双向水泥搅拌桩专项方案

台州湾大桥及接线工程台州湾大桥及接线工程 PPP 模式融资模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段和部分路段施工总承包第一合同段 K106 500 K111 900 双向水泥搅拌桩施工方案双向水泥搅拌桩施工方案 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程 PPP 模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部 2016 年 06 月 台州湾大桥及接线工程台州湾大桥及接线工程 PPP 模式融资模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段和部分路段施工总承包第一合同段 K106 500 K111 900 双向水泥搅拌桩施工方案双向水泥搅拌桩施工方案 编 制 审 核 审 批 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程 PPP 模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部 2016 年 06 月 目录 一 编制依据 原则及范围 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 编制范围 2 二 工程概况 2 2 1 设计概况 2 2 2 主要工程量 5 2 3 工程施工条件 6 三 施工安排 6 3 1 项目管理组织 6 3 2 项目管理目标 7 3 3 施工进度计划 7 3 4 施工准备 7 3 5 资源配置计划 8 四 施工方法及工艺要求 9 4 1 水泥搅拌桩施工步骤 9 4 2 水泥搅拌桩工艺流程 10 4 3 特殊路段水泥搅拌桩施工 11 4 4 水泥搅拌桩施工质量检验标准 13 4 5 双向水泥搅拌桩试桩总结 14 五 常见质量问题现象 原因分析与防治措施 15 5 1 喷浆阻塞 15 5 2 喷浆不足 16 5 3 进尺受阻 16 5 4 速度失稳 16 六 质量管理计划 16 6 1 质量管理组织机构 16 6 2 质量管理保证体系 16 6 3 质量保证措施 17 七 安全 环保保证措施 19 7 1 成立安全环保领导小组 19 7 2 主要的危险源 环境因素识别 19 7 3 安全保证措施 19 7 4 环境保护措施 20 八 文明施工措施 20 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 1 页 台州湾大桥及接线工程台州湾大桥及接线工程 PPP 模式融资和部分路段模式融资和部分路段 施工总承包第一合同段 施工总承包第一合同段 K106 500 K111 900 双向水泥搅拌桩专项施工方案双向水泥搅拌桩专项施工方案 一 编制依据 原则及范围一 编制依据 原则及范围 1 11 1 编制依据编制依据 1 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 2 公路软土地基路堤设计与施工技术细则 JTG T D31 02 2013 3 公路工程施工安全技术规范 JTG F50 2015 4 公路土工合成材料应用技术规范 JTG T D32 2012 5 公路土工试验规程 JTG E40 2007 6 公路工程土工合成材料试验规程 JTG E50 2006 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 8 工程测量规范 GB 50026 2007 9 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG F80 1 2004 台州湾大桥及接线工程第 1 标段 地质勘察报告 及两阶段施工图 10 浙江省高速公路建设工程标准化工地管理规定 11 浙江省高速公路施工标准化管理实施细则 12 浙江省高速公路施工标准化活动实施方案 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 2 页 13 浙江省台州湾大桥及接线工程第 1 标段 K99 000 K119 500 实 施性施工组织设计 1 21 2 编制原则编制原则 1 严格遵循设计文件 技术规范和质量验收标准的原则 在编写工作中 