农业机械推广鉴定大纲-DGT-001—2012农业轮式和履带拖拉机

18 农业机械推广鉴定大纲 DG DG T 001 2011 代替DG T 001 2009 农业轮式和履带拖拉机 2012 02 22 发布2012 03 22 实施 中华人民共和国 农业部 发布 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定大纲 DG T 001 2012 19 目 次 前言 20 1 范围 21 2 规范性引用文件 21 3 基本要求 22 3 1 申请方需补充提供的文件资料 22 3 2 试验条件 22 3 3 主要仪器和设备 22 3 4 样机 22 4 鉴定内容和方法 24 4 1 技术要求与性能试验 24 4 2 安全性检查 29 4 3 适用性评价 31 4 4 可靠性评价 31 4 5 使用说明书审查 31 4 6 三包凭证审查 31 4 7 生产条件审查 32 4 8 用户调查 32 5 判定规则 32 5 1 单项判定 32 5 2 综合判定 34 附录 A 35 附录 B 36 B 1 屏幕法 在屏幕上检查 37 B 2 用前照灯检测仪检验 37 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 20 前 言 本大纲依据TZ 1 2011 农业机械推广鉴定大纲编写规则 编制 本大纲是对DG T 001 2009 农业轮式和履带拖拉机 的修订 本大纲与DG T 001 2009相比 主要技术内容变化如下 修改了部分引用文件 增加了样机准备 增加了申请方需补充提供的文件资料 修改了样机型号和产品型号的确认中部分内容 增加了后置三点悬挂装置提升力的部分内容 增加了驻车制动性能的部分内容 增加了噪声测量的部分内容 增加了轮式拖拉机驾驶员全身振动试验的部分内容 增加了轮式拖拉机侧倾稳定角的部分内容 增加了安全要求中加油平台的要求 增加了安全防护中的部分要求 增加了对发动机功率的标注要求 增加了可靠性评价的部分要求 增加了生产条件审查中的前照灯光束照射位置及强度检测仪的要求 增加了进气阻力和排气背压内容 修改了动力输出轴 或发动机 变负荷平均燃油消耗率 动力输出轴转矩储备率 最大牵引 功率工况下的牵引比油耗和框架上最大提升力中部分指标 删除了常温起动试验 本大纲自实施之日起代替DG T 001 2009 本大纲提出单位 农业部农业机械化管理司 本大纲归口单位 农业部农业机械试验鉴定总站 本大纲起草单位 农业部农业机械试验鉴定总站 本大纲主要起草人 耿占斌 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 22 农业轮式和履带拖拉机 1 范围 本大纲规定了农业轮式和履带拖拉机推广鉴定的内容 方法和判定规则 本大纲适用于农业轮式 皮带传动除外 和履带拖拉机 以下简称拖拉机 的推广鉴定 拖拉机 的其他鉴定可参照执行 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本 文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 1592 1 2008 农业拖拉机后置动力输出轴1 2和3型第1部分 通用要求 安全要求 防护 罩尺寸和空隙范围 GB T 3683 1 2006 橡胶软管及软管组合件钢丝编制增强液压型 规范 第1部分 油基流体适用 GB T 3871 2 2006 农业拖拉机 试验规程 第2部分 整机参数测量 GB T 3871 3 2006 农业拖拉机 试验规程 第3部分 动力输出轴功率试验 GB T 3871 4 2006 农业拖拉机 试验规程 第4部分 后置三点悬挂装置提升力 GB T 3871 6 2006 农业拖拉机 试验规程 第6部分 农林车辆制动性能的确定 GB T 3871 7 2006 农业拖拉机 试验规程 第7部分 驾驶员的视野 GB T 3871 8 2006 农业拖拉机 试验规程 第8部分 噪声测量 GB T 3871 9 2006 农业拖拉机 试验规程 第9部分 牵引功率试验 GB T 3871 13 2006 农业拖拉机 试验规程 第13部分 排气烟度测量 GB T 3871 18 2006 农业拖拉机 试验规程 第18部分 拖拉机与机具接口处液压功率 GB T 3871 19 2006 农业拖拉机 试验规程 第19部分 轮式拖拉机转向性能 GB T 4269 1 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第1部分 通用符号 GB T 4269 2 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第2部分 