列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全.xls

逆流对数平均温差公式 t T1 t2 T2 t1 LN T1 t2 T2 t1 逆流对数平均温差计算T1T2 计算结果10035 热量公式Q Cp M t 热量计算Cp KJ Kg C M Kg 计算结果1 0050 1325 换热面积公式A Q K t 面积计算Q J K w m2 C 计算结果8655 562533 冷却水量M Q Cp t 水量计算Q KJ h Cp KJ Kg C 计算结果8 65556254 174 总面积8 506538846 换热管外径 mm 25 换热管内径 mm 20 换热管长度 m 1 5 单管单位长度换热面积0 078539816 单管换热面积0 117809724 管数72 2057444 换换热热器器部部分分计计算算 管程介质为热空气 进口温度 Tt1 100 出口温度 Tt2 35 工作压力 MPa Pt 0 5 平均温度 Tt 67 5 流体的比定压热容Cp KJ kg 1 005 流量 t h Q 450 流体密度 kg m3 1 06 所需热量 KJ h 31160 025 壳程介质为水 进口温度 Ts1 25 出口温度 Ts2 30 工作压力 MPa Pt 0 5 平均温度 Ts 27 5 流体的比定压热容Cp1 KJ kg 4 174 流速0 5 1 温差放出热量 KJ kg 为 20 87 所需冷却水0 4147 换热管外径 mm 25 换热管内径 mm 20 换热管长度 mm 1500 换热管数量110 00 换热器管程程数1 换热管换热面积 m2 12 95906948 换热管内介质流速 m s 3 618992472 总传热系数K计算 热空气在管内强制湍流传热 流体的导热系数 W m 0 029 流体主体粘度 Pa s 0 00002 管内强制湍流传热ai21 209474 水体在管外强制湍流传热 流体的导热系数 W m 0 626 壳程流体介质平均温度下密度 kg m3 994 壳程流体介质平均温度下流体主体粘度 Pa s 7 25E 04 壳程流体介质在管壁温度下流体粘度 Pa s w7 00E 05 管外强制湍流传热ao383 3017298400 换热管选用材料10管 换热管传热系数45 总传热系数 K 20 12W m2 K 流体的有效平均温差 30 83 换热面积 m2 F 13 95 t1t2 t 253030 83 t C Q KJ s 658 66 t C A m2 30 833900548 506538846 t C M Kg s 50 41471493 05 A m2 给定 给定 给定 计算 查表 给定 查表 功率 8 66 给定 给定 给定 查表 t T1 t2 T2 t1 LN T1 t2 T2 t1 Q Cp M t A Q K t M Q Cp t 介质为水 给定 给定 给定 给定 给定 雷诺数 3836 132021 3836 1320210 8705 19 0 0006931030 4 查表 本计算表格是基于 换热器设计手册 钱颂文主编 中相关公式进行的计算 Q KA tQ KA tm m 式式中中 Q 热负荷 W K 总传热系数 W m2 A 换热器传热面积 m2 tm 进行换热的两流体之间的平均温度差 其其中中总总传传热热系系数数K K的的计计算算公公式式如如下下 热负荷Q的计算 热流体进口温度T1 100 冷流体进口温度t1 热流体出口温度T2 35 冷流体出口温度t2 热流体定性温度T 67 5 冷流体定性温度t 热流体质量流量mh 0 13125kg s冷流体质量流量mc 热热负负荷荷Q Q 8660W 平均温差与温度修正系数 tm的计算 1 1 当当换换热热器器冷冷热热流流体体逆逆向向流流动动时时 较大端温差 t2 70 较小端温差 t1 10 t1 t2 0 14286 3 3 确确定定平平均均温温度度差差4 4 确确定定温温度度修修正正系系数数 1 1 对对于于单单壳壳程程 双双管管程程或或者者2n2n管管程程的的管管壳壳式式换换热热器器 P 0 06666667 R 13 5 5 根根据据P P R R值值查查图图 确确定定对对应应温温度度修修正正系系数数 3 3 当当 t t1 1 t t2 2 2 2 时时且且逆逆向向流流动动时时温度修正系数 FT 0 98 tm 30 22 tm 30 83 总传热系数K的计算 管程对流传热系数 Rei 7725 968243 湍流 Pri 0 693103448 i 污垢热阻 管外污垢热阻Rso 0 000172 m2 W管内流体污垢热阻Rsi 壳程对流传热系数 de 去换热器列管中心距 t 32 mmA 0 02953125 m2 0 032 mReo 高变气被冷却 取 w 0 140 95uo 0 00308731 Pro 0 00483411 o 