西乡站雨棚桩施工方案02

中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 ew 目 录 一 编制原则 1 二 编制依据 we 1 三 工程概况 1 3 1 设计概况 1 3 2 雨棚桩数量 2 3 3 地质概况 2 3 4 临近营业线施工范围及作业内容 2 四 总体施工部署 3 4 1 施工总体安排 3 4 2 施工进度安排 3 4 3 施工人员安排 3 五 作业条件与施工准备 4 5 1 现状分析 4 5 2 施工前必要保证条件 5 5 3 施工技术准备 5 5 4 施工机具及材料准备 5 5 5 人员准备 6 六 施工工艺流程 6 6 1 钻孔灌注桩施工工艺流程 6 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 6 2 钻孔灌注桩施工方法 7 6 3 人工挖孔桩施工工艺 13 七 施工质量保证措施 17 7 1 管理保证措施 17 7 2 技术保证措施 18 7 3 质量控制措施 18 7 4 测量控制措施 19 7 5 原材料要求 20 7 6 质量标准 21 八 成品保护 22 九 施工中常见技术问题的预防与处理 22 9 1 在成孔过程中通过以下措施来预防 22 9 2 灌注过程中则通过以下措施来预防 23 9 3 坍孔的处理 23 9 4 缩孔现象孔径小于设计孔径 23 9 5 不良地质的防塌孔措施 23 9 6 浮笼措施 24 9 7 项目要点 24 十 安全保证措施 25 10 1 施工安全措施 25 10 2 施工环保措施 28 十一 临近营业线施工应急预案 29 11 1 应急预案小组机构 29 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 11 2 应急预案小组职责 29 11 3 事故类型及应变措施 30 11 4 响应程序 30 11 5 善后处理 31 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 1 页 共 31 页 一 编制原则一 编制原则切实可行 1 1 遵循 安全第一 预防为主 的方针 按设计要求采取的安全防范措施 根据现场施工条件 加强对既有铁路及设施的安全防护 确保工程施工和既有 线路的安全及运营 1 2 根据现场实际情况 选用高效施工工艺 有序的安排工序交接 合理安 排劳动力资源 充分发挥设备施工能力 加快施工进度缩短施工周期 减少对 既有线运营的干扰 二 编制依据二 编制依据 2 1 中铁第一勘察设计院集团有限公司设计的阳安线新增第二线西乡站施工 图纸 2 2 阳平关至安康铁路新增第二线站后工程实施性施工组织设计 2 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50068 2001 2 4 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 2 5 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 2 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 2 7 混凝土结构耐久性设计规范 GB T50476 2008 2 8 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 2 9 改建铁路阳安线增建第二线工程补充定测西乡站旅客站房岩土工程勘 察报告 2 10 铁路营业线施工安全管理办法 铁运 2012 280 号 三 工程概况三 工程概况 3 13 1 设计概况设计概况 工程名称阳平关至安康铁路新增第二线站后工程 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 2 页 共 31 页 工程地点陕西省汉中市西乡县原火车站 建设单位西安铁路局阳安二线指挥部 设计单位中铁第一勘察设计院集团有限公司 监理单位武汉铁道工程建设监理有限责任公司 施工单位中铁十二局集团有限公司 质量要求合格开工日期2017 年 4 月 15 日 设计使用年限50 年抗震设防烈度6 度 桩型式机械挖孔 泥浆护壁 灌注桩基础设计等级丙级 桩长度 P1 P28 桩长不小于 18M 桩径 600 P29 P70 桩长不小于 28M 桩 径 600 桩钢筋 HPB300 A HRB400 C 桩砼等级 C35 桩保护层 50mm 说明 桩施工时 采用双控既保证桩长 又保证桩截面进入弱风化片岩层不小 于 1 0M P1 P28 轴桩单桩承载力为 1100KN P29 P70 轴桩单桩承载力为 1600KN 3 23 2 雨棚桩数量雨棚桩数量 3 33 3 地质概况地质概况 根据 改建铁路阳安线增建第二线工程西乡车站房建工程岩土工程勘察报 告 揭示西乡站从上至下地质情况为 3 3 1 新填土 层厚约 3 64 8 44m 施工部位桩类型长度数量备注 18M 44 根 二站台端承摩擦型 28M 76 根 进入持力层不小 于 1 米 18M 50 根 基本站台端承摩擦型 28M 40 根 进入持力层不小 于 1 米 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 3 页 共 31 页 3 2 2 人工填土 Q4 ml 分布于场地表层 为修建既有线时填埋沟谷所致 填土层厚约 2 8m 不等 色杂 填土成分杂乱 3 2 3 膨胀土 Q4 al 层厚 0 6 2 1m 不等 褐黄色 局部为灰绿色 黏 性强 含砂 局部含砂量较大 硬塑为主 局部软塑 qsik 86kPa 3 2 4 粉质黏土 