农用拖拉机和机械用符号 GB T 6238 农业拖拉机驾驶室门道 紧急出口与驾驶员的工作位置尺寸 GB 6376 拖拉机 噪声限值 GB T 9480 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 9656 汽车安全玻璃 GB 10395 1 2009 农林机械 安全 第1部分 总则 GB 10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB T 10910 农业轮式拖拉机和田间作业机械 驾驶员全身振动的测量 GB T 13876 农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标 GB T 14172 2009 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB T 19498 农林拖拉机防护装置 静态试验方法和验收技术条件 GB T 20341 农林拖拉机和自走式机构 操作者操纵机构 操纵力 位移量 操纵位置和方法 GB T 20948 农林拖拉机 后视镜技术要求 GB T 20949 农林轮式拖拉机 照明和灯光信号装置的安装规定 GB T 20953 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 23 GB T 24648 1 拖拉机可靠性考核 JB T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB T 6701 拖拉机 前照灯 JB T 6712 拖拉机外观质量要求 JB T 7325 农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 JB T 8303 农业拖拉机 驾驶座安全带 JB T 9831 农林拖拉机 型号编制规则 JB T 9832 2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB T 51082 拖拉机产品可靠性考核 NY 345 1 拖拉机号牌 NY 1629 拖拉机排气烟度限值 NY T 1929 2010 轮式拖拉机静侧翻稳定性试验方法 TZ 2 农业机械推广鉴定通则 使用说明书审查 TZ 3 农业机械推广鉴定通则 三包凭证审查 TZ 4 农业机械推广鉴定通则 生产条件审查 TZ 5 农业机械推广鉴定通则 用户调查 3 基本要求 3 1 申请方需补充提供的文件资料 在申请时提交材料之外 申请方需补充提供的文件资料 包括 a 产品规格确认表 附录 A 并加盖公章 b 样机照片 排气管侧前方 450 c 组织机构代码证复印件并加盖公章 d 产品注册商标 如有 批文复印件并加盖公章 e 发动机部级推广鉴定证书复印件 如有 并加盖公章 f 发动机生产许可证书 含附件 的复印件并加盖公章 g 发动机环保型式核准证书复印件 国 以上 h 省级以上农机试验鉴定机构出具的拖拉机可靠性检验报告复印件并加盖公章 i 企业质量管理制度汇编或质量手册 j 企业基本情况简介 3 2 试验条件 轮式拖拉机侧倾稳定角试验条件应符合GB T 14172 2009第5章或NY T 1929 2010中4 2和4 3的 规定 其他试验条件应符合GB T 3871 2006相关部分的规定 3 3 主要仪器和设备 轮式拖拉机侧倾稳定角仪器和设备应符合GB T 14172 2009第4章或NY T 1929 2010中4 1的规定 进气阻力和排气背压允许测量误差为 5 其他试验仪器设备 测量单位和允许测量误差应符合GB T 3871 2006相关部分的规定 3 4 样机 3 4 1 样机抽样 样机由生产企业 制造商 无偿提供且应是近半年内生产的合格产品 由鉴定单位 或委托相关 部门 在申请方或制造商明示的产品存放处随机抽取 发动机标定功率 36kW时 抽样基数应不少于 10台 发动机标定功率 36kW时 抽样基数应不少于5台 抽样数量为2台 其中1台用于性能试验 1 台备用 涵盖机型所用样机由生产企业 制造商 提供 不再抽样 样机由申请方或制造商在规定时 间前送达指定地点 试验完成且对试验结果无异议后 样机由提供者自行处理 在试验样机发生意外 损坏时启用备用样机 重新试验 试验用样机和部件由生产企业 制造商 无偿提供 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 24 3 4 2 样机准备 a 应配齐所有的选装件 如爬行挡 梭式换挡 液压输出 安全框架等 如在一台样机中无 法实现时 应另提供样机 b 当动力输出轴转速有多种选配时 发动机标定转速下 推荐的动力输出轴功率应符合 GB T 1592 