设备操作规程汇编

精品文档 1欢迎下载 目 录 1 立式车床操作规程 3 2 CA6140 普通车床 安全 操作规程 4 4 外圆磨床操作规程 6 5 平面磨床操作规程 7 6 立式铣床操作规程 8 7 插床操作规程 10 8 卧式带锯床操作规程 10 9 单臂刨床操作规程 11 10 龙门铣床操作规程 12 11 电火花数控线切割机操作规程 13 12 摇臂钻床操作规程 14 13 卧式镗床操作规程 15 14 卧式铣床操作规程 16 15 牛头刨床操作规程 18 16 热处理操作规程 19 17 内外圆同步剪切机操作规程 20 18 包边钢带成型机操作规程 20 19 高强垫片包边机操作规程 21 20 弯环机操作规程 21 21 铣环机 内环倒角机操作规程 22 22 缠绕机操作规程 22 23 数控缠绕机操作规程 23 24 HR 150A 洛氏硬度计操作规程 23 精品文档 2欢迎下载 25 发蓝 黑 处理槽操作规程 24 26 智能气动标记机操作规程 25 27 500 吨单动薄板冲压液压机 安全 操作规程 25 28 16 吨双梁桥式起重机 安全 操作规程 26 29 10 吨双梁桥式起重机操作规程 27 30 机械剪板机操作规程 28 31 液压剪板机的操作规程 29 32 锻焊 联合冲剪机操作规程 30 33 液压卷板机操作规程 31 34 机械卷板机操作规程 32 35 单柱式油压机操作规程 32 36 液压板料折弯机操作规程 33 37 J21S 80 型开式压力机及送料机操作规程 34 38 开式曲柄压力机操作规程 35 39 铆焊 数控切割机组操作规程 36 40 激光熔覆焊接加工中心安全操作规程 37 41 等离子切割机操作规程 39 42 移动式空气压缩机操作规程 40 43 直流弧焊机操作规程 40 44 氩弧焊气体保护焊机操作规程 42 45 YJ32 315A 四柱液压机 安全 操作规程 43 46 5 吨单梁桥式起重机 安全 操作规程 44 47 高速公路护栏生产线操作规程 45 48 静电粉末喷涂机操作规程 47 49 自动喷塑生产线操作规程 47 精品文档 3欢迎下载 50 三辊卷板机操作规程 48 51 制桶 点焊机操作规程 49 52 缝焊机操作规程 50 53 涨鼓机操作规程 50 54 波纹 W 筋 机操作规程 51 55 合缝机操作规程 52 56 清洗线操作规程 53 57 喷漆操作规程 53 58 热转印机操作规程 54 59 预卷机喷胶操作规程 55 60 制桶联合冲剪线操作规程 55 61 开卷机操作规程 56 62 制桶 63 吨曲柄压力机操作规程 57 63 柴油泵操作规程 58 64 螺杆式空气压缩机操作规程 59 65 双螺杆压缩机操作规程 59 66 维修车间供热工房操作规程 60 精品文档 4欢迎下载 机械公司设备安全操作规程机械公司设备安全操作规程 1 1 立式车床操作规程 立式车床操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 最大车削直径 立刀架 1600mm 侧刀架 1400mm 最大高度 1000mm 工件最大重量 5000kg 2 本设备开机条件 环境温度 15 42 3 操作人员必须熟读 设备使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用机床 二 安全注意事项 二 安全注意事项 1 按规定穿戴好劳动保护用品 必须带防护眼镜 严禁戴手套操作机床 2 禁止在机床的导轨面 横梁表面等放置物品 3 严禁在工作台面上敲打 校直和修整工件 4 装夹工件 刀具必须牢固 可靠 5 粗加工时刀架伸出端不可太长 垂直刀架工作时 横梁应合理靠近工件 6 移动横梁及刀架时 各滑动面要清洁 润滑 无障碍 并正确使用夹紧装置 7 刀具未离开工件时 不准停止工作台运转 8 工作中非工作刀架应置于安全位置 9 机床运转时 操作者严禁离开工作岗位 精品文档 