Q4al 层厚约 0 8 0m 灰黑色 土质均匀 黏性较好 有臭味 局部有砂感 岩芯有拉长现象 硬塑 qsik 90kPa 3 2 5 强风化片岩层 层厚约 1 8m 受区域构造和地形地貌的影响 片岩受风 化作用强烈 风化岩层较厚 勘探揭示片岩发育强风化层 层厚约 5m qsik 140kPa 3 2 6 弱风化片岩层 分布于场地下部 灰黄色 灰黑色 变晶结构 片状构 造 矿物成分为石英 角闪石 云母及黏土矿物 岩质坚硬 节理 裂隙发 育 裂隙面可见铁质浸染 qpk 2200kPa 3 43 4 临近营业线施工范围及作业内容临近营业线施工范围及作业内容 阳平关至安康铁路新增第二线站后工程西乡站风雨棚施工 涵盖风雨棚的 机械成孔灌注桩 雨棚基础 雨棚柱 雨棚混凝土结构板及风雨棚的装饰装修 排水 照明工程 四 总体施工部署四 总体施工部署 4 14 1 施工总体安排施工总体安排 根据本工程设计要求及施工现状 我部经过会议讨论决定桩基施工采用冲击 钻 泥浆护壁 成孔桩施工 钢筋笼在现场钢筋加工场集中加工 用板车运至 桩位附近 砼采用商品砼 使用砼罐车运输 采用导管法灌注水下砼 4 24 2 施工进度安排施工进度安排 根据本工程特点确定 我部施工的雨棚桩必须 短 频 快 经开会决定 计划 2017 年 4 月 15 日 5 月 5 日进行二站台雨棚桩及基本站台雨棚共柱桩施工 先进行雨棚共柱桩的施工 后按照与站前中铁七局工作面交叉无影响部位连续 施工 根据站改实施步骤二站台启用后进行基本站台改造施工 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 4 页 共 31 页 4 34 3 施工人员安排施工人员安排 由公司选派经验丰富的员工组建项目领导班子 项目部的其他管理人员也 将由具有较高业务管理水平和丰富现场管理经验的人员组成 项目经理全面负 责 建立健全相应职能机构 如图 4 3 项目部组织结构图 4 3 五 作业条件与施工准备五 作业条件与施工准备 5 15 1 现状分析现状分析 本工程雨棚位于汉中市西乡县原火车站内 临近既有线施工安全风险相对 较大 且与站前施工部位交叉施工相对较多 基本站台为既有站台改造 二站 台为新建站台 雨棚基础设计为机械成孔 泥浆护壁 混凝土灌注桩基础 基 本站台规模为 370m 7m 二站台为 550m 10 5m 雨棚桩施工占线较长 桩基础 施工必须在保证安全 质量的前提下加快施工进度 以免影响站前单位的其他 工序施工 结合西乡站雨棚图纸及现场实际情况 我项目部研究决定西乡站风雨棚桩 基二站台采用泥浆护壁冲击钻成孔灌注桩 基本站台共柱桩 围护桩均采用人 工挖孔桩灌注桩 基本站台剩余雨棚桩采用冲击钻成孔灌注桩 5 25 2 施工前必要保证条件施工前必要保证条件 综合考虑工期要求及施工交叉情况 作业前提要求 5 2 1 基本站台原有钢构根据雨棚共柱处拆除完成 基本站台地下管线迁改 完成 5 2 2 原有地道回填完成 达到桩基础施工条件 P23 轴位于原地道上 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 5 页 共 31 页 5 2 3 新建二站台上方接触网拆除完成 场地达到桩施工标高 地下管线迁 改完成 5 35 3 施工技术准备施工技术准备 5 3 1 仔细阅读地质勘察报告 了解和掌握作业区域内的水位 地质情况 5 3 2 施工前认真核对图纸 对雨棚桩及基础位置仔细核对 是否与其他专 业有无影响 及时与设计单位沟通解决进行图纸会审 制定详细的施工方案报 上级主管部门及监理审批 5 3 3 坐标控制点及标高控制点已引至现场标识清楚 有保护措施 5 3 4 施工道路畅通 有效使用宽度不低于 7m 足够宽度避免扰动已成孔装 位 可供桩机及混凝土罐车进行施工及灌注 施工场地平整坚实 在雨季施 工时 应有可靠的排水措施 5 3 5 水源已接入施工现场 保证施工及清孔用水 现场设置沉浆池及排浆 沟 5 45 4 施工机具及材料准备施工机具及材料准备 5 4 1 施工机具 冲击钻 6 台 挖机 移动泥浆池 吊车 翻斗车或手推车 混凝土导管 灌注架 钢 套管 弯曲机 切断机 电焊机 水泵 水箱 泥浆池 测孔 绳 平尖头铁锹 高压水泵 污水泵 胶皮管 线绳 试模 10 组等 5 4 2 材料准备 5 4 2 1 混凝土采用商品混凝土 有出厂合格证 5 4 2 2 钢筋的级别直径 型号符合设计要求 有出厂合格证及复试报告 5 4 2 3 泥浆材料中的粘土 膨润土 分散剂 增粘剂等 均应符合相应的 标准的要求 并应有材料进场合格证 出厂检验报告 当发现其性能显著不正 常时 应对其成分进行检验 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 6 页 共 31 页 5 4 2 4 水选用自来水或无杂质的洁净水 5 55 5 人员准备人员准备 根据本工程特点我公司将选用优秀的人员组建指挥部 人员配备选择有类 似临近营业线施工的管理人员 现场施工管理人员均通过安康铁路培训学校培 训 考试合格 持证上岗 5 5 1 项目部安全人员配备情况 5 5 2 针对临近营业线施工的工人安全技术教育 5 5 2 1 项目部针对临近营业线施工建立健全的工人培训制度 以安质部牵 头组织 针对所有一线作业人员进行全面统筹的安全技术培训 并组织考试 合格人员予以上岗 六 施工工艺流程六 施工工艺流程 6 16 1 钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程 施工工艺方法 灌注桩采用冲击钻成孔 泥浆护壁施工工艺 场地平整 测量放样 埋设钢护筒 钻机就位 孔位矫正 冲击成孔 泥浆循环 清除费浆 泥渣 清孔 终孔验收 