1 2008 表 1 的规定 8 键 38 按照 1 型考核 8 键 48 按照 2 型考核 应提供配置最 多转速的样机 c 当液压系统型式有多种选配时 应提供所有配置的样机 d 应配齐所有的备 附件 如后视镜 悬挂杆件 扶手 灯具等 所带配重 包括前 后配 重及轮胎所充的液体配重 应为制造厂规定的最大质量 轮胎数量应为标准配置 所装用的轮胎应为 使用说明书规定的最大规格 3 4 3 样机型号 功率 型式代号应符合JB T 9831的规定 发动机标定功率 12小时 大于等于36 75kW时 型号 中功率代号应为发动机标定功率乘以1 36取整后就低圆整到5的倍数 拖拉机铭牌标定功率与发动机铭 牌标定功率应一致 3 4 4 产品型号的确认 3 4 4 1 同一型号产品的确认 申请鉴定同一型号规格的产品 其技术规格至少应在以下方面保持一致 否则 应按不同型号规 格的产品申请 a 驾驶室型式 b 发动机冷却方式 c 变速箱型式 主变速箱挡位数 前进挡 d 驱动型式 3 4 4 2 产品型号涵盖的确认 如申请鉴定的产品 其技术规格在以上方面不能保持一致 拖拉机应以型号区分 当下列技术规 格发生变化时需加做下列试验 试验项目见表1 表 1 试验项目 加做试验项目 变更部件 动态环 境噪声 测量 驾驶员位 置处 耳 旁 噪声 测量 牵引功 率试验 动力输 出轴功 率试验 冷态行 车制动 性能试 验 轮式拖 拉机驾 驶员前 视野试 验 轮式拖 拉机侧 倾稳定 角 速度核 测 整机参 数测量 安全检 查 驾驶室型 式 轮式 发动机冷 却方式 变速箱型 式 主变 速箱挡位 数 前进 挡 驱动型式 注 1 驱动型式变更时 涵盖机型的安全检查只进行安全操作检查 注2 驾驶室型式变式更时 涵盖机型的安全检查不包括照明 信号装置检查 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 25 3 4 4 3 同一产品型号部件涵盖的确认 当申请鉴定产品在发动机生产企业 发动机型号 发动机缸数 发动机进气方式 制动器型式 液压系统型式 动力输出轴型式发生变化时需加做以下试验 试验项目见表2 表 2 试验项目 加做试验项目 变更部件 动态环 境噪声 测量 驾驶员位 置处 耳 旁 噪声 测量 牵引功 率试验 动力输 出轴功 率试验 冷态行 车制动 性能试 验 后置三点 悬挂装置 提升力试 验 轮式拖 拉机侧 倾稳定 角 整机参 数测量 轮式拖 拉机振 动试验 发动机生产企业 发动机型号 发动机缸数 发动机进气方式 制动器型式 液压系统型式 动力输出轴型式 注 发动机生产企业 发动机型号 发动机进气方式变更时 发动机有部级推广鉴定证书的免做动力输出轴功率 试验试验 4 鉴定内容和方法 4 1 技术要求与性能试验 4 1 1 主要技术参数核对与测量 按GB T 3871 2 2006和企业技术文件核测拖拉机主要技术参数 具体核测内容见表3 表 3 核测项目与方法 项 目方法 商标或品牌核对 型号核对 型式核对 外廓尺寸 长 宽 高 测量 轴距或履带接地长测量 轮距 前轮 后轮 或轨距测量 轮距 前轮 后轮 调整方式核对 最小离地间隙测量 最小使用质量测量 前轴质量 后轴质量测量 配重测量 挡位数 前进 倒退 爬行 核对 各挡理论速度测量 发动机与离合器联接方式核对 整 机 起动方式核对 型号核对驾驶室或 安全架型式核对 生产企业 制造商 核对 发动机 商标或品牌核对 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 26 项 目方法 型式核对 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 27 表 3 续 项 目方法 型号核对 吸气方式核对 气缸数核对 缸径 行程核对 排量核对 压缩比核对 标定功率 核对 标定转速核对 喷油泵型式 型号核对 喷油嘴型式 型号核对 空气滤清器型式 型号核对 起动机型号核对 发动机 冷却系统型式核对 前照灯型号核对 型号核对 驾驶员座椅 生产企业 制造商 核对 型号核对 工作压力核对燃油箱 容积核对 消声腔尺寸 长 宽 厚或直径 长 测量 消声器 消声器重量测量 转向系型式核对 转向器型式核对转向 制动系 制动系型式核对 离合器型式核对 变速箱型式核对 变速箱换挡方式核对 中央传动型式 前 后 核对 差速器型式 前 后 核对 传动系 最终传动方式 前 后 核对 机架型式核对 轮胎型号 前轮 后轮 核对 轮胎气压 前轮 后轮 核对轮式 轮辋材质核对 履带型式核对 履带板数量 块核对 行走系 履带式 履带板宽度核对 液压悬挂系统型式核对 悬挂装置型式核对 悬挂装置类别核对 工作 装置 调节方式核对 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 