总总传传热热系系数数 1 Ko 0 04310163 安全系数 Ko 23 2009795 W m2 最终结果对比 管程压降kpa 376 4096945376 4096945 壳程压降kpa 0 059701490 05970149 计算总换热系数Ko 23 20097945 混混合合气气体体粘粘度度 导导热热系系数数计计算算公公式式如如下下 净化气在定性温度292 时的物性数据 101 3kpa 物料粘度 Pa s 密度 kg m3导热系数 w m2 热容 kj kg 25 H2O4 52E 060 00712 08 H23 68E 060 079714 5 30 CH43 16E 080 00013 25 N22 94E 060 00431 13 27 5 Ar4 81E 080 000020 8 CO22 11E 070 00211 11 1450kg hCO5 81E 070 00051 13 热空气2 00E 051 05000 02901 0050 假设K时换热面积设备选型 壳径 mm 管程数 公称面积m2 管子总数 管长 m 管子尺寸 mm K 25 W m2 K S 11 46m2S0 管程压降核算 i ii M M i i m y y S S m m 热负荷Q的计算 平均温差与温度修正系数 tm的计算 Ft 1 4 Np 2 流通面积 Ai 0 01783757 m2ui Rei 7725 96824 湍流 假设管壁粗糙度 0 1mm di 0 0047619 p1 57 087576 Pa p2 P 376 409695 Pa 壳程压降核算 Fs 1 Ns 1 35 36617552W m2 nc 12 077181折流挡板间距 h 0 00017197 m2 WNB 4 流通面积 Ao 0 04442114 m2uo 0 027151893 m Reo 312 663926 500 11 49286461 800fo 1 34924952 52 67507917W m2 p1 0 0539117 Pa p2 60 P 0 05970149 Pa要求 1 10kpa 8 315039 1 15 1 250 9280392 总传热系数K的计算 管程对流传热系数 污垢热阻 壳程对流传热系数 安全系数 高变气在定性温度430 时的物性数据 101 3kpa 物料粘度 Pa s 密度 kg m3导热系数 w m2 H2O4 88E 060 0085 H24 08E 060 0887 CH43 45E 080 0001 N23 21E 060 0048 Ar5 27E 080 0000 CO22 30E 070 0023 CO6 34E 070 0006 水7 250E 04994 00000 6260 F600 3 2 45 450 2 103 1 5 2520 021 25 3120 11 33计算总换热系数Ko 2 23 3 2 20 00 09 97 79 94 45 5 设备选型 管程压降核算 5 30 7 007680946 m s 0 031 77 34445778 Pa 正方形斜转45度排列时 F 0 4 0 3m 5 15 0 009121986 m s 0 005789793 Pa 壳程压降核算 折流挡板间距 h 要求 1 10kpa 热容 kj kg 2 1 14 7 3 065 1 12 20 8 1 13 1 12 4 1740 高变气在定性温度430 时的物性数据 101 3kpa 本计算表格是基于 换热器设计手册 钱颂文主编 中相关公式进行的计算 Q KA tQ KA tm m 式式中中 Q 热负荷 W K 总传热系数 W m2 A 换热器传热面积 m2 tm 进行换热的两流体之间的平均温度差 其其中中总总传传热热系系数数K K的的计计算算公公式式如如下下 热负荷Q的计算 热流体进口温度T1 440 热流体出口温度T2 420 热流体定性温度T 430 热流体质量流量mh 100683kg s 热热负负荷荷Q Q 1173387 305W 平均温差与温度修正系数 tm的计算 1 1 当当换换热热器器冷冷热热流流体体逆逆向向流流动动时时2 2 当当换换热热器器冷冷热热流流体体并并向向流流动动时时 较大端温差 t2 130 较大端温差 较小端温差 t1 146 较小端温差 t1 t2 1 123076923 t1 t2 3 3 确确定定平平均均温温度度差差4 4 确确定定温温度度修修正正系系数数 1 1 当当 t t1 1 t t2 2 2 2 时时且且逆逆向向流流动动时时 1 1 对对于于单单壳壳程程 双双管管程程或或者者2n2n管管程程的的管管壳壳式式换换热热器器 tm 138P 0 21686747 2 2 当当 t t1 1 t t2 2 22 2 时时且且逆逆向向流流动动时时温度修正系数 FT tm tm 137 8452718 4 4 当当 t t1 1 t t2 2 2 2 时时且且并并向向流流动动时时 