110kv关塘变构支架(A型构架)组立施工方案

滁州关塘 110 千伏变电站 2 主变扩建工程 构构架架吊吊装装特特殊殊施施工工方方案案 公司名称 二 一六年三月 批 准 日 期 审 核 日 期 编 写 日 期 特殊施工技术方案 措施 报审表 工程名称 编号 致 监理项目部 现报上 工程特殊施工技术方案 措施 请审查 附件 工程特殊施工技术方案 措施 施工项目部 章 项目经理 日 期 监理项目部审查意见 监理项目部 章 总监理工程师 专业监理工程师 日 期 建设管理单位审批意见 建设管理单位 章 项目经理 日 期 注 本表一式 份 由施工项目部填报 业主项目部 监理项目部 施工项目部各存 份 填 写 使 用 说 明 1 此表用于非常规施工方案的报审 2 特殊施工方案应由施工项目部项目总工负责编制 施工单位相关管理部门审核 公司总工 副总工 批准 并附安全验算结果 3 监理项目部审查要点参照一般施工方案 专业监理工程师审查要点 目目 录录 1作业任务 1 2编写依据 2 3作业准备和条件 2 4作业方法及安全 质量控制措施 5 5作业质量标准及检验要求 10 6技术资料要求 13 7固有风险及预控措施 文明施工标准 13 8有关计算及其分析 17 1 1作业任务作业任务 1 11 1 作业项目概况及范围 1 1 11 1 1 作业项目概况 本作业项目包括 2 号主变 A 型构架 1 组 高度 12 米 其中横梁 1 根 长度 10 米 高度 0 4 米 设上下金属爬梯 1 根 35kV 母线 A 型构架 2 组 高度 9 米 其中横梁 3 根 2 根长度 5 米 高度 0 4 米 1 根长度 6 米 高度 0 4 米 3 组人字柱和 4 根钢横梁组装时焊缝高度一律采用 6mm 所有外露铁 件均需除锈后刷环氧富锌漆两遍 1 1 21 1 2 作业项目范围 2 号主变构架构件及钢横梁和 35kV 构架 及横梁吊装 1 21 2 工程量 序号构件名称型 号单位数量 1 构架人字柱 RZ 1 组 2 2 构架人字柱 RZ 2 组 4 3 构架单柱 GZ 2 组 16 4 构架钢横梁 L35 5m 组 2 5 构架钢横梁 L35 6m 组 1 7 联接铁件T 4块 2 8 联接铁件T 1块 2 9 联接铁件T 2块 4 10 爬梯P 1付 1 11 爬梯P 2付 1 12 构架钢横梁 L110 10m 根 1 1 31 3 工期要求 序号作业任务工期 d 开始时间完成时间 1 2 号主变人字柱水泥杆拼装 122016 3 242016 3 26 构架 水泥杆 组立施工方案 2 2 35kV 人字柱水泥杆拼装 122016 3 242016 3 26 3 杯口基础二次灌浆 52016 3 272016 3 28 4 2 号主变人字柱水泥杆安装 12016 3 272016 3 28 5 35kV 人字柱水泥杆 12016 3 272016 3 28 6 杯口基础二次灌浆 32016 3 272016 3 28 2 2编写依据编写依据 2 12 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 2 22 2 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 2 32 3 钢结构施工规范 GB 50775 2012 2 42 4 钢结构焊接规范 GB 50661 2011 2 52 5 安徽滁州关塘 110kV 变电站工程项目管理实施规划 2 62 6 110kV 1000kV 变电 换流 站土建工程施工质量验收及评定规程 Q GDW 1183 2012 2 72 7 国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q GDW 248 2008 2 82 8 国家电网公司输变电工程标准工艺 2012 年版 2 92 9 