HS14 消防安全管理办法.doc

分发项目名称 公司通用管理文件顾客 总经理 1 副总经理4 工程部15 计经部1 设计部2质保部1采购部1综合部1财务部1项目经理14总41計文件名称 消防安全管理办法10（包括本页）文件编号 CHEC.DS-0000-QA-HS-14记录编号修订批准批准序号日 期修订原因部 门项目组A2006.9.25董 冰杨素梅李建浏版 次日 期编 制审 核批 准顾客名称公司名称 华电环保系统工程有限公司 HUADIAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING &TECHNOLOGY CO.LTD2管理体系文件 HS14 消防安全管理办法 A版消防安全管理程序1.0 范围本程序适用于公司组织活动中易燃、易爆物品的管理及作业场所可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况时的控制。2.0 目的为规范公司的消防管理，预防火灾、爆炸事故的发生，特制定本办法。3.0 职责3.1 工程部负责消防安全的监督检查。3.2 项目部3.2.1负责消防管理和宣传工作，制定具体的防火、防爆措施，对消防器材进行定期检查、维护，健全管理台帐。3.2.2每周组织一次各施工单位专职消防员、安全员对施工现场、职工生活区重点要害部位进行一次防火、防爆安全检查。每月一次（逢重大节日增加次数）与各施工单位安全员、消防员对施工现场、生活区进行一次全面、系统的防火、防爆大检查。3.2.3负责对检查中发现的隐患提出整改措施，督促有关部门及时进行整改，并负责验收关闭。3.2.4做好检查记录，出现重大火灾事故必须立即上报公司有关部门。3.2.5建立本项目重点防火部位图和消防管理档案，对重点防火部位按施工进度每月更新并公示。3.2.6组织火灾的扑救，负责本项目火灾、爆炸事故的调查、分析、处理和统计、分析。3.2.7负责本项目消防器材的配备、维护，提出消防器材的购置、维修实施计划。3.2.8负责建立健全本项目义务消防队；每季组织一次消防演习，并做好活动记录。3.2.9负责定期组织对义务消防队员和施工人员进行消防基础知识、正确使用消防器材、易燃易爆化学危险品防火防爆常识、火灾报警、及时扑救火警等知识的学习。3.2.10将火警电话进行公示。3.3 施工单位3.3.1 认真执行各项防火、防爆制度，落实防火、防爆措施，负责对本单位员工进行防火、灭火、防爆常识的教育。3.3.2 组织本单位的防火、防爆检查和事故隐患整改措施的落实。3.3.3 协助项目部对义务消防队员的训练；积极组织职工和义务消防队员对现场火灾进行扑救，并及时向外报警。3.3.4根据项目部的要求，在防火区域配置足够的灭火器材或设施。3.3.5参加本部门的火灾事故分析会，吸取教训，制定改进措施。4.0 管理程序4.1 消防安全管理网络项目部成立消防领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，安全工程师、各专业工程师、施工单位负责人、安全员和专职消防员为组员，办公室设在安全管理办公室。4.2 动火作业票的管理4.2.1在防火重点部位、场所以及禁止明火区域如需动火作业时，必须办理动火工作票。4.2.2动火工作票分三种：消防动火工作票、一级动火工作票、二级动火工作票。4.2.5消防动火工作票办理程序4.2.5.1由动火单位的班长、技术员填写，经动火单位负责人或技术负责人、安全员审查，项目部安全工程师审批，项目经理或现场经理批准后，方可执行。4.2.5.2消防动火工作票中必须写明动火具体部位，一份动火工作票只限一处动火作业有效；有效期视施工项目、区域而定，最长不得超过15天。4.2.5.3消防动火工作票一式三份，动火单位、项目部各存一份，动火执行人随身携带一份。工作完毕后动火执行人将持有的工作票交还给项目部备案。4.2.6 动火工作票管理4.2.6.1项目部负责消防动火工作票的印制、发放和管理，并对动火作业进行监督检查。一级、二级动火工作票办理和审批制度一般由业主或运行单位制定，必要时还应报当地公安消防部门批准。4.2.6.2动火工作票要用钢笔或圆珠笔填写，应正确清楚，不得任意涂改。4.2.6.3动火工作票不得代替安全施工作业票。4.3 消防器材、设施的使用4.3.1泡沫灭火器使用时将筒身颠倒过来，二氧化碳气体泡沫由喷嘴喷出。泡沫灭火器只能立着放置。适用于扑救油脂类、石油类产品及一般固体物质的初起火灾。筒内溶液每年更换一次，每季度疏通喷嘴一次。4.3.2二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器主要适用于扑救贵重设备的火灾。但不适用于扑灭某些化工产品（如金属钾、钠等）的火灾。使用时，一手拿喷筒对准火源，一手握紧鸭舌，气体即可喷出。