安放钢筋笼和导管 二次清 孔 灌筑水下混凝土 拔出护筒 回填桩孔 姓名职务职责 候钢锋项目经理统筹管理现场安全 张辉安全总监负责现场日常安全监督检查 监控 于恩安全员负责现场日常安全检查 监控 汤会文驻站联络员负责施工时车辆进站通知及相关填写记录 备注另配备作业防护员 4 名 均持证上岗 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 7 页 共 31 页 钻孔灌注桩施工工艺流程图 桩位放样 护筒制作 埋设护筒 挖泥浆池 钻机就位 造 浆 钻 孔 注 浆 钻孔检查 清 孔 成孔检测 吊装钢筋笼 钢筋笼制作 沉渣检查 安装导管 制作砼检查试件 灌筑水下砼 成桩质量检查 6 2 6 2 钻孔灌注桩施工方法钻孔灌注桩施工方法 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 8 页 共 31 页 6 2 1 施工准备 6 2 1 1 桩位放样 测定桩位和地面标高 桩位放样时 对于未硬化的地面 放出桩中心点 并以中心点为准距中心 2m 处十字引出四个控制桩 在护筒安装好后 以复核桩中心位置和标高 桩位 放样完成后向监理报送测量结果 经监理审核复测合格后 方可进行下步工作 桩位复测要求埋设护筒前复测一次 埋好护筒后开钻前再复核一次 并做好记 录 6 2 1 2 护筒埋设 埋设护筒时孔位桩要挖掉 所以要在护筒外 500 800mm 处打入土中四个小栓桩 小栓桩的两条对角线的交点对正孔位桩 机械就位后按护筒直径加 200mm 护筒直径取桩径 200mm 以孔桩为圆心就地 画圆作为开挖护筒坑范围 坑挖好后用机械将护筒吊入坑内 拉栓桩的两条线 交点与护筒中心对正落地安稳 护筒外圆 100mm 空隙用粘土分层夯实 此时 调平钻机 校正钻机钻头与十字同心 需调整机械到同心为止 并应对四个栓 桩加以保护 以便在施工中检查 矫正中心之用 本工程选用护筒护用 5 8mm 厚钢板制成 高度 2m 内径比桩设计直径大 200mm 直径为 800mm 埋设时 保证护筒竖直 倾斜度不大于 1 顶面水平 护筒中心位置准确埋设护筒的中 心偏差不超过 20mm 6 2 1 3 钻孔泥浆 选择并备足良好的造浆粘土 保证满足钻孔内泥浆顶 标高始终高于外部水位或地下水位 1 5 2 0m 使泥浆的压力超过静水压力 在 井孔壁上形成一层泥皮 阻隔孔外渗流 保护孔壁免于坍塌 钻孔泥浆时 泥 浆比重控制在 1 15 1 2 二清结束后 孔底 500mm 以内泥浆比重控制不大于 1 25 孔口泥浆比重控制在不大于 1 15 且不小于 1 1 泥浆含砂率控制 8 泥浆粘度控制不大于 28S 6 2 1 4 泥浆制备 制备泥浆可以采取膨润土造浆 使用膨润土造浆时 需掺用一定的纯碱 按下列重量配合比 水 膨润土 纯碱 100 8 10 0 3 0 4 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 9 页 共 31 页 6 2 1 5 泥浆池 现场不挖泥浆池 拟采用容量为 12m 的钢板水箱做为 泥浆循环池 每台钻机配备一个铁皮箱泥浆池 高度为 1000cm 6 2 26 2 2 钻机就位钻机就位 钻机就位前 对钻机的各项准备工作进行检查 包括钻机座落处平整 加 固 主要机具的检查 维修与安装 配套设施的就位等 将拼装好的钻机安装 就位后 为保证底座和顶端平稳 打木桩固定 以防产生偏移 顶部的起吊滑 轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上 偏差控制在 30 以内 以确保钻孔桩竖直度 1 及孔位中心 100mm 的要求 6 2 3 6 2 3 钻孔钻孔 6 2 3 1 钻孔采用泥浆护壁 土质不良时 砂土层 散松土层 可在泥浆 中加入适量膨润土和碳酸钠 以增加泥浆黏度及护壁能力 开孔前投入粘土注 水 以小冲程反复冲击 钻孔泥浆应始终高出地下水位 1 0 米至 1 5 米 保持 一定的水头压力 并低于护筒顶面 0 3m 防止泥浆溢出 掏渣后及时补水 开始钻孔时 应以小冲程钻孔 以保证孔的位置正确 防止偏斜 通过钻 至不易塌孔的亚粘土层时 可采用大冲程 通过 钻至 砂土 砂砾层时 宜 采用小冲程 当接近岩面时 宜采用小冲程 当出现提升钢丝绳绊动 钻头不 稳时 可能是岩面 倾斜 应停止钻孔 在孔内投入碎石和小片石 以小冲程 钻进 在钻孔过程中 钻具升降速度不宜太快 并均匀放松钢丝绳长度 防止放 绳过多 钻头摇晃碰撞孔壁 出现塌孔 亦应防止放绳过少出现打空锤 损伤 钻机 钢丝断裂出现掉钻事故 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 10 页 共 31 页 钻孔过程中应定时测量钻孔深度 提取渣样 及时掌握地质结构层情况 详细 真实填写钻孔记录 取渣必须制作取渣器 用取渣器在孔底取渣 不得 在孔顶取样 渣样用渣样盒存放 一次不小于 200g 贴上标签 注明该渣样取 样的高程 孔深和时间 钻进记录每 6 小时记录一次是指钻机钻进 6 小时 中 间停钻修钻头 加粘土或冲孔等应单独记录 钻进过程中进入岩层项目部质检 员立即报监理 距成孔差 1m 时报监理及勘察院进行地质情况检验 地质检验时 现场准备真实的钻进记录 渣样 进入基岩后 应采用大冲程 低频率冲击 当发现成孔偏移时 应回填片石 至偏孔上方 300 500 处 然后重新冲孔 当遇到孤石时 可预爆或采用高低 冲程交替冲击 将大孤石击碎或挤入孔壁 进入基岩后 非桩端持力层每钻进 300 500 和桩端持力层每钻进 100 300m 时 应清孔取样一次 并应做记录 冲击成孔操作要点冲击成孔操作要点 项项 目目操操 作作 要要 点点 在护筒刃脚以下 