严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准 正确组织施工 确保工程质量优良 2 坚持实事求是的原则 在制定施工方案中 充分发挥我公司的技术优势 和专业化 机械化联合作业的特点 坚持科学组织 合理安排 均衡生产 确保 高速度 高质量 高品质地完成本段范围内的水泥搅拌桩工程的施工 3 根据项目法施工的原则 组织本工程的施工 通过与业主 监理和设计 单位的充分沟通协作 实事求是的确保按期 优质 安全 高效地完成本段范围 内的水泥搅拌桩工程的施工 4 积极推广应用四新成果的原则 在各项工序施工中 积极采用能够提高 工程质量 加快施工进度 降低工程成本的新技术 新设备 新工艺 新材料 发挥科技在路桥施工中的先导作用 5 浙江省台州湾大桥及接线工程第 1 标段 K99 000 K119 500 实施 性施工组织设计 作为本工程总体施工组织设计大纲性文件 为本专项施工方案 的编制提供编写依据和指导思想 1 31 3 编制范围编制范围 台州湾大桥及接线工程部分路段 K106 500 K111 900 软土路基段设计采 用双向水泥搅拌桩施工路段的施工组织安排 二 工程概况二 工程概况 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 3 页 浙江省台州湾大桥及接线工程总承包第一合同段第三项目部起讫桩号 K106 500 K111 900 段 主要位于健跳镇大塘村至毛张村 里程长度 5 4km 全线 共有双向搅拌桩 41934 根 总长 m 2 12 1 设计概况设计概况 依据设计图纸 K106 500 K111 900 区段主线一般路段软土较薄时采用水泥 搅拌桩地基处理措施 搅拌桩均采用双向水泥搅拌工艺 在平面以正三角形布置 间距分别为 1 1m 1 2m 1 3m 1 4m 四种形式 水泥搅拌桩桩径为 50cm 搅拌桩 材料采用 42 5 号普通硅酸盐水泥 设计水灰比为 0 45 0 55 设计水泥用量为 65Kg m a 材料要求 所购置的水泥应符合规范有关要求 且在有效期内使用 严禁使用受潮 结 块 变质的劣质水泥 且试验符合规范要求后 才能使用 水泥搅拌桩直径 掺 灰量等严格按设计和规范要求施工 b 机械技术性能和指标应满足设计施工要求 c 搅拌机械就位 应满足图纸要求 垂直度偏差小于 1 0 桩径 桩长 单 桩喷浆量不小于设 计值 桩距偏差在 5cm 以内 d 双向水泥搅拌桩的施工工艺如下 a 搅拌机械运至工地后 先安装调试 待转速 空气压力及计量设施正常 后 再开始就位 b 将搅拌头对准设计桩位 启动电机 待搅拌头转速正常后 边旋转切土 边下沉 同时开启送浆泵向土体喷水泥浆 两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土 体 直至达到扩大头设计深度 c 改变内外钻杆的旋转方向 将搅拌叶片收缩到下部桩体直径 喷浆切土 下沉 两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体 直至达到设计深度 d 搅拌提升 关闭送浆泵 两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体 直至 达到扩大头底面标高 e 伸展叶片 改变内外钻杆的旋转方向 将搅拌叶片伸展至扩大头直径 提升搅拌 直至达到设计桩顶标高以上 50cm 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 4 页 f 开启送浆泵向土体喷水泥浆 两组叶片同时正厦向旋转切割搅拌土体 直至达到扩大头设计深度 g 关闭送浆泵 两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体 提升搅拌 直至 地表或设计桩顶标高以上 50cm 完成单桩的施工 e 施工时的质量控制应符合以下规定 a 固化剂浆液应严格按预定的配比拌制 制备好的浆液不得离析 不得停 置过长 超过 2h 的浆液应降低标号使用 浆液倒入集料时应加筛过滤 以免浆内 结块 损坏泵体 b 泵送浆液前 管路应保持潮湿 以利输浆 现场拌制浆液 应有专人记 录固化剂 外掺剂用量 并记录泵送浆开始 结束时间 c 根据成桩试验确定的技术参数进行施工 操作人员应记录每米下沉时间 提升时间 记录送泵时间 停浆时间等有关参数的变化 d 供浆必须连续 拌和必须均匀 一旦因故停浆 为防止断桩和缺浆 应 