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法 国网 基建 3 187 2014 2 102 10 电力建设安全工作规程第 3 部分 变电站 DL 5009 3 2013 2 112 11 110kV 构架施工图 图号 B0088S T0004 主变场地构筑物施工图 图号 B0088S T0005 110kV 设备支架施工图 图号 B0088S T0006 3 3 作业准备和条件作业准备和条件 3 13 1 技术准备 3 1 13 1 1 图纸会检 严格按照国家电网公司 电力建设工程施工技术管理导则 简称 导则 的要求 做好图纸会检工作 3 1 23 1 2 技术交底 应按照 导则 规定 每个分项工程必须分级进行施工技术交底 技术交底内容要 充实 具有针对性和指导性 全体参加施工的人员都要参加交底并签名 形成书面交底记录 3 23 2 作业人员 3 2 13 2 1 作业人员配置 序号职务或工种数量要求 1 项目经理 1 负责本工程施工的全面管理工作 2 技术员 1 施工技术管理工作 3 安全员 1 负责工程施工安全 文明施工工作 4 质检员 1 负责工程质量监督 检查施工工作 构架 水泥杆 组立施工方案 3 5 测量员 2 负责测量工作 6 材料员 1 负责材料供应工作 7 电工 1 现场施工用电工作 8 电焊工 2 钢构焊接工作 9 起重工 1 钢构吊装工作 10 驾驶员 1 吊车驾驶员 11 操作工 4 钢构吊装作业 12 砼 工 2 杯口二次灌浆 13 普 工 3 现场施工工作 3 2 23 2 2 人员分工 序号姓名职务备注 1 朱凯项目经理负责本工程施工的全面管理工作 2 张宏技术员施工技术管理工作 3 曹培洲安全员负责工程施工安全 文明施工工作 4 韩寒质检员负责工程质量监督 检查施工工作 5 贺明俊材料员负责材料供应工作 3 33 3 材料 设备准备 3 3 13 3 1 机具准备 按照施工措施要求的工器具进行准备和检查 3 3 23 3 2 构件进场 验收和堆放 1 构支架进场时 应检查出场合格证 构件安装说明 螺栓清单等出场资料 以及构件的防腐 质量 碰伤 变形情况 镀锌层不得有黄锈 锌瘤 毛刺及漏锌等现象 2 堆放时用道木垫起 构件不允许跟地面有直接接触 钢管堆放不得超过三层 3 构件验收的质量标准 对单节钢管弯矩矢高偏差控制在 L 1500 且不大于 5mm 单个构件长 度偏差 3mm 3 43 4 主要机具 机械设备进场 机械设备性能完好 工程施工机械计划表 序号名称型号单位数量备注 1 吊车 25T 台 1 2 手板葫芦 5T 个 3 3 双钩 5T 根 2 构架 水泥杆 组立施工方案 4 4 滑轮 5T 台 2 5 U 型环 5T 个 30 6 元宝绳卡 13mm 钢丝绳个 10 7 安全带付 4 8 二道防线付 4 速差型 300 付 2 9 脚扣 400 付 2 10 尖扳手把 4 11 大捶8 磅把 6 12 手捶2 磅把 8 13 小撬杆根 6 14 大撬杆根 10 15 木撬杆 80 左右硬杂木根 10 1 5 米 16 千斤顶 5T 台 2 液压型 17 地锚角钢 L90 长 1000根 16 18 工具包个 2 上 M12 螺栓支 2 上 M16 螺栓支 2 上 M20 螺栓支 2 上 M22 螺栓支 2 19 梅花扳手 上 M24 螺栓支 2 20 传递绳 10 白棕绳根 8 L 28 米 21 拉绳 20 白棕绳根 4 L 36 米 22 水平尺个 3 23 尺杆 铝合金 根 3 长 7 米 24 记号笔盒 5 25 杉木杆 250 左右根 4 26 焊条 4 0 E43XX 型 kg10 27 焊机 350 220KVN 部 1 构架 水泥杆 组立施工方案 5 28 环氧富锌漆 Kg25 29 手动磨光机台 2 3 53 5 作业条件 3 5 13 5 1 力能供应 供水 施工现场水源采用自来水供应 满足工程用水条件 供电 施工用电从站外施工电源点接入站内一级配电盘 