2m 范 围内 小冲程 1m 左右 泥浆比重 1 2 1 5 软弱土层投入黏土块夹 小片石 黏性土层 中 小冲程 1 m 2m 泵入清水或稀泥浆 经常清除钻头上的 泥块 粉砂或中粗砂层 中冲程 2m 3m 泥浆比重 1 2 1 5 投入黏土块 勤冲 勤 掏渣 砂卵石层中 高冲程 3m 4m 泥浆比重 密度 1 3 左右 勤掏渣 软弱土层或塌孔回填重 钻 小冲程反复冲击 加黏土块夹小片石 泥浆比重 1 3 1 5 注 土层不好时提高泥浆比重或加黏土块 防黏钻可投入碎砖石 6 2 4 6 2 4 终孔终孔 当钻孔达到设计深度并经检测符合要求后 立即进入成孔验收 成孔工序 验收合格后 进行下一步工序 验孔内容项目主要孔深 孔径 中心偏差 垂直度等 孔底沉渣厚度指标应符 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 11 页 共 31 页 合下列规定 对端承型桩 不应大于 50 对摩擦型桩 不应大于 100 对抗拔 抗水平力桩 不应大于 200 6 2 5 6 2 5 钢筋骨架的制作和安装钢筋骨架的制作和安装 6 2 5 1 钢筋原材进场后 应具备出厂合格证和质保单 经监理见证抽样 复试合格后 方可使用 钢筋原材进场后 应在下方垫放枕木 上面覆盖 以 防生锈 6 2 5 2 钢筋笼的加工按图纸设计要求 钢筋笼在现场钢筋加工场加工 现场按设计图纸的规定来制作相应的加强筋 然后按规定的根数布置主筋与加 强筋 排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上 再按设计规定的间距绑 扎螺旋箍筋 1 由于本工程临近既有线的特性 基本桩长为 18 米和 28 米 为了确保 临近既有线的行车安全 钢筋笼过长吊装时如若倾覆有可能倾入既有线 故将 钢筋笼的长度按实际情况而定 二站台基本钢筋笼长度不超过 6 米 采用直螺 纹套筒或焊接连接 接头率 50 接头位置 35D 且不小于 500mm 基本站台 人工挖孔桩钢筋笼安装时长度为 3 5 米 采用直螺纹套筒或焊接连接 人工搬 运 接头率 50 接头位置 35D 且不小于 500mm 焊接采用单面搭接焊 焊 接长度不小于 10d 6 2 5 3 成孔清孔验收合格后 用 12T 汽车吊将钢筋笼吊到 9m 长的平板 车运至孔口 然后利用 12T 吊车将钢筋笼吊入桩孔内 吊放钢筋笼入桩孔时 钢筋笼要垂直下落 速度要均匀 避免撞击孔壁 为控制桩体保护层厚度 在 钢筋笼主筋间设置直径 10cm 厚度 1 5cm 的圆形混凝土垫块 垫块中心为 1cm 空洞 穿 A8 的钢筋焊接固定在钢筋笼主筋上 垫块上下间距为 3m 同一水平 截面设置 4 个 钢筋笼运输 吊装入孔时要采取保护措施 防止扭曲变形 入 孔时要扶正 顺直 缓缓放入孔中 防止碰撞孔壁 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 12 页 共 31 页 钢筋笼保护层垫块示意图 6 2 5 4 放到设计桩顶标高后 用顶部设有圆环 2 16 钢筋做吊筋在孔口 予以固定 以保证钢筋笼的标高 6 2 6 6 2 6 清孔清孔 导管安装完毕后 再次测量沉渣厚度 如沉渣厚度大于设计要求时 采用 气举循环方式再次进行清孔 直到满足设计要求 然后将漏斗吊起 插入导管 上口后安稳 清孔采用正循环清孔 以保证孔底沉渣厚度小于或等于设计控制 值 100mm 清孔时 在清孔前 先测试泥浆指标并进行记录 再注稀浆清孔 清孔 20 30 分钟后 再使用仪器测试泥浆指标 应达到以下标准 孔口泥浆 比重不大于 1 15 砂率 4 孔底 50cm 以内泥浆比重不大于 1 25 砂率 8 当泥浆指标过大时 应继续进行清孔 直至达到泥浆控制指标并经测锤 检测沉渣厚度合格后报监理复测验收 清孔时严禁用清水清孔 并注浆保持孔 内泥浆接近护筒顶为宜 以防清孔时塌孔 6 2 76 2 7 桩垂直度及孔径检测桩垂直度及孔径检测 按设计桩孔直径用钢筋制作平底同径探孔器 相当于重锤 其规格尺寸为 直径等于桩孔设计直径 长度为 3 5 倍桩径 主筋 10C16 mm 加强筋 C14 1000 上部为提引梁圆环 检测时将探孔器吊起 使探笼的中心 孔的中心与起吊 钢绳保持一致 慢慢放入孔内 上下畅通无阻表明孔径符合设计要求 若途中 遇阻则有可能在遇阻部位有缩径和孔斜现象 应采取措施予以消除 6 2 8 6 2 8 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 6 2 8 1 混凝土采用商品混凝土 混凝土罐车运输 自卸方式浇筑 混 凝土坍落度控制在 18 2cm 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 13 页 共 31 页 6 2 8 2 导管吊装前先试拼 并进行水密性试验或气密性试验 水密性试 验不得有渗露现象 气压不得小于 0 7MPa 接口连接牢固 封闭严密 同时 检查拼装后的垂直情况与密封性 根据桩孔的深度 确定导管的拼装长度 吊 装时导管应位于桩孔中心 并在灌注前进行升降试验 6 2 8 3 首批混凝土用剪球法泄放 在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球 柱 当漏斗内储足首批灌注的混凝土量后剪断砂袋或球体的铁丝 使混凝 土迅速落下 至孔底把导管裹住 保证初灌混凝土将导管埋深不小于 0 8m 首灌混凝土最小方量 本工程中桩基成孔深度最深为 28m 底管长度不小 于 4M 导管内径为 250mm 导管总长根据现场标高确定 导管首灌混凝土埋深 不小于 1 0m 6 2 8 4 灌注混凝土应连续进行 一气呵成 