MG300700WD无链电牵引采煤机解读ppt课件.ppt

MG300 700WD型采煤机理论培训 1 MG300 700 WD交流电牵引采煤机 一 概述MG300 700 WD无链电牵引采煤机 以下简称MG300 700 WD采煤机 装机总功率700kW 供电电压1140V 截割功率2 300kW 行走功率2 40KW 调高电机功率18 5KW 采用机载交流变频调速 销轨式牵引 变频器电压380V MG300 700 WD采煤机 采用多电机驱动 横向布置的交流电牵引采煤机 截割摇臂用销轴与牵引部联接 左 右牵引部及中间箱 采用高强度液压螺栓联接 在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机 通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力 中间控制箱中装有调高泵站 电控 变压器 水阀 每个主要部件可以从老塘侧抽出 易维修 易更换 2 二 主要用途及适用范围适用于1 8 3 8m 煤层倾角小于等于16度 煤质中硬或硬的综采工作面 主要与工作面刮板输送机 液压支架配套使用 组成采煤工作面综合机械化采煤设备 完成截煤 落煤 装煤作业 3 三 型号的组成及其代表意义 4 技术特征 序号项目单位数值1产品型号MG200 500 WDMG250 600 WDMG300 700 WD2截高范围M1 8 3 73煤层倾角 164装机总功率KW7005截割电动机功率YBC3 300KW2 300电流 206A6行走电动机功率YBS4 40BKW 380V 76A 2 407调高电动机功率YBP18 5 4KW 1140V 12A 18 58电压等级V11409机面高度mm1432 510最大截高mm3581 3681 378111下切深度mm344 444 544 5 序号项目单位数值12滚筒直径mm 1600 1800 200013滚筒转速r min34 84 39 67 44 3814截深mm630 80015摇臂长度mm2228 916摇臂摆动中心距mm674017调速方式交流变频调速18牵引力KN580 35019牵引速度m min0 7 28 1220无链牵引方式销轨式21配套供水管通径 32 3822配套主电缆型号MYP 0 66 1 14 3 70 1 25 4 4 两根 23配套工作面输送机SGZ 764 630 SGZ 830 63024重量t42 6 四 使用环境条件1 可在周围空气中的甲烷 煤尘 硫化氢 二氧化碳等不超过 煤矿安全规程 中所规定的安全含量的矿井中使用 2 海拔高度小于2000m 3 周围介质温度不超过 40 不低于 10 4 环境温度为 25 时 周围空气相对湿度不大于97 5 周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃 7 五 主要组成与结构特点主要由左 右截割滚筒 左 右摇臂 左 右行走减速箱 行走箱 电控箱 变频调速箱 调高泵箱 中间框架 拖缆装置及喷雾冷却系统等组成 主要特点 A机身分三段 取消底托架 三段间用高强度液压螺栓副联接 简单可靠 拆卸方便 B采用两台机载变频器 对左 右行走部分别拖动与控制 即 一拖一 形式 这种方式对行走部有更好的保护效果 并且当一台变频器出现故障时 可用另一台变频器实施移动采煤机 使维护更加方便 8 9 六 截割部组成与功能 截割部是采煤机的工作机构 在采煤过程中完成截煤 落煤 装煤 喷雾等作业 截割部主要由截割电动机 摇臂减速箱 截割滚筒等组成 截割机构并设有冷却系统 内外喷雾 离合器等装置 截割电动机横向布置在摇臂上单独驱动 经摇臂减速器三级直齿 一级行星传动减速后 