人造毛皮产品基本知识及采购注意问题 8-7.doc

人造毛皮产品基本知识一、产品分类人造毛皮产品主要分为仿兽皮，平剪绒，长毛绒，仿羔绒四大类仿兽皮类：具有底绒和刚毛组成的产品平剪绒类：绒毛平齐的素色或提花的剪毛产品长毛绒类：绒毛不平齐，没有底绒的产品仿羔绒类：类似天然羊羔皮的产品二、工艺流程：人造毛皮产品都是由纤维梳毛园机织造完成，一般步骤如下：（一）长毛绒类：1，首先根据样品外观风格确定产品成分、工艺配比、纤维比例（涤腈）等；2，备好原料（纤维）后，送到染厂，高温对原料纤维进行染色；3，原料染色后回织造厂进行机器打毛梳理毛条后进行园机织造；4，织好坯布后上浆定门幅，烘干后进行高温烫剪；5，检验修整后，打包发货。以上是基于素色长毛绒或提花海派类产品，如果是三色毛或者毛尖夹色等产品基于工艺上还要到染厂染色（在上面的第4环节），重复上浆烫剪一次或两次。（二）仿羔绒类：工艺相对长毛绒类比较简单：一般现在生产的仿羔类成分都是涤纶，在工艺配纤维后就打毛梳毛园机织造，胚布织好后先剪毛然后上浆拉宽定型后高温滚束，一般在2440分钟具体根据样品风格而定，最后冷却烘干定型打包；三、生产周期1、一般长毛绒素色的生产周期在10天到14天，2、夹色毛尖在：10天15天；3、三色毛在：15天20天；4、羊羔绒类在：10天。各类产品的具体交货期要注意考虑安排生产的季节，一般人造毛皮的生产旺季在每年的4月中旬到10月，在生产旺季时交期会延长510天，甚至个别品种交期可能达到45天（例如：涉及提花、拔染等工艺的皮毛产品），所以业务员应在与客户谈判时考虑这些因素，争取合理交期，以免压缩毛领合理的生产周期，从而带来交期或品质问题。四，注意问题1、确定样品品质和工艺。人造皮毛的款式主要由不同的纤维配比和织造工艺及后整理方法决定。所以要想得到准确的样品首先要确定人造皮毛的成分构成和织造工艺。人造皮毛的品质好坏主要取决于生产采用的高档原料的配比，一般采用高档原料（或进口纤维）比例高的产品其毛色、顺滑度、回弹等都会有大幅度的提升，当然价格也会相应的提高，还有生产工厂规模的大小、工厂生产主流产品的档次，及皮毛工厂选用的配套工厂的层次都会对皮毛产品的品质带来影响。确定皮毛产品的品质、原料成分和制造工艺是比较专业的工作，最好将样品交给比较专业的生产工厂（供应商）来做，我们拿到客户提供的样品后，要善于与供应商沟通，争取尽快准确的掌握客人所需产品的特点，便于我们更好的选用适合的供应商，提高样品通过率，提高工作效率。特别注意对毛色、顺滑度、回弹等受原材料质量直接影响的产品，应该选用产品档次高、信誉度好的供应商，而不能一味压低供应商的供货价格，从而最终造成供应商偷工减料，带来品质隐患。2、寻（报）价格和交期，签订合同。因为人造毛皮的工艺较为专业，应该通过专业的供应商核报价格、生产交期等，以避免失误，带来麻烦。在供应商给出准确价格后，结合订单数量，工艺繁杂程度及订单的成本价格情况，确定我们能接受的价格及品质匹配，准确核定单耗，计算大货数量，下达正式采购合同。人造皮毛的生产有其特定的、客观的生产周期，甚至复杂于面料生产，业务员应尽可能地了解相关知识、积累经验，以便与客户充分沟通，争取合理的交期，及时确认样品，为人造毛生产争取合理的时间。3、抓住人造皮毛生产的重点环节进行跟进，保障安全交货。订单落实下去后，业务部跟单的同事应在第三，四天时与工厂沟通，了解工厂在原料组织，纤维染色方面进展情况，有无遗漏。