纺织工业概论课件

络筒络筒 一 络筒的任务 一 络筒的任务 1 将原纱卷绕成密度适宜 成形良好 容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子 将原纱卷绕成密度适宜 成形良好 容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子 纱 纱 2 清除纱线上的杂质与疵点 清除纱线上的杂质与疵点 3 使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子 使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子 二 络筒设备 二 络筒设备 络筒设备络筒设备 称为络筒机或络纱机称为络筒机或络纱机 络筒机类型 普通络筒机 自动络筒机络筒机类型 普通络筒机 自动络筒机 工艺流程 工艺流程 管纱管纱 气圈破裂器气圈破裂器 预清纱器预清纱器 导纱器导纱器 张力装置张力装置 清纱装置清纱装置 槽筒槽筒 筒子筒子 络筒机主要组成部分 络筒机主要组成部分 张力控制装置 清纱装置 卷绕成形装置 打结装置 防叠装置 清洁系统 传动机构等 张力控制装置 清纱装置 卷绕成形装置 打结装置 防叠装置 清洁系统 传动机构等 主要机构的作用主要机构的作用 1 卷绕机构的作用 将纱线卷绕于筒子上 卷绕机构的作用 将纱线卷绕于筒子上 2 张力装置作用 保证纱线在络筒时有一个合适的 均匀的卷绕张力 保证筒子成形良好 张力装置作用 保证纱线在络筒时有一个合适的 均匀的卷绕张力 保证筒子成形良好 密度均匀 密度均匀 3 清纱装置 适当清除纱疵杂质 提高纱线品质 清纱装置 适当清除纱疵杂质 提高纱线品质 4 打结装置 接纱 筒子接纱 打结装置 接纱 筒子接纱 络筒接纱形式有两种 打结与捻结 络筒接纱形式有两种 打结与捻结 目前的自动络筒机多采用空气捻结 目前的自动络筒机多采用空气捻结 捻结形成的为无结纱 这种接纱方式对提高捻结形成的为无结纱 这种接纱方式对提高 布面质量有利 布面质量有利 5 清洁 除尘 系统 吹 吸纱头或毛羽 起到清洁作用 清洁 除尘 系统 吹 吸纱头或毛羽 起到清洁作用 三 络筒工艺及控制 三 络筒工艺及控制 络筒工艺 络筒速度 纱线张力 清纱工艺 筒子卷绕密度 导纱距离 纱线打结方式络筒工艺 络筒速度 纱线张力 清纱工艺 筒子卷绕密度 导纱距离 纱线打结方式 整经整经 一 整经的任务 一 整经的任务 将一定数量的将一定数量的筒子纱筒子纱 按工艺设计规定的长度 幅宽和排列顺序 以适宜的 均匀的张力 按工艺设计规定的长度 幅宽和排列顺序 以适宜的 均匀的张力 平行卷绕在平行卷绕在经轴或织轴经轴或织轴上 以供浆纱或穿经工序使用 上 以供浆纱或穿经工序使用 将筒子上纱线退绕下来 平行排列 将筒子上纱线退绕下来 平行排列 并卷于经轴并卷于经轴 织轴织轴上 织轴织轴上 二 工艺要求 二 工艺要求 1 要求 要求张力张力 排列排列 卷绕密度卷绕密度三均匀三均匀 2 整经根数 长度和色纱排列应符合工艺要求 整经根数 长度和色纱排列应符合工艺要求 3 应保持纱线的强力和弹性 应保持纱线的强力和弹性 4 接头质量符合规定标准 接头质量符合规定标准 着重点 三均匀 即张力 经纱排列 卷绕密度均匀着重点 三均匀 即张力 经纱排列 卷绕密度均匀 三 整经方式 三 整经方式 1 分批整经 分批整经 经轴整经或直接整经经轴整经或直接整经 根据根据筒子架容量筒子架容量 将织物所需的总经根数 分成数量尽量相同的若干批 按工艺设计规 将织物所需的总经根数 分成数量尽量相同的若干批 按工艺设计规 定的长度和幅宽分别卷绕到若干个定的长度和幅宽分别卷绕到若干个经轴经轴上 