边灌注混凝土边提升导管边 拆除上一节导管 当下落不畅时 可边提升边锤振导管 提升速度不能过快 导管的埋深不能小于 2 米 6 2 8 5 灌注到桩身上部 米以内时 可不提升导管 待灌注至规定标高 时一次提出导管 拔管时注意提拔及反插 保证桩芯混凝土密实度 拆除导管 时要慢慢提升 防止导管法兰挂住钢筋笼 发现挂笼后不可强提硬拔 应将导 管放松 左右轻轻晃动 然后再稳稳地提升 一般即可排除 6 2 8 6 控制最后一次灌筑量 桩顶不得偏低 应凿除的浮浆高度必须保 证暴露的桩顶达到强度设计值 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高上加灌 0 8 1 0m 以上 6 2 8 7 灌筑混凝土的过程中 认真填写水下混凝土灌注记录 设专人测 量 记录混凝土灌入量 孔内混凝土面升高值 导管埋深值数据 每次拆卸导 管前核对混凝土灌入量与混凝土面升高值是否相符 若混凝土面升高值低于混 凝土灌入量升高值 说明钻孔过程中该部位无塌孔现象 可继续灌注 若混凝 土面升高值大于灌入量升高值 说明灌注过程中混凝土面以上有塌孔现象 这 时必须对塌入混凝土面上的土方视情况处理 1 塌入土方不多仍能继续灌筑时 可计算出塌方厚度 在拆卸导管时 除满足混凝土埋深导管 2m 外 还须加上塌方厚度 继续灌筑 直至将塌方顶升 到桩顶标高以上 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 14 页 共 31 页 2 塌方较厚不能继续灌筑时 可用细抽渣筒或空压机清除塌土后重新灌 筑 但时间必须抓紧 否则 混凝土初凝后将发生不翻浆 导管拔不出 导管 堵塞及断桩事故 灌筑混凝土中 导管埋深最大不超过 6m 一次拆卸导管不超 过 4m 6 2 9 破桩头 测量人员首先进行钻孔桩位置确认及基坑沟槽开挖边线 采用机械与人工 配合开挖沟槽 挖土过程中注意机械与钻孔桩的接触 防止扰动桩头 技术人员根据设计图纸对破桩头高度进行测量 并用红油漆标识 破桩头 施工时 用切刀围绕桩头进行环切 切割深度根据桩保护层厚度而定 略小保 护层绝不能切到桩基钢筋 人工利用风镐破除环切线以上桩体混凝土 且不能 随意弯折钢筋 破除完成后表面应平整 即时清理垃圾碎屑 6 36 3 人工挖孔桩施工工艺人工挖孔桩施工工艺 6 3 1 人工挖孔灌注桩施工流程 场地平整 放线 定桩位 架设支架和卷扬机 安装潜水泵 照明设备等 边挖土边抽水 每下挖 1 0 米左右土层 进行孔桩周围的碴土清理 检验孔口 直径和垂直度 绑扎护壁钢筋 支撑护壁模板 浇筑砼 拆模后继续下挖 支 模浇灌护壁砼 达到强度后拆模 循环至设计孔底标高 对桩孔直径 深度 垂直度进行全面验收 排除孔底积水 吊装钢筋笼 放入串筒 浇灌桩身砼至 设计位置 继续浇灌砼至高出桩顶设计标高 300 500mm 以上 确保无浮浆 6 3 2 施工工艺 6 3 3 定位及锁口 开挖前 应自桩心向四周引出桩心护桩 用牢固的木桩标定 围护桩定位 后 开始挖第一节桩孔土方 安装第一节桩孔护壁模板时 必须用桩心点校正 模板位置 由专人负责 支护牢固 并检查护壁厚度 位置正确 质量符合 要求后方能浇捣护壁 第一节护壁轴线偏差不大于 2 厘米 高出现场地面 25 厘 米 壁厚比下面井壁厚度增加 10 15cm 当第一节护壁拆模后应及时将中心轴 线引到护壁上 作为控制桩心轴线的标准依据 并把标高引到护壁内 用以控 制桩底的标高 井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 15 页 共 31 页 6 3 4 开挖方式及注意事项 人工挖孔灌注桩分节开挖 分节支护 对于土层开挖采用人工持铁锹 尖 镐开挖 强风化 中风化采用风搞破碎后装桶运出 施工示意图见下图 注意事项 挖孔桩开挖前须先探明是否有地下管线 如果有须作好管线标记 并加 强保护 挖孔作业采用人工逐层开挖 由人工逐层用镐 锹进行 挖土次序为先 挖中间部分后周边 允许误差为 30mm 挖土一般情况下每层挖深 1 0m 左右 及时用钢模现浇砼护壁 每天进尺 为一节 当天挖的孔桩当天浇筑护壁砼 桩护壁上节竖向筋伸入下节护壁内 伸入长度不小于设计要求的长度 上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm 挖孔至 4 米以下时 下孔前应用气体检测仪进行检测 发现有害气体含 量超过允许值 应用鼓风机向孔底通风 然后方能下井作业 挖孔 6 10 米深时 每天至少向孔内通风一次 超过 10 米深每天向孔内至少通风两次 风量不宜少 于 25L S 保证人员施工安全 6 3 5 护壁施工 护壁采用 C35 现浇砼 厚度 0 1m 护壁的结构形式设为内八字搭接 搭接 长度不小于 0 05m 护壁模板采用钢模板 模板由四块组成 模板间用插销连 接 护壁结构如下图所示 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 16 页 共 31 页 6 3 6 孔桩封底 孔桩开挖至设计标高后 经监理工程师及有关质检人员共同检验 检验合 格后 迅速采用 C35 砼封底 6 3 7 钢筋笼制做安装 钢筋笼加工 钢筋笼现场加工制作 加工尺寸严格按设计图纸及规范要求 进行控制 主筋与箍筋点焊连接 钢筋接头错开 钢筋搭接采用单面焊 焊接 长度不小于 10d 钢筋笼吊放 因邻近既有线施工且工作面有限 吊车无法进入场地 钢筋 笼分 3 4 米每段人工下入孔内 桩口采用角钢支撑 确保支撑牢固 焊接下一段 完成后 再下入孔内 以此类推直至钢筋笼全部下入孔内 6 3 8 桩身砼浇筑 根据场地条件 桩身砼采用商品砼 使用商品砼前 必须制定好进料计划 确保第一次连续浇筑成桩的要求 砼浇筑前 