井下光缆熔接安全技术措施

井下光缆熔接安全技术措施井下光缆熔接安全技术措施 施工时间 施工地点 安全负责人 施工负责人 一 说明 为优化监测监控环网光缆路由 保证监测监控 系统正常运行 需要对 ii81 轨道视频监控光缆进行排查 具体 方案和措施制定如下 二 施工前准备工作 1 对接使用材料及设备 光纤对接机 光纤切割刀 光 纤热缩管 光功率计 刀片 酒精 棉花 ups 电源 2 施工所用工具配备齐全 并检查所用工具完好可靠 存在瑕疵工具必须更换为完好可靠工具 3 施工时 必须佩戴好劳动保护用品 在施工前 施工 安全负责人再认真检查一次施工范围内的安全情况 4 作业人员必须佩戴瓦斯便携仪 并保持常开状态 5 施工队伍在施工前必须配备足够人员 确保参与施工 人员精神状态良好 施工前所有参与施工人员认真学习本措施 现场由专人负责统一指挥 参与施工人员要认真工作 集中精 神 相互协作 互相照顾 三 施工步骤 一 对接前工作 1 光缆外皮用刀片剖出 50cm 固定在光缆的接线盒内 2 用刀片剖切断束管 抽出光纤 3 用酒精擦干净被剥了保护层的光纤 4 用光纤切割刀将光纤切面平整 套好光纤热缩管 并放 入焊接机熔接槽内 5 由安全负责人 专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度 低于 0 5 时方可插上熔接机电源插头 打开 ups 电源给熔接机 电源供电 6 将两根光纤切面对齐 起动熔接机将光纤切面熔化在一 起 放电时间 5 秒 电弧长度 5 毫米 7 光纤熔接好后 用热熔器将热缩套管熔化 待充分冷却 后取出光纤 8 以上步骤完成光纤熔接 二 对接后工作 1 熔接完成后立即关掉 ups 电源 断开焊接机电源插头 线 将焊接设备装箱 2 由技术负责人负责查验熔接质量 确认完好后 将光 纤接线盒盖好并安放整齐 3 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面 4 由项目负责人负责清理作业现场 确认无误后 下达 撤离指令 四 安全技术措施 1 在熔接地点 保证前后两段 10 米范围内没有可燃性材料 熔接前必须清理干净工作场所周围 10 米范围内的易燃及可燃 性材料 并将地面用水洒湿 2 对接地点配备 2 个合格的灭火器 3 对接过程中 在对接地点周围 20 米范围内检查瓦斯浓度 当瓦斯浓度超过 0 5 时 必须停止作业 切断熔接机电源 4 在对接过程中 存放酒精棉球的专用容器必须放在远离 熔接地点的上风侧 10 米外或风流其它分支处的安全地点 专人 看护 5 擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内 酒精装在密封良好的容器内 指定专人携带保管 用完后必须 将剩余的酒精及时密封好 使用及未使用的棉球完全回收装入 专用桶内及时带回地面 携带及使用过程中要谨慎 防止外洒 6 ups 电源由专人运送 在运送过程中 电源必须处于关 闭状态 且不得进入回风巷 7 施工完毕后 派专人清理现场 发现异常情况及时处理 安全负责人确认无隐患后 方可离去 8 作业完毕后向矿调度室汇报 9 作业人员必须佩戴瓦斯便携仪 并保持常开状态 瓦斯 浓度超过 0 5 立即停止作业 待瓦斯小于 0 5 方可恢复作业 10 作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班 11 与本次施工无关的地点严禁进入 携带熔接机和电源的 人员严禁进入或经过回风巷 12 对接机和电源必须专人负责携带入井 13 光缆对接完后 质量标准如下 1 光纤损耗一个