副立井维护工操作规程

副立井维护工操作规程副立井维护工操作规程 一 适用范围 1 本操作规程适用大型设备维护工的操作 2 本操作规程适用于副立井设备日常维护 二 上岗条件 1 提升设备维护工必须熟悉本提升系统的构造 并且熟 悉各提升设备的结构性能 技术特征 工作原理 熟悉提升设 备司机操作规程 2 提升设备维护工必须能够看懂操作线路图 能够独立 操作和进行一般维修工作 否则 不得擅自进行维修操作 3 提升设备维护工不得擅自维修操作可编程序控制器以 及控制室各设备 4 提升设备维护工必须严格执行 煤矿安全规程 有关 副立井提升中的各项规定要求 及时对设备进行维修操作 三 安全规定 1 提升设备维护工必须经矿有关部门进行安全培训 取 得合格证 并体检合格者方可担任 否则 不得从事维修工作 2 在井架 井筒从事检修工作以及从事高空作业和井筒 悬空作业时 必须佩戴合格的保险带 并要求悬挂牢固 合理 严禁一人单独作业 3 在进行井筒检查工作时 维修人员必须佩戴合格的保 险带 在矿车检修平台安全伞下进行作业 并派人看护井口 井底 严防工具 杂物掉人井筒 提升速度不得超过 2m s 4 禁止带电作业 有特殊要求并有特殊防护措施经领导 批准者除外 5 操作高压电气时 应戴绝缘手套 穿绝缘靴 垫绝缘 垫 并有专人监护 6 认真执行 煤矿安全规程 的有关各项规定 四 操作准备 1 维护工必须把检修作业所使用的各种工器具和材料全 部准备好 提前运至作业现场 2 作业前必须和司机 把钩人员取得联系 了解设备的 运行情况 在设备运行过程中 维护人员必须进行现场巡查 及时发现问题 以便在检修时更好的处理 五 操作顺序 副立井设备正常的检修顺序是 车房设备运行情况 天轮 井口 井筒 上组煤设备运行情况 下组煤设备运行情况 水窝设备情况 提升容器连接系统各类装置 情况 六 正常操作 1 班检 司机应在班中每小时对提升机的滚筒 电机 冷却系统 润滑泵站 液压泵站 电控系统进行巡回检查 次 并将检查结 果认真填入巡回检查记录本中备查 2 日检 维修工必须严格执行 煤矿安全规程 规定 对提升系统 的各部分 包括井架 矿车 首绳 尾绳及其连接装置 罐道 井筒装备 装 卸载设备 天轮和钢丝绳 以及提升绞车部分 包括滚筒 盘形制动器 液压泵站 过卷开关 变压器 电抗 器 电动机 控制设备以及各种保护和闭锁装置等 每天必须 由各分工专职人员检查一次 发现问题 必须立即处理 并做 好记录备查 3 其它设备检查期限见厂商产品说明书有关规定 4 提升钢丝绳 主绳 以及平衡钢丝绳 尾绳 按 煤矿安全 规程 第 37 条规定 主绳的使用期限不得超过 2 年 尾绳的使 用期限不得超过 4 年 主绳必须每天检查 次 尾绳必须每周检 查一次 对易损坏和有断丝或腐蚀较严重的地方 般应停车详细 检查 断丝的突出部分应在检查时剪下 并将检查结果记入钢 丝绳检查记录本中 5 提升系统中各设备的各种螺栓 螺母 销钉 销轴必 须紧固牢靠 不松动 本体无开焊 无裂痕 无异响 无变形 6 多绳摩擦轮提升机 滚筒上钢丝绳摩擦衬垫如摩损至绳径的等径深度时 必须 将衬垫扩成 v 字型 如磨损后的剩余厚度小于钢丝绳直径时 必须更换 7 液压泵站及制动闸 1 主绞车使用液压油型号为 46 抗磨液压油 2 检修工每天必须对油位 管路 电路 油压 油过 滤器 蓄能器等进行详细检查 次 如发现油质发生变化 立即 取样化验 若发现油质不符合要求时 必须全部更换 更换时 必须有化验合格证 每次换油都必须更换油过滤器的滤芯 每 季度必须取出油样进行油质理化检验 正常使用一年后 必须 更换全部液压油 更换的新油必须经理化检验合格后方可使用 3 换油时必须将油箱旧油全部放空 必要时液压系统 要冲洗 冲洗时只允许用新的液压油 不允许用汽油 煤油冲 