要再次将孔底沉渣和积水清理干 净 清孔后若超过 4 小时未进行砼浇筑 则应重新清理检查 桩身浇筑应注意 以下几点 砼由孔口设置的串筒下料至孔底 串筒底端出料口距砼浇筑面不超过 1m 防止产生砼离析现象 砼浇筑点固定在孔桩一侧 斜向分层浇筑 浇筑点的砼必须保持高出浮 浆表面 然后四周赶推 防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析 采取分层震捣 震捣的层厚不超过 0 5m 振捣以垂直插入为主 操作 做到快插慢拔 并使插点均匀排列 防止漏振 振捣上层砼时 振棒应插入下 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 17 页 共 31 页 层 5 10cm 以保证砼上下层的总体结合 桩身砼要确保连续浇筑 依次成桩 如遇特殊原因 如机械故障 停电 等 其间歇时间应小于砼初凝时间 当桩内渗水量 18 公升 分的孔桩 桩身砼浇筑采用水下砼浇注 首批 混凝土用剪球法泄放 在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球 柱 当漏斗内储 足首批灌注的混凝土量后剪断砂袋或球体的铁丝 使混凝土迅速落下 至孔底 把导管裹住 保证初灌混凝土将导管埋深不小于 0 8m 随着砼面的上升 适当 提升和拆卸导管 导管埋入管外砼面以下要保持 2 4 米 不得小于 1 米 严禁 把导管底端提出砼面 并设专人测量导管的埋深 作好记录 提升导管时 要 避免碰动钢筋笼 防止其上浮 砼浇筑要连续进行 不得中断 如发生堵管或 导管进水等情况 要立即采取措施处理 最后一次砼的灌入量要注意控制 并考 虑处理桩顶浮浆 保证设计的桩顶标高和桩身砼质量 导管提升采用吊车提升 6 3 9 破桩头施工 在桩身混凝土灌注 7 天后对孔桩进行基槽开挖 沿原围护桩位置开挖出 2m 宽 坡度 1 1 的基槽 以提供作业平台供施工人员进行破桩作业 在基槽开挖 完成后由测量人员对成桩桩基进行复测并用红油漆标定出破桩线 然后由施工 人员采用风镐进行破除桩头 破桩需严格控制破桩分界线 杜绝超破或少破 在破桩完成后对桩基与冠梁连接的预埋钢筋进行调直 6 3 10 成桩质量检测 挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家 地方规范和规程进行 挖孔桩质量要求见下表 挖孔桩质量要求 序号项目内容允许偏差备注 1 桩孔位中心线 50mm 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 18 页 共 31 页 2 桩孔径 50mm 指有护壁砼 3 桩的垂直度 1 200 4 护壁砼厚度 30mm 5 孔底虚土不允许 6 有效桩长 0 100 七七 施工质量保证措施施工质量保证措施 7 1 7 1 管理保证措施管理保证措施 7 1 1 由项目经理及项目总工组织全体项目管理人员认真学习本工程的相 关文件 施工图纸 领会桩基施工的特点 要点 难点 了解每个重要 关键 施工节点上的措施和解决方案 让每个管理人员做到心中有底 7 1 2 由项目总工及项目工程部长将整个工程按工序进行分解 依据施工 图纸和相关规范 以现有的技术水平 工艺水平对工序进行分析 以表格形式 罗列出各道工序施工的关键点 以及各关键点上的质量标准 质量测量手段和 质量监控方法 7 1 3 针对不同的岗位制定岗位责任制 以及相应的奖惩办法 7 1 4 在每一道工序开工之前 由项目总工组织召集相关人员进行工序技 术 质量 安全交底 将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行 明确 7 1 5 成立以项目技术负责人 项目质量负责人为主的督查小组 对施工 质量过程控制进行监控 监控内容包括对现场进行实时随机抽样 全面检查 7 1 6 在施工过程中 针对具体现场情况及时作出技术处理 力求达到准 确 适时 合理 可行 7 2 7 2 技术保证措施技术保证措施 7 2 1 加强测量控制 测量放线的准确 7 2 1 1 设立专业测量小组 由项目测量工程师负责 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 19 页 共 31 页 7 2 1 2 确保测量仪器精度及有效 必须有国家技术监督局认可的鉴定单 位的鉴定合格证 并按鉴定要求 定期强制鉴定 在使用过程中 经常检查仪 器的常用指标 一旦偏差超过允许范围 及时校正 保证测量精度 7 2 1 3 严格保护好测量基准点 避免撞击 毁坏 在施工期间 要定期 复核基准点是否发生位移 7 2 1 4 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固 严格按照标准执行 以免 影响测量结果精度 7 3 7 3 质量控制措施质量控制措施 7 3 1 钢筋工程施工质量控制措施 7 3 1 1 钢材的质量应符合现行国家标准的规定 且有出厂质量证明书或 试验报告单 并经试验合格后方可使用 7 3 1 2 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计或规范要求 未经设计和监理 单位同意不得私自代换钢筋 加工前钢筋的表面应清洁 无损伤 油渍 漆污 和铁锈等 带有颗粒或片状生锈的钢筋不得使用 7 3 1 3 钢筋下料时应根据钢筋的长度和数量 做到长短搭配 合理下料 长料不短用 大料不小用 直料钢筋的切断尺寸不得超过设计尺寸的 10mm 钢筋冷弯后不得有裂纹 起皮等现象 7 3 1 4 钢筋的绑扎要牢固 采用正反八字绑法 保证绑好的钢筋不发生 移位 7 3 1 5 钢筋焊接前 