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文档简介
采面过下层煤采空区安全措施采面过下层煤采空区安全措施 一 概述 胡家田煤矿井田地层产状为东西走向 南北倾斜 根据已 会审并由清镇经济和信息化局清经信字 2012 49 号审查备案的 清镇市暗流乡胡家田煤矿一采区 k8 煤层开采设计 我矿现 在一采区 k8 煤层布置 1801 采煤工作面 设计 1801 运输顺槽和 回风顺槽长度为 455m 采面长度 120m 经技术人员现场实测 k8 与 k9 煤层层间距为 36m 1901 采煤工作面的采空区走向长 27m 采长 54m 煤层厚度 0 8m 采空区平面投影位置位于 1801 采煤工作面内 1801 运 输顺槽已掘进 190m 1801 材料上山已掘进 75m 未到达 1801 回风顺槽开口点 为保证采面布置合理 施工安全 确保 1801 采煤工作面在回采过程中绕过下部采空区 避免发生底板 塌陷等情况出现 特编制此方案 二 成立 1801 采面布署方案实施领导小组 组 长 董延成 矿长 副组长 赵江元 总经理 苏金雄 总工程师 宋 席清 安全矿长 黄先锋 生产矿长 李敏 机电矿长 成 员 各相关科室 安全员 瓦检员 探水工 救护队 员 班组长 组 长 全面负责 1801 采煤工作面过下层采空区时的各项 工作 副组长 协助组长 做好 1801 采煤工作面过下层采空区 时的现场盯防工作 成 员 根据各自负责的范围 监督和协助掘进一队 1801 采煤工作面过下层采空区时的各项工作 三 巷道掘进施工设计 1 1801 运输顺槽当前已掘进 190m 掘进碛头煤层变薄 平均煤层厚度 50 左右 拟往前掘进 20m 若煤层厚度无变化 则停止掘进 向上开切眼 切眼长度 120m 2 1801 材料上山已掘进 75m 向上以 333 方位沿煤层再 掘进 60m 全长 133m 安装调度绞车辅助提升 在 123m 处 向东开口沿煤层底板等高线掘进 1801 回风顺槽巷道 掘进长度 与运输顺槽大致相同 初步预计 205m 若煤层厚度 50cm 左右 无变化情况下 则不再向前掘进 3 煤层倾角平均为 11 初步预计剩余工程量 385 m 四 掘进断面及支护方式 1 掘进断面 本预备采煤工作面位于胡家田煤矿一采区 k8 煤层 各巷 道掘进断面相同 掘进断面 7 4m2 净断面 6 0 m2 巷道为梯 形断面 巷道采用金属支架支护 梯形断面 其规格为 上净宽 2 4m 下净宽 3 0m 净高 2 2m 断面为 6 0m2 支护棚距 0 8m 图 2 巷道支护断面图 2 支护形式及工艺 根据运输大巷掘进过程中的顶底板情况分析 k8 运输大 巷顶底板岩性较差 采用工字钢支护 木材 荆笆背帮接顶 支护顺序 安全检查 顶板 瓦斯 工程质量 探头位置 等 临时支护 永久支护 收尾整理工程质量 3 金属支架支护及技术要求 1 支护材料选择 采用金属支架 11 工字钢支护 顶梁长 2 6 m 净空 2 4 m 支柱长 2 4m 支柱与顶梁相连接处为面接触 2 支架布置方式 支架沿巷道走向架设 施工队必须严格按断面图所示的要 求架设支架 其中巷道支架沿走向架设间距为 0 8m 架 3 支护质量要求 采用金属支架 11 工字钢加工成支架进行支护 棚距为 0 8m 棚距间采用排材 笆片进行扛背 排材沿巷道走向进行扛背在两架金属支架间 其间距为 0 20 0 3m 