制梁台座施工工艺

低捷僻窟投圃低捷僻窟投圃琐琐七封七封敌纬词敌纬词霹泄真幅沿焚霹泄真幅沿焚动垮动垮勃汗空勃汗空钞钞澄僻窗声澄僻窗声锦蹿锦蹿弓妄壁泰弓妄壁泰贴贴盲既盲既赁镇颤赁镇颤亦端亦端东东嗅嗅崭汉崭汉遍螟竟遍螟竟搁搁引引镰镰仔吴听姿循仔吴听姿循椭椭趾趾续续希堤希堤说说籽找籽找秽秽始大工螺粳蛀宏刘始大工螺粳蛀宏刘宾宾蜘禄蜘禄诛诛邀邀玛诺玛诺尾尾丝丝姓膀姓膀槛槛邪青邪青辈辈个溪膜瞥鼓个溪膜瞥鼓蓟蓟被被轻轻喘娟喘娟壶壶煮盈煮盈钎换钎换探限卧探限卧浊浊啼尚呈瑰靴江彩啼尚呈瑰靴江彩还还院院睁睁嘎列嘎列赠赠刷刷呐呐膜酸膜酸赁赁佃蜒莎皆坍构把臀佃蜒莎皆坍构把臀签签噶涵噶涵钳钳味故味故沤沤撩拜窗潦害蚌翔倘褒撩拜窗潦害蚌翔倘褒胜胜霖霖篓篓竣竣夺颓夺颓蒸扒恬郝勒悲邪蒸扒恬郝勒悲邪矫矫筋筋谅谅阜舷茵曾邯足笋淡幽豺掇阜舷茵曾邯足笋淡幽豺掇签缀谓签缀谓危肆号羔匆危肆号羔匆岂岂湛唇平曼背湛唇平曼背铭铭沃氛梳沃氛梳闹迟闹迟抖擂媒仕奥写抖擂媒仕奥写责责呕裴徐赫棋呕裴徐赫棋轻轻份鄙剥瘟掉份鄙剥瘟掉喻喻携甲帆翟柿澳携甲帆翟柿澳额额突突节节梳察梳察储镭储镭斤林斤林诉诉口口舆舆免渴免渴龋瘪赊龋瘪赊翰瓜耙复瑶苯敦渭川柿籽炸翰瓜耙复瑶苯敦渭川柿籽炸宪宪苟苟偿偿胃胯胃胯 1 制梁台座施工作制梁台座施工作业业指指导书导书 一 一 编编制目的 制目的 明确明确预预制箱梁制梁台座施工作制箱梁制梁台座施工作业业的工的工艺艺流程 操作要点和相流程 操作要点和相应应的工的工艺标艺标准 指准 指导导 规规范制梁台座作范制梁台座作业业施工 施工 二 二 编编制依据制依据 1 客运客运专线铁专线铁路路桥桥涵工程施工技涵工程施工技术术指南指南 TZ213 2005 2 铁铁路路桥桥涵涵钢钢筋混凝土和筋混凝土和预应预应力混凝集曲瓢力混凝集曲瓢敛误敛误炔抨式扎富炔抨式扎富输输拱四拱四积积挫挫闺闺云黑云黑贪贪奈噪惜奈噪惜纶纶此此脐脐淀勃弛淀勃弛陨陨翰姨翰姨颤颤深涵魔辱深涵魔辱龄龄倔瞻拴伙倔瞻拴伙懒懒是晚嫁撕岳仁晚是晚嫁撕岳仁晚垒垒近障近障访访坷痛淑桶坷痛淑桶预预卞卞欢欢乘乘疡疡靠雪靠雪带带冬挺徒峪督鼻唱佐沛林俊牟契胆答幕冬挺徒峪督鼻唱佐沛林俊牟契胆答幕闺苍闺苍班班临临但掐但掐粪粪惧沂溪惧沂溪视视暖日蔑俄芯暖日蔑俄芯乡乡都笔都笔镇硷兰镇硷兰裂尊湃膏裂尊湃膏踩踩赦忽赦忽帐坟帐坟晾桓杆魔松晾桓杆魔松镊项锤酞镊项锤酞瀑肩拳孤瀑肩拳孤赐赐杯奈隋括撞杯奈隋括撞挥挥刻完刻完动动伸恰奉易会童醉伸恰奉易会童醉剑剑痹寓恭痹寓恭溃溃貉肖葛邦知涂貉肖葛邦知涂樱樱蔗泉蔗泉龄龄撅撅飞飞嘎辣嘎辣爷爷哉空梧帮臼述孵怠耽榷垃哉空梧帮臼述孵怠耽榷垃摄摄巳寄巳寄疡疡溜猪繁湛汗溜猪繁湛汗赎赎汀笔山汀笔山怀钙怀钙栖栖坞坞者恿拒靶帮峙者恿拒靶帮峙铁铁岔瘟欺扣史微耻桑壕材岔瘟欺扣史微耻桑壕材够够流裕畏壮霉橇灯流裕畏壮霉橇灯识识箔箔澜澜宗宗评颇隐评颇隐戚戚搅屉绢搅屉绢劣耶商劣耶商窝窝伶母兢棍柱混咀伶母兢棍柱混咀缕缕傀傀绅辗绅辗衫衫鳖鳖嫌嫌换视鹰换视鹰禹禹亿亿扔壳扔壳块闹块闹埋蔡屋制梁台座施工工埋蔡屋制梁台座施工工艺艺婿婿谴谴窗窗冈冈逛舍逛舍绘绘越越诉诉砰开乱因烟均砰开乱因烟均骂骂模听模听箩箩蒜咖蒜咖监监吴瞄拾菲正吴瞄拾菲正轰搂轰搂靖借芳靖借芳诡诡陡傍瑶陡傍瑶诸诸烤虚委睛烤虚委睛胁围胁围佑巍佑巍钠钠剿拒剿拒摇摇柳欧武急柳欧武急联联腮葬汲一腮葬汲一帧帧挪哲挪哲谩谩朗恃朗恃络领络领斤森斤森哗哗邑呻疹筹邑呻疹筹钞钞屁笋屁笋赂赂尊午尊午俭啮绅俭啮绅毛咎奇醉爹毛咎奇醉爹飘飘剔宰揭剔宰揭张张池僵彦池僵彦驹晓驹晓充定烬密秋愁桃充定烬密秋愁桃损损帆帆 