必须根据规范要求进行试焊 合格后方可施工 操 作人员必须持证上岗 焊接长度单面焊为 10d 双面焊为 5d 接头处钢筋轴线 偏移不得大于 0 1d 且不大于 2mm 弯折角不大于 4 7 3 1 6 钢筋接头应相互错开 接头间距大于 35d 且不小于 500mm 有接 头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积不得超过 50 7 3 1 7 钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里不得有随意破坏钢筋 的行为 在吊装时应有专人看护 保护钢筋的位置 7 3 1 8 施工现场必须作到材料堆码整齐 绑扎完毕后 及时清理现场 不留余料底料 7 3 1 9 钢筋存放处 应挂标识牌 注明厂家 型号 状态 试验编号 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 20 页 共 31 页 数量等 7 3 1 10 半成品料也应挂牌 牌子中应注明使用部位 数量 制作人等 内容 7 3 1 11 钢筋笼制作完毕后 应按桩分节编号存放 存放时 小直径桩 堆放层数不能超过两层 大直径桩不允许堆放 防止变形 存放时 骨架下部 用方木或其他物品铺垫 上部覆盖 7 3 1 12 钢筋笼在采用平板车运输时 只放置一层 放好后采用钢丝绳固 定三道 两端和中间 固定牢固 使在运输中钢筋不来回晃动 7 3 1 13 钢筋笼在起吊时采用双环钢丝绳 端头另加扁担 吊车大钩在钢 筋笼端头另加扁担上起吊 小钩在双环钢丝绳中间处起吊 在起吊时大钩速度 加快 小钩缓慢起吊配合大钩 7 3 2 混凝土质量控制措施 7 4 2 1 对混凝土质量的控制 要求逐项检测混凝土坍落度 并作好详细 记录 控制在规定范围内 超范围者一律退场 目测混凝土的粘聚性和保水性 按不大于 100m3混凝土做试块一组 且每根桩不小于 1 组试块 检测混凝土的 强度 7 3 2 2 浇筑时孔内二次清孔完成 7 3 2 3 在混凝土浇筑时 作好混凝土施工记录 7 4 7 4 测量控制措施测量控制措施 7 4 1 平面与高程控制网的测定 7 4 1 1 为确保在施工阶段控制网点坐标和高程的数据稳定 现场实测 确认红线点的精度 在此基础上根据现场情况布置主轴线控制网 再根据控制 网分别测设轴线与标高控制点 7 4 1 2 在布放基线 主轴线控制网与各控制点时 选用经纬仪和水准仪 测水平角或延长直线时均采用正倒镜测回法观测 取其平均值 在高程控制中 采用 两次高程法 保证精度 7 4 2 轴线及竖直方向的测定 为保证相对位置及轴线的准确性 从轴线定位至轴线传递由经纬仪及经检 验的钢卷尺进行引测 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 21 页 共 31 页 7 4 2 1 采用轴线控制桩 作为放线定位依据 进行放线 确保轴线位置 准确 7 4 2 2 高程控制 标高传递点不少于三处 传递误差控制在 3mm 以内 确保全高误差控制在规定范围要求内 7 4 2 3 每次测量 放线完工后 应由主管技术工程师协同其他人员进行 复测 确定无误后双方签字认可 7 5 7 5 原材料要求原材料要求 7 5 1 工程材料管理 7 5 1 1 材料 设备在使用前应对其质量 性能进行试验和检验 合格后 方可使用 7 5 1 2 对使用的钢筋 水泥 砂 石等原材需有监理单位的材料检验见 证单 7 5 1 3 工程材料应按规定进行储存 保管发放 使用 7 5 2 原材料具体要求 7 5 2 1 钢筋 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单 钢筋表面或每捆 盘 钢筋 均应有标志 进场钢筋按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验 合格后方可使用 对于不合规范要求的一律不得使用 钢筋试验以不超过 60T 为一批 且同厂别 同规格 同级别 同一进场时 间 同炉号 钢筋使用时必须先试验后使用 且在试验报告上要标明工程名称及使用部 位 批 炉 号 代表数量等相关内容 所有焊接钢筋全部试件要求试验报告 同时焊工要有焊工证 有效期在两年以内 焊条 剂 购买时有合格证 钢筋在运输和储存时 不得损坏标志 并应按批分别堆放整齐 避免锈蚀 或油污 7 5 2 2 水泥 水泥必须有出厂合格证 且尽量采用原件 如为复印件 需有提供方红章 水泥进场后应对其品种 标号 包装或散装仓号 出厂日期等检查验收 当对 水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 22 页 共 31 页 复查试验 并按试验结果使用 对于不合格的一律不得使用 水泥试验 袋装 水泥不超过 100t 为一批 且同一出厂编号 同一进场时间 水泥试验报告中应 标明工程名称及使用部位 批号 代表数量等相关内容 7 6 7 6 质量标准质量标准 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 7 6 1 表 7 6 2 的规定 混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准 表表 7 6 17 6 1 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 检查方法 1 桩位 mm100 0 01H 基坑开挖前量护筒 开挖后量桩中心 2 孔深 mm 300 只深不浅 用重锤测 或测钻杆 套管长 度 嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深 