洗 因为这些油的残余会使液压油的变质 4 制动闸闸瓦与滚筒制动盘之间的闸间隙为 2mm 每 月必须检查此值是否符合要求 若不满足要求必须立即进行调 整 并将检查调整结果记入记录本中 5 制动闸闸衬的更换 1 当闸瓦磨损超限时 必须及时更换 并调整闸衬与制 动盘之间的间隙不大于 2mm 2 更换闸衬时 液压站时必须断电释压 并将油路切断 利用手动试压泵操作加压 3 在更换过程中 闸衬的任何部位均不能沾染任何油类 物质 即使极少量的油类污染 该闸瓦也不允许使用 8 通风冷却系统 1 每天必须将通风冷却系统检查一遍 内容包括中央 空调 水泵 水箱 管路 阀类 冷却塔 散热器 风机以及 电控设备等 使之能够更好的按其性能要求正常工作 2 冷却通道 1 每月清理粗滤网一次 检查是否畅通 并排除污物 2 每 3 个月检查管道是否有杂物 有则清理干净 3 每年对电机 风扇 填料 喷嘴点检查一次 检查所 有固定件 清洗电机轴承并加注锂基皂化油脂 检查风扇叶片 是否有损坏 填料 喷嘴清理污物沉积 检查其功能足否正常 3 冷却风机 1 每月检查 次皮带张力是否符合要求 2 风机轴承每月加注一次锂基皂化油脂进行润滑 3 副井的冷却风机 每天对风机各部分及风道进行详细 的检查 4 风机每 3 个月更换一次 9 数字提升调节器 闭环控制器为 套运行 一套备用 每个月应切换工作一次 若进行切换时 必须由专职技术人员 操作 操作时必须按照操作顺序表进行 副立井双罐系统每天应对高压 低压 控制 调谐 可控 硅等系统进行详细的检查 10 在吊运重要及重大物件时 必须对行车下列各部位进 行详细检查 1 驱动部件 如齿轮 钢丝绳及联接装置 吊钩等 2 电气部件 如制动器 限位开关 控制箱等 11 每年必须对行车各部位进行定期检查 检查各驱动部 件的润滑情况 磨损情况 吊钩及钢丝绳的工作情况 检查各 联接部位的螺栓 销轴等紧固件是否紧固 对制动器及限位开 关进行校正调整 12 井架及天轮 1 井架需润滑的部位及要求 1 矿车 罐笼过卷防坠承接装置 每月加注稠结型钙基 润滑脂一次 粘度为 400 一 430 2 矿车罐笼进出井筒井架大门绞链轴 每年加注稠结型 钙基润滑脂一次 粘度为 400 一 430 2 天轮需润滑的部位及要求 轴承及轴承的润滑 其注油油嘴位于轴承座中部 注油周 期为每 3 个月一次 润滑脂型号为锂基脂耐磨轴承油脂 粘度 为 265 295 3 每年必须对轴承进行全面检查 首先拆下轴帽 检 查油量及油质 若油量只有其空间的三分之一时 必须加注油 脂 若油质变质则应清洗轴承并注入新油 1 轴承座轴颈油封润滑 其注油油嘴位于轴承座里部边 缘 注油周期为每 3 个月一次 润滑脂型号为稠结型钙基脂 粘度为 400 430 2 单个天轮轴承的润滑 其注油油嘴位于天轮边缘处 注油周期为每周一次 润滑脂型号为稠结型钙基脂 粘度为 400 430 3 天轮绳槽衬垫若发现严重的质化开裂变形 致使钢丝 绳出现跳动或振动时必须更换 七 特殊操作 1 矿车及钢丝绳 副立井 1 更换钢丝绳及吊挂时 必须检查桃型环表面和绳槽 应无锈蚀 在穿入钢丝绳后 钢丝绳头应穿出楔形绳卡约 500mm 拧紧楔形绳卡锁紧螺母使其与弹簧凸缘装置接触 在 所有钢丝绳绳卡全部紧固完毕后 开动绞车将松绳拉紧 试车 后再检查锁紧螺母与弹簧凸缘装置之间是否有间隙 如有 应 重新拧紧 2 为了确保钢丝绳在运行期间的可靠性 每月必须打 开绳卡上部可拆卸的检查板 对钢丝绳绳头处进行详细检查 并作好记录 对钢丝绳的断丝 缩细 锈蚀等情况应详细记录 在记录本内备查 3 为确保楔形绳卡的工作可靠 每天必须检查锁杆装 置上的标记大点应总是位于绳卡板上的标记 o 的下方 一但大 点接近 o 点 可视为楔形绳卡已松 必须对楔形绳卡进行详细 