以供浆纱使用 上 以供浆纱使用 2 分条整经 分条整经 根据色纱排列循环和筒子架容量的要求 将全幅织物的总经根数分成数量尽可能相等 根据色纱排列循环和筒子架容量的要求 将全幅织物的总经根数分成数量尽可能相等 纱线排列相同的若干条带 并按工艺要求的长度和宽度一条挨一条平行卷绕在整经纱线排列相同的若干条带 并按工艺要求的长度和宽度一条挨一条平行卷绕在整经大滚筒大滚筒 上 最后再将全部条带卷绕到上 最后再将全部条带卷绕到织轴织轴上 倒轴 上 倒轴 五 整经机主要机构 五 整经机主要机构 1 分批整经机 分批整经机 由筒子架及张力装置 断头自停装置 卷绕装置 伸缩筘 传动机构等组成 由筒子架及张力装置 断头自停装置 卷绕装置 伸缩筘 传动机构等组成 2 分条整经机 分条整经机 筒子架及张力装置 断头自停装置 滚筒及织轴卷绕 分绞筘 传动机构等 筒子架及张力装置 断头自停装置 滚筒及织轴卷绕 分绞筘 传动机构等 筒子架的作用 筒子架的作用 1 可以放置一定数量的筒子 一般筒子架的容量为 可以放置一定数量的筒子 一般筒子架的容量为 700 至至 800 最大的可以达到 最大的可以达到 1200 只 只 2 给予纱线适当的卷绕张力并使片纱张力均匀 给予纱线适当的卷绕张力并使片纱张力均匀 给纱线适当的卷绕张力给纱线适当的卷绕张力 使片纱张力均匀使片纱张力均匀 断头自停装置 断头自停装置 作用 当经纱断头时控制关车作用 当经纱断头时控制关车 类型 机械式与电子式 类型 机械式与电子式 以采用电子式的较多以采用电子式的较多 浆浆 纱纱 一 经纱上浆的目的 一 经纱上浆的目的 经纱上浆的目的是为了提高经纱的可织性 可织性的提高表现在 经纱上浆的目的是为了提高经纱的可织性 可织性的提高表现在 1 提高了经纱的内在强力 提高了经纱的内在强力 2 提高了经纱的耐磨性 提高了经纱的耐磨性 3 使纱线表面毛羽贴伏 使纱线表面毛羽贴伏 4 保持经纱原有的弹性 保持经纱原有的弹性 怎样使经纱的可织性能得到改善 怎样使经纱的可织性能得到改善 什么样的经纱织造前要上浆 什么样的经纱织造前要上浆 一般单纱织前要上浆 股线可以不上浆一般单纱织前要上浆 股线可以不上浆 怎样上浆 怎样上浆 分为两步分为两步 浆液的调制 将浆料调制成一定性能的浆液 浆液的调制包括浆料的选择 浆料配浆液的调制 将浆料调制成一定性能的浆液 浆液的调制包括浆料的选择 浆料配 方的确定及浆液的调制 方的确定及浆液的调制 经纱上浆 是指在浆纱机上完成经纱上浆 经纱上浆 是指在浆纱机上完成经纱上浆 二 纺织浆料 可以理解为 可用于经纱上浆的材料即为纺织浆料二 纺织浆料 可以理解为 可用于经纱上浆的材料即为纺织浆料 1 浆料的分类 浆料的分类 二 纺织浆料 二 纺织浆料 2 对浆料的基本要求 对浆料的基本要求 主浆料 具有一定的粘度 对纤维有良好的粘头着性 粘附性 主浆料 具有一定的粘度 对纤维有良好的粘头着性 粘附性 可以形成良好的 可以形成良好的 浆膜 性能稳定 易于退浆 不污染环境 浆膜 性能稳定 易于退浆 不污染环境 辅浆料 对主浆料的性能有一定的改善作用 有利于生产顺利进行 辅浆料 对主浆料的性能有一定的改善作用 有利于生产顺利进行 3 常用浆料 常用浆料 粘着剂 有淀粉及变性淀粉 聚丙酸类 聚乙烯醇等粘着剂 有淀粉及变性淀粉 聚丙酸类 聚乙烯醇等 助剂 有柔软剂 抗静电剂 防腐剂 吸湿剂等助剂 有柔软剂 抗静电剂 防腐剂 吸湿剂等 4 浆料选择及配方实例 浆料选择及配方实例 浆料名称浆料名称结构特点结构特点纤维名称纤维名称结构特点结构特点 淀粉淀粉羟基羟基棉纤维棉纤维羟基羟基 氧化淀粉氧化淀粉羟基 羧基羟基 羧基粘胶纤维粘胶纤维羟基羟基 