度 3 桩体质量检验按基桩检测技术范按桩基检测技术规范 4 混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检 主 控 项 目 5 承载力按基桩检验技术规范按基桩检验技术规范 1 垂直度 1 测套管或钻杆 或用超声波探测 2 桩径 50mm 井径仪或起声波检测 3 泥浆相对密度不大于 1 25用比重计测 清孔后在距孔底 50cm 处取样 一 般 项 目 4 泥浆高于地下水 位 m 0 5 1 0目测 5 沉渣厚度 摩擦 桩 mm 100 用沉渣仪或重锤测量 6 混凝土坍落度 mm 180 220坍落度筒 7 钢筋笼安装深度 mm 100 用钢尺量 一 般 项 目 8 混凝土充盈系数 1检查每根桩的实际灌注量 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 23 页 共 31 页 9 桩顶标高 mm 30 50 水准仪 需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 钢筋笼质量检验标准 钢筋笼质量检验标准 mmmm 表表 7 6 27 6 2 项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法 1 主筋间距 10 用钢尺量 主控项目 2 钢筋骨架长度 50 用钢尺量 1 钢筋材质检验设计要求抽样送检 2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目 3 直径 10 用钢尺量 八 成品保护八 成品保护 8 1 桩机就位后 应复测钻具中心 确保钻孔中心位置的准确性 8 2 成孔过程中 应随地层变化调整泥浆性能 控制进尺速度 避免塌孔及 缩径 8 3 成孔过程中 应时刻注意钻具连接的牢固性 避免掉钻头 8 4 护筒埋设完毕 灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护 避免人或物品掉 人 8 5 钢筋骨架制作完毕后 应按桩分节编号存放 存放时 小直径桩堆放层 数不能超过两层 大直径桩不允许堆放 防止变形 存放时 骨架下部用方木 或其他物品铺垫 上部覆盖 8 6 钢筋骨架安放完毕后 应用钢筋或钢丝绳固定 保证其平面位置和高 程满足规范要求 8 7 混凝土灌注完成后的 24h 内 5m 范围内相邻的桩禁止进行成孔施工 九 九 施工中常见技术问题的预防与处理施工中常见技术问题的预防与处理 9 1 9 1 在成孔过程中 通过以下措施来预防 在成孔过程中 通过以下措施来预防 9 1 1 在进入砂质土后适当放慢成孔速度 确保砂层段泥皮的形成 使该 段泥皮具有较好的护壁功能 9 1 2 在砂层段钻进时 不轻易调整泥浆性能 不随意降低泥浆的比重和 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 24 页 共 31 页 粘度 9 1 3 桩孔偏斜现象 成孔后不直 出现较大垂直偏差 预防措施 安装钻机时要使转盘 底座水平 起重滑轮缘 固定钻杆的卡 孔和护筒中心三者应在同轴线上 并经常检查校正 由于主动钻杆较长 转动 时上部摆动过大 必须在钻架上增添导向架 控制钻杆上的提引水龙头 使其 沿导向架向下钻进 钻杆 接头应逐个检查 及时调整 发现主动钻杆弯曲 要用千斤顶及时调直或更换钻杆 在倾斜的软 硬地层钻进时 应吊住钻杆控 制进尺 低速钻进 或回填片 卵石 冲平后再钻进 9 2 9 2 灌注过程中 则通过以下措施来预防 灌注过程中 则通过以下措施来预防 9 2 1 缩短二次清孔与灌注间的间隔 确保泥皮护壁功能尚未耗尽前灌注 完成 9 2 2 合理控制好二次清孔的泥浆性能 确保泥浆对孔壁的稳定作用 9 2 3 确定合理的施工间距 减少相邻桩成孔给灌注带来的影响 9 2 4 合理控制导管埋深 特别是遇砂层时 应尽可能减少埋深 减少导 管上下大幅度的活动给孔壁带来的冲击 9 2 5 当混凝土面进入钢筋笼底端 1 2m 后 可适当提升导管 导管提 升要平稳 避免出料冲击过大或钩带钢筋笼上浮 9 3 9 3 坍孔的处理 坍孔的处理 9 3 1 在成孔或灌注的初期遇塌孔 则进行扫孔和重新进行二次清孔 以 确保所成孔及成桩的质量 9 3 2 在灌注过程中塌孔 视塌孔的程度 在塌孔段采取措施 轻度的在 该段灌注时提高混凝土标号或注浆 严重的则该段重新进行清孔处理 9 49 4 缩孔现象 孔径小于设计孔径 缩孔现象 孔径小于设计孔径 防治方法 采用上下反复扫孔的办法 以扩大孔径 9 5 9 5 不良地质的防塌孔措施不良地质的防塌孔措施 9 5 1 增大成孔过程中的泥浆比重 在成孔过程中 遇到不良地质情况下 可将泥浆比重增大至 1 3 9 5 2 工序安排紧促 缩短施工时间 中铁十二局集团有限公司 阳安二线站后工程西乡站雨棚桩施工方案 第 25 页 共 31 页 9 6 9 6 浮笼措施浮笼措施 9 6 1 钢筋笼固定在护筒上 9 6 2 二次清孔使泥浆比重满足规范要求 使用仪器测试泥浆指标 应达 到以下标准 孔口泥浆比重不大于 1 15 砂率 4 孔底 50cm 以内泥浆比重 不大于 1 25 砂率 8 才可浇筑砼 9 6 3 当出现浮笼时应放慢灌注砼速度 测量导管埋深 可以拔管时先拔 一节管 使导管底部高于钢筋笼底 2m 时再正常浇筑砼 9 7 9 7 项目要点 项目要点 9 7 1 桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置 桩顶埋深 垂直方 向位置 以及桩身垂直度的控制 桩在水平方向位置控制包括检查红线 灰 线 护筒埋设情况及钻机就位情况 桩身垂直度