28 表 3 续 项 目方法 液压油泵型式 型号核对 液压输出装置核对 安全阀全开压力测量 动力输出轴型式核对 动力输出轴花键数目核对 动力输出轴花键外径核对 工作 装置 动力输出轴转速测量 4 1 2 性能试验 4 1 2 1 动力输出轴功率试验 按GB T 3871 3 2006 第6章进行以下试验 a 最大功率 b 发动机标定转速下最大功率 c 全负荷下变速试验 d 发动机标定转速下变负荷试验 注1 在标定工况下 测量进气阻力和排气背压 注2 对无动力输出轴或不宜做动力输出轴功率试验的小型拖拉机 动力输出轴功率试验改为发动机台架试验 4 1 2 2 排气烟度测量 按GB T 3871 13 2006 第5章的规定进行试验 注 1 该部分 最大功率的转速 是指发动机标定转速 注 2 该部分a b 区间6个测量点至少包括发动机标定转速 最大功率转速 最大扭矩转速和动力输出轴标准转 速对应转速 4 1 2 3 后置三点悬挂装置提升力 按GB T 3871 4 2006 第6章进行以下试验 a 框架上的提升力试验 b 静沉降试验 c 在测量提升力同时测量液压提升系统安全阀全开压力 注 1 将测得的提升力最小值修正到相当于液压提升系统安全阀最小调定压力的90 时的对应值 该修正值即为 整个提升范围内的最大提升力 注 2 履带拖拉机加载点位置在下悬挂点后610mm处或企业规定值 注 3 后置式三点悬挂装置类别和提升行程应符合下表4的规定 如可选用两种以上应按照最大类别考核 表 4 提升行程分类表 类别发动机标定转速时动力输出轴功率 kW提升行程 mm 1N 48的窄轮距 轮距小于1150mm 420 0 15 420 1 48 610 2 65 650 2 65 动力输出轴功率 92 700 3 80 185 735 4L 150 350 动力输出轴位于后轴中心线下方 760 4H 150 350 动力输出轴位于后轴中心线上方 900 4 1 2 4 冷态行车制动性能试验 按GB T 3871 6 2006 第5 2 1 2条或第5 3 1 2条的规定进行试验 注 1 仅适用于轮式拖拉机 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 29 注 2 拖拉机装用的轮胎应为使用说明书规定的最大规格轮胎 非水田用 轮胎充气压力为制造厂的规定值 如果规定值是范围 则取其中间值 注 3 所带配重 包括前 后配重及轮胎所充的液体配重 应为制造厂规定的最大质量 注 4 行车制动器的性能在车轮不抱死情况下 等到车辆完全停下之后才能进行测量 4 1 2 5 驻车制动性能 按GB T 3871 6 2006 第6章的规定进行试验 注1 轮式拖拉机在20 的干硬坡道上 履带拖拉机在30 坡道的压实土路上进行试验 注2 拖拉机装用的轮胎应为使用说明书规定的最大规格轮胎 非水田用 轮胎充气压力为制造厂的规定值 如 果规定值是范围 则取其中间值 注3 所带配重 包括前 后配重及轮胎所充的液体配重 应为制造厂规定的最大质量 4 1 2 6 带驾驶室轮式拖拉机驾驶员前视野试验 按GB T 3871 7 2006 第6章的规定进行试验 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 1 2 7 噪声测量 按GB T 3871 8 2006 第5章的规定进行以下试验 a 动态环境噪声测量 仅适用于轮式拖拉机 b 驾驶员位置处 耳旁 噪声测量 注 1 动态环境噪声检验结果应取较大一侧噪声的平均值 注 2 测量动态环境噪声时 对四轮驱动拖拉机 如果使用说明书规定运输作业应将前轮驱动脱开 则应在两轮 驱动状态下进行试验 否则 试验应分别在两轮驱动 若能脱开 和四轮驱动两种状态下进行 注 3 测量驾驶员位置处 耳旁 噪声时 调速器操纵手柄 油门 置于全开位置 应在牵引负荷试验条件下的 测量程序下进行测量 注 4 测量时 应从空负载开始逐级加载 直至测得最大噪声值 每次加载后 应保持一定的时间使噪声稳定 然后再进行测量 加载条件必须使发动机处于调速器的控制之下 即将发动机转速控制在标定转速以上 含标定转速 4 1 2 8 牵引功率试验 按GB T 3871 9 2006 第6 1条和第6 2条的规定进行拖拉机带配重试验 注 1 牵引功率试验应在带配重的情况下进行 但如配重有多种配置 按标准配置 选装除外 注 2 不允许用移动路面 转鼓或转鼓试验台 进行试验 注 3 测量车速不超过16 km h的所有挡 4 1 2 9 最大有效液压功率 按GB T 3871 18 2006 第7章的规定进行试验 注 试验应在发动机标定转速下进行 如果制造厂提出特定部分试验在发动机标定转速外的其他转速下进行 则 应将试验时的发动机转速连续记录下来 