使用手轮式二氧化碳灭火器时，一手拿喷筒对准燃烧物，一手拧开梅花轮，气体即可喷出。钢瓶内的二氧化碳重量要每每季检查一次，做好记录存档；当二氧化碳重量比额定重量减少十分之一时，应进行灌装。4.3.3干粉灭火器干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。使用干粉灭火器时，应先打开保险销，把喷管喷口对准火源，另一手紧握导管提环，将顶针压下，干粉既喷出。每季度检查一次干粉是否结块，二氧化碳气量是否充足。4.3.4 “1211”灭火器“1211”灭火器主要适用于扑救油类、贵重物品的初起火灾。使用时，先拔掉保险销，然后握紧压把开关，压杆就使密封阀开启。要季度检查重量，当重量减少的十分之一时，应补足药剂，做好记录。4.3.5其他消防用具4.3.5.1消防水带、水枪每半年进行一次水压，水龙带平时应卷好存放在通风，干燥的地方，防止腐烂。4.3.5.2室外地上消防栓每半年进行放水一次。4.3.5.3消防水池、桶内的水应定期更换或补充，冬季应有防冻措施。4.4 施工现场重点部位及工序的防火措施4.4.1 吸收塔内部防腐4.4.1.1吸收塔内部装置安装用易燃材料主要有除雾器粘结剂、塑料焊条、喷淋层树脂、固化剂、催化剂、丙酮等化学易燃物。4.4.1.2除雾器、喷淋层安装用易燃材料应放置在远离吸收塔壳体处，并有专人看护。应根据当班安装工程量备料，禁止将超量的除雾器、喷淋层安装用易燃材料放置在施工作业面。4.4.1.3严禁在放置除雾器、喷淋层安装用易燃材料附近进行电焊、氩弧焊、火焰切割或打磨作业。4.4.1.4除雾器、喷淋层安装用的照明电源线和工具电源线不得有中间接头；电源线敷设路径中的棱角处的电源线应用胶板包裹绑扎或套装胶管。4.4.1.5除雾器、喷淋层安装使用的照明灯具须为12V低压安全照明灯具，其变压器放置在吸收塔外部。每班除雾器、喷淋层安装作业完工后，须将照明灯具电源拉闸断电。4.4.1.6喷淋管对口粘结部分的打磨应在喷淋管进入吸收塔前打磨完，不得在吸收塔内部进行打磨工作，必须进行打磨工作时，须使用气动工具。4.4.1.7除雾器、喷淋层安装作业面须放置5只以上灭火器。4.4.1.8吸收塔防火控制区是指吸收塔周围10米范围内的柱形区域内。4.4.1.9施工现场禁止吸烟或明火取暖。4.4.1.10由于工序安排不当，存在动火的项目，须编制针对性的安全措施，填写“动火作业票”，进行可靠隔离，备好消防器材，每班交底，并在项目部全时监控下方能进行。4.4.2 包装材料、挡风设施4.4.2.1包装保温材料用的塑料布和纸箱等易燃物品，不放置在有火花或高温管道附近，下班后及时清理至垃圾箱内。4.4.2.2焊接施工中挡风使用防火蓬布等防火材料。4.4.3 机务防火措施4.4.3.1清洗设备的零部件使用煤油、清洗剂，不许使用汽油清洗。清洗时，距离明火10米并采取可靠的隔离措施。4.4.3.2轴承座等用煤油作渗油试验时，距离明火10米以上。4.4.3.3重要设备旁配备不少于两台灭火器。4.4.3.4擦拭设备用的布、绵纱等不得放置在高温管道或设备旁，及时清扫至垃圾箱内，严禁在施工现场焚烧。4.4.4 电气防火措施4.4.4.1当电缆在高温介质的管道或设备旁通过时，必须采用可靠的隔离。4.4.4.2 电缆按规定进行封堵。4.4.4.3电缆禁止沾染油污，其周围不得放置易燃物品。4.4.4.4在电缆附近动用电火焊时，必须采取防止伤及电缆的保护措施，离开时检查是否有火险隐患。4.4.4.5 电气设备压线必须牢固。4.4.4.6 电缆或电气设备着火时，首先切断电源，然后用干粉灭火器进行扑救。4.4.5 油系统防火措施4.4.5.1在进行滤油、注油、油循环或罐（箱）清理前，必须编制消防安全措施，报项目部审查，应根据油的性质，选用合适的电气设备。4.4.5.2在油处理的施工现场，悬挂“严禁烟火”的警示牌和警戒围栏。4.4.5.3严禁在运行的油管道和设备上动火或使用产生火花的工器具。4.4.5.4在停用的管道或设备上动火时，必须将动火管道与系统隔离，关闭所有阀门，并进行清洗。4.4.6 防腐作业4.4.6.1防腐施工开始前，专门对防腐作业人员以及配合作业人员进行消防知识教育和培训，并确认可熟练使用灭火器材。4.4.6.2防腐施工期间，防腐施工单位在防火控制区和所有进出通道口，拉设警戒绳、挂设告示牌，必要时形成封闭防火控制区。4.4.6.3必须经常对使用的电源线及用电设备进行检查，不能满足安全要求的设备和材料不准使用，同时对接地或接零保护的可靠性进行检查，严禁电源虚接、使用不合格电源线、非防爆电器、设备超负荷运转、超容量使用。每班作业完，必须及时拉闸断电。4.4.6.4严禁在封闭的作业面内使用电源电压在220V以上的电动工具，必须强制使用气动工具；进行防腐施工和进入封闭作业面检查的人员，必须穿着抗静电服装。4.4.6.5作业区域内，必须采取防尘、防爆、防毒、通风等措施。