tm 136 0850301 总传热系数K的计算 管程对流传热系数 Rei 598748 6785 湍流 Pri 污垢热阻 管外污垢热阻Rso 0 00017197 m2 W 壳程对流传热系数 去换热器列管中心距 t 32 mmA 0 0196875 0 032 m 高变气被冷却 取 w 0 140 95uo 18 27789371 Pro 0 00073582 1 Ko 0 005054993 总总传传热热系系数数 Ko 197 8242193 最终结果对比 管程压降kpa4 44 41 18 89 9 4 40 04 45 58 8 壳程压降kpa1 12 26 62 23 3 2 23 36 67 72 2 计算总换热系数Ko 197 8242193 净化气在定性温度292 时的物性数据 101 3kpa 物料 冷流体进口温度t1 274 H2O H2 冷流体出口温度t2 310 CH4 N2 冷流体定性温度t 292 Ar CO2 冷流体质量流量mc 35361 6477kg hCO 混合气体 t2 166 t1 110 0 6626506 i ii M M i i m y y S S m m 本计算表格是基于 换热器设计手册 钱颂文主编 中相关公式进行的计算 Q KA tQ KA tm m 热负荷Q的计算 平均温差与温度修正系数 tm的计算 2 2 当当换换热热器器冷冷热热流流体体并并向向流流动动时时 较大端温差 较小端温差 t1 t2 4 4 确确定定温温度度修修正正系系数数 1 1 对对于于单单壳壳程程 双双管管程程或或者者2n2n管管程程的的管管壳壳式式换换热热器器 0 98 135 09 0 780321891 i 8561 12883W m2 管内流体污垢热阻Rsi 0 00017197 m2 W de 0 027151893 m m2 Reo 127375 896 o 221 1385697W m2 安全系数2 70913867 W m2 1 15 1 250 989121097 5 5 根根据据P P R R值值查查图图 确确定定对对应应温温度度修修正正系系数数 总传热系数K的计算 管程对流传热系数 污垢热阻 壳程对流传热系数 混混合合气气体体粘粘度度 导导热热系系数数计计算算公公式式如如下下 高变气在定性温度430 时的物性数据 101 3kpa 粘度 Pa s 密度 kg m3导热系数 w m2 热容 kj kg 物料 6 29E 060 01472 08H2O 9 08E 060 169914 5H2 4 82E 080 00013 25CH4 4 42E 060 00711 13N2 7 38E 080 000120 8Ar 3 17E 070 00361 11CO2 8 75E 070 00081 13CO 2 11E 0596 69880 19647 2634混合气体 假设K时换热面积设备选型F600 3 2 45 壳径 mm600 管程数2 公称面积m245 管子总数198 管长 m3 管子尺寸 mm252 5 K 200 W m2 K 192 61 S 43 43m2S0 45 10计算总换热系数Ko 净化气在定性温度292 时的物性数据 101 3kpa i ii M M i i m y y S S m m 管程压降核算 Ft 1 4 Np 2 5 30 流通面积 Ai 0 031101767 m2ui 6 53211393 m s Rei 598748 6785 湍流 假设管壁粗糙度 0 1mm di 0 005 0 031 p1 9592 937968 Pa p2 6188 992238 Pa P 44189 40458 Pa 壳程压降核算 Fs 1 Ns 1正方形斜转45度排列时 F nc 16 74478426折流挡板间距 h 0 15 NB 19 5 15 流通面积 Ao 0 027207059 m2uo 13 22620105 m s Reo 848664 6746 500 fo 0 222442705 p1 8102 60887 Pa p2 4520 627845 Pa P 12623 23672 Pa要求 1 10kpa 粘度 Pa s 密度 kg m3导热系数 w m2 热容 kj kg 7 42E 060 01872 1 1 63E 050 270014 7 5 58E 080 00023 065 5 04E 060 00841 12 8 47E 080 000120 8 3 71E 070 00441 13 9 99E 070 00101 12 3 028E 0577 72070 30277 3561 0 02 20 1 19 97 7 8 82 24 42 21 19 93 3 高变气在定性温度430 时的物性数据 101 3kpa F600 3 2 45 0 4 m 管程压降核算 壳程压降核算 逆流对数平均 温差公式 t T1 t2 T2 t1 LN T1 