4 1 2 10 轮式拖拉机转向器转向性能 按GB T 3871 19 2006 第6章的规定进行试验 注 对液压转向拖拉机不做动力源失效试验 4 1 3 轮式拖拉机驾驶员全身振动试验 在100m较平滑跑道上 按GB T 10910的规定进行试验 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 1 4 轮式拖拉机侧倾稳定角 在不带配重和驾驶员的情况下按GB T 14172 2009或NY T 1929 2010的规定测量轮式拖拉机侧倾 稳定角 注 1 测量时轮距应为说明书规定的最窄轮距 注 2 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 30 4 1 5 轮式拖拉机安全架 或安全驾驶室 试验 按GB T 19498或JB T 7325的规定进行试验 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 1 6 轮式拖拉机安全带试验 按JB T 8303的规定进行试验 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求或提供认证证书可免做试验 4 1 7 轮式拖拉机喇叭性能检测 在发动机停止运转时 声级计距拖拉机正前方2m 离地1 2m处 用声级计 A 计权慢挡测试安装 在拖拉机上喇叭的声级 测试场所应开放 声级计应水平 测量时 连续按喇叭5秒 取其最大值 4 1 8 密封性检测 整个测试过程中进行漏油 漏水 漏气检查 因检测需要而动过的部位不再进行考核 4 1 8 1 漏油检查 a 检查部位 离合器内腔 制动器内腔 飞轮室 油箱 通气孔 各油管接头 各接合面 旋转 件油封处及油堵等 b 检查方法 试验期间静结合面手摸无湿润 动结合面目测无滴漏和流痕 4 1 8 2 漏水检查 检查部位及方法 试验期间水箱开关 水封及水管接头处不应有漏水现象 水箱 缸体 缸盖 缸垫和水管表面不应有渗水现象 4 1 8 3 漏气检查 检查部位及方法 试验期间发动机机体与气缸盖结合部 进 排气结合面 轮胎和气制动装置不 应有漏气现象 4 1 9 变速箱和离合器检查 拖拉机在各挡工作时 变速箱不应有乱挡和脱挡现象 传动系不应有不正常响声 离合器应能分 离彻底 接合平稳 4 1 10 故障检查 整个试验过程进行故障检查 故障判断及分类按GB T 24648 1或JB T 51082的规定进行 4 1 11 装配和外观质量检查 4 1 11 1 装配质量检查 整机和随机备件不得有错装和漏装现象 4 1 11 2 外观质量 外观质量应符合JB T 6712的规定 4 1 11 3 涂漆质量 涂漆质量应符合JB T 5673的规定 机罩 驾驶室 挡泥板等漆膜附着性能应不低于JB T 9832 2 规定的 级 4 1 12 操作方便性检查 在用户调查时按表5中的项目进行操作方便性检查并填写记录 所有项目检查结果均应在一般以上 含一般 有一项检查结果在一般以下 则操作方便性判为不合格 表 5 操作方便性检查表 序号检 查 项 目检查结果 1 操纵装置结构设计的合理性合理 不合理 2 操纵装置的操作方便性方便 一般 不方便 3 操纵装置完成规定动作的正确性正确 不正确 4 调整 保养的方便程度方便 一般 不方便 5 各调整量指示值与机具实际调整值的偏差正确 不正确 7 保养点数是否合理合理 不合理 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 31 序号检 查 项 目检查结果 8 操纵装置操纵力小 一般 大 9 操纵舒适性舒适 一般 不舒适 10 视野好 一般 不好 4 2 安全性检查 4 2 1 安全要求 4 2 1 1 有驾驶室的拖拉机 可设乘员座椅 乘员座椅应固定牢固 乘员座椅与底盘联接部位螺栓的 紧固力矩应符合企业技术文件的要求 其位置不能影响驾驶员操作 且座椅不应增加拖拉机的外廓 尺寸 不带驾驶室的拖拉机后挡泥板不允许设乘员座椅 4 2 1 2 轮式拖拉机的轮圈轮辋应有足够的强度 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 2 1 3 拖拉机液压系统应有防止过载的安全保护装置 液压转向系用液压管路的爆破压力至少应能 承受系统正常工作压力 4 倍 其他液压管路爆破压力应至少能承受正常工作压力 2 5 倍 并在管路上 标注承受的正常工作压力 金属管路除外 标注应符合 GB T 3683 1 2006 的规定 4 2 1 4 拖拉机电器线路的连接应正确 可靠 导线应捆扎成束 布置整齐 固定卡紧 接头牢固并 有绝缘套 导线穿越孔洞时应设绝缘套管 拖拉机液压管路及电器线路的布置应避免摩擦和接触发热 部件 4 