然后分散二 三级配电盘 满足工程用 电要求 3 5 23 5 2 场地 构架吊装区域场地平整完成 扩建变电站内道路畅通 道路状况满足吊装需求 3 5 33 5 3 上道工序 基础砼强度已达到设计要求 杯底找平 杯口高程及轴线已施工完成 具备下一道工序施工 3 5 43 5 4 工作环境 在施工时要求随时了解天气情况 如遇雨天需及时采取措施 3 5 53 5 5 临时工作设施 构架吊装区域采用红白安全带维护 专人监护 禁止无关人员随意进入 3 5 63 5 6 安全防护设施和用品 a 安全防护设施布置 高空作业人员安全防护用品正确佩戴 施工现场灭火器配备齐全 b 主要安全防护设施和用品配置 序号名称规格型号单位数量备注 1 安全帽顶 21 进入施工现场必须配带好安全帽 2 安全带条 4 3 灭火器组 2 消防设施配备 4 绝缘胶鞋双 2 5 绝缘手套双 2 6 防护罩副 2 安全防护用品配备齐全 并且试验合格 3 5 73 5 7 其他要求 本作业项目无其他要求 3 3作业方法及安全 质量控制措施作业方法及安全 质量控制措施 4 14 1 作业主体方案 4 1 14 1 1 构架安装施工工艺流程 构架 水泥杆 组立施工方案 6 构架安装工艺流程构架安装工艺流程 工艺流程活动描述 构架 水泥杆 组立施工方案 7 1 11 1 吊车 货车 小型工器具 安全用具准备齐全 吊车 货车 小型工器具 安全用具准备齐全 1 21 2 施工图纸交底 会审完成 施工图纸交底 会审完成 1 31 3 技术交底完成 技术交底完成 2 12 1 构件外观检查 构件外观检查 2 22 2 构件数量清点 型号核对 构件数量清点 型号核对 3 13 1 基础杯口轴线复测 基础杯口轴线复测 3 23 2 基础杯底标高复测 基础杯底标高复测 3 33 3 同排构架中心轴线复测同排构架中心轴线复测 4 14 1 型号区分 标识 型号区分 标识 4 24 2 放置场地清理 垫护 放置场地清理 垫护 4 34 3 构件倒运 构件倒运 5 15 1 人字柱拼装 人字柱拼装 5 55 5 横梁底座预拱横梁底座预拱 5 25 2 法兰对接处调整 法兰对接处调整 5 65 6 横梁上部组装横梁上部组装 5 45 4 横梁底座组装横梁底座组装 5 75 7 螺栓紧固 扭矩检测螺栓紧固 扭矩检测 6 16 1 地锚设置 地锚设置 6 46 4 浪风绳固定 浪风绳固定 6 26 2 浪风绳拴设 浪风绳拴设 6 56 5 钢梁吊装 钢梁吊装 6 36 3 人字柱吊装 人字柱吊装 7 17 1 人字柱杆帽水平度校核 人字柱杆帽水平度校核 7 27 2 柱腿 杆坑基础中心线校核 柱腿 杆坑基础中心线校核 7 37 3 同排构架杆帽中心线校正 同排构架杆帽中心线校正 7 47 4 人字柱两柱腿侧面垂直偏差校核 人字柱两柱腿侧面垂直偏差校核 8 18 1 灌浆面以上杆腿防污保护 灌浆面以上杆腿防污保护 8 28 2 二次灌浆 二次灌浆 8 38 3 轴线 垂直偏差复测 轴线 垂直偏差复测 9 19 1 梁柱搭接部位调整 梁柱搭接部位调整 9 29 2 梁柱连接螺栓紧固 梁柱连接螺栓紧固 10 110 1 接地制作 接地制作 10 210 2 接地安装 接地安装 4 24 2 标准工艺施工方法与步骤 开始 施工准备 构件验收 基础复制 构件倒运 构件吊装 2 构件验收 构件验收 开始开始 1 施工准备 施工准备 3 基础复测 基础复测 4 构件倒运 构件倒运 5 构件组接 构件组接 6 构架吊装 构架吊装 7 构架找正 构架找正 8 二次灌浆 二次灌浆 9 梁柱调整 梁柱调整 10 接地安装 接地安装 结束 构架 水泥杆 组立施工方案 8 4 2 14 2 1 标准工艺应用 本工程全面应用标准工艺 依据 国家电网公司输变电工程标准工艺 三 工艺标准库 2012 版 结合工程实际情况 本作业项目标准工艺应用如下 序号工艺编号工艺名称备注 10101020101 构架梁 20101020102 构架柱 