t2 T2 t1 并流对数 平均温差 公式 逆流对数平均 温差计算 T1T2t1t2 t 逆流对数 平均温差 计算 计算结果10030253024 63 热量公式Q Cp M t 蒸汽热量 公式 热量计算 Cp KJ Kg C M Kg t C Q KJ s 热量计算 计算结果1 0050 1325709 321375计算结果 换热面积公式A Q K t 换热面积 公式 面积计算Q J K w m2 C t C A m2 面积计算 计算结果9321 3754024 137406679 65449098计算结果 冷却水量M Q Cp t 冷却水量 水量计算Q KJ h Cp KJ Kg C t C M Kg s 水量计算 计算结果9 3213754 17450 446639914计算结果 1607 90369 s0dn0 020 0628 lm1 50 0942 n25102 4892885 40 t T1 t1 T2 t2 LN T1 t1 T2 t2 算数平均 温差公式 t T1 t2 T2 t1 2 T1T2t1t2 t 逆流算数 平均温差 公式 T1 403051026 8041043940 Q r M 表压4Kg cm2 r KJ Kg M Kg Q KJ 5051000505000 A Q K t Q KJ K KJ m2 h C t C A m2 50500080024 6300068125 62930676 M Q Cp t Q KJ Cp KJ Kg C t C M Kg 50500015101000 T2t1t2 t 3051027 5 t T1 t2 T2 t1 2 设备计算相关物性参数 定性温度为292 时净化气的物性数据 物料分子量 摩尔比 比热容临界粘度实际粘度 kg m h H2O18 015227 4 2 080 56992 0 17860 0594 H22 015843 61 14 56 32345 0 01250 0304 CH416 04260 25 3 250 008125 0 0580 0454 N228 013415 5 1 130 17515 0 06550 0684 Ar39 9480 2 20 80 0416 0 09520 0867 CO244 009810 86 1 110 120546 0 012350 0070 CO28 01042 18 1 130 024634 0 09520 0959 混合气体7 263425 定性温度为430 时高变气的物性数据 物料分子量 摩尔比 比热容临界粘度实际粘度 kg m h H2O18 015227 4 2 10 5754 0 17860 0641 H22 015843 61 14 76 41067 0 01250 0337 CH416 04260 25 3 0650 0076625 0 0580 0497 N228 013415 5 1 120 1736 0 06550 0746 Ar39 9480 2 20 80 0416 0 09520 0949 CO244 009810 86 1 130 122718 0 012350 0076 CO28 01042 18 1 120 024416 0 09520 1047 混合气体7 3560665 临界导热系数实际导热系数 T k p Mpa Tr kcal m h 0 13020 022389217300 652 80 46 0 05450 157206827300 652 89 06 0 04040 028577216300 652 81 58 0 02340 023871385300 652 82 38 0 01730 01488508300 652 81 99 0 03630 016233638300 652 80 99 0 02020 01971558300 652 82 26 临界导热系数实际粘度 T k p Mpa Tr kcal m h 0 13020 026668177340 653 20 53 0 05450 174880384340 653 210 26 0 04040 03211340 653 21 79 0 02340 026609186340 653 22 70 0 01730 016676829340 653 22 26 0 03630 018443573340 653 21 12 0 02020 021998717340 653 22 56 设备计算相关物性参数 定性温度为292 时净化气的物性数据 定性温度为430 时高变气的物性数据 Pr 相关参数 ABCDPc Mpa Tc k 0 130 217836908 4 9355322111 03152E 06005647 3 2 162 4037250413 6557228929 65219E 092 8529846341 29733 2 0 610 688760651 3 8226128029 76163E 050 