2 1 5 带驾驶室拖拉机其门道和紧急出口应符合 GB T 6238 的规定 4 2 1 6 驾驶室前挡风玻璃应使用安全玻璃 并符合 GB 9656 的要求 前风窗应配备刮水器 刮水器 的起止位置应不影响驾驶员的视野 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求或认证证书可免做试验 4 2 1 7 拖拉机燃油箱的安装应保证周围不存在突出物和锐边 尖角等 带驾驶室的拖拉机 输油管 和加油口必须安装在驾驶室外部 加油口距地面或加油平台的距离不应超过 1500mm 燃油箱自身结构 应满足下列要求 a 燃油箱通入 2 倍的燃油箱工作压力或不低于 30kPa 压缩空气 10min 内应无渗漏现象 b 燃油箱注入额定容量的 85 的水 装好燃油箱盖 翻转燃油箱使加注口朝下 燃油箱盖及进 排气装置的泄漏量应不大于 30g min 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 2 1 8 轮式拖拉机应设置具有连续发声功能的喇叭 其工作应可靠 其声级为 90 dB A 115 dB A 4 2 2 安全防护 操作人员按产品使用说明书操作和维护保养时 危及操作人员健康和安全的危险或潜在危险处应 有防护 具体要求如下 4 2 2 1 驾驶员工作和保养时 易产生危险的外露旋转件应有防护装置 防护装置应固定牢靠 耐压 无尖角和锐棱 4 2 2 2 拖拉机前机罩侧板应能将旋转部件和发热部件有效防护 如水箱风扇 发电机风扇 排气歧 管等 4 2 2 3 动力输出轴使用时必须有防护罩 动力输出轴不工作时 应安装安全防护套 其要求应符合 GB T 1592 1 2008 中第 6 章和第 7 章的要求 4 2 2 4 台阶 梯子和扶手应符合 GB 10395 1 2009 中 4 5 1 1 4 5 1 2 和 4 5 1 3 的规定 其中 阶梯宽度应大于等于 250mm 扶手 扶栏与相邻部件的最小放手间隙不得小于 30mm 长度不得小于 110mm 4 2 2 5 排气管出口位置和方向的布置应使驾驶员或其他操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾 消 声器及排气管应设置隔热防护装置 4 2 2 6 蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对驾驶员造成危害 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 32 4 2 2 7 轮式拖拉机应能配备安全架 或安全驾驶室 及安全带 36 75kW 以上应安装安全架 或安 全驾驶室 及安全带 其强度应符合 GB T 19498 JB T 7325 和 JB T 8303 的规定 4 2 2 8 拖拉机驾驶室内饰材料的阻燃特性应符合 GB T 20953 的规定 4 2 2 9 带驾驶室的拖拉机 驾驶员视野应满足下列要求 a 在半径为12m的视野半圆上 落在9 5m弦长视野扇形区域内的遮蔽阴影数量应不多于2个 每 个遮蔽阴影的长度应不大于700mm b 在视野扇形以外的视野半径上 每边的遮蔽物不能多于2个 且其中一个遮蔽阴影长度不能超 过700mm 另一个遮蔽阴影长度不大于1500mm或2个遮蔽阴影长度均不大于1200mm 4 2 3 照明 信号装置 4 2 3 1 拖拉机照明信号装置应工作准确 可靠 拖拉机应至少有二个前照灯 一个工作灯 一个仪 表灯 一个驾驶室顶棚灯 轮式拖拉机还应至少有二个制动灯 前后各二个转向信号灯 危险信号警 告装置 前后位灯 18 kW 以下的拖拉机可不安装仪表灯 前照灯应符合 JB T 6701 要求 灯光信号 装置的光色应符合 GB T 20949 的规定 4 2 3 2 标定功率大于 18kW 的轮式拖拉机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于 8000cd 标定 功率小于等于 18kW 的轮式拖拉机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于 6000cd 注 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告 检验结果符合上述要求可免做试验 4 2 3 3 轮式拖拉机前照灯近光光束的照射位置检测时 前照灯照射在距离 10m 远的屏幕上时 光束 中点的离地高度不允许大于前照灯安装中心位置离地高度的 0 7 倍 水平位置要求 向右偏移不允许 超过 350mm 不允许向左偏移 前照灯光束照射位置应在拖拉机装满油和水 无配重的状态下按附录 A 的规定检测 4 2 3 4 