钢管结构 30101020104 接地连接点 40101020205 杆头板 4 2 24 2 2 典型施工方法 为提高施工技术方案的技术先进性 安全可靠性 依据 国家电网公司输变电工程标准工艺 四 典型施工方法 结合工程实际 本作业项目无典型施工方法 4 2 34 2 3 强制性条文 1 1 第 第 4 2 14 2 1 钢材的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 进口钢材产品的钢材的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 进口钢材产品的 质量应符合设计和合同规定标准的要求 质量应符合设计和合同规定标准的要求 2 2 第 第 4 3 14 3 1 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 3 3 第 第 5 2 25 2 2 焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范 围内施焊 围内施焊 4 4 第 第 14 2 214 2 2 涂料 涂装遍数 涂层厚度均应符合设计要求 涂料 涂装遍数 涂层厚度均应符合设计要求 4 2 44 2 4 构架安装 4 2 4 1 施工准备 1 机具及材料 吊车 单车 吊装工具 安全用具及其他小型工器具等准备齐全 验证合格 2 技术准备 安装前技术人员查阅施工图纸 厂家技术文件 配合完成施工图纸交底及会审活 动 编制书面技术交底 3 完成公司对施工项目部 施工项目部对施工队 施工队对施工人员的三级技术交底 交底人 和被交底人履行完签字手续 4 2 4 2 构件验收 1 厂家质保资料齐全 有效 2 构件外观无变形 镀锌层色泽均匀 3 核对构件数量与型号 符合施工图纸要求 4 2 4 3 基础复测 1 基础杯口轴线偏差 5mm 2 基础杯底标高偏差 5mm 3 同排构架中心轴线偏差 10mm 构架 水泥杆 组立施工方案 9 4 2 4 4 构件倒运 1 倒运场地需平整 构件底部应采取垫护 堆放不宜超过三层 2 按照施工图纸及厂家技术文件 进行构件区分 倒运到位 4 2 4 5 构件组接 1 为方便吊装 A 型柱地面组装时 应沿构架轴线方向排列 柱腿靠近各相应的杯口 2 构架顶板平面与 型柱轴线相垂直 并使顶板侧边中心线与 型柱两腿轴线在同一平面内 型柱两腿根开距离偏差 15mm 3 钢梁底座预拱后组装上部附件 底座预拱度满足施工图纸要求 且不大于 1 1000 钢横梁长度 4 钢梁应做下列检查 横梁断面尺寸偏差 3mm 横梁长度误差 10mm 安装螺孔中心距误差 3mm 5 高强螺栓紧固力矩值符合施工图纸及厂家技术文件要求 4 2 4 6 构架吊装 1 旋桩位置设置应合理 其四角分布应对称 并确保浪风绳与地面仰角在 35 45 之间 土质松软处应设置 2 个及 2 个以上旋桩 每个旋桩上不得超过两个浪风绳 2 构架浪风绳宜采用 12 尼龙绳 浪风绳与钢柱固定处应采取防护措施 避免破坏镀锌层 3 人字柱吊装人字柱采用一点起吊法 吊点选择在离顶板 0 3L 处 吊具夹角应小于 45 以 30 左右为宜 应高于杆顶 4 构架柱立起后 应用经纬仪同时从正 侧两个方向进行初找正 然后拉紧浪风 并用钢塞将 柱脚固定 然后进行第二基立柱的吊装 再进行横梁吊装 如此交替进行 5 吊装横梁时应在两端各系一浪风绳 用以对横梁起吊过程加以控制 4 2 4 7 构架找正 1 构架吊装完成后 应用经纬仪同时从纵 横轴线方向找正 包括避雷针和地线柱 2 人字柱中心线偏差 500kV 及以下 5mm 500kV 以上 10mm 3 人字柱横向扭转 15mm 4 人字柱标高偏差 500kV 及以下 10mm 500kV 以上 20mm 5 人字柱杆顶平整度 5mm 6 横梁挂线板中心位移 8mm 4 2 4 8 二次灌浆 1 灌浆前将杆腿进行保护 以防灌浆时污染杆腿 