6413995954 6190 6 0 820 9716792 3 0176703651 45298E 050 9614359363 394126 2 0 570 840581782 3 4062997358 47332E 060 8111640334 874150 8 0 380 451990996 4 4116699540 0002564020 3843813757 376304 2 0 800 932211418 3 1377727610 0000194380 9158072393 496132 9 Pr 相关参数 ABCDPc Mpa Tc k 0 150 246679778 4 8737370622 28434E 060 16787750722 05647 3 2 472 6714061134 8605421693 88029E 093 1775384911 29733 2 0 700 766822938 3 6127492137 03599E 050 7281541454 6190 6 0 941 071557918 2 7007131541 03338E 051 078518833 394126 2 0 660 931122324 3 1410477456 08232E 060 9145530234 874150 8 0 430 507190849 4 2801775150 0002431990 4435439587 376304 2 0 921 029420161 2 8367945821 38436E 051 0288316883 496132 9 定性温度为292 时净化气的物性数据 定性温度为430 时高变气的物性数据 密度求解 标况下实况下 质量流量 REF 273 1500300 65 温度 体积流量 REF 0 10132 9 压力 密度 REF REF 密度18177 06252 密度求解 标况下实况下 质量流量 REF 273 1500340 65 温度 体积流量 REF 0 10132 9 压力 密度 REF REF 密度16042 66504 据据生生产产经经验验可可知知 传传热热系系数数大大致致范范围围如如下下 换热器的K值范围 管 内管 间K W C 气体气体10 35 水气体10 60 水 水 800 1750 水 水蒸汽1100 4000 水溶液 2 10 3pa s 水蒸汽580 2800 在制盐蒸发中 加热室均为管间水蒸汽 管内水溶液 K值一般在1400 2500 W C 对对不不同同管管材材 其其K K值值选选用用范范围围如如下下 不不同同材材料料的的K K值值 材料 K值 W C 123 碳钢200018001600 铜管250021001800 铜镍合金250021001800 不锈钢 200018001600 钛管250021001800 K W m2 C 8 6 30 1 8 6 51 6 68 8 1505 946 3440 946 3440 498 8 2408 1204 2150 4 1400 1500 1500 1400 1500 据据生生产产经经验验可可知知 传传热热系系数数大大致致范范围围如如下下 换热器的K值范围 K W C 10 35 10 60 800 1750 1100 4000 1100 4000 580 2800 在制盐蒸发中 加热室均为管间水蒸汽 管内水溶液 K值一般在1400 2500 W C 对对不不同同管管材材 其其K K值值选选用用范范围围如如下下 不不同同材材料料的的K K值值 K值 W C 压压力力单单位位换换算算 牛顿 米2 N 或帕斯卡 Pa 巴 bar 公斤 厘米2 kg c 或工程大气压 at 磅 英寸2 1b in2 大气压 atm 标准大 气压 110 5 1 02 10 51 45 10 49 869 10 6 105 11 0214 50 9869 9 807 1040 9807114 220 9678 6 895 1036 895 10 27 031 10 216 805 10 2 1 013 1051 0131 03314 71 1 333 1021 333 10 31 36 10 31 934 10 21 316 10 3 3 386 1033 386 10 23 453 10 20 49123 342 10 2 9 7989 798 10 59 991 10 51 421 10 39 67 10 5 2 489 1022 489 10 32 538 10 33 609 10 22 456 10 3 1达因 厘米2 dyn c 1巴利 barye 1微巴 wbar 10 6巴 bar 1毫米水柱 mmH2O 4 1公斤 米2 kg m2 1毫米汞柱 mmH2O 0 1乇 torr 1磅达 英尺2 pdl ft2 1 488牛顿 米2 N 传传热热系系数数单单位位换换算算 焦耳 米2 秒 K J S K 或瓦 米2 K