的检查 4 钢丝绳张力必须按下列测定规定执行 如果发现一条或多条钢丝绳张力偏差值超过张力平均值 10 以上时 必须进行调绳 5 钢丝绳张力测定的原则 1 绞车必须在最大提升速度下至少提升 5 次 使提升系 统处于一种隐 恒状态 2 在提升过程中必须连续运行 不得出现停车现象 3 钢丝绳张力测量点分别选在井口平台和 520 水平 6 钢丝绳张力测定方法 1 将调绳器上的张力测量环保护罩去掉 仔细检查测量 球表面 必须无损伤 用 l 100mm 精度要求的千分表仔细地 对每条钢丝绳进行测量 若在井口平台测得用代号大 hl 大 h3 代表 若在上组煤水平测得用代号大 f5 代表 测得张力测量上 的大值 并填写入 钢丝绳张力测量记录表 中 2 依据测得的大值 查对测量号码 利用测量环校正表 查得每根钢丝绳的张力值 sh1 sh5 并填入 钢丝绳张力测量 记录表 内 3 经计算与要求控制钢丝绳平均张力的 10 偏差进行比 较 必须满足下列要求 sfm 大 x fm 及 shm 大 x shm1 1 条件 1 sfmin sfm 及 shmin shm0 9 条件 2 在井口水平测得钢丝绳张力平均值 并依照所计算的条件 1 条件 2 数据 在 钢丝绳张力测 量记录表 内画出一条连续的曲线 便于在整个运转过程中观 察钢丝绳的最大和最小张力变化 若不满足上述条件 即偏差 超过 10 必须进行调绳 7 钢丝绳张力标准要求 1 如果在上组煤水平测量的结果不满足条件 1 和条件 2 即需调整钢丝绳的长度 2 如果在井口水平测量的结果不满足条件 1 和条件 2 即 需调整滚筒的绳槽直径 3 调整滚筒绳槽直径后 由主管技术人员负责计算提升 距离与滚筒直径相匹配的修正值 8 钢丝绳张力的调整 1 若调整钢丝绳的长度 可利用 hpv 型液压调绳器和 调绳液压泵站以及调整块来进行 调整原则是保持张力最高的 那根钢丝绳不动 其主钢丝绳根据测量的拉力 计算好调节量 分别缩短 调整完毕后 试开车 5 趟 重新测量大值 测得结 果若不满足要求时 应再次调整钢丝绳长度 2 若调节整滚筒绳糟直径 可利用车绳槽装量来进行 切削摩擦衬垫时 滚筒运行速度为 1 米 秒 调节原则是对钢 丝绳张力最大的绳槽进行车削 但在正常的情况下 对绳槽进 行不园断面的修正即可达到荷载均衡分配的目的 车削绳衬完 毕后 应及时将车刀退开移离开绳槽 试开车 5 趟 重新测量 大值 测得结果若不满足要求时 应对绳衬再次进行调整 全 部检修完后 将刀架和车刀全部拆除放好 再把车刀架上油 以便下次使用 9 在对钢丝绳张力校正之后 如果发现多次调整 张 力值仍不能满足要求时 说明测量或校正装置有故障 要对其 进行检查和修正 如绳衬直径经多次调整仍不能满足要求时 应检查车绳槽 装置支撑横梁是否与滚筒主轴绝对平行 10 测量环测量球外面必须加有一保护帽进行保护 保 护帽必须用胶带粘牢 防止煤等异物将其砸环 11 调绳用专用液压站的维护保养 1 液压油型号同绞车液压站用油型号相同 2 每年更换一次液压油 注油时必须使用网目为 0 06mm 的滤网 3 过滤器在更换新油时必须清洗 12 矿车滚动罐耳轴承每六个月加注润滑脂一次 每年 清洗注油一次 加注润滑油为锂基皂化脂 粘度为 265 295 13 矿车罐耳与罐道的间隙按 煤矿安全规程 规定严 格执行 2 副立井钢丝绳张力测定方法 1 打开罐上的连通油缸 全速跑三个循环 观测油缸 的变化情况 如果油缸能调整张力 关闭阀门 2 如果油缸不能调整张力 就必须进行钢丝绳调绳作 业 制定专门的作业安全措施进行张力调整 3 井筒装备 1 井筒罐道与罐道不得有任何振动现象 罐道对接处 错位不得大于 lmm 矿车在运行中不得摆动 不得有明显的碰 撞声 2 在所有活动罐道 主绳 尾绳的检查平