5欢迎下载 三 操作规程 三 操作规程 1 检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否灵活 限位及安全装置是否齐全 可靠 2 按照使用说明书要求 检查并加注润滑油 3 接通电源 空车低速运转 分钟 4 检查油标中的液面指示高度是否合适 油路是否畅通 并在规定部位加足润滑油 4 确定润滑 电气系统及各部位运转正常后方可开始工作 5 运行中出现异常现象 应立即停机 查明原因 及时处理 6 工作结束后 必须将各操纵手柄 开关 旋钮置于 停机 位置 并切断电源 四 工作后四 工作后 1 进行日常维护保养 2 填写运转记录 3 周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 2 2 CA6140CA6140 普通车床普通车床 安全 操作规程 安全 操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 车削直径 400 加工精度 0 05 粗糙度 Ra1 6 2 本设备开机条件 环境温度 15 38 3 操作人员必须熟读 设备使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用机床 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 操作工按规定穿戴好劳动保护用品 必须带防护眼镜 严禁戴手套操作机床 2 机床运转时 操作者不准擅自离开工作岗位 3 禁止在机床的导轨面放置物品 4 严禁在卡盘 顶尖或导轨面上敲打 校直和修整工件 5 严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具 顶尖等 6 装卸卡盘或较重工件时 必须选择安全 可靠的吊具和方法 同时要对导轨进行防护 7 合理选择转速及切削用量 严禁开车时进行变速 8 操纵反车时应先停车后反向 精品文档 6欢迎下载 9 用顶尖顶持工件时 尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的 倍 用尾座钻孔 钻孔直径大于 30 时 可以采用杠杆增加尾座手轮转距的方法进行钻削 但必须缓慢均匀进给 严禁用力过猛 以免鞘筒内定位键螺栓拧断 使用中心架 跟刀架 靠模板时 必须经常检查其与工件接触面上的 润滑和磨损状况 10 工作中需要换挡操作 必须使卡盘完全停止旋转后 才能进行换挡操作 11 装卸工件后应立即取下卡盘扳手 禁止用手对卡盘刹车 装工件时 要卡正卡紧 以免飞出伤 人 12 锉光工件时 应右手在前 左手在后 身体离开卡盘 禁止用砂布裹在工件上砂光 13 加工偏心工件时 必须加平衡铁 块 并要紧固牢靠 刹车不要过猛 14 攻丝或套丝必须用专用工具 不准一手扶攻丝架 或板牙架 一手开车 15 运行中发现异常现象 应立即停机 查明原因 及时处理 三 操作规程 三 操作规程 1 检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否灵活 安全装置是否齐全 可靠 2 检查油标中的液面指示高度是否合适 并在规定部位加足润滑油 然后接通机床总电源 3 检查床头箱油量是否符合标准 按润滑图表的要求加油润滑 4 检查乳化液 肥皂水 系统液位 按要求加注到规定范围 5 5 接通电源启动机床 空车低速运转 分钟 检查油路是否畅通 6 确认润滑 电气系统及各部位运转正常后 方可开始工作 7 机床工作过程中 严格遵守 安全注意事项 8 工作结束后 必须将各操纵手柄置于 停机 或 空挡 位置 尾座 溜板箱移至床身右端 关 闭机床电源 切断总电源 四 工作后四 工作后 1 进行日常维护保养 2 填写运转记录 3 周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 3 3 M2120M2120 