使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下 1 Om 待恢复供浆后再喷浆提升 如因故停机超 过 3h 为防止浆液硬结堵管 应先拆卸输浆管路 清洗后备用 e 搅拌机提升至地面以下 2m 时宜用慢速 当喷浆口即将提出地面时 应停 止提升 搅拌数秒以保证桩头均匀密实 f 水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足 应进行整桩复打 复打的喷浆量 仍应不小于设计用量 g 水泥搅拌桩施工结束 28 天并经监理人检验合格后 方可以填土 f 为保证水泥搅拌桩的质量 要求施工时水泥搅拌桩必须进行全程复搅 g 水泥搅拌桩大规模施工前必须先选取典型路段 通过试打获得合理的施 工工艺参数 试桩数量不得少于 5 根 桩长分别为 14m 16m 18m 20m 22m 待 达到 28d 龄期后 分别对试桩进行桩长 成桩质量 桩身强度 单桩承载力进行 检测 当试桩路段检测完成 且提交试桩报告并分析确定各施工路段参数后 报 监理人审核批准后方可实施 h 应做好施工记录 实际的桩位 桩深 每个桩的地下障碍物 洞穴 涌 水 漏水及工程地质情况均应作详细记录 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 5 页 i 每个施工段落水泥搅拌桩施工完成后 根据检测单位检测结果 若部分 单桩抽检不合格 则根据单桩抽检不合格比例全段落按比例补打 若复合承载力 不合格 则全段落按 100 比例补打 水泥搅拌桩处理典型横断面如下图所示 图图 2 12 1 水泥搅拌桩处理软基典型横断面图水泥搅拌桩处理软基典型横断面图 图图 2 22 2 水泥搅拌桩平面布置图水泥搅拌桩平面布置图 注 注 1 1 图中图中 B B 表示路基宽度 分离式路基包括左右线路基和中间带总宽 表示路基宽度 分离式路基包括左右线路基和中间带总宽 2 a2 a d d H H 分别表示水泥搅拌桩间距 直径 深度 水泥搅拌桩在平面以正三角形状分别表示水泥搅拌桩间距 直径 深度 水泥搅拌桩在平面以正三角形状 布置 布置 2 22 2 主要工程量主要工程量 表表 2 12 1 K106 500K106 500 K111 900K111 900 段软土路基双向水泥搅拌桩处理路段统计表段软土路基双向水泥搅拌桩处理路段统计表 处理长度间距深度根数长度序 号 路段桩号 路段 型式 m m m 根 m 备注 1 K107 471 K107 511一般路段 401 216 16158425344 主线 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 6 页 2 K107 511 K107 590一般路段 801 216 16303948624 3 K107 590 K107 670一般路段 801 316 16255740912 4 K107 670 K107 750一般路段 801 2165 K107 750 K107 792一般路段 421 2186 K108 549 K108 630一般路段 811 1137 K108 630 K108 680一般路段 501 2158 K108 680 K108 720箱涵路段 401 1179 K108 720 K108 733一般路段 131 217 175329047 10 K108 733 K108 820一般路段 871 21611 K109 135 K109 149傍山路段 141 23 106244057 12 K109 403 K109 413傍山路段 101 23 64221898 13 K109 413 K109 453箱涵路段 401 16 11202517214 14 K109 453 K109 495一般路段 421 110 11215622642 15 K109 495 K109 508傍山路段 131 23 105853804 16 K109 558 K109 568傍山路段 101 23 104102664 17 K109 568 K109 590一般路段 221 210 128979862 18 K109 590 K109 620一般路段 301 21219 K109 620 K109 650桥头路段 371 214 16179026846 20 K109 913 K109 973一般路段 601 31621 K109 973 K110 000一般路段 