通过方形出轴与截割滚筒联接 驱动截割滚筒旋转 实现截煤 落煤 装煤工序 10 截割机构的传动系统 截割机构的传动系统如图所示截割电机的出轴是带有内花键的空心轴 通过两端均为渐开线花键的细长扭矩轴与截一轴齿轮相连 电机输出转矩通过齿轮Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8传动到行星机构 最后由行星机构的行星架输出 将动力传给截割滚筒 左 右截割部传动方式相同 传动元件通用 根据用户要求可以改变滚筒转速 Z4 Z5为变速齿轮 共三对 可以选择三种不同转速 截割机构的传动比为 i1 Z3 Z1 Z5a Z4a Z8 Z6 1 Z11 Z9 29 4i2 Z3 Z1 Z5b Z4b Z8 Z6 1 Z11 Z9 33 6i3 Z3 Z1 Z5c Z4c Z8 Z6 1 Z11 Z9 38 3 11 截割机构传动系统图 12 13 截割部减速箱截割部减速箱由截割部壳体 轴组 行星机构 内外喷雾装置等组成 截割部壳体采用整体铸造弯摇臂结构 过煤空间大 装煤效果好 摇臂外壳有一焊接冷却水套 水套下面装有五只喷嘴 用于整体的外喷雾 14 左摇臂1 滚筒 2 喷嘴M20 1 5 3 放气塞M33 2 垫圈33 4 减速箱 5 电机 6 离合器 7 连接调高千斤耳 8 放油孔 9 游标 10 盖板 15 左摇臂减速箱结构图1 一轴 2 二轴 3 三轴 4 四轴 5 惰轮组 6 内喷雾供水机构 7 七轴 8 行星减速器 9 电动机YBC3 300 10 离合机构 11 螺钉M16 35 垫圈16 16 截割部的离合器 安装在截割电机尾部 主要由手柄 手柄座 轴承 离合器轴 推杆 距离套等组成 其中细长扭矩轴 离合器轴 为一关键部件 其一端通过渐开线花键同电机转子相联 另一端通过渐开线花键与轴齿轮内花键相联 并通过轴承 螺母等与拉杆相联 当该轴在手柄与拉杆的作用下外拉时 同截一轴齿轮脱离 17 离合器1 手柄 2 定位盖 3 拉杆 4 柔性轴 5 螺钉M12 60 垫圈12 6 螺母M16 1 5 垫圈16 18 截一轴 主要由轴承座 端盖 小盖 骨架油封 轴承 齿轮等组成 齿轮由轴承对称支承在轴承座上 齿轮内腔通过渐开线花键与离合器轴相联 当离合器合上时 动力就由电机传到齿轮 带动整个截割部运转 当停机替换截齿或维修截割部时 出于安全考虑 必须脱开离合器 切断动力 轴承的轴向间隙由零件公差保证 通常在0 2 0 45mm之间 当间隙超过此范围时 应加调整垫调整 19 截一轴1 轴承座 2 螺钉M12 25 垫圈12 3 压盖 4 LYCB0204 4轴齿轮 5 轴承NJ2220ECJ 6 O形圈200 5 3 7 油封90 120 12 8 轴承NJ2220ECJ 9 轴承座 20 惰轮轴 主要由心轴 轴承 齿轮 压板及距离套等组成 靠心轴与壳体台阶定位 压板防止心轴轴向窜动和转动 21 惰轮组件1 惰轮LYCB0208 1 2 O形圈132 3 55 3 轴承22226CC 4 惰轮轴LYCB0208 3 5 压块 6 螺钉M12 25 垫圈12 7 O形圈92 5 3 55 8 垫 9 挡圈230 22 截二轴由端盖 轴承 齿轮 轴齿轮 距离套等组成 齿轮通过内花键套在轴齿轮上 轴齿轮由两个轴承通过端盖支承在箱体上 齿轮采用花键两端配合而径向定心 代替花键本身齿侧定心 降低了花键的加工精度并增强了联接的稳定性 两轴承的轴向间隙由零件公差保证 通常在0 18 0 48mm之间 安装时若超出此范围 可用距离套8调整 23 截二轴1 惰轮 2 轴承21318E 进口 3 惰轮轴 4 O形圈53 3 55 5 轴承套 6 O形圈73 3 55 24 截三轴由端盖 齿轮 轴齿轮 轴承 距离套等组成 