型内圆磨床操作规程型内圆磨床操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 可加工孔直径 50 200 磨孔最大深度 200 工件最大外径 650 加工精度 0 005 2 本设备开机条件 环境温度 15 38 精品文档 7欢迎下载 3 操作人员必须熟读本设备的 使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用机床 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 操作工按规定穿戴好劳动保护用品 2 机床运转时 操作者不准擅自离开工作岗位 3 装卸和测量工件时 必须将砂轮退离工件并在停机后进行 4 根据工件材质 合理选用砂轮和磨削用量 开始时磨削量应由小到大 不可突然增大 5 砂轮接近工件时 应用手动进给使砂轮与工件接触 不得发生碰撞现象 工件与砂轮未离开时不 得中途停机 6 更换砂轮时 要仔细检查 发现裂纹严禁使用 新砂轮安装后 应空车运转 3 5 分钟 确认砂轮 转动正常后方可开始工作 7 砂轮磨钝后应及时修整 不得继续使用 修整砂轮应选用尖锐的金刚石 修整时必须使用冷却液 8 经常检查润滑 液压 机械 电气及各部位运转情况 出现异常现象应立即停机 查明原因 及 时处理 三 操作规程三 操作规程 1 检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否灵活 安全装置是否齐全 可靠 2 检查油箱油量是否符合标准 按润滑图表的要求加油润滑 然后接通机床后侧的总电源 3 检查乳化液 肥皂水 系统液位 按要求加注到规定范围 4 检查机床砂轮 有无裂纹 松动 5 设备启动及工作程序 1 按开始按钮启动机床运转 运转 5 10 分钟 检查液压表压力必须达到 1 3MPa 后方可进行后续 操作 2 旋转机床控制旋钮到停止位置 砂轮停止旋转后开始装夹工件并找正 工件装夹必须合理牢固 3 根据工件的磨削长度 调整换向档块位置 并固紧 4 依据磨削孔径及材质 选择砂轮规格 换装新选择的砂轮 5 开动砂轮启动按钮 按照被加工件技术要求 修整砂轮外圆面 6 修整砂轮时打开润滑按扭 保证砂轮上冷却液充足 7 移动砂轮进给手柄到极限位置后 根据工件孔径大小 手动摇砂轮 转动机床运转手柄使砂轮进 入工件内孔 调试孔深长短合适并且在砂轮接近工件时 启动砂轮旋转按扭 慢慢给进砂轮进刀手 轮 直到砂轮接触到工件 调整冷却液喷射方向至工件 流量合适 方可开始加工工件到工件尺寸 符合技术要求 8 工件加工完毕后 停止砂轮运转并退回到原始位置 松开工件夹紧装置 卸下工件 9 机床工作结束后 必须将各操纵手柄 开关 旋钮置于 停机 位置 切断电源 四 工作后四 工作后 1 进行日常维护保养 精品文档 8欢迎下载 2 填写运转记录 3 每周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 4 4 外圆磨床操作规程 外圆磨床操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 磨削直径 用中心架 25 200 不用中心架 500 工件最 大重量 1000kg 最大磨削长度 按规格 为 1000mm 2000mm 3000mm 加工精度 0 01 粗糙度 Ra1 6 2 本设备开机条件 环境温度 15 38 3 操作人员必须熟读本设备的 使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用机床 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 操作工按规定穿戴好劳动保护用品 2 机床运转时 操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管 3 装卸和测量工件时 