褐藻酸钠褐藻酸钠羟基 羧基羟基 羧基醋酯纤维醋酯纤维羟基 酯基羟基 酯基 CMC羟基 羧甲基羟基 羧甲基涤纶涤纶酯基酯基 完全醇解完全醇解 PVA羟基羟基锦纶锦纶酰胺基酰胺基 部分醇解部分醇解 PVA羟基 酯基羟基 酯基维纶维纶羟基羟基 聚丙烯酸酯聚丙烯酸酯酯基 羧基酯基 羧基腈纶腈纶腈基 酯基腈基 酯基 聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺酰胺基酰胺基羊毛羊毛酰胺基酰胺基 动物胶动物胶酰胺基酰胺基蚕丝蚕丝酰胺基酰胺基 5 调浆 调浆 用水调制浆料成浆液 浆液应均匀 浓度 粘度 温度 用水调制浆料成浆液 浆液应均匀 浓度 粘度 温度 PH 值符合要求 性质稳值符合要求 性质稳 定 定 3 浆纱机主要机构及作用 浆纱机主要机构及作用 轴轴 架 用于放置经轴及控制经纱退绕张力架 用于放置经轴及控制经纱退绕张力 上浆装置 完成经纱上浆 达到工艺要求的上浆率上浆装置 完成经纱上浆 达到工艺要求的上浆率 烘燥装置 对湿浆纱进行烘干 形成完整的浆膜并达烘燥装置 对湿浆纱进行烘干 形成完整的浆膜并达 到工艺要求的回潮率到工艺要求的回潮率 卷绕装置 使上浆后的经纱平等排列并卷于织轴上卷绕装置 使上浆后的经纱平等排列并卷于织轴上 传动部分 控制全机运转及浆纱总伸长率传动部分 控制全机运转及浆纱总伸长率 4 浆纱主要质量指标 浆纱主要质量指标 1 经纱上浆率 或上浆率 经纱上浆率 或上浆率 经纱上浆料干重与经纱干重之比 以百分数表示 经纱上浆料干重与经纱干重之比 以百分数表示 公式 公式 上浆率上浆率 浆纱干重 经纱干重 浆纱干重 经纱干重 经纱干重经纱干重 100 2 浆纱回潮率 浆纱回潮率 浆纱上所含水份重量与浆纱干重之比 以百分数表示 浆纱上所含水份重量与浆纱干重之比 以百分数表示 公式 公式 回潮率回潮率 浆纱湿生 浆纱干重 浆纱湿生 浆纱干重 浆纱干重浆纱干重 100 3 浆纱伸长率 浆纱伸长率 公式 伸长率公式 伸长率 原经纱断裂伸长 浆纱断裂伸长 原经纱断裂伸长 浆纱断裂伸长 原经纱断裂伸长原经纱断裂伸长 100 4 浆纱增强率 浆纱增强率 公式 公式 增强率增强率 浆纱断裂强度 浆纱断裂强度 原纱断裂强度 原纱断裂强度 原纱断裂强度原纱断裂强度 100 小结 小结 1 浆纱机主要由五部分组成 传动部分 轴架 上浆装置 烘燥装置 车头卷绕部分 浆纱机主要由五部分组成 传动部分 轴架 上浆装置 烘燥装置 车头卷绕部分 2 上浆率 伸长率 回潮率 增强率 减磨率等是反映上浆后浆纱质量的重要指标 上浆率 伸长率 回潮率 增强率 减磨率等是反映上浆后浆纱质量的重要指标 3 上浆的目的是提高经纱的可织性 可织性的提高表现在 纱线强度增加 毛羽减少 上浆的目的是提高经纱的可织性 可织性的提高表现在 纱线强度增加 毛羽减少 耐磨性能改善 并保持经纱弹性与伸长 耐磨性能改善 并保持经纱弹性与伸长 4 浆料即用于经纱上浆的材料 分为主浆料与辅浆料 浆料即用于经纱上浆的材料 分为主浆料与辅浆料 第八章第八章 粗纱工序粗纱工序 一 粗纱工序的任务一 粗纱工序的任务 1 牵伸 将棉条抽长拉细成为粗纱 牵伸 将棉条抽长拉细成为粗纱 2 加捻 给粗纱加上一定的捻度 提高粗纱强力 以 加捻 给粗纱加上一定的捻度 提高粗纱强力 以 避免卷绕和退绕时的意外伸长避免卷绕和退绕时的意外伸长 并为细纱牵 并为细纱牵 伸做准备 伸做准备 3 卷绕 将加捻后的粗纱卷绕在筒管上 制成一定形 卷绕 将加捻后的粗纱卷绕在筒管上 制成一定形 状和大小的卷装 以便储存 搬运和适应细状和大小的卷装 以便储存 搬运和适应细 纱机上的喂入 纱机上的喂入 三 粗纱机的喂入与牵伸三 粗纱机的喂入与牵伸 