在进程过半或第十天左右，再次和供应商沟通，了解工厂织造进展，二次及三次染色及褪色方面的情况，由于这些工作步骤牵扯外协加工，不是织造工厂一家能决定的，掌握这些进程顺利与否，直接决定我们的订单能否如期交货，也便于我们早作准备及相应安排，最后，在交期到期前一至两天，再和工厂联系，确认整烫定型效果如何，工厂发货准备情况如何，督导供应商能够按时保质发出大货。同时要求工厂发出大货样品，业务拿到后应该马上与封样的确认样核对，第一时间掌握大货情况，发现问题，及时解决。在以上三个时间节点，中期的情况掌握最为重要，我们的业务跟单对自己的订单多尽些心，加强和相关工厂的联系沟通是确保我们订单如期保质完成的一个重要手段。4、毛领产品检验应把握的重点：毛领订单一般都是封样确认样品，按照封样样品下单进行采购，能够准确书面描述的品质点很少。建议业务部门跟单人员在条件允许的情况下，把握好时间，在纤维染色完成回厂进行毛条梳理、坯布织造的环节，到工厂的生产现场，对首米坯布进行检验，比对确认样品（封样确认的样品），对色差、回弹等质量点进行检验，发现问题马上提出，要求工厂进行整改。在大货交付前2-3 天，必须要求工厂先发23米大货样到办公室，与确认样（封样）对比确认无误后再发服装厂，一旦发现问题，须及时要求供应商进行修正。否则一旦货到服装工厂，被服装工厂开裁，就丧失了对货物瑕疵进行改善的机会。而且一旦开裁以后，我们也无法再向供应商主张我们的权利。检验毛领质量主要从下面几个方面：（1）客人要求的化学品环保标准要求。出口欧洲、出口童装的业务员要对客人的化学品（环保）要求特别注意，因为毛领产品的原料纤维、染色、刮胶、上浆、拔色等工艺都会涉及化学添加剂的使用，环保要求高的产品，要选用产品档次高、信誉度较好的供应商。化学品测试出现问题的大货绝对不能使用。（2）色差。毛领产品从生产工艺上需要经过2-3次染色，染色工厂的工艺稳定性、配比、上浆、色织、密度等都会对色差带来影响。只有高度关注毛领生产的的各个重点环节，特别是认真检验大货交付到服装工厂前的大货样，货到工厂后仔细进行验货，在发现问题的第一时间，协调供应商进行修缮，只有这样才能保证大货安全。遇到色差问题，少数情况可以通过回厂修色加以改善，能够达到封样要求；但是大多情况修色只能带来稍许提高，尤其如果基色的色调有偏差，后期再怎么调整都很难达到封样要求的颜色，遇到这种情况需要跟客人进行沟通，征求客人确认，如果客人不接受，只能要求工厂重新做货，千万不能敷衍，最终导致客人索赔。（3）回弹。对于人造毛的回弹挺立不足的，一定注意核实成分、配比是否正确。如果供应商为了降低成本，减少了腈纶的比例，往往会造成人造皮毛的回弹不好，手感发柴，这种情形极易形成大货索赔的情况，必须要求供应商返工重做。提醒大家注意，样品和大货因为包装方式、运输方式、封存方式的不同，在回弹上会有明显的不同，正确的做法应该解除大货的包装，双手各持毛皮一角轻轻抖动，恢复蓬松，然后再进行比对。（4）掉毛率。对于毛领产品的掉毛问题，因为到目前为止并没有明确的检验标准，评判主要依据是封样的样品。应当在收到大货样及货到工厂验收大货的时候，首先解除货物包装，常态下让皮毛恢复蓬松，然后用手轻轻的在皮毛表面抓取，判断手中被抓取的（皮毛上脱落的）毛纤维多少，是否和封样样品的情况类似。应该注意大货刚生产出来的时候，表面会有浮毛，可以通过抖动去掉浮毛，另外样品因为经过多次的测试，掉毛情况会有很大的提高，这些都应在判别掉毛率的时候加以考虑。如果不是明显的工艺错误