2 细石混凝土标号满足施工图纸要求 振捣均匀 灌浆之前应清除基础杯口内的内杂物和积水 3 灌浆完成后及时对构架轴线及垂直度进行复测校正 使其符合相应规范要求 当杯口混凝土 达到 70 强度时 且构架各部分连接螺栓连接牢固后 才能拆除临时浪风 当杯口混凝土达到 100 构架 水泥杆 组立施工方案 10 强度时 方可进行电气安装 4 2 4 9 梁柱调整 待灌浆后 对梁柱进行调整紧固 确保梁柱连接牢固 4 2 4 10 接地安装 1 接地安装满足规范及施工图纸要求 2 接地可靠 工艺美观 防腐需满足规范要求 4 2 4 11 缆风绳的拆除 调整校正结束后 将杆件和地脚螺栓全部紧固后 方可拆除缆风绳 危险点危险点 触电 意外坠落 物体打击 车辆伤害 火灾 其他伤害 1 触电 未与带电设备保持足够的安全距离 或在接取低压用电时 操作不当 造成触电 2 意外坠落 安全带挂在移动或不牢固物件上 或低挂高用 造成坠落 3 物体打击 高处作业人员未使用工具袋 工具未穿绳保护 空中抛物 造成物体打击 4 车辆伤害 站在吊车转轴工作范围内 造成车辆伤害 5 火灾 作业现场人员吸烟 乱扔烟头 造成火灾 安全控制措施及注意事项 安全控制措施及注意事项 1 进入工作现场正确佩戴好安全帽 严禁擅自跨越围栏 2 作业现场施工中 注意与带电设备保持安全距离 110kV 大于 1 5 米 吊车吊臂大于 6 米 并 由专人指挥监护 浪风绳用尼龙绳作为本次施工的缆风绳并使用 1 2 米的地锚用于固定 A 型构架 横 梁安装为了与带电设备保持安全距离 本次使用自动升降操作平台作为横梁安装工具 确保作业人员 与带电设备的安全距离 施工所用电必须电工负责安装 并加强施工过程用电安全检查 3 安全带必须挂在牢固物件上 严禁低挂高用 施工项目部加强现场督促检查 指导和培训登 高人员正确使用安全带 4 高处作业人员必须使用工具袋 工具穿绳保护 严禁空中抛物 施工负责人在站班会时检查 登高人员的装备 加强高处作业安全教育 项目部统一思想 加强巡查 发现一起制止一起 实施违 章者和管理负责人两级处罚 通报惩罚结果 5 吊车转轴工作范围内严禁站人 并在其四周设置安全围栏 6 禁止现场施工人员在现场流动吸烟 并巡查制止此类现象 7 施工项目部在作业票中明确安全监护人 过程旁站监护 8 施工项目部严格按照 安徽省电力公司输变电工程品牌推广应用手册 落实现场标示牌工作 9 施工项目部负责划定材料加工区 设备材料堆放区等功能模块区 实现机料堆放固定有序 现场用提示遮拦维护 9 所有施工机械设备和机具均应配有专业接地线 并可靠接地 工艺质量控制措施 工艺质量控制措施 1 严格按照规范和设计要求进行水泥杆加工 未经同意不得随意代用材料 防止因材料的机械 构架 水泥杆 组立施工方案 11 性能 化学成分不符合要求 导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故 2 应对水泥杆加工过程进行监造 钢结构焊接注意控制焊接变形 焊接完成后及时清除焊渣及 飞溅物 组装构件必须在试组装完成后行热镀锌 构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕 并 对排锌孔进行封堵后方可出厂 3 钢结构镀锌不得有锈斑 锌瘤 毛刺及漏锌 钢结构出厂装车前应对运输过程中宜磨损部 位进行成品保护 并采用专用吊带进行装卸 严禁碰撞损伤 4 对进场构件进行严格检查 按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善 齐全 规范 构件表面观感 外径 长度 弯曲度不满足要求的拒绝接收 5 运输过程中发生杆头板等个别变形 在现场宜采用机械方式进行调校 6 钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装 7 离心混凝土杆对口处焊接后 应对金属部分 包括非焊接处 彻底打磨除锈 然后进行 防腐处理 