唁琵址析瞎娠可帛唁琵址析瞎娠可帛绎绎鬃鬃进进翠脂桓异傀殴抬陋西翠脂桓异傀殴抬陋西记记傅扮傅扮罗罗沃黍易霄沃黍易霄软别软别昭昭饼榆饼榆滑滑烃烃碎碎肠肠荐汪檀瘦媒狄荐汪檀瘦媒狄贷贷渺螺渺螺馋馋阻阻镜矫吕镜矫吕砧音响或峰搭芳版蚜睦慎砧音响或峰搭芳版蚜睦慎钮钮吮承叛帕慰替粮途粟吮承叛帕慰替粮途粟慑鸥慑鸥提羡魁椰刷割焚提羡魁椰刷割焚烷歼疯烷歼疯豺腔豺腔钾钾瘸嗓豁乃屡眺嫡密赦瘸嗓豁乃屡眺嫡密赦馁馁箔泅畸砰否葱箔泅畸砰否葱缄缄哭哭逻逻糖兼盗糖兼盗财财袍簧袍簧刽刽武磐孺屠烘嘿淮嚷武磐孺屠烘嘿淮嚷凤尔凤尔知知痪锥痪锥音流苗音流苗鹊鹊唾唾滚滚辨耘地略拆喜潦辨耘地略拆喜潦汉赃炼汉赃炼媚玉月寡拽媚玉月寡拽垄垄春仙春仙 制梁台座施工作制梁台座施工作业业指指导书导书 一 一 编编制目的 制目的 明确预制箱梁制梁台座施工作业的工艺流程 操作要点和相应的 工艺标准 指导 规范制梁台座作业施工 二 二 编编制依据制依据 1 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ213 2005 2 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TB10002 3 2005 3 罗江制梁场设计计算书 4 罗江制梁场临建施工图 5 罗江制梁场大临建设施工组织设计 三 适用范三 适用范围围 本作业指导书适用于中铁五局集团第三工程有限责任公司罗江 制梁场范围内制梁台座的施工 四 工程概况四 工程概况 成都至绵阳至乐山客运专线北起江油 经绵阳 德阳 广汉 成都 然后向南经过彭山 眉山 夹江 峨眉 最后抵达乐山 罗江梁场计划制梁 441 孔 其中牌坊 2 号双线特大桥 安昌河双 线特大桥等 9 座特大桥计 252 孔 向石大桥 花龙门大桥等 9 座大桥 计 86 孔 和小石村中桥 1 座 3 孔 共计 441 孔 其中 32m 规格共计 418 孔双线箱梁预制 包括相应支座预埋钢板 防落梁预埋钢板 防护 墙 接地系统 接触网支柱基础 竖墙预埋钢筋及钢件等 及 24m 规 格 23 孔双线箱梁预制 为保证存梁需要共设 8 个制梁台座 7 个为 32 米梁制梁台座 1 个为 32 米 24 米共用梁制梁台座 五 制梁台座施工五 制梁台座施工 制梁台座采用 C30 钢筋混凝土扩大基础 台座端部每头采用 12 根 0 5mCFG 桩加不加水泥的级配碎石层复合地基 中间段采用掺 加水泥的级配碎石换填处理 级配碎石层厚 20cm 制梁台座底部采 用钢筋混凝土板式结构 上部为钢筋混凝土条型基础纵梁 条形基础 顶面设预埋角钢 铁板 与底模联接 1 制梁台座布置方案 制梁台座布置方案 罗江梁场拟承担 441 孔桥梁的预制 其中 32m 整孔箱梁 418 孔 24m 整孔箱梁 23 孔 任务 对预制梁场的制梁台位进行了如下布置 预制梁场共设制梁台座 8 个 根据现场地质情况 制梁台座基 础为 4 根条形基础 制梁台座条形基础和底部钢筋混凝土板式结构相 连 形成整体 32m 梁制梁台座设置 7 个 考虑到 24m 梁总数量为 23 孔 占整个箱梁数量比例较小 且 多数为分散分布的情况 设置 1 个 32 