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油枪泄漏 停炉后引起炉膛爆燃油枪泄漏 停炉后引起炉膛爆燃 1 事故经过 年 8 月 14 日 15 时 20 分 某发电厂 2 号炉经过第一次大 修后进行第一次点火起动 因电气设备需要消缺于 15 日 2 时 40 分停炉 15 日 11 时 10 分 2 号炉第二次点火起动 因 2 号 机直流油泵开不起来 改为校定锅炉安全阀 本次点火最多曾 同时投用 6 只油枪 汽包压力最高达 15 1mpa 20 时 16 号校完 安全阀停止最后一只油枪运行 锅炉灭火 炉膛吹扫 油系统 处于循环备用状态 20 时 28 分停 a 送 引风机 20 时 29 分停 b 送 引风机 20 时 40 分炉膛发生爆燃 2 事故原因 1 装置性违章 cd 层 1 号角油枪漏油的原因是 油枪燃油关断阀阀杆长度 比其它阀门短约 5mm 造成阀座与阀芯没有预紧力 阀座负荷 致使阀芯和阀座自然状态接触 不能保证可靠关闭 由于 fisher 公司生产的这只 ez667 型燃油关断阀出厂装配调试错误 造成关闭不严漏油 是此次事故的直接原因 2 管理性违章 1 自调试投产以来 一直在短期停炉后进行炉前油循环 的情况下 沿用 fsss 逻辑 即按顺序方式下停油枪熄火 mft 后燃油跳闸阀不关闭 仅靠油枪燃油关断阀这一道门将油系 统和炉膛隔离 尽管本次该阀门的泄漏原因相当特殊 但是阀 门泄漏是易发生的故障 没有认识到这种停炉方式进行油循环 是 fsss 工况中最危险的一种方式 也没有对这种特殊运行方式 作出相应的安全措施 2 由于设计原因 回油系统调节门特性与油系统严密性 试验逻辑不配套 虽然规程规定了应做严密性试验 但自基建 调试未做成功以后再也未做过此项试验 也没有考虑改进完善 系统设备或者改进试验方法进行这项试验 尽管这项试验不能 保证防止本次事故的发生 但是作为全面和长期安全措施是不 可缺少的 3 由于制造厂不允许现场解体和调整该门 因此过分相 信了进口阀门的可靠性 对该种阀的检漏 检修和维护尚未有 具体的规定和有效措施 4 调查中发现对进口设备和自动化技术消化吸收还存在 相当差距 小从一个阀门的性能验收鉴别 大到 fsss 系统的设 计思想的理解和确认 以及如何根据本单位的实际编制规程 制订安全措施等等都存在相当大的差距 3 防范措施 1 改进 fsss 逻辑 使油枪燃油关断阀无论在什么状态 mft 动作都要关闭燃油跳闸阀 2 改进炉前油系统 炉前燃油管道考虑伴热防冻 并 加装手动再循环阀 在燃油跳闸阀关闭状态下能保持燃
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