一一 粗纱机的喂入机构与作用 粗纱机的喂入机构与作用 1 分条器和导条辊 分条器和导条辊 分条器一般由铝或胶木制成 其作用是隔离棉条 防止相互纠缠 导条辊由后罗拉分条器一般由铝或胶木制成 其作用是隔离棉条 防止相互纠缠 导条辊由后罗拉 通过链条依次积极传动 通过链条依次积极传动 导条辊的表面速度略慢于后罗拉的表面速度 使棉条在输送中不致松垂 导条辊的表面速度略慢于后罗拉的表面速度 使棉条在输送中不致松垂 2 导条喇叭 后区集合器 导条喇叭 后区集合器 导条喇叭的作用是正确引导棉条进导条喇叭的作用是正确引导棉条进 入牵伸装置 入牵伸装置 使棉条经过整理和压缩后 以扁平形截面且横向压使棉条经过整理和压缩后 以扁平形截面且横向压 力分布均匀地喂入后钳口 力分布均匀地喂入后钳口 二二 牵伸机构与作用牵伸机构与作用 皮圈牵伸的优点皮圈牵伸的优点 1 在皮圈牵伸装置中 皮圈的作用是产生附加摩擦力界 控制纤维运动 它不但能够增加在皮圈牵伸装置中 皮圈的作用是产生附加摩擦力界 控制纤维运动 它不但能够增加 纤维相互之间的摩擦力 而且其工作面直接与须条接触纤维相互之间的摩擦力 而且其工作面直接与须条接触 积极地夹持须条前进 能有效地防积极地夹持须条前进 能有效地防 止纤维提早变速 止纤维提早变速 2 由于皮圈钳口既柔和 又有一定压力 故在控制浮游纤维运动的同时 又允许已被前钳由于皮圈钳口既柔和 又有一定压力 故在控制浮游纤维运动的同时 又允许已被前钳 口握持的纤维顺利抽出口握持的纤维顺利抽出 3 由于皮圈的销子结构尺寸小 能够尽量靠近前钳口 因此能使后部摩擦力界更有效地向由于皮圈的销子结构尺寸小 能够尽量靠近前钳口 因此能使后部摩擦力界更有效地向 前扩展前扩展 与三上四下曲线牵伸相比 更加适应较高倍数的牵伸与三上四下曲线牵伸相比 更加适应较高倍数的牵伸 双皮圈牵伸装置的缺点是 结双皮圈牵伸装置的缺点是 结 构比较复杂 零件多构比较复杂 零件多 保全保养及技术管理比较麻烦保全保养及技术管理比较麻烦 四 粗纱的加捻四 粗纱的加捻 一 一 粗纱机的加捻机构与作用 粗纱机的加捻机构与作用 1 锭子锭子 2 锭翼锭翼 3 筒管筒管 4 粗纱路线 前罗拉粗纱路线 前罗拉 顶孔顶孔 侧孔侧孔 空心臂空心臂 压掌杆下部压掌杆下部 筒管 筒管 5 加捻作用 锭子带动锭翼回转 使锭翼到前罗拉段纱条获得捻度 加捻作用 锭子带动锭翼回转 使锭翼到前罗拉段纱条获得捻度 6 卷绕作用 筒管转速大于锭翼转速卷绕作用 筒管转速大于锭翼转速 实现卷绕 上龙筋带动筒实现卷绕 上龙筋带动筒 管升降 实现不同部位的卷绕 管升降 实现不同部位的卷绕 二二 加捻的一般概念及加捻程度 加捻的一般概念及加捻程度 1 加捻的一般概念加捻的一般概念 粗纱加捻的基本条件 粗纱加捻的基本条件 握持点 前罗拉握持点 前罗拉 加捻点 顶孔加捻点 顶孔 加捻器 锭翼加捻器 锭翼 捻回与捻回角 捻回与捻回角 捻回 锭翼转动一周 顶孔到前罗拉段纱条获得一个捻回 捻回 锭翼转动一周 顶孔到前罗拉段纱条获得一个捻回 捻回角 纱条加捻后表面纤维发生倾斜 表面纤维与纱条轴线的夹角 捻回角 纱条加捻后表面纤维发生倾斜 表面纤维与纱条轴线的夹角 称为捻回角 称为捻回角 粗纱加捻的实质 粗纱加捻的实质 纱条加捻后表面纤维发生倾斜 产生向心压力 使粗纱紧密并获得强力 纱条加捻后表面纤维发生倾斜 产生向心压力 使粗纱紧密并获得强力 捻向 捻向 对须条加捻的方向 可分为对须条加捻的方向 可分为 S 捻与捻与 Z 捻 捻 捻度 捻度 捻度捻度 纱条单位长度上的捻回数 称为捻度 捻纱条单位长度上的捻回数 称为捻度 捻 10cm 有以下几种表示方法 有以下几种表示方法 特数制 特数制 10cm 长度上纱条的捻回数 