271 21622 K110 000 K110 043一般路段 431 21623 K110 043 K110 083一般路段 401 215 16158724602 24 K110 541 K110 550傍山路段 91 23 103722415 25 K110 627 K110 657傍山路段 301 23 812027816 主线 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 7 页 合计 41934 2 32 3 工程施工条件工程施工条件 本工程施工沿线附近主要公路有 S224 等 横向便道采用既有乡村道路 在 红线内修筑纵向便道和便桥 三 施工安排三 施工安排 3 13 1 项目管理组织项目管理组织 K106 500 K111 900 区段内水泥搅拌桩施工由三个施工队伍共同完成 分部 成立管理小组 对水泥搅拌桩施工的质量 进度 安全等方面进行标准化管理 具体管理组织结构如下图所示 表表 3 13 1 管理小组人员及职责分工管理小组人员及职责分工 序 号 管理职务姓名职责和权限 1 组 长 分部经理吴旭明 全面负责工程策划 资源调配 安全生产 等工作 2 副 组 长 总工 翟阳 主要负责方案编制 技术复核等技术质量 管理工作 3 副 组 长 路基负责人代月 负责现场资源调配 工期控制等生产管理 工作 4 副 组 长 安全总监盛稀负责工程施工安全管理工作 5 组 员 质量总监李伟 负责施工质量控制 技术指导 施工安全 技术交底等工作 6 组 员 试验负责人刘君 负责水泥桩施工试验检测工作 负责完成 水泥桩第三方检测 7 组 员 现场技术员吴韩 负责工程的现场实施 负责人员 设备的 组织和安排 负责水泥搅拌桩工程各个工 序的施工安排等工作 8 组 员 专责安全员黄晓波负责现场工程施工安全管理工作 3 23 2 项目管理目标项目管理目标 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 8 页 表表 3 23 2 水泥搅拌桩施工管理目标水泥搅拌桩施工管理目标 项目管理目标名称目标值 工期 开始时间 2016 年 5 月 10 日 完成时间 2016 年 12 月 31 日 工期 230 天 质量目标分项工程质量评定 90 分及以上 安全生产目标事故死亡率为 0 事故重伤率 0 事故轻伤率 0 文明施工目标创 安全文明施工标准化工地 环境管理目标无污染事故 3 33 3 施工进度计划施工进度计划 K106 500 K111 900 区段双向水泥搅拌桩工程量共 m 工期 150 天 计划开 始时间 2016 年 6 月 28 日 计划完成时间 2016 年 11 月 30 日 具体施工进度 计划详见施工进度计划表 表表 3 33 3 双向水泥搅拌桩施工进度计划双向水泥搅拌桩施工进度计划 2016 年序 号 起讫 桩号 工期 开始 时间 结束 时间 6789101112 1 K106 500 K111 9 00 230d 2016 6 20 2016 12 31 8 09 110 310 511126 5 3 43 4 施工准备施工准备 3 4 13 4 1 施工准备计划施工准备计划 1 组织管理人员学习双向水泥搅拌桩施工技术及相关法律法规文件 2 编制双向水泥搅拌桩专项施工方案并报监理 业主审批 申请双向水泥搅 拌桩工程开工报告 3 组织试验人员根据进度计划编制施工试验检验计划 4 明确并编制技术复核及隐蔽工程验收计划 5 编制分段落桩位布置图并报监理审批 3 4 23 4 2 现场准备现场准备 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 9 页 1 现场施工便道修筑完成 确保双向水泥搅拌桩施工机械设备进入现场 2 临时用电安装完成 3 双向水泥搅拌桩作业面有满足施工作业拌合水来源 4 原地面清表并回填素土 提供双向水泥搅拌桩必需的工作面 3 53 5 资源配置计划资源配置计划 3 5 13 5 1 劳动力配置计划劳动力配置计划 表表 3 43 4 各工种人员配置计划表各工种人员配置计划表 序号工种水泥搅拌桩施工队备注 1管理人员1包建华 2机长1 3操作员4 4司泵2 5记录员1 6安全员1 7试验员1 8电工1 9合计12 3 5 23 5 2 材料需要量计划材料需要量计划 表表 3 53 5 双向水泥搅拌桩材料需用计划表双向水泥搅拌桩材料需用计划表 需求量计划 序 号 材料名称规格 