W K 千卡 米2 时 kcal h 卡 厘米2 秒 cal c s 英热单位 英尺2 时 F Btu ft2h F 10 85982 388 10 50 1761 1 16212 778 10 50 2048 4 187 1043 6 10417373 5 6784 8821 356 10 41 扩扩散散系系数数单单位位换换算算 厘米 2秒 s 米2 时 h 英尺2 时 ft2 h 英尺2 秒 in2 s 10 363 8750 155 2 778110 760 4306 0 25810 092910 04 6 4522 323251 表表面面张张力力单单位位换换算算 达因 厘米 dyn cm 克 厘米 g cm 公斤 米 kg m 磅 英尺 lb ft 11 02 10 31 02 10 46 854 10 5 980 710 16 72 10 2 98071010 672 1459214 881 4881 温温度度换换算算公公式式 摄氏度 华氏度 兰金 度 R开尔文K 9 5 329 5 491 67 273 15 5 9 32 459 675 9 459 67 5 9 R 491 67 R 459 67 R 5 9 R K 273 15 9 5K 459 679 5KK 功功 能能和和热热量量单单位位换换算算 焦耳 J 公斤 米 kg m 米制马力 时 PS b 米制马力 时 HP b 千瓦 时 kw h 10 1023 777 10 73 725 10 72 778 10 7 9 80713 704 10 63 653 10 62 724 10 6 2 648 1062 7 10510 98630 7355 2 685 1062 738 1051 01410 7457 3 6 1063 671 1051 361 3411 4187426 91 581 10 31 559 10 31 163 10 3 1055107 63 985 10 43 93 10 42 93 10 4 1 3560 13835 121 10 75 05 10 73 768 10 7 体体积积流流率率单单位位换换算算 米3 时 m3 h 米3 分 m3 min 米3 秒 m3 s 英尺3 时 ft3 h 英尺3 秒 ft3 s 11 667 10 22 778 10 435 319 81 10 3 6011 667 10 32 119 1030 5886 3 6 1036011 271 10535 31 2 836 10 24 72 10 47 866 10 612 778 10 4 1 019 1021 6992 832 10 23 6 1031 0 27284 546 10 37 577 10 59 6322 676 10 3 0 22713 785 10 36 309 10 58 0212 228 10 3 重重量量和和质质量量流流率率单单位位换换算算 公斤 秒 kg s 公斤 时 kg h 磅 秒 lb s 磅 时 lb h 吨 日 t d 13 6 1032 2057 937 10386 4 2 778 10 416 124 10 42 2052 4 10 2 0 45361 633 10313 6 10339 19 1 26 10 40 45362 778 10 411 089 10 2 1 157 10 241 670 0255291 861 3 472 10 50 1257 656 10 50 27563 10 3 动动力力粘粘度度单单位位换换算算 公斤 秒 米2 kg s 牛顿 秒 米2 N s 或帕 秒 Pa s 泊 P 或 克 厘米 秒 g cm s 厘 泊 cP 磅 秒 英尺2 lb s ft2 19 8198 19 81 1030 205 0 102110 103 20 9 10 3 1 02 10 20 11 10 220 9 10 4 1 02 10 4 10 3 10 2120 9 10 5 4 8847 88478 84 788 1041 1达因 秒 厘米2 dyn s c 1泊 P 1牛顿 秒 米2 N s 1公斤 质 米 秒 kgm m s 3600公斤 质 米 时 kgm m h 运运动动粘粘度度单单位位换换算算 厘米 2秒 s 或沲 St 米2 秒 s 米3 时 h 英尺2 秒 ft2 s 英尺2 时 ft2 h 1 10 40 361 076 10 33 875 104 13 6 10310 763 875 104 2 7782 778 10 412 99 10 310 76 9299 29 10 23 346 10213 6 103 0 2582 58 10 59 29 10 22 78 10 41 1厘沲 cst 10 2沲 st 功功率率单单位位换换算算 瓦 W 千 瓦 KW 米制马力 PS 英制马力 HP 公斤 米 秒 kg m s 1 10 3 1 36 10 31 341 10 30 102 10 3 