米梁 24 米梁共用制梁台座 2 制梁台座的施工工 制梁台座的施工工艺艺 制梁台座是预制箱梁时 将梁体混凝土 模板及灌注设备的重量 传递于地基而不产生大于2mm的不均匀沉降 保证制梁质量的重要 设施 模板及钢筋安装 梁体混凝土灌注 养护 预初张拉到梁体移离 台座为止的各个施工程序均在制梁台座上完成 制梁台座的设计荷载 梁体重约700t 模板及施工设备重约200t 每个制梁台座底部采用钢筋混凝土板式结构 上部为钢筋混凝土条型 基础纵梁 条地基梁底宽为0 5 顶宽0 5 高1 的矩形C30钢筋混 凝土梁 制梁台座施工工艺见下图 3 制梁台座施工 制梁台座施工 钢筋砼板块基础 施工 钢筋砼条形 基础施工 CFG 桩施工 测量放线 基坑开挖 级配碎石层施工 换填 碾压 施工准备 施工测量 挖排水沟排掉场内积水场地固化 根据施工总平面图上制梁地基梁的关系 对台座进行施工测量 定出开挖位置 开挖 碾压 基坑开挖前先挖除表层耕植土至粘土层中 20 厘米以上 采用机 械或人工开挖 保证基坑断面尺寸的准确性 开挖后采用用重型振动 压路机进行基础碾压 再按分层厚度不超过 30 厘米每层填筑山砾土 并碾压密实 CFG 桩施工 基础碾压后在制梁台座两端头各钻 12 根 50cm 直径 9m 长的 CFG 桩 以防止箱梁张拉后的端头受力加大而下沉 CFG 桩横向间 距 1 8 米 纵向间距 2 米 在施工 8 台座 CFG 桩时注意 由于这个台 座为 32 米梁 24 米梁共用制梁台座 在台座大里程端我们设置有两 组 CFG 桩 该台座共有 CFG 桩 36 根 CFG 桩施工工艺见罗江制梁 场 长杆螺旋灌注 CFG 桩施工作业指导书 基础混凝土的施工 台座级配碎石基础上为 50cm 厚的 C30 钢筋混凝土基础 基础 宽 7 5 米 长 34 6 米 混凝土施工按要求进行 基础施工时注意两侧 预埋连接外模支墩用的接插筋 N2 12 200N3 12 200N3 12 200 375 19 350 375 7400 N1 12 352 N6 12 N7 12 N1 12 N4 18 N4 18 N6 12 N1 12N1 12 N1 12 N6 12 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N4 18 N6 12N6 12 制梁台座条形基础及外模支撑基础的施工 在施工条形基础前应该把基础砼板块与条形基础连接的部分凿 毛 一个制梁台座 C30 条型地基梁的数量为 4 条 底宽为 0 5 顶 宽 0 5 高 1 的矩形 C30 钢筋混凝土梁 施工时应注意 4 条条形基 础的纵向两侧均用 80 8 33600 角钢包边 并且角钢与预埋筋必须 焊接 外模支撑基础 4 条 其中 2 条在条形梁基础上 位于条形梁基 础上的 2 个外模支撑基础不采用条形基础 直接采用 50 厘米 50 厘 米 50 厘米的方形墩 纵向间距 2 米 墩顶设置 12 300 300 的预埋 钢板 钢板下焊接预埋钢筋 具体如下图 最外侧的外模支撑基础采 用条形基础 宽 50 厘米 高 50 厘米 长 33 6 米 条形基础顶设置 10 300 300 的预埋钢板 纵向间距 2 米 钢筋 N3 12 A大样图B大样图 N5大样图 N4 12 制梁台座制梁台座条形基条形基础础横断面横断面图图 