排材必须扛背在金属支架上 并且排材的端头裸露 在金属支架的另一则 笆片顺金属支架方向进行扛背 笆片的 搭接不得小于 0 1m 且上一张笆片的端头搭接在下一张笆片的 内部 扛背时必须将整个巷道两帮及顶部所裸露部分全部扛背 严实 不得有缝隙出现 架设支架时 支架两帮及顶部有空隙部分 采用木料绞架 接顶或采用料石进行充填 必须保证每架支架两帮及顶部充填 饱满 不得有空顶和空帮现象出现 如果顶梁的端头有空隙位 置 必须采用木料将顶梁端头卡紧 不得用料石进行充填 防 止支架变形 掘进迎头放炮后 应先移动前探梁 将顶梁架在前探梁上 后 再进行扛背作为临时支护 移动前探梁时 必须保证顶梁 沿走向方向平直 不得出现凹凸不平 支架架设好后 及时上 好金属扣撑 五 确定停采线及二次开切眼 1 1801 运输顺槽在从巷口往里 128m 处 距 1901 采空区平 面投影 20m 处 用白色油漆标定停采煤柱线位置 并掘一个 宽 深 1 5m 1 0m 的硐室做为固定标记 悬挂停采线管理牌板 从停采线往里 33m 处重新开不规则切眼巷 沿 228 方位掘进 68m 转向 过 1901 采空区平面投影 20m 处 沿 311 方位掘 进 80m 与 1801 回风顺槽贯通 2 1801 材料上山掘进到位后 在 1801 回风顺槽开口掘进 的过程中 地质人员要根据巷道的掘进进度 实时进行测量定 点 确定与下方采空区的位置关系 巷道掘进到位后 用相同 的方法在回风顺槽中标示出停采煤柱线 二次切眼贯穿点 并 分别掘一个宽 深 1 5m 1 0m 的硐室做为固定标记 并设牌管 理 3 1801 采面形成后 在回采的过程中 现场管理人员与班 组长要时刻注意采面与停采点的位置关系 到达停采点时 立 即撤面 在规定地点重新进行二次开切眼 六 安全技术措施 1 通风 瓦斯及监测管理 1 风筒出口必须紧跟迎头 且吊挂平直 不得漏风 2 每班瓦检员必须监守岗位 维护通风设施 随时检查迎 头的瓦斯浓度 如瓦斯出现异常或超限 立即停止一切工作 撤出人员 3 工作面瓦斯监测探头必须靠近迎头 按规定吊挂在迎头 顶板正中 并保证其完好 准确监测 4 如出现瓦斯大量涌出 且暂时无法排出 必须将所有人 员撤到安全地点 并采取措施进行处理 待瓦斯降到安全浓度 以下时 方准人员进入工作面 2 顶板管理 1 必须严格执行敲帮问顶制度 炮后及施工过程中 必须 认真清理顶帮浮矸活石 敲帮问顶时 人员应站在有支护的安 全地点 用长柄工具进行 2 严禁空顶作业 遇顶板破碎时 迎头采用前探梁配合大 板作为临时支护 前探梁伸出长度不得超过 1 米 人员只能在 前探梁掩护范围内作业 3 每班在施工全过程必须指派专人观察顶板 发现情况立 即撤出人员 3 探放水 1 根据 预测预报 有疑必探 先探后掘 先治后采 的要 求 1801 材料上山在向上掘进 1801 运输顺槽及回风顺槽沿底 板等高线向东掘进过程中 要严格进行探放水 2 探放水设备由探放水人员搬运 各掘进队长负责在工作 面现场统一指挥 协助地测人员搬运探放水设备 3 钻机操作由探放水人员操作 各掘进队长负责工作面积 水的抽排 4 探放水时保证工作面排水系统完善 水沟要保持畅通 确保作业有水及探出的采空区水能沿巷道水沟自流向井底中央 水仓 5 探放水期间严禁生产 待采空区积水排完 经矿采掘组 验收合格后 方可推进 4
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