6789101112 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 10 页 1 普通硅酸盐 水泥 P O42 5 4550572063706500715078004225 合计 t 4550572063706500715078004225 3 5 33 5 3 施工机械设备配置计划施工机械设备配置计划 表表 3 63 6 施工机械设备需用计划表施工机械设备需用计划表 序号机械设备名称型号数量备注 1 搅拌桩机及配套设备 STB 14 2 发电机 QSY 120GF4 配合 3 挖掘机 PC2001 配合 图图 3 23 2 水泥搅拌桩桩机水泥搅拌桩桩机 四 施工方法及工艺要求四 施工方法及工艺要求 4 14 1 水泥搅拌桩施工步骤水泥搅拌桩施工步骤 1 施工场地清理平整并回填压实后 测量放出桩位 2 钻机就位及调直 设备进场 组装架立双向搅拌桩机 检查主机各部的连接 液压系统 电器 系统 喷浆系统各部分安装调试情况及浆罐 管路的密封连接情况是否正常 做 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 11 页 好必要的调整和紧固工作 排除异常情况后 方可进行操作 安装钻机时 将钻 机对准桩位并对中 调平桩机机身以保证桩的垂直度 3 拌制水泥浆液 双向搅拌机搅拌下沉的同时 后台开始根据配合比及水 灰比等拌制浆液 水泥浆经充分搅拌均匀后倒入集料斗中 同时不定时检测水泥 浆比重 图图 4 14 1 水泥浆制备及其比重测试示意图水泥浆制备及其比重测试示意图 4 钻进 搅拌 喷浆 启动双向搅拌桩施工机械 调整搅拌叶片完全展开至预定直径 d 50cm 机械沿导向架向下触土 下面一组叶轮旋转强制切土 同时开启送浆泵 通过固 连在叶片上的喷嘴向土体中喷水泥浆 促使固化材料就地黏附在旋转产生空隙的 土中旋转到半周 上面一组叶轮旋转搅拌 把土与浆体固化材料搅拌混合在一起 保证喷浆均匀 这样两组叶片同时正 反向旋转切割 搅拌土体 搅拌桩机持续 下沉完成 搅 喷 拌 过程 5 达到桩底标高后在桩端应就地持续喷浆搅拌 10 秒以上 关闭送浆泵 桩机提升 两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土 直至地表或设计桩顶标高以上 50cm 处 6 桩顶 1 5m 范围内 包括桩顶标高以上 50cm 进行二次喷浆搅拌 7 完成单桩施工 关闭搅拌机械移位至下一桩位 4 24 2 水泥搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩工艺流程 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 12 页 图图 4 24 2 施工工艺流程图施工工艺流程图 4 34 3 特殊路段水泥搅拌桩施工特殊路段水泥搅拌桩施工 1 沿塘路段水泥搅拌桩处理典型断面如图 4 2 4 3 所示 图图 4 34 3 沿塘路段水泥搅拌桩处理典型断面图 塘深沿塘路段水泥搅拌桩处理典型断面图 塘深 1m 1m 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 13 页 图图 4 44 4 沿塘路段水泥搅拌桩处理典型断面图 塘深 沿塘路段水泥搅拌桩处理典型断面图 塘深 1m1m 2 局部路基位于河塘路段软基处理典型断面如图 4 4 4 5 所示 图图 4 54 5 局部路基位于河塘段软基处理典型断面图 塘深 局部路基位于河塘段软基处理典型断面图 塘深 1m1m 图图 4 64 6 局部路基位于河塘段软基处理典型断面图 塘深局部路基位于河塘段软基处理典型断面图 塘深 1m 1m 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 14 页 3 河塘位于路基内的软基处理典型断面如图 4 6 所示 图图 4 7 河塘位于路基内的软基处理典型断面图河塘位于路基内的软基处理典型断面图 4 涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理典型断面 图图 4 84 8 涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案纵断面图涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案纵断面图 