捻长度上纱条的捻回数 捻 10cm 公制 公制 1m 长度上纱条的捻回数 捻长度上纱条的捻回数 捻 m 英制 每英寸长度上纱条的捻回数 英制 每英寸长度上纱条的捻回数 捻度的计算捻度的计算 n 锭翼转速 锭翼转速 r min V 前罗拉输出速 前罗拉输出速 10cm min 例 前罗拉直径为例 前罗拉直径为 28mm 转速为 转速为 250r min 粗纱锭 粗纱锭 子转速为子转速为 800r min 则粗纱捻度为 则粗纱捻度为 3 捻系数 捻系数 定义 根据粗纱特数计算捻系数 定义 根据粗纱特数计算捻系数 计算公式计算公式 N 纱条特数纱条特数 at 捻系数捻系数 由此可知 粗纱捻度与粗纱捻系数成正比 与粗纱特数的开由此可知 粗纱捻度与粗纱捻系数成正比 与粗纱特数的开 方成反比 方成反比 三三 粗纱捻系数的选择 粗纱捻系数的选择 粗纱的捻系数越大粗纱的捻系数越大 粗纱的捻度与强力粗纱的捻度与强力 粗纱伸长粗纱伸长 锭速锭速 振动与耗电振动与耗电 产量产量 五 粗纱的卷绕五 粗纱的卷绕 1 粗纱卷绕过程及要求粗纱卷绕过程及要求 同一层粗纱一圈挨一圈地卷绕同一层粗纱一圈挨一圈地卷绕 同一层纱卷绕直径不变同一层纱卷绕直径不变 卷绕张力不变卷绕张力不变 自内向外一层挨一层地卷绕自内向外一层挨一层地卷绕 卷绕直径逐渐增大 卷绕直径逐渐增大 两端成圆锥形两端成圆锥形 绕纱动程逐层缩短 绕纱动程逐层缩短 10cm捻64 3 100 2502814 3 800 tT 2 粗纱机卷绕速度方程粗纱机卷绕速度方程 3 筒管转速筒管转速 由公式可知 由公式可知 1 筒管速度为锭子的恒速与变速的合成 筒管速度为锭子的恒速与变速的合成 2 随卷绕直径的增大 筒管速度减小 随卷绕直径的增大 筒管速度减小 4 筒管的升降速度筒管的升降速度 Vr 龙筋升降速度 龙筋升降速度 r min h 粗纱卷绕圈距 粗纱卷绕圈距 mm 单位时间内绕在粗纱管上的粗纱圈数 圈单位时间内绕在粗纱管上的粗纱圈数 圈 min 第七章第七章 并条工序并条工序 一 并条工序的任务一 并条工序的任务 一 生条直接纺纱带来的问题 一 生条直接纺纱带来的问题 1 生条的重量不匀率大 生条的重量不匀率大 一般在一般在 4 左右 直接用生条左右 直接用生条 纺纱时 成纱的重量偏差及重量不匀率难以控制 纺纱时 成纱的重量偏差及重量不匀率难以控制 2 生条中纤维伸直平行度差 生条中纤维伸直平行度差 直接用生条纺纱时 成直接用生条纺纱时 成 纱的条干不匀率及强力差 纱的条干不匀率及强力差 3 生条中有少量的棉束 生条中有少量的棉束 直接用生条纺纱时 造成很直接用生条纺纱时 造成很 多的粗节与细节 多的粗节与细节 二 并条工序的任务 二 并条工序的任务 1 并合 并合 将 根棉条并合喂入并条机 以改善条子长片段不将 根棉条并合喂入并条机 以改善条子长片段不 匀率 生条的重量不匀率约为 匀率 生条的重量不匀率约为 0 左右 经过并合后左右 经过并合后 熟条的重量不匀率可降到 熟条的重量不匀率可降到 以下 以下 2 牵伸 牵伸 将并后条子抽长拉细到原来的程度 同时使弯钩及卷曲纤将并后条子抽长拉细到原来的程度 同时使弯钩及卷曲纤 维得以进一步伸直平行 使小棉束进一步分离为单纤维 维得以进一步伸直平行 使小棉束进一步分离为单纤维 3 混合 混合 用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合 保证条子的用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合 保证条子的 混棉成分均匀 稳定成纱质量 混棉成分均匀 稳定成纱质量 三 并条机的主要机构 三 并条机的主要机构 