必须将砂轮退离工件并在停机后进行 工件装夹必须合理牢固 4 根据工件材质 合理选用砂轮和磨削用量 开始时磨削量应由小到大 不可突然增大 5 砂轮接近工件时 应用手动进给使砂轮与工件接触 不得发生碰撞现象 工件与砂轮未离开时不 得中途停机 6 更换砂轮时 要仔细检查 发现裂纹严禁使用 新砂轮安装后 应空车运转 3 5 分钟 确认砂轮 转动正常后方可开始工作 新砂轮需经静平衡 有特殊规定时 要进行动平衡 7 砂轮磨钝后应及时修整 不得用手拿金刚石修砂轮 修整砂轮应选用尖锐的金刚石 修整时必须 使用冷却液 8 经常检查润滑 液压 机械 电气及各部位运转情况 出现异常现象应立即停机 查明原因 及 时处理 9 在工作中 操作者不要正对着砂轮 防止砂轮崩出伤人 10 禁止利用外圆砂轮侧面磨工件 三 操作规程三 操作规程 1 检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否灵活 安全装置是否齐全 可靠 2 检查油箱油量是否符合标准 按润滑图表的要求加油润滑 然后接通机床后侧的总电源 3 检查乳化液 肥皂水 系统液位 按要求加注到规定范围 4 检查机床砂轮 有无裂纹 松动 精品文档 9欢迎下载 5 设备启动及工作程序 5 1 接通电源 将各操作手柄置于关闭或卸荷位置 砂轮处于退出位置 按下启动开关检查油泵电 机运转是否正常 调整工作台手柄以低速在较短的行程上运动 观察换向是否正常 5 2 让机床往复运转 3 5 分钟 冬季延长至 15 20 分钟 检查油标 油路 是否通畅 压力是否正 常 检查正常后 按下停止按钮 5 3 检查砂轮有无裂痕 按砂轮启动按扭 让砂轮空转 2 3 分钟 正常后方可进行操作 5 4 开动工作台的手柄 以底速及较短行程运动 观察换向是否正常 然后 调至最大行程位置 以底速运行数次后 再转至最高速度运行 此时 观察换向是否正常 有无撞击或显著滞留现象 并以快速全行程运行 继续排除系统中的残留空气 5 5 在工作台运行进入正常后 进行砂轮架快速移动及工作台的进给 注意快速移动时在终端位置 处有无撞击 并调节进给量 5 6 根据工件的磨削长度 调整好尾架和换向档块的位置 并紧固 同时调整好工作台所需的速度 6 工作结束时 先关闭冷却液 使砂轮空转约 5 分钟 以除去砂轮上的冷却水 保持砂轮干燥 将 磨床内外 导轨部位擦洗干净 7 必须将各操纵手柄 开关 旋钮置于 停机 位置 切断电源 四 工作后四 工作后 3 进行日常维护保养 4 填写运转记录 5 每周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 5 5 平面磨床操作规 平面磨床操作规程程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 磨削最大尺寸长 1500mm 宽 320 高 3 200mm 加工精度 0 01 粗糙度 Ra0 8 2 本设备开机条件 环境温度 15 38 3 操作人员必须熟读 设备使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用机床 精品文档 10欢迎下载 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 新砂轮应经过两次认真的静平衡 即安装前一次 装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次 2 新砂轮安装时 应在砂轮与法兰盘间衬入 0 5 2 毫米的纸垫 法兰盘螺钉应均匀拧紧 但不要过 渡压紧 以免压坏砂轮 3 新砂轮安装好后 以工作转速进行不少于 5 分钟的空运转 确认安装正确 运转正常后方可工作 4 安放工件时 须将磁力盘擦试干净 底面积较小的工件 须加适当高度的挡块 一般以低于工件 3 5 毫米为宜 并检查是否吸牢 5 每次起动砂轮前 应将液压开关阀放在停止位置 调整手柄放在最低速位置 