有序 减少搬运作业 4 质量保证 做事认真严谨 品质重点工序控制 5 安全保障 通道畅通 宽广明亮 人员认真负责 事故少 6 提高设备寿命 清扫 点检 保养 维护 7 降低成本 减少跑冒滴漏 减少来回搬运 8 交期准 一目了然 异常现象明显化 及时调整作业 2020 3 22 31 6S管理与企业文化 2020 3 22 32 工业文化与现代企业管理模式 企业6S管理 6S校园实例 6S管理进校园 2020 3 22 33 你喜欢哪个工作现场 2020 3 22 34 6S构筑一流现场管理体系 2020 3 22 35 6S委员会 负责监督6S委员会的全局工作 在活动中拥有最高裁决权 负责6S委员会的运作 统筹 指挥全局工作 顾问委员不在时 代行使顾问委员职责 协助主任委员处理委员会事务 主任委员不在时 代行使主任委员职责 策划推行方案 整理资料 宣传统计 筹备会议 推动和跟进相关活动 参与制定活动的方案 计划 活动改善成果的评鉴 辅导和跟进推行小组工作 配合委员会计划 拟订本组的实施计划和方法 总结落实情况 协助配合组长工作 落实措施和反馈基层意见 2020 3 22 36 学校案例 2020 3 22 37 学校案例 2020 3 22 38 学校案例 2020 3 22 39 目视管理工具 警报灯显示灯图表班组目视板 管理板样本标贴工作服 标示牌彩色纸彩色油漆 2020 3 22 40 工厂基本颜色标准 2020 3 22 41 墙面颜色管理 2020 3 22 42 现场颜色管理 2020 3 22 43 区域线 定位线的绘制方法 2020 3 22 44 地面导向标志 2020 3 22 45 车间主干道的标示方法 2020 3 22 46 作业区通道的标示方法 2020 3 22 47 管道颜色的标示方法 2020 3 22 48 管道流向的标示方法 2020 3 22 49 平推门轨迹警示线的标示方法 2020 3 22 50 车间正门的标示方法 2020 3 22 51 车间正门的标示方法 2020 3 22 52 重要车间的标示方法 2020 3 22 53 车间注意事项的标示方法 2020 3 22 54 道路路沿的标示方法 2020 3 22 55 现实案例 2020 3 22 56 6S管理进校园 增强学校安全加速学生到员工角色转换引进企业文化 丰富教学内容推动企业精细化管理 2020 3 22 57 工业文化与现代企业管理模式 企业6S管理 6S校园实例 6S管理进校园 2020 3 22 58 6S管理进校园 实例 以前 在实施6S管理前 机械加工车间曾被认为是油污最多 最脏乱的车间 以前的零件和工具摆放毫无规律 许多未曾使用的工具也和常用工具混在一起 杨向军回忆道 车间管理成了该校实训教学管理层次提升的一个瓶颈 2020 3 22 59 6S管理进校园 实例 过程 2012年元宵节刚过 杨向军和沈洪等教师到柳工路创集团旗下的机械加工企业实践 当时的所见所闻 震撼 了他们 现代化机械加工车间的整洁 干净 几乎达到了食品加工车间的水平 工位的设计和物品的摆放科学合理 一个工人可以管三台机床 极大提高了工作效率 从企业实践回来 老师们将企业的6S管理先进理念带回学校 开始在机械加工实训车间 机械教师办公室实施6S管理 2020 3 22 60 6S管理进校园 实例 持续 在做好清洁 整理的基础上 该校机械教研室的教师们不断将6S管理向标准化 制度化发展 由杨向军牵头 团队成员们讨论拟定出实训车间 教室 学生宿舍和教师办公室的6S管理和考核细则 并实行教师轮班 学生轮值 将制度实施落到实处 2020 3 22 61 6S管理进校园 实例 现在 兄弟学校的教师到广西二轻技工学校参观时 都会对该校机械加工实训车间竖起大拇指 参观者的评价是 很整洁 很舒服 在以前 很少有人会用 整洁 舒服 这些词来形容机械加工实训车间 2020 3 22 62 6S管理进校园 实例 总结 该校从2013年秋季学期起全面推行精细化管理 在该校机械教研室榜样力量的带动下 其他部门和科室也都在 整理 整顿 清扫 方面有了较大进步 环境变得整洁有序 工作做得愈来愈精细 目前 该校成立了精细化管理督导办公室 还在各个科室设置了精细化管理督导员岗位 将精细化管理与教学和行政管理工作结合 把 精 准 细 严 落实到学校管理的各个环节 2020 3 22 63 6S案例分享 厦门电子职业中专学校 厦门电子职业中专学校首次全面公开亮相6S的管理模式及成效 让所有来宾眼睛一亮 学校自2008年引入6S概念后 逐步从课堂到班级 到宿舍 全面铺开 潜移默化地影响着学生 你今天6S了吗 在厦门电子职业中专学校 你还能听到这样的问候语或提醒语 因为6S已经从概念走向了内涵 具体深化到每个细节 来到学校 从学生仪容仪表的规范 到每个同学抽屉里的东西按需分区整齐摆放 到每个米粒大的原器件也都归位 能够把工作场所整理得干净 整洁 摆放有序 是6S管理中要求做到的 也是企业极需的 上课前 老师总会提醒学生养成这个习惯 严伟青老师说 上课的第一件事就是要求学生把课本 笔 笔记本准备好 不相关的东西一律清出桌面 好习惯 让厦门电子职业中专学校的学生大受欢迎 有一次 企业来学校招聘 面试完了 学生习惯性地把椅子推到桌子底下 这个小细节 让前来招聘的企业大感意外 2020 3 22 64 6S案例分享 浙江信息工程学校 起因 2007年春 基地合作单位航天工业集团杭州航天电子技术有限公司 825军工厂 来学校考察基地建设与发展 并同意让基地承担18个品种的火箭特种电连接器新产品的试制工作 不久 所有产品试制完成并顺利通过军工标准验收 为此 学校机械 数控 实训基地得到了航天工业集团的高度评价 成为杭州航天电子技术有限公司战略合作伙伴 并被推荐为中国航天技术俱乐部成员后备单位 为了提升基地的生产 管理水平 825厂与学校双方还协议规定 机械 数控 实训基地成为航天工业集团杭州航天电子技术有限公司战略合作伙伴 加入航天俱乐部 必须符合4个条件 1 研发能力考察合格 2 加工产品精度达到宇航级标准 3 产品按时交货 4 实施 6