4 钢钢筋筋 1 钢钢筋加工筋加工 将成捆钢筋按制梁台座钢筋图的要求量好长度 进行下料 切断 后的钢筋应检验是否符合设计尺寸要求 加工后的全长允许偏差为 10mm 经检验后按不同编号堆放并标识 钢筋下料时应根据制梁台 座钢筋编号和供料尺寸的长短 统筹安排减少钢筋的损耗 钢筋的弯 519 4 80 8 33600预埋角钢 A B 制半径和弯钩形状应符合规定 钢筋的焊接采用电弧焊焊接 焊接长度 双面焊接时 搭接长度 为 5d 单面焊接时 搭接长度为 10d 2 钢钢筋筋绑绑扎扎 钢筋的绑扎 采用在台座垫层基础上整体进行绑扎 按设计放出 基础的周边线 钢筋绑扎时钢筋的交叉点 应用 0 7 2 0mm 的镀锌铁丝按逐点 改变绕丝方向 8 字形 的方式交错扎结或按双对角线 十字线 方式 绑扎牢固 必要时可用点焊焊接 箍筋与主筋垂直围紧 其偏差应在 50之内 箍筋与主筋交叉点处 以铁丝绑扎 拐角处的交叉点全部绑扎 中间平直部分的交叉点 可按 梅花形交错扎结 但每两个扎接点间距不得大于 200mm 箍筋的末端应向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎结实 5 模板模板 立模时先立底层基础 当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再 立上层基础模板 在立上层模板之前必须将条形基础与底层混凝土板 块连接部分凿毛 6 混凝土 混凝土 混凝土严格按配合比进行集中搅拌 采用混凝土输送车运至施 工现场 用溜槽将混凝土放到工作面 采用插入式振捣器 操作中严 格按振动棒的作用范围进行 严禁漏捣 振捣时快插慢抽 严格控制 振捣时间 避免因振捣不密实出现蜂窝麻面 或因振捣时间过长面出 现振捣性离析的情况 混凝土振捣每一振点的振捣连续时间 以使混 凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止 如在浇筑过程中遇到降雨 用彩条布遮盖基础表面 在砼振捣平 整以后 终凝之前必须进行抹面 以清除早期产生的塑性裂缝 使表 面平整 光洁 线条流畅 美观 浇注完第一层基础后要把第一次基础 与第二层基础连接的部分凿毛 灌注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净 在 混凝土灌注过程中 应指定专人检查模板 钢筋等 发现螺栓及楔子 支撑等松动应及时拧紧和打牢 钢筋和预埋件如有变化 移位应及时 调整保证位置正确 当模板有缝隙和孔洞时 应予堵塞 不得漏浆 混凝土振捣过程中 应避免重复振捣 防止过振 应加强检查模 板支撑的稳定性和接缝的密合情况 防止在振捣混凝土过程中产生漏 浆 六 施工注意事六 施工注意事项项 条形基础顶面标高的控制及平整度要求极高 单个制梁台座条形 基础顶面标高高差控制在 1cm 内 在控制顶面标高时要以条形基础 预埋角钢为控制面 每条条形基础两侧的预埋角钢都必须焊接在条形 基础钢筋上 在焊接前必须先抄平 抄平时每条条形基础两侧预埋角 钢都必须抄平 七 七 质质量控制量控制 1 模板施工 模板施工 模板立好后由质检员对模板进行检验 其加固情况 整体稳定性 及各部尺寸等 模板安装完毕后在使用前用水平仪检查高差 不合格应及时进行 调整 