砂轮座快速进给手 柄放在后退位置 以免发生意外 6 砂轮主轴温度超过 60 C 时必须停车 待温度恢复正常后再工作 7 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西 8 不准磨削薄 0 6 MPa 环境温度 15 38 3 操作人员必须熟读 设备使用说明书 4 严禁超越标定技术性能指标使用设备 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 按规定穿戴好劳动保护用品 2 机床运转时 操作者不准擅自离开工作岗位 精品文档 85欢迎下载 3 安装和调整冲模时 必须关停机床并断电 采用手动进行模具的安装和调试 4 光电保护装置是否正常 否则不得进行工作 5 生产零部件和边角废料要堆放整齐 并按规定与设备 电气控制箱 消防设施保持一定的距离 6 生产过程中注意力集中 不疲劳作业 不能与别人闲谈 特别注意手脚的配合 设备运转过程中 不得将身体的任何部位放入相关危险区域内 7 设备运行过程中 密切注意运转部位和制动器 离合器的灵活性 可靠性 工模夹具是否有不良 现象 发现故障必须立即停机 查明原因 及时处理 每次排除故障后 必须经过确认方能继续开 机操作 8 严禁非冲压人员操作该设备 平时必须做到人离机停 9 用镊子摆放丝扣圈 严禁用手直接摆放 三 操作规程 三 操作规程 1 检查设备的保险 手柄 旋钮 按钮是否处于正常关停位置 检查安全保护装置位置是否正常 2 检查滑块是否停在安全位置 离合器是否脱开 否则应该手动使用杠杆旋转大齿轮 使滑块回到 正常停车位置 使离合器脱开 3 按照润滑油表规定加注润滑油 4 对模具进行检查 紧固压板螺栓 清理和加注润滑油 然后接通电源 5 开启电源 待显示数据 900 再启动离合器 5 上述工作完成后 经过确认一切正常方能启动机床 开机后应检查大齿轮旋转方向是否与箭头所 指方向相同 空运转 2 3 分钟 确认正常后才能进行操作 6 机床工作过程中 严格遵守 安全注意事项 7 工作结束 使滑块停止在上始点或最下端 以保护模具 8 下班时必须切断设备电源并清洁设备及周围场地 9 每班将空气罐积水排放一次 四 工作后四 工作后 1 进行日常维护保养 2 填写运转记录 3 每周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 精品文档 86欢迎下载 6363 柴油泵操作规程 柴油泵操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 流量 200 升 小时 2 本设备开机条件 环境温度 15 38 3 操作人员必须熟读 设备使用说明书 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 1 按规定穿戴好劳动保护用品 穿好防静电工装 鞋子 手套 2 检查操作手柄 开关 按钮是否正确 操作是否灵活 3 检查油位 到上刻度白线处及以上需要加油了 4 加油时避免油桶撞击 产生火花 5 空桶摆放室外 打开密封口 三 操作规程 三 操作规程 1 1 将加油管放于油桶 2 打开手轮开关 3 开启泵按钮 4 检查油位 观测铁锤到达下刻度白线处立即停止加油 5 关闭泵 6 关闭阀门开关 7 将空油桶摆放整齐 工作后工作后 1 进行日常维护保养 2 每周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 精品文档 87欢迎下载 6464 螺杆式空气压缩机操作规程 螺杆式空气压缩机操作规程 一 操作本设备必须遵循以下原则 一 操作本设备必须遵循以下原则 1 本设备标定技术性能指标 允许最大工作压力 0 8MPa 工作温度 90 2 本设备开机条件 水压 0 6 MPa 环境温度 15 40 3 操作人员必须熟知 设备使用说明书 及本操作规程 4 严禁超越标定技术性能指标使用设备 二 安全注意事项二 