轮式拖拉机应安装非粘贴的后反射器 后反射器应与拖拉机牢固连接 且应能保证夜间在正 后方 150m 处用光照强度为 18000 cd 的灯光照射时 在照射位置就能确认其反射光 4 2 3 5 轮式拖拉机应在左 右各设一面后视镜 后视镜应符合 GB T 20948 的规定 4 2 4 安全操作 操纵装置的操纵方向不明显时 应在操纵装置上或其附近用操纵符号标明 主 副变速挡位操纵 手柄处 分配器操纵手柄处 动力输出轴操纵手柄处 手油门操纵手柄处和四轮驱动前驱动桥操纵手 柄处 操纵符号应符合GB T 4269 1和GB T 4269 2的规定 其操纵方向应符合GB T 20341的规定 4 2 5 使用信息检查 4 2 5 1 拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或厂标 在车身外表面 的易见部位上应装置能识别车型的标志 4 2 5 2 拖拉机应装置能永久保持的产品标牌 标牌标明的内容至少应包括 拖拉机商标或品牌 拖拉机名称型号 发动机标定功率 12h 功率 出厂编号及制造年月 制造厂名称及地址 产品执行标准编号 4 2 5 3 拖拉机整机型号和出厂编号应打印在机架 对无机架的拖拉机为机身主要承载且不能拆卸的 构件 易见且易于拓印部位 打印字高为 10mm 深度应不小于 0 3mm 型号在前 出厂编号在后 两 端应打印起止标记 打印的具体位置应在产品说明书中指明 4 2 5 4 发动机型号应打印 或铸出 在气缸体易见部位 出厂编号应打印在气缸体易见且易于拓印 部位 打印字高应不小于 7mm 深度应不小于 0 2mm 两端应打印起止标记 4 2 5 5 至少在下列危险部位 应设置安全标志 安全标志应符合 GB 10396 的规定 a 禁止乘坐在非乘员位置上 如拖拉机后挡泥板处禁止乘坐的安全标志 b 悬挂装置工作时 禁止靠近的安全标志 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 33 c 动力输出轴使用的安全标志 d 水箱盖处的安全标志 4 2 5 6 拖拉机至少应设置前号牌座 拖拉机运输机组应设置前 后号牌座 前号牌座应在前面的中 部或右部 后号牌座应在后面的中部或左部 号牌座应能保证号牌安装牢固 并应按 NY 345 1 的要求 预设水平安装孔 4 3 适用性评价 在产品主要销售地区按表6进行10台适应性调查 调查结果应满足使用说明书的要求 综合性能试 验 用户调查 适应性调查及产品使用说明书审查情况 评价拖拉机对作业方式 地区 作业条件的 适应能力 并对通过性 动力性等进行综合评价 给出适用性评价结论 表 6 适应性调查表 拖拉机型号 拖拉机编号 企业名称 发动机型号 发动机编号 企业名称 适应地形 地貌山地 丘陵 平原 适应气温高温 常温 低温 适应湿度高湿 正常 干旱 土壤类型粘土 壤土 沙壤土 调 查 环 境 机具用途水田 旱田 水 旱兼用 速度范围能否满足作业要求能 一般 不能 机组作业时牵引力足 一般 不足 液压提升力足 一般 不足 动力输出轴转速能否满足作业要求能 一般 不能 作业安全性能安全 一般 不安全 调 查 内 容 稳定性好 一般 不好 注 适应性评价调查项目中评价为一般以上比例70 为适应 4 4 可靠性评价 4 4 1 首次申请推广鉴定产品可靠性试验按 GB T 24648 1 或 JB T 51082 的规定进行 其平均无故障 工作时间 MTBF 值应不小于 210 h 无故障性综合评分值应不小于 70 分 4 4 2 推广鉴定到期复查产品可靠性评价采用用户调查 查阅用户反馈信息和 三包 服务维修记录 的方式 用户调查内容和方法按 TZ 5 规定进行 用户反馈信息查看企业近半年记录 调查和查阅样本 未发生集中的严重以上故障 评价结果为合格 注1 驱动型式变更时 涵盖机型需做可靠性试验 注2 同一底盘 机架型式 转向器 制动器 离合器 副变速 主变速 中央传动 最终传动相同时 可靠性 试验时最大功率型号拖拉机可涵盖其他型号 但其他型号拖拉机所配发动机应提供可靠性试验报告 4 5 使用说明书审查 按TZ 2的规定进行审查 每台拖拉机应向用户提供使用说明书 说明书的编写应通俗易懂 拖拉 机所用润滑油牌号应有中国润滑油的相应牌号 其安全操作要求应符合GB T 9480的规定 内容至少应 包括 a 避免危险的安全操作注意事项 b 紧急情况应采取的措施 c 禁用要求 d 安全标志的说明 e 产品执行标准 f 打印的拖拉机整机型号和出厂编号具体位置应在产品说明书中指明 4 6 三包凭证审查 按TZ 3的规定进行审查 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 34 4 7 生产条件审查 4 7 1 按 TZ 4 的规定进行审查 其中关键零部件为箱体 