1 喂入部分 棉条筒 导条辊 导条台 给棉罗拉 喂入部分 棉条筒 导条辊 导条台 给棉罗拉 2 牵伸部分 牵伸罗拉 牵伸皮辊 加压机构等 牵伸部分 牵伸罗拉 牵伸皮辊 加压机构等 3 成条部分 集束器 圈条器等 成条部分 集束器 圈条器等 二 并合原理二 并合原理 一一 并合的均匀作用 并合的均匀作用 1 并合的均匀作用 并合的均匀作用 x f s D L N b N h D L x f r V x f D L 以两根棉条 如图 并合为例 说明并合的均匀作用 每以两根棉条 如图 并合为例 说明并合的均匀作用 每 根棉条分为粗 中 细根棉条分为粗 中 细 3 种 并合时有以下几种情况 种 并合时有以下几种情况 表中 表中 0 为中 不粗不细 为中 不粗不细 1 为粗 为粗 1 为细 为细 1 2 为较粗 为较粗 1 2 为较细 为较细 因此 任何两根棉条相并合 总存在粗 细段相遇的因此 任何两根棉条相并合 总存在粗 细段相遇的 机会 使棉条的均匀度得到改善 机会 使棉条的均匀度得到改善 2 并合前后棉条不匀率间的关系 并合前后棉条不匀率间的关系 设有 根棉条相并合 并且它们 米长度片段平均重设有 根棉条相并合 并且它们 米长度片段平均重 量及不匀率都相等 量及不匀率都相等 C 为并合后棉条的不匀率 为并合后棉条的不匀率 C0 为为 并合前各根棉条的不匀率 利用数理统计的方法可进并合前各根棉条的不匀率 利用数理统计的方法可进 行推证出两者之间的关系为 行推证出两者之间的关系为 由上式可见 由上式可见 1 并合前各根棉条的不匀率越小 则并合后棉条 并合前各根棉条的不匀率越小 则并合后棉条 的不匀率就越小 的不匀率就越小 2 并合根数越多 并合后棉条的不匀率越低 为 并合根数越多 并合后棉条的不匀率越低 为 了说明了说明 n 对棉条并合前后的均匀效果 上式可变对棉条并合前后的均匀效果 上式可变 为 为 对上式列表计算如下 对上式列表计算如下 n 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 C C0 1 0 71 0 56 0 5 0 45 0 41 0 38 0 35 0 32 0 29 3 并合根数的确定 并合根数的确定 n 大于大于 8 时 并合效果不明显 时 并合效果不明显 n 大大 时 机器的占地面积大 时 机器的占地面积大 n 过大时 牵伸倍数需相应增过大时 牵伸倍数需相应增 大 会引起短片段不匀增大 综合三方面的因素 大 会引起短片段不匀增大 综合三方面的因素 n 取取 6 8 三 罗拉牵伸基本原理三 罗拉牵伸基本原理 1 牵伸定义 牵伸定义 所谓牵伸 即须条的抽长拉细 所以牵伸过程即所谓牵伸 即须条的抽长拉细 所以牵伸过程即 须条被抽长拉细的过程 须条被抽长拉细的过程 2 牵伸实质 牵伸实质 牵伸的实质是纤维间的相互运动 牵伸的实质是纤维间的相互运动 3 牵伸条件 牵伸条件 必需有两对罗拉组成两个握持钳口 必需有两对罗拉组成两个握持钳口 两对罗拉必需有相对速度 两对罗拉必需有相对速度 n C C 0 nC C1 0 两钳口必需有适当的距离两钳口必需有适当的距离 4 牵伸倍数 牵伸倍数 牵伸倍数牵伸倍数 将须条抽长拉细的倍数称为牵伸倍数 将须条抽长拉细的倍数称为牵伸倍数 有以下两种表示方法 有以下两种表示方法 机械牵伸倍数 机械牵伸倍数 1 前罗输出速度与后罗拉输出速度之 前罗输出速度与后罗拉输出速度之 比 用公式表示为 比 用公式表示为 1 式中式中 表示罗拉输出速度 表示罗拉喂入度 表示罗拉输出速度 表示罗拉喂入度 实际牵伸倍数 实际牵伸倍数 2 喂入须条的定量与输出须条定量之 喂入须条的定量与输出须条定量之 比 用公式表示为 比 