安全注意事项 1 操作者必须按规定穿戴好劳保用品方可上岗 检查机器有无漏油现象 2 每日 3 d 工作过程中应注意过滤器底部的自动排水阀工作是否正常 若装手动排水阀 每日排放次数不少 于两次 e 工作时 过滤器外壳承受压力 在拆卸过滤器或更换滤芯时 应确认壳内压力已经释放 f 若发现过滤器有泄漏现象 切忌带压补漏 10 正常停机严禁按紧急停机按钮 否则会造成机器严重损坏 三 操作规程三 操作规程 1 检查油位 油窗显示油位不足时 应及时补充 2 关闭排空阀 3 启动循环冷却水泵 水泵运行 5 分钟 观察回水是否正常 回水不正常禁止启动设备 4 接通电源 启动空气压缩机 开机时应先点动启动按钮 1 2 次 每次启动时间为 5 秒内 即在星 三角转换前停机 同时观察油位是否下降 确认温度没有快速上升 即可正常开机 应注意温度变 化 温度上升不应太快 开机 10 分钟后 机器温度应保持稳定 最佳温度 70 80 5 检查压力值 压力应大于 0 7MPa b 正常开机十分钟后 应观察油位是否在二红线之间 最好在上红线 但不能低于下红线 如油位 过低 应及时补充加油 加油时先停机 5 分钟 确认没有压力 方可加油 精品文档 88欢迎下载 c 观察仪表指示灯是否正常 压力是否正常 是否有异常声响 如有异常声响 应按紧急停机按钮 然后通知维修车间人员停机进行检查 6 每隔 2 小时 记录压缩机运行参数 注 每日应清洗外表灰尘 记录油位 温度 运行时间 气压变化 以后检查时作参考 四 工作后四 工作后 b 工作完毕后 进行日常维护保养 c 填写运转记录 做好交接班工作 d 每周末按照 设备使用说明书 规定进行设备保养 6565 双螺杆压缩机操作规程 双螺杆压缩机操作规程 工作前工作前 a 按规定穿戴好劳动保护用品 b 检查油位 c 检查是否有泄漏处 d 关闭排空阀 工作中工作中 a 启动循环冷却水 运行泵是否正常 运行 5 分钟 b 接通电源 启动空气压缩机 c 检查压力值 压力差大于 0 7Mpa 运行 定期进行下列各项检查 a 检查油温 当温度过高时应停机 精品文档 89欢迎下载 b 冷却液油位低于警戒线时应停机 c 连接处是否松动 漏油 d 根据实际情况调整压力值 工作后工作后 a 关闭压缩机 b 关闭循环冷却水 c 关闭冷干机 d 打开排放阀 排放冷凝水 e 切断电源 f 按规定保养 填写运转记录 a 6666 维修车间供热工房操作规程 维修车间供热工房操作规程 一 安全开工原则 一 安全开工原则 确保开工一次正常 做到 四不开工 检修质量不合格不开工 设备现场安全隐患没有消除不开工 安全设施未做好不开工 场地卫生不好不开工 二 安全 环保检修注意事项二 安全 环保检修注意事项 1 对换热站上所有的安全消防设施在开之前重新检查一遍 确保开工期间处于正常状态 2 系统运行期间 仔细检查系统放空 避免出现因放空未关严或未关而出现的跑水事故 3 运行后检查伴热线 确保正常投用正常 4 运行后雨雪天及时清除操作现场积雪 悬冰 防止滑跌 三 制定安全检修管理规定三 制定安全检修管理规定 1 修工作要严格执行 四不准 的规定 即 没有安全措施或措施不落实不准施工和用火 不系 精品文档 90欢迎下载 安全带不准进行高空作业 2 格执行临时用电管理制度 3 处作业区域现场应设置明显警示标识 并指派专人监护禁止行人通过 四 安全措施四 安全措施 l 地面杂物清除 卫生清洁 2 照明齐全正常 应急灯完好 3 消防器材完好 摆放到位 4 场安全警示标识齐全 五 环保要求五 环保要求 l 检修期间废弃物及时倒入 工业垃圾箱内 地面污油及时打扫 2 换热站卫生及时打扫 保证干净无油迹 换热器出现以下情况时应该立刻停运 1 工作压力 介质温度超出设计值 采用各种措施后仍然不能正常运行 2 换热器焊缝和其他受压元件发生裂纹 鼓泡 变形 泄漏 3 管线 紧固件损坏 难以正常运行 4 换热器周围发生其他事故 且直接影响安全运行时 5 关闭换热器进出口阀门 停止换热器运行 