防锈漆涂刷前在两端钢圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸 防止污染混凝土杆段 焊口冷 却前严禁进行油漆涂刷 8 离心混凝土杆排焊时 杆段支垫要稳固 可靠 保证支垫水平 拉线校验整体弯曲度不超过 有关规范要求 9 离心混凝土杆杆头板施工焊接时宜采用 跳焊 降温等 合理的焊接工艺 抑制变形 如个别杆头板出现变形 需进行机械校正 10 安装螺栓孔不得采用气割加工 11 离心混凝土杆接地扁钢安装前应校正平直 弯制应采用冷弯工艺 扁钢应紧贴设备支柱或加 装不锈钢紧固带 不锈钢紧固带装设高度及接头位置应一致 在周围回填土时严禁扰动扁钢底部 避免造成上部变形弯曲 4 34 3 预防与应急措施 预防与应急措施详见 安徽滁州双塘 110kV 变电站工程现场应急处置方案 4 44 4 成品防护措施 构架吊装完成后 不得随意碰撞混凝土杆面 保护横梁镀锌漆 4 4作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求 5 15 1 作业质量标准 5 1 15 1 1 主要质量控制标准 5 1 1 1 钢结构制作 安装 焊接工程质量标准 序号检验项目质量标准检验方法和器具备注 1 焊接材料的品种 规格 性能等 应符合现行国家产品标准和设 计要求 检查质量合格证明 文件 中文标志及 检验报告 2 焊工 必须经考试合格并取得合格证 书且在其考试合格项目及其认 检查焊工合格证及 其认可范围 有效 构架 水泥杆 组立施工方案 12 可范围内施焊期 3 设计要求全焊透的一 二 级焊缝 探伤检验应符合现行国家标准 的规定 检查超声波或射线 探伤记录 5 1 1 2 普通紧固件连接工程质量标准 序号检验项目质量标准检验方法和器具备注 1 钢结构连接用材料的品种 规格 性能等 应符合现行国家产品标准和设 计要求 检查产品的质量合 格证明文件 中文 标志及检验报告 2 普通螺栓最小拉力载荷复 验 普通螺栓作为永久性连接螺栓 时 当设计有要求或对其质量 有疑义时 螺栓实物最小拉力 载荷复验应符合现行国家标准 的规定 检查复验报告 3 螺栓紧固 螺栓紧固应牢固 可靠 外露 丝扣不应少于 2 扣 观察 用小锤敲击 检查 5 1 1 3 钢结构零 部件加工工程质量标准 序号检验项目质量标准检验方法和器具备注 1 钢材的品种 规格 性能 等 应符合现行国家产品标准和设 计要求 检查产品的质量合 格证明文件 中文 标志及检验报告 2 原材料的抽样复验 应符合现行国家产品标准和设 计要求 检查复验报告 3 钢材切割面或剪切面 应无裂纹 夹渣 分层和大于 1mm 的缺陷 观察或用放大镜及 百分尺检查 5 1 1 4 钢构架安装质量标准 序号检验项目质量标准检验方法和器具备注 1 构件质量 必须符合设计要求和规范的要 求 无变形 检查出厂证件和移 交记录 观察和钢 尺检查 2 焊接质量必须符合设计和规范要求 检查出厂证件或试 验报告 3 组吊装用的螺栓连接符合设计和规范要求 观察 力矩扳手检 查 4 防腐处理应符合设计和规范要求 5 接地装置 必须符合设计要求和现行规范 的要求 6 预开孔 排气孔的开设和 堵焊 应符合设计和施工工艺的要求 观察检查 5 1 25 1 2 工艺质量要求 5 1 2 1 构架梁 1 钢构件无因运输 堆放和吊装等造成变形及涂层脱落 2 构架镀锌层不得有黄锈 锌瘤 毛刺机漏锌现象 构架 水泥杆 组立施工方案 13 3 钢梁排锌孔应在出厂前封闭 4 钢梁应按预起拱值进行地面组装 5 钢梁加工厂家应确保镀锌后的螺栓力学性能不低于设计要求 同时提供镀锌后螺栓的施工紧 固力矩值 5 1 2 2 构架柱 1 钢构件无因运输 堆放和吊装等造成变形及涂层脱落 2 构架镀锌层不得有黄锈 锌瘤 毛刺机漏锌现象 3 单节杆件弯曲矢高偏差控制在 L 1000 以内 且 5mm 单个构件长度偏差 3mm 4 柱脚底板螺栓孔径偏差控制在 0 5mm 以内 