4.4.6.6在防腐施工期间，防火控制区内与防腐对象已相联的管道、烟道内也不允许进行电火焊和打磨作业。4.4.6.7每班应根据当班防腐工程量进料，严禁将超量的防腐材料放置在作业面附近或防火控制区附近。在防火控制区和作业区域内，必须做到“工完、料净、场地清”，当班未用完的材料，不得留存在现场，必须及时送回库房。4.4.6.8由于工序的限制，在防腐前无法完成的动火施工项目，必须在确认相关对象防腐已经停止且防腐层已经固化后，编制针对性的安全措施，填写“动火作业票”，进行可靠隔离，备好消防器材，每班交底，并在项目部全时监控下方能进行。在防腐没有阶段性完全停止及防腐层没有固化前，严禁在防腐对象周围和进出口部位进行联接项目的动火作业，并严禁批准、安排、实施在防火控制区内进行动火作业。4.4.7 焊接、切割作业4.4.7.1做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。4.4.7.2查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故。4.4.7.3从事焊、割作业的工人，必须穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣，必须缝好，棉絮不能外露，以防遇火星引燃起火。4.4.7.4在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。无法拆卸时，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。4.4.7.5对盛有可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗后进行作业。4.4.7.6在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应加强通风，等易燃、易爆和有毒气体排出后，再进行焊、割。4.4.7.7焊、割作业结束后，焊、割人员必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。4.4.7.8值班检查人员要加强巡查，发现有异常现象，须及时采取措施。4.4.8 危险物品仓库防火4.4.8.1仓库内应通风、防潮，符合要求，保管员应熟悉懂得各类物品的性能及使用、保管运输等方面的基本知识，并向领用人员交代。4.4.8.2能自燃的物品和化学易燃物品堆垛应当布置在温度较低，通风良好的场所，并应当有专人定时测温。4.4.8.3 库房内不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建搁层。4.4.8.4 在库房或露天堆垛的防火间距内，不准堆放可燃物品和搭建货棚。4.4.8.5 库房内一般不应当安装采暖设备，如物品防冻必须采暖，可用暖气采暖。散热器与可燃物品堆垛应当保持5m以上的安全距离。4.4.8.6遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。4.4.8.7 保持危险物品储存仓间内通风。对易燃、易爆危险品应注意通风散热。4.4.8.8 库区和库房内要经常保持整洁，对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须放在库房外的安全地点，妥善保管或及时处理。4.4.8.9 在库区及库房内使用电器机具时，必须严格执行安全操作规程。电线要架设在安全部位，免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压。4.4.8.10使用领料单应严格审批手续。剧毒品、爆炸品的包装破漏不能出库，避免散落引起爆炸、中毒事故，严格执行领发料制度。4.4.8.11严格按有关规定对危险化学物品的管理方法执行，剧毒、爆炸物品应设专库、专柜存放，专人保管。4.4.8.12 库内应按规定配备消防器材。4.4.9 修理场所防火4.4.9.1木工、油漆场所应有明显的“严禁烟火”标志牌。4.4.9.2油漆仓库应装设防爆型通风排气装置，照明及其电气设备都必须为防爆型。4.4.9.3严禁使用明火烘烤清除有油漆的结构物件。4.4.9.4木工间内所用的电动机应为密闭型，开关和配电箱等电气设备应设密闭装置，避免木屑粉尘入内。4.4.9.5木工间内不得采用火炉、电炉及高压蒸汽取暖。4.4.9.6高速切削机床附近不得存放可燃物。4.4.9.7木工、油漆工场内应经常保持整洁，每天工作结束前要清除木屑、刨花等物，倒入规定地点，并应有专人管理、检查，作业场所做到人离（开）电（源）断。4.4.10 食堂的防火制度4.4.10.1墙面饰面材料、吸音材料应采用非燃烧材料或以阻燃处理的材料。4.4.10.2应保持高度警惕，平时不断巡视查看，发现火险隐患