六 六 1 1 设备润滑操作管理规定 设备润滑操作管理规定 1 运行期间每班对运行设备润滑情况进行检查 如缺油对设备进行润滑 签名 2 如润滑油变质 应更换合格的润滑油 3 过期润滑油严禁使用 4 以上记录按时填写 使用蓝黑墨水 钢笔填写 7 2 调温操作管理规定 蒸汽 1 根据调度指令调整换热器蒸汽阀门 调节时注意缓慢开 关蒸汽阀门 每次操作调节不易超过 2 精品文档 91欢迎下载 扣 2 调节温度时 应分几次在规定时间内调节到位 温差在 10 度内时 在 2 小时内分三次调节到位 温差在 lO 一 20 度内时 在 3 小时内分 6 次调节到位 高温水 1 根据调度指令分别对 A 系统 B 系统进行调节 2 原则是先保证系统末端换热站供水温度 在调节近端各换热站供水温度 3 使供暖温度控制在规定的范围内 2 7 3 备用设备定期试运操作规定 1 每月 15 日对备用没备试运行 5 分钟 作好记录 七 提升水泵操作规程七 提升水泵操作规程 1 查看水泵 润滑情况进行检查 如缺油对设备进行加润滑 阀开关是否打开 并确认 2 查看管线回水压力是否补到 0 4MPa 以上 地脚螺杆螺母是否松动 3 启动提升泵按钮 点动至少 2 次 是否有漏水 运行是否正常 是否有异常声音 4 定期更换使用提升水泵及关闭提升水泵 关闭提升水泵阀门 十四 操作流程十四 操作流程 1 加热站开机流程 检查各个相关泵所对的阀是否打开 把配电柜电合上 查看控制面版各参数 l 寸以一上的阀 门必须用手开 l 2 寸的阀门必须用 F 扳于 打开补水阀 补水到 0 4MPa 时关闭手动补水阀 打 开提升水泵阀 动补水泵阀 开到最大位置 并确认 开启提升水泵 自动补水泵 查看各泵运行 是否正常 补水压力是否在 0 2 0 40MPa 范围 上去慢慢打开蒸汽阀总阀 自动调节蒸汽阀 控制 面版的参数调整确认 检查各管线及阀 泵等有无漏水 运行正常 对异常部位进行调整 对零下 20 度时 设定自动温度设定 55 65 度左右 把手动蒸汽阀设定为 35 补水压力范围 0 2 0 4PMa 压力 运行正常 收拾工具 打扫现场 2 加热站关机流程 首先查看控制面板各参数 上去关闭蒸汽阀总阀 用 F 扳手 l 寸以一上的阀门必须用手开 l 2 寸的阀门必须用 F 扳于 并确认关闭 5 分钟以后再关闭运行中提升泵及自动补水泵 检看各 仪表 检查自动补水阀及手动补水阀是否关闭 并确认 查看控制面版参数 显示是否正常 对异 常进行核对 并调整 关闭配电柜电源 收拾工具 打扫现场 琐上 精品文档 92欢迎下载 十五 出现紧急情况 停电 停水 停蒸汽 蒸汽自动控制阀不工作 十五 出现紧急情况 停电 停水 停蒸汽 蒸汽自动控制阀不工作 一 一 紧急停电来电操作顺序 1 1 停电后要关闭蒸汽阀们 用 F 扳子关紧 并确认关闭 l 寸以一上的阀门必须用手开 l 2 寸的 阀门必须用 F 扳于 把提升泵启动按钮关闭 并确认关闭 2 2 因加热站突然停电 操作工要打电话给当天值班干部 问请原因 要停多长时间电 每 10 分钟 查看是否来蒸汽 3 3 来电 检查加热站控制面版指示灯是否亮 检查配电柜电是否合上 检查补水表压力 回水压 力表 是否在 0 2 0 4MPa 范围 在 0 2 0 4MPa 范围 使用提升水泵 4 4 来电 先确认要使用的 1 号提升水泵还是 2 号提升水泵 使用的 1 号提升水泵 检查 1 号提升 水泵 2 号提升水泵 的阀要打开确定 2 号提升水泵 1 号提升水泵 的阀们是否关闭确定 2 号 提升水泵 1 号提升水泵 关闭按钮是否关闭 并确认 在点动启动 1 号提升水泵 2 号提升水泵 几次 查看换热器汽水波纹管上温度表 压力表是否和加热站操作室温度表 压力表相差不大 温 度表 10 度范围 压力表范围 0 24MPa 范围 5 5 来电 先确认要使用的 3 号自动补水泵还是 4 号自动补水泵 用的 3 号自动补泵 检查 3 号自动 补泵 4 号自动补泵 的阀要打开确定 4