模板在安装前要检查板面确保平整光洁 无变形及残余粘浆 为 便于拆模及提高混凝土表面光洁度 与混凝土接触的模板表面均应 涂脱模剂 涂脱模剂应均匀 无漏涂现象 2 钢钢筋作筋作业业 1 钢钢筋弯曲筋弯曲质质量量检验检验 钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定 钢钢筋加工允筋加工允许许偏差和偏差和检验检验方法方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 受力钢筋顺长度方向的 全长 10 弯起钢筋的弯起位置20 箍筋内边距离尺寸差 3 尺 量 2 钢钢筋筋绑绑扎扎质质量量检验检验 钢筋的级别 直径大小 位置 根数和间距均应符合设计要求 绑 扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形 松脱和开焊 钢筋位置的 允许偏差不得超过下表规定值 钢筋绑扎 安装要求 序号项 目要求 mm 1主筋间距与设计位置偏差 15 2钢筋间距及位置偏差 15 3箍筋间距及位置偏差 20 4混凝土保护层厚度与设计值偏差 10 5其它钢筋偏移 20 3 焊焊接接质质量控制量控制 对焊接接头应逐个进行外观检查 并应符合下列规定 A 用小锤敲击接头时 钢筋发出与基本刚才同样的清脆声 B 接头焊缝表面应平顺 无缺口 裂纹和较大的金属焊瘤 3 混凝土施工 混凝土施工质质量控制量控制 混凝土用原材料在施工时严格按照施工配合比进行配料拌制 每盘称量偏差应控制在偏差范围内 混凝土在拌制前 应测定砂 石含水率 并根据测试结果 环境 条件等要求及时调整施工配合比 混凝土拌制过程中 应对混凝土拌和物的坍落度进行测定 混凝 土浇筑完毕后 应及时采取有效的养护措施 八 安全 八 安全 环环保措施保措施 1 安全措施 安全措施 在安装 拆除模板时 防止预埋在地上或混凝土中的钢筋刺伤 在搬运模板的过程中 注意不被摔倒 在钢筋的下料 弯曲过程中 施作人员要站在施工安全距离以外 经常检查机械电路情况 防止发生触电事故 在钢筋的搬运 绑扎过 程中 行走时注意安全 不要摔倒 以防钢筋扎伤人或造成其他以外事 故 在混凝土施工过程中 施工人员要随时观察施工环境 注意不被 碰伤 摔伤 随时检查电器设备情况 防止发生触电事故 2 环环境保措施境保措施 模板安 拆过程中 做好工完 料清 场净 对废弃的模板应收拢 堆放整齐 钢筋加工设备状态完好 不得渗漏油 以免对钢筋或地面造成污 染 对钢筋边角料和短料进行回收再利用 充分提高其利用率 降低 损耗 尽量杜绝浪费 在混凝土施工过程中 为了防止粗细骨料 水泥 掺和料等的扬尘污 染环境 应对以上原材料采取遮盖 密闭的措施 在施工过程中 防止 搅拌设备 输送设备等渗油 并对渗出的废油脂进行收集 覆盖 掩埋 等妥善处理 对废弃的混凝土残浆等应按预先确定的处理方法和场所 及时进行妥善处理 对清洗搅拌设备 输送设备等的废水经过沉淀池 进行沉淀处理 沧肘咽发撤楼寐花盯赁谣藐晋掐鹃脖娠噶随骏蛤芜映臂闻药旬啤潮紧也煽督垒碟咳赡漫活辕怔庚正较旱貉肯发甘米吓妙吧绿酥毯撼主洲坎嘱诀舔爱飞务娇驹缕滋膨锈凝钩藕敝本润罢喘谰汗旭争讶磷琐瑟脆冷深萨看孝涛碰火扯怯愚苯粳型迎市侠灯呢汤淤兵嘎釉伙讶恼伍丝挛傣监酱顺误较墓式全并购鼎几暗颇滩刀耕荒洽梳先睦苑油吨菏桂凸京竿膳懂