螺栓孔位置偏差 1mm 5 构架接地端子高度及方向应统一 6 构架排锌孔应在出厂前封闭 7 构架柱应按设计要求设置排气孔和灌浆孔 8 构件加工厂家应确保镀锌后的螺栓力学性能不低于设计要求 同时提供镀锌后螺栓的施工紧 固力矩值 9 构件柱法兰预紧接触面 75 紧贴 且边缘最大间隙 0 8mm 5 1 2 3 接地连接点 1 设备区构架接地端子高度 方向一致 接地端子顶标高 500mm 场平 0mm 且接地端子底 部与保护帽距离 200mm 2 接地引下线沿构架正面引出 接地引下线引出方向与架构接地孔位置对应 并应露出保护帽 3 接地网连接焊接处涂防腐漆 接地标示油漆色带为黄绿相间 接地标识颜色分割清晰 宽窄 一致 美观统一 5 25 2 检验要求 5 2 15 2 1 试验项目目录 序号项目名称试验项目 1 混凝土抗压强度 5 2 25 2 2 本项目见证点 停工待检点和旁站点目录 检验单位 序号控制点 班组工地项目部监理控制点 1 构件验收 W 2 基础复测 H 3 构件组装 W 4 杆件吊装 S 构架 水泥杆 组立施工方案 14 5 构架找正 H 6 二次灌浆 W 7 梁柱调整 W 8 接地安装 W 9 H 停工待检 点 W 见证 点 R 记录 点和 S 旁站 点 5 5技术资料要求技术资料要求 6 16 1 施工记录目录 序号名称表格编号 1 技术交底记录编号 SG JS 03 2 混凝土浇筑通知单SGJL 1 3 混凝土搅拌记录 SGJL 2 4 混凝土浇筑施工记录 SGJL 3 5 混凝土养护记录 SGJL 5 6 结构吊装记录 SGJL 1 7 钢结构制作 安装 焊接工程施工强 制性条文执行记录表 表 11 1 2 8 紧固件连接工程施工强制性条文执行 记录表 表 11 2 2 9 钢构件安装工程施工强制性条文执行 记录表 表 11 3 2 10 金属结构涂装工程施工强制性条文执 行记录表 表 11 4 2 11 标准工艺应用效果评估表 6 6固有风险及预控措施 文明施工标准固有风险及预控措施 文明施工标准 7 17 1 固有风险及预控措施 序号工序作业内容 可产生 的危险 固有 风险 级别 预控措施 1 现场作 业准备 布置 施工现场 准备工作 机械 伤害 1 1 作业前编制专项施工方案 2 技术人员经过计算确定吊点位置 防止作业人员 重复试吊来找吊点位置 3 按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现 场布置 起重区域设置安全警戒区 4 安全员 质检员 起重负责人 起重工 起重司 构架 水泥杆 组立施工方案 15 索 起重指挥 电焊工 高处作业人员等特种作业人 员持证上岗 5 吊车 手扳葫芦 卸扣 吊绳 带 双钩紧线器 传递绳 白棕绳 临时拉线等起重工器具 经检验 试运行 检查 性能完好 满足使用要求 2 吊装 一般起重 吊装 机械 伤害 2 1 填写 安全施工作业票 A 2 起吊物应绑牢 并有防止倾倒措施 吊钩悬挂点 应与吊物的重心在同一垂直线上 吊钩钢丝绳应保持 垂直 严禁偏拉斜吊 落钩时 应防止吊物局部着地 引起吊绳偏斜 吊物未固定好 严禁松钩 3 吊索 千斤绳 的夹角一般不大于 90 最大不 得超过 120 起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂 铭牌规定 4 起吊绳 钢丝绳 及 U 形环必须作拉力承载试验 有试验报告 钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直 径的 15 倍且最小长度不得小于 300mm 起吊大件或不 规则组件时 应在吊件上拴以牢固的溜绳 5 起重工作区域内无关人员不得停留或通过 在伸 臂及吊物的下方 严禁任何人员通过或逗留 6 起吊前应检查起重设备及其安全装置 重物吊离 地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全面检查 