11 361 341102 735 50 735510 986375 745 70 74571 014176 04 9 8079 807 10 31 333 10 21 315 10 21 41874 1875 6925 614426 9 10551 0551 4341 415107 6 1 3561 356 10 31 843 10 31 82 10 30 1383 毫米汞柱 0 mmHg 英寸汞柱 0 inHg 毫米水柱 15 mmH2O 英寸水柱 15 inH2O 7 501 10 32 953 10 40 10214 018 10 3 750 129 531 021 104401 8 735 628 961 001 104394 1 51 712 0367 037 10227 7 76029 921 034 104407 2 13 937 10 213 610 5357 25 413 456 10213 61 7 349 10 22 893 10 313 937 10 2 1 8677 349 10 225 41 压压力力单单位位换换算算 1达因 厘米2 dyn c 1巴利 barye 1微巴 wbar 10 6巴 bar 1毫米水柱 mmH2O 4 1公斤 米2 kg m2 1毫米汞柱 mmH2O 0 1乇 torr 1磅达 英尺2 pdl ft2 1 488牛顿 米2 N 千卡 kcal 英热单位 Btu 英尺 磅 ft lb 2 389 10 49 478 10 40 7376 2 342 10 39 295 10 37 233 632 525101 953 106 641 22544 41 98 106 859 834122 655 106 13 9683 087 103 0 2521778 2 3 24 10 41 285 10 31 应加仑 分 Imp gal min 美加仑 分 U S gal min 3 6674 403 2 1998 1022 642 102 1 42 1041 585 104 0 10380 1247 3 737 1024 488 102 11 201 0 83271 功功 能能和和热热量量单单位位换换算算 体体积积流流率率单单位位换换算算 重重量量和和质质量量流流率率单单位位换换算算 吨 年 8000小时 t a 2 88 104 8 1 306 104 3 629 3 333 102 1 千卡 秒 kcal s 英热单位 秒 Btu s 英尺 磅 秒 ft lb s 2 39 10 49 478 10 40 7376 0 2390 9478737 6 0 17570 6972542 5 0 17810 7068550 功功率率单单位位换换算算 2 342 10 39 295 10 37 233 13 9683087 0 2521778 2 3 24 10 41 285 10 31 压压力力 应应力力 SI 帕斯卡 pa N m 1 kg s 2 达因 平方厘米 dyn c 公斤 力 平方 厘米 工程大气 压 kg f c 大气压 标准大气压 atm 磅 力 平方英 尺 ld f ft2 1101 019720E 059 869230E 062 088530E 02 1 00E 0111 02E 069 8690E 072 08853E 03 9 806650E 049 806650E 0510 96784102048 1 013250E 051 013250E 061 0332312117 47 8803478 8034 882000E 044 725000E 041 6 894760E 036 894760E 047 030690E 026 804600E 02144 1 333220E 021 333220E 031 360000E 031 316000E 032 7845 3 38639E 033 38639E 044 45300E 023 34200E 027 07267E 01 9 79100E 039 79100E 041 00000E 019 67700E 022 04600E 02 2 48840E 022 48840E 032 53800E 032 45600E 035 19800E 00 1 00000E 051 00000E 061 01972E 059 86923E 012 08985E 03 能能 功功 热热量量 SI 焦耳 J N m kg s 2 公斤 力 米 kg f m 英尺 磅 力 ft lb f 千瓦 时 kw h 马力 英 时 hp h 11 01972E 017 37600E 012 77778E 073 72506E 07 9 8066517 23300E 002 72400E 063 65300E 06 1 3561 38300E 0113 76600E 075 05100E 07 3 60000E 063 67100E 052 65500E