齿轮 轴类 零部件在生产线或零部件仓 库中随机抽取 每类两种 每种样本为 2 件 每件检查内容包括形状公差 位置公差 尺寸公差和物 理性能等 5 项项目 4 7 2 生产企业必须具备下列基本生产条件 整机和必要的部件装配生产线 主要零部件检验 动力 输出轴 PTO 试验 液压提升试验 制动和坡道停车试验 噪声试验 前照灯光束照射位置及强度检 测仪 不透光烟度计等仪器设备 4 8 用户调查 按TZ 5的规定进行调查 其中调查户数为10户 5 判定规则 5 1 单项判定 采用逐级判定法进行指标的合格判定 技术要求与性能试验 安全性检查 可靠性评价 使用说 明书审查 三包 凭证审查 生产条件审查和用户调查等七项指标为一级指标 适用性评价指标不 进行合格判定 只明确产品的适用范围 技术要求与性能试验包含的各项指标均为二级指标 一级指标必须为合格 二级指标可按重要程度分为A B C三类 A类指标允许缺陷数应为0 B类 指标允许缺陷数不大于1 C类指标允许缺陷数不大于3 当B类指标缺陷数为1时 C类指标允许缺陷数 为2 当B类指标缺陷数为0时 C类指标允许缺陷数为3 合格判定表见表7 表 7 合格判定表 一级指标二级指标 项目类别序号项目单位合格标准 1 安全要求 符合4 2 1的规定 2 安全防护 符合4 2 2的规定 3 照明 信号装置 符合4 2 3的规定 4 安全操作 符合4 2 4的规定 安全性检查 合格要求 A 0 A 5 使用信息 符合4 2 5的规定 1 主要技术参数核测 功率 型式代号应符合JB T 9831的 规定 外廓尺寸 轮距 轴距 轨距 履带接地长 最小使用质量 配重 最小离地间隙 理论速度允许误差 5 其他参数应符合或在企业技术 文件规定的允许误差范围内 2 排气烟度 m 1 应符合 NY 1629 的规定 3 液压提升系统安全阀全开压力 MPa 企业规定值 4 坡道停车制动性能 在 20 轮式 30 履带 干硬坡 道可靠驻车 5 冷态行车制动平均减速度 m s2 2 5 适用于轮式 6 最大稳定倾角 35 不适用于履带和 110kW 以上 7 动态环境噪声 dB A 应符合 GB 6376 的规定 8 驾驶员操作位置处噪声 dB A 有牵引负荷时应符合 GB 6376 的规定 9 驾驶员全身振动联合加速度 m s2 应符合 GB T 13876 的规定 不适用 特殊用途 10 动力输出轴 或发动机 标定功 率下限 kW 企业规定值 但应大于等于发动机 标定功率 85 的 95 技术要求与 性能试验 合格要求 A 0 当B 1 时 C 2 当B 0时 C 3 A 11 严重故障和致命故障次 0 2012 年农用拖拉机 内燃机推广鉴定技术研讨会资料汇编 DG T 001 2011 35 表 7 续 一级指标二级指标 项目类别序号项目单位合格标准 1 动力输出轴 或发动机 变负 荷平均燃油消耗率 g kW h 365 发动机标定功率 22 06kW 350 22 06kW 发动机标定功率 73kW 380 发动机标定功率 73 kW 310 无后动力输出轴 2 动力输出轴转矩储备率 15 发动机标定功率 50kW 20 发动机标定功率 50 kW 12 发动机台架 3 最大牵引力 滑转率 轮式 橡胶履带为 15 履带为 7 时 kN 企业规定值 4 最大牵引功率 kW 轮式 发动机标定功率的 0 75 倍 履带 发动机标定功率的 0 70 倍 5 最大牵引功率工况下的牵引比 油耗 g kW h 355 发动机标定功率 22 06kW 340 22 06kW 发动机标定功率 73kW 369 发动机标定功率 73 kW 6 最大液压输出功率与发动机标 定功率之比 12 7 框架上最大提升力 kN 轮式 企业规定值 在满足该类悬挂机构提升行程时 不小于每千瓦牵引功率 300N 发动机 标定功率 50kW 不小于每千瓦牵引功率 320N 发动机 标定功率 50 kW 履带 企业规定值 在满足该类悬 挂机构提升行程时 不小于拖拉机使 用重量的 20 8 轮式拖拉转向器最大转向力 N 250 9 变速箱和离合器 符合第 4 1 9 的规定 10 装配质量 符合4 1 11 1的规定 11 操纵方便性 符合4 1 12的规定 B 12 一般故障次 0 1 最大转矩点转速与标定功率点 转速比 80 发动机台架 75 动力输出轴 2 进气阻力 kPa 应符合发动机环保型式核准证书的要 求 其允差 0 30 kPa 3 排气背压 kPa 应符合发动机环保型式核准证书的要 求 其允差 0 65 kPa 漏油 漏水 4 密 封 性漏气 允许调整紧固件并允许更换一次处 紧固后无渗漏 5 静沉降率 4 加载点行程 6 制动器和停车制动器的操纵力 N 脚踏板 600 操纵杆 400 7 外观质量 符合4 1 11 2的规定 8 涂漆质量