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 15 页 图图 4 94 9 涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案横断面图涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案横断面图 4 44 4 水泥搅拌桩施工质量检验标准水泥搅拌桩施工质量检验标准 在水泥搅拌桩成桩 28 天以后进行取芯 做桩体无侧限抗压强度 取芯位置为 桩体三等分段各取芯样一个 检查频率为总桩数的 3 并不得少于 3 根 无侧限 抗压强度控制标准为 平均抗压强度不小于 0 8Mpa 在水泥搅拌桩成桩 28 天以后进行单桩载荷试验 抽检频率为总桩数的 0 5 且不少于 3 根 单桩承载力的极限值应不小于 75kN 水泥搅拌桩施工完毕 需按 照随机抽样的原则 根据下表的频率进行检测 表表 4 14 1 水泥搅拌桩的施工质量检验项目水泥搅拌桩的施工质量检验项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率 1 桩径不小于设计值 用钢尺量 总桩数 3 并不少于 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 16 页 3 根 2 桩距 mm 100 用钢尺量 总桩数 3 并不少于 3 根 3 垂直度 1 5 查施工记录 4 桩长 mm 不小于设计值 喷浆前测钻杆长度 成桩 28 天后 钻孔取芯总桩数 3 并不少于 3 根 5 单桩每延米喷浆量 不小于设计值查施工记录 6 桩体无侧限抗压强度不小于 0 8Mpa 成桩 28 天后钻孔取芯 桩体三等 分段各取芯样一个 总桩数 3 并不得少于 3 根 7 单桩承载力不小于 75KN 静载试验 总桩数 0 5 并不得 少于 3 根 4 54 5 双向水泥搅拌桩试桩总结双向水泥搅拌桩试桩总结 根据试桩总结 水泥搅拌桩施工可依照以下参数施工 1 搅拌机合理钻进提升速度为 钻进喷浆速度 0 6 0 8m min 提升速度 0 8 1 0m min 2 喷浆压力值按设计值 0 5MPa 满足要求 3 施工质量检验标准评价依据 设计桩长 m 桩径 m 桩间距 m 单桩承载 力特征值 kN 备注 160 51 275 4 每台桩机需要配备 4 5 名操作工人 5 该范围水泥掺入比确定为 65kg m 可满足要求 现场工程师在每台设备的每 个工作台班使用泥浆比重计对储存在储浆桶内的水泥浆液进行水泥浆液比重测试 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 17 页 每台班应不少于 12 次抽检水泥浆比重 本工程设计要求水灰比为 0 45 0 55 经 过计算所得的水泥浆液比重应 1 80 1 85 确保水泥浆中的水泥掺量不少于水泥 土桩体重量的 18 在测定浆液比重时 所取出的浆液必须是经搅拌过的浆液 根 据水灰比计算水泥浆的比重 具体方法如下 计算方法一 3 0 1 A 3 0 1 0 45 水泥浆比重 密度 1 851 1 3 0A 1 3 0 0 45 水泥比重为 3 0 水灰比为 0 45 计算方法二 水重量 水泥重量 水泥浆比重 密度 水体积 水泥体积 水重量 水泥重量 水重量 水比重 水泥重量 水泥比重 0 50 1 1 50 1 50 1 80 0 50 1 1 3 0 0 50 0 333 0 833 水灰比为 0 50 在施工过程中 应留存进货原始单据 并认真做好材料监控工作 对单根水 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 18 页 泥用量进行对比 从总水泥用量上控制水泥搅拌桩施工质量 五 五 常见质量问题现象 原因分析与防治措施常见质量问题现象 原因分析与防治措施 5 15 1 喷浆阻塞喷浆阻塞 原因 水泥受潮结块或制浆池滤网破损或是清浆不彻底 处理措施 改善现场水泥存储环境 及时清渣并时常检查滤网的破损情况 5 25 2 喷浆不足喷浆不足 原因 输浆管弯折 外压 泄露或输浆管道过长 沿程压力损失大 处理措施 应及时检查 维护管道并选择适当的位置开挖制浆池 当场地不 条件不具备时 可适当调增泵送压力 5 35 3 进尺受阻进尺受阻 原因 地下存有尚未清除的孤石 树根或其它 处理措施 停机排除障碍或移位 