用公式表示为 2 式中 为输出产品单位长度的质量 为喂入产式中 为输出产品单位长度的质量 为喂入产 品单位长度的质量 品单位长度的质量 牵伸效率 牵伸效率 实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之 实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之 比 即为 比 即为 2 1 100 一般牵伸效率常小于一般牵伸效率常小于 1 纺织概率之 纺纱工艺概述纺织概率之 纺纱工艺概述 Spinning 纺纱绪论纺纱绪论 纺纱 纺纱 用物理或机械的方法将纺织纤维纺用物理或机械的方法将纺织纤维纺成纱成纱线的过程 线的过程 成纱原理与成纱方法 成纱原理与成纱方法 成纱原理 纺纱原料的选配 开松除杂 混和 梳理 精梳 并合 牵伸 加捻 卷绕等 成纱原理 纺纱原料的选配 开松除杂 混和 梳理 精梳 并合 牵伸 加捻 卷绕等 一 纺纱加工工艺一 纺纱加工工艺 1 普梳纺纱普梳纺纱 原料原料 开清棉开清棉 梳棉梳棉 并条并条 2 3 道道 粗纱粗纱 细纱细纱 后加工后加工 2 精梳纺纱精梳纺纱 原料原料 开清棉开清棉 梳棉梳棉 精梳前准备精梳前准备 预并条 条卷 条卷 并卷 条并卷预并条 条卷 条卷 并卷 条并卷 精梳精梳 并条并条 2 3 道道 粗纱粗纱 细纱细纱 后加工后加工 3 混纺纱混纺纱 棉棉 开清开清 梳理梳理 精梳前准备精梳前准备 精梳精梳 涤涤 开清开清 梳理梳理 预并条预并条 混并条混并条 三道三道 粗纱粗纱 细纱细纱 后加工后加工 二 工艺简介二 工艺简介 一 开清棉 一 开清棉 目的与任务目的与任务 作用 开松 除杂 混合 均匀 制成均匀棉卷 为梳理的顺利进行创造条件 作用 开松 除杂 混合 均匀 制成均匀棉卷 为梳理的顺利进行创造条件 原料 棉包原料 棉包 半成品 棉卷半成品 棉卷 仪器仪器 喂棉 混棉 开棉 成卷等机器喂棉 混棉 开棉 成卷等机器 二 梳棉二 梳棉 目的与任务目的与任务 1 细致分梳 纤维束成有一定平行顺直度的单根纤维 针齿的方向性 细致分梳 纤维束成有一定平行顺直度的单根纤维 针齿的方向性 2 除杂 细小的带纤维或粘附性较强的杂质 除杂 细小的带纤维或粘附性较强的杂质 3 混合与均匀 混合与均匀 原料 棉卷原料 棉卷 半成品 棉条半成品 棉条 仪器仪器 盖板式梳棉机 罗拉式梳理机盖板式梳棉机 罗拉式梳理机 三 精梳 三 精梳 目的与任务目的与任务 经过梳理机下来的生条中还会有短纤维 杂质 疵点 纤维伸直平行度差 纤维分离不够 经过梳理机下来的生条中还会有短纤维 杂质 疵点 纤维伸直平行度差 纤维分离不够 妨碍提高成纱质量 所以精梳工序的重要任务是 妨碍提高成纱质量 所以精梳工序的重要任务是 排除不符合纺纱要求的短纤维 排除不符合纺纱要求的短纤维 被排除的短纤维称精梳落纤 被排除的短纤维称精梳落纤 较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒 较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒 减少细纱断头和疵点 减少细纱断头和疵点 在精梳过程中使纤维进一步伸直 平行 分离 利用精梳作用消除纤维的弯钩和纤维束 在精梳过程中使纤维进一步伸直 平行 分离 利用精梳作用消除纤维的弯钩和纤维束 通过喂入条的合并作用 使各种原料得到进一步混和 通过喂入条的合并作用 使各种原料得到进一步混和 制成符合要求的精梳条 制成符合要求的精梳条 精梳前的准备精梳前的准备 由梳理制成的生条 纤维排列紊乱 纤维伸直度差 具有大量弯钩 如直接由精梳机加工 由梳理制成的生条 