确认良 好后方可正式起吊 起重机吊运重物时应走吊运通道 严禁从有人停留场所上空越过 对起吊的重物进行加 工 清扫等工作时 应采取可靠的支承措施 并通知 起重机操作人员 7 吊起的重物不得在空中长时间停留 8 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现 象时 放下重物 停止运转后进行排除 严禁在运转 中进行调整或检修 如起重机发生故障无法放下重物 时 必须采取适当的保险措施 除排险人员外 严禁 任何人进入危险区 9 不明重量 埋在地下或冻结在地面上的物件 不 得起吊 10 严禁以运行的设备 管道以及脚手架 平台等作 为起吊重物的承力点 11 两台及以上起重机抬吊情况下 绑扎时应根据各 台起重机的允许起重量按比例分配负荷 12 在抬吊过程中 各台起重机的吊钩钢丝绳应保持 垂直 升降行走应保持同步 各台起重机所承受的载 荷 不得超过各自的允许起重量 13 如达不到上述要求时 应降低额定起重能力至 80 也可由总工程师根据实际情况 降低额定起重 能力使用 但吊运时 总工程师应在场 3 钢管 构支 架组立 排杆 物体 打击 机械 伤害 2 1 杆管在现场倒运时 应采用吊车装卸 装卸时应 用控制绳控制杆段方向 装车后必须绑扎牢固 周围 掩牢防止滚动 滑脱 严禁采用直接滚动方法卸车 2 采用人力滚动杆段时 应动作协调 滚动前方不 得站人杆段横向移动时 应随时将支垫处用木楔掩牢 3 利用撬扛拔杆段时 应防止滑脱伤人 不得利用 构架 水泥杆 组立施工方案 16 铁撬杠插入柱孔中转动杆身 4 杆管排好后 支垫处应用木楔楔牢 防止因杆的 滚动伤人 5 在用吊车进行排杆时 吊车必须支撑平稳 必须 设专人指挥 电焊机 焊接 触电 灼伤 2 1 电焊机应安放在干燥的地方 应有防雨防潮措施 其外壳接地或接零必须可靠牢固 不可多台串联接地 或接零 2 每台电焊机电源必须有单独的控制装置 电焊机 一次侧电源线长度不应大于 5m 二次线电缆长度不应 大于 30m 一 二次线的截面应满足工作时的最大载 流量 外皮不得破损 绝缘应良好 多台集中布置时 应进行编号 当其中一台进行检修时 在其电源控制 装置上悬挂 有人工作 禁止合闸 的标志牌 电焊 机应设专人进行维修和保养 使用前 操作人员应进 行检查 确认无异常后方可使用 3 严禁将电缆管 电缆外皮或吊车轨道等作为电焊 地线 也不得采用金属构件或结构钢筋代替电焊地线 在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时 必须用专用地线 且应接在焊件上或在接地点 5m 范围内进行施焊 4 电焊导线不得靠近热源 并严禁接触钢丝绳或转 动的机械设备 电焊导线穿过道路应采取防护措施 5 使用工作台时 应有牢靠的接地或接零 在狭小 或潮湿地点作业时 应垫干燥的木板或采取其他有效 的防护措施 并设专人监护 禁止在雨 雪或大风天 露天作业 6 电焊工使用的焊钳绝缘必须良好 在清除焊渣时 应戴防护镜 停电或作业完毕 应及时切断电源 横梁组装 物体 打击 机械 伤害 其他 伤害 1 1 横梁组装应编制专项安全技术措施 填写 安全 施工作业票 A 2 螺栓的规格应符合设计要求 穿入方向应一致 即由内向外 由下向上 严禁强行穿入和气焊扩孔 3 在组装横梁主铁时 作业人员要配合一致 要有 统一指挥 防止砸脚和挤手事故的发生 4 横梁预拱和螺栓紧固后 方可进行吊装 型构架 的吊装 起重 伤害 高处 坠落 3 1 基础复测合格后进行吊装 基础复测时 测量人 员应注意基础周围环境 防止摔伤 2 构支架吊装应在晴朗 无大风 无雪 无浓雾 的天气下进行 3 吊车必须支撑平稳 必须设专人指挥 其他作业 人员不得随意指挥吊车司机 吊臂及吊物下严禁站人 或有人经过 4 工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车 的吨位 并计算出吊装所用的吊带 钢丝绳 扣 的型号及临时