其结构形式与截二轴相同 两轴承的轴向间隙由零件公差保证 通常在0 18 0 48mm之间 安装时若超出此范围 可用距离套6调整 25 截三轴1 齿轮LYCB0206 6 2 轴齿轮1 Z 21 m 8 轴齿轮2 Z 23 m 8 轴齿轮3 Z 25 m 8 3 压盖 4 轴承21319CC 5 螺钉M12 25 垫圈12 6 齿轮2226CC 7 压盖 8 O形圈223 3 55 26 截四轴由齿轮 大端盖 轴承座 轴承 距离套等组成 齿轮内花键与太阳轮花键联接 将动力传给行星减速器 两轴承分别支撑在大端盖和轴承座上 轴承的轴向间隙由零件公差保证 通常在0 18 0 5mm之间 安装时若间隙超过此范围时 应加调整垫调整 距离套5用来调整太阳轮的轴向窜动量 范围为0 2 0 4mm 27 截四轴1 轴齿轮 2 轴承22226CC 3 螺钉M12 25 垫圈12 4 齿轮 5 压盖 6 O形圈223 3 55 28 内喷雾供水装置由接头座 水封座 组合密封 泄漏环 油封 水封装置外壳 轴承座 轴承 不锈钢送水管 管座 三通接头 高压软管 铰接接头等组成 不锈钢送水管靠煤壁侧在插入管座时 管上的缺口对准管座上的定位销 使送水管和滚筒轴 行星架 一起转动 靠内 外两道O形圈密封 送水管靠老塘侧通过轴承支撑在轴承座内 因两者有相对旋转运动 为防止内喷雾水进入摇臂油池 在送水管外壳安装一特制的组合密封 该密封由一特制水封和油封组成 起防水 防尘作用 在水封和油封之间装有泄漏环 泄漏的水经泄漏环和水封装置外壳流出摇臂壳体外 油封防止摇臂内油液外泄 内喷雾水通过接头座与喷雾冷却系统的相应管路相通 经不锈钢送水管 煤壁侧高压软管与滚筒的内喷雾供水口相联进入滚筒水道 29 内喷雾供水装置1 水封座 2 主水封35 52 11 3 送水管 4 三通接头 5 U形卡KJ10 16 6 高压软管KJR16 210 600 30 行星减速器为四行星轮减速机构 主要由太阳轮 行星轮 内齿圈 行星架 支承轴承 平面浮动油封和滚筒联接套等组成 太阳轮的另一端与截四轴大齿轮 Z 47 M 10 的内花键相联输入转矩 当太阳轮转动时驱动行星轮沿本身轴线自转 同时又带动行星架绕其轴线转动 行星架通过花键与滚筒联接套连接 将输出转矩传给滚筒 行星齿轮传动利用4个行星轮啮合的功率分流 结构紧凑 传动比大 可靠性高 考虑行星轮间均载 采用太阳轮浮动结构 太阳轮浮动灵敏 反力矩小 浮动量通过与大齿轮相配合的外花键侧隙来保证 行星架前端靠NJ236轴承支撑 此轴承端面需控制轴向间隙0 15 0 32mm 后端靠32056型轴承支撑 滚筒联接套采用平面浮动油封装置 能适应行星机构的轴向窜动 适应煤尘和煤泥水的工况 31 行星齿轮减速机构 32 行星齿轮减速机构1 销B20 60 2 O形圈615 1 7 3 轴承NU1048 4 太阳轮 5 挡圈90 6 芯轴 7 螺母M20 2 螺栓M20 2 303 8 内齿圈 9 轴承22315CC W33 10 挡圈150 11 轴承2097972 12 轴承座 13 螺钉M20 40 垫圈20 14 联接套 15 螺钉M24 138 垫圈24 16 螺栓M20 2 290 垫圈30 17 O形圈119 5 5 3 18 压盘 33 七 电控设备 电控设备型号及代表意义 KXBT2 2 76 1140C采煤机用隔爆型交流变频调速箱KX 产品类型代号 控制箱B 第一特征代号 隔爆型T 第二特征代号 调速2 顺序号2 76 1140 参数 2台 电动机额定电流 电压C 采煤机电控箱 额定工作电压1140V 额定工作电流485A 额定工作频率50HZ 34 八 常见故障及处理方法 一 变频器不启动的原因 1 从电控箱到变频箱控制电缆的芯线断开 2 采煤机内部