纤维排列紊乱 纤维伸直度差 具有大量弯钩 如直接由精梳机加工 不仅精梳阻力大 梳针易损 而且纤维易损伤 很多未伸直的纤维被作为短纤维而排除 不仅精梳阻力大 梳针易损 而且纤维易损伤 很多未伸直的纤维被作为短纤维而排除 产生过多的落纤 因而精梳制成率和劳动生产率都将下降 为此生条在进入精梳之前应经产生过多的落纤 因而精梳制成率和劳动生产率都将下降 为此生条在进入精梳之前应经 过准备工序 以改善生条中的纤维状态 制成条干数均匀的条子或小卷 过准备工序 以改善生条中的纤维状态 制成条干数均匀的条子或小卷 准备工序的目的是 准备工序的目的是 提高条子中纤维平行伸直度 以减少精梳落纤 减少纤维损失和梳针的损坏 减少落纤提高条子中纤维平行伸直度 以减少精梳落纤 减少纤维损失和梳针的损坏 减少落纤 中长纤维含量 节约用料 中长纤维含量 节约用料 根据喂入的需要 制成均匀的条子或小卷 便于精梳加工根据喂入的需要 制成均匀的条子或小卷 便于精梳加工 四 并条 四 并条 目的与任务目的与任务 1 并合改善重量不匀并合改善重量不匀 2 混合混合 3 伸直平行伸直平行 4 牵伸牵伸 牵伸牵伸 实质 纤维在纱条轴向产生相对位移 表面现象实质 纤维在纱条轴向产生相对位移 表面现象 将须条抽长拉细 将须条抽长拉细 实现牵伸的条件实现牵伸的条件 须条上必须有积极握持的两个钳口 须条上必须有积极握持的两个钳口 两点间有一定距离 隔距 两点间有一定距离 隔距 握持点必须有相对运动 握持点必须有相对运动 五 粗纱 五 粗纱 目的与任务目的与任务 1 牵伸牵伸 2 加捻加捻 加捻的目的加捻的目的 使纤维须条成纱或使纱捻合成股线 使纤维须条成纱或使纱捻合成股线 使纤维 单纱 单丝在纱 线中获得一定的结构形态 使制品具有一定的物理机械性使纤维 单纱 单丝在纱 线中获得一定的结构形态 使制品具有一定的物理机械性 能和外观结构 能和外观结构 3 卷绕卷绕 把粗纱卷绕在筒管上 制成一定形状的卷装 以适应细纱机喂入和退绕的需要 把粗纱卷绕在筒管上 制成一定形状的卷装 以适应细纱机喂入和退绕的需要 六 细纱 六 细纱 目的与任务目的与任务 牵伸 加捻 卷绕 牵伸 加捻 卷绕 牵伸 将粗纱牵伸到所要求的特数 牵伸 将粗纱牵伸到所要求的特数 加捻 使纱条具有一定的强力 弹性和光泽 加捻 使纱条具有一定的强力 弹性和光泽 卷绕 将细纱卷绕成管纱 以便于运输和后加工 卷绕 将细纱卷绕成管纱 以便于运输和后加工 织造概述织造概述 Weaving 织物的定义 纤维或纱线 或纤维与纱线按照一定规律构成的片状集合体 织物的定义 纤维或纱线 或纤维与纱线按照一定规律构成的片状集合体 人们对织物认识 以生活用纺织品为主 如服装面料 装饰面料 人们对织物认识 以生活用纺织品为主 如服装面料 装饰面料 机织物 机织物 1 机织物是由互相垂直的两个系统的纱线交织而成的织物 机织物是由互相垂直的两个系统的纱线交织而成的织物 2 这两组纱线中 平行于布边的为经纱 垂直于布边的为纬纱 这两组纱线中 平行于布边的为经纱 垂直于布边的为纬纱 3 织物组织 是指机织物中经纬纱交织的方式 规律 织物组织 是指机织物中经纬纱交织的方式 规律 4 机织物的结构稳定 织物不易变形 尺寸稳定性好 机织物的结构稳定 织物不易变形 尺寸稳定性好 针织物 针织物 1 是将纱线弯曲成线圈并相互串套而形成的织物称为针织物 是将纱线弯曲成线圈并相互串套而形成的织物称为针织物 2 针织物的基本单元是线圈 针织物的基本单元是线圈 3 针织物有纬编针织物与经编针织物两大类 针织物有纬编针织物与经编针织物两大类 4 针织物的弹性优良 针织物的弹性优良 织织 造 造 织造一般是指加工机织物的工艺过程 织造一般是指加工机