5 45 4 速度失稳速度失稳 原因 设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范 不熟练 处理措施 做到不符合要求的设备不得进场 指定完善明确的责任制并做好 岗前培训 六 质量管理计划六 质量管理计划 6 16 1 质量管理组织机构质量管理组织机构 本工程将组成以项目经理吴旭明为主体 项目总工翟阳 质检员李伟和现场 技术人员参与的质量保证体系 严格执行综合管理体系质量标准 按照国家现行 规范与招标方要求全面落实各项质量保证措施 强化施工过程中的质量管理职能 使质量保证体系 如图 6 2 所示 延伸到各施工部位和各项工作当中去 通过明 确的分工 密切协调与配合 使工程质量得到有效的控制 6 26 2 质量管理保证体系质量管理保证体系 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 19 页 图图 6 26 2 质量保证体系图质量保证体系图 6 36 3 质量保证措施质量保证措施 1 认真编写施工方案和专项交底 使工人施工时有章可循 双向水泥搅拌 桩施工前 由专业工程师向施工班组提出书面交底 对质量 技术 安全 技术 节约措施等均提出具体要求 达到项项有交底 使大家都能严格按照图纸要求施 工 绝对不允许出现不按照图纸要求施工的情况 事后填写好施工技术交底记录 表 作为施工文件归入工程档案 要随时解决施工过程中遇到的技术问题 并解 答工人对技术问题的询问 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 20 页 2 施工中用到的所有原材料均需经过项目部工地试验室自检合格并经过监 理代表处中心试验室抽检合格后方可在施工中采用 3 施工中所有的原材料均实行材料准入制度 所有的原材料的供货厂家均 为业主经过考查并认证合格的准入厂家中选用 在此同时并不降低对原材料的检 验频次 以保证原材料质量 4 对于在自检或抽检过程中发现的不合格材料 一经发现 对该批次的材 料坚决予以清除出场 从源头控制工程质量 5 确立 百年大计 质量第一 和 质量兴业 的质量管理方针 提高全 员素质 增强质量意识 明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任 权力和利益 实行奖优罚劣 用全员的工作质量确保工程质量 6 项目部针对双向水泥搅拌桩特点及员工情况 认真组织施工操作人员和 施工管理人员学习领会公司的质量方针 明确项目质量目标 层层制订创优计划 及具体措施 掌握有关的技术法规 工艺和质量验评标准等 通过教育提高各类 管理人员 分包单位施工人员的质量意识 树立 百年大计 质量第一 的思想 对分包队伍的培训教育按技术 工艺 质量综合培训 未经培训的不能上岗 使 项目的质量管理保证体系落实到施工一线 在施工过程中应及时检查现场施工情 况 对现场施工中出现的各种问题进行总结归纳 并制定出应对方案及纠正措施 及时组织现场人员进行讲解 以确保把质量隐患消除在萌芽状态 7 各级质量检查机构要按各自的职责 严格按质量标准及施工规范检查 监督 对建设单位上级质量监督部门 监理单位提的质量隐患要监督执行 按时 进行整改 以确保清除质量通病 保证创优目标的实现 8 严格工序交接制度 对工程质量实行 自检 互检 工序交接检 本 工序不合格不下转 上道工序不合格不接收 隐蔽工程由施工 监理单位共同验 收 验收各方均需现场认可 9 工程质量的好与否与现场管理人员的经济利益挂钩 实行工程质量一票 否决权 奖优罚劣 重奖重罚 实行内部优质优价 并及时兑现 提高施工人员 双向水泥搅拌桩专项施工方案 第 21 页 的责任心 更能保证整个工程创优目标的实现 10 根据本工程施工进度计划 工程量 施工技术方案和施工人员素质 按照劳动生产率定额 制定劳动力需求计划 劳动力配置的原则是基本满足 留 有余地 使之有超额可能 以激发员工的劳动热情 工种组合时技术工人和普通 工人要配套 比例适当 根据施工需要对劳动力进行跟踪 及时补充或减员 以 防施工的失调或脱节 组织进入施工现场的工人以职业道德 质量意识 安全意 识为主题的培训 根据本设备安装工程技术难点 四新技术的应用 组织工人技 术操作培训 加强对工人作业质量和效率的检查 任务完成后及时进行考核 11 重视并切实做好双向水泥搅拌桩施工的检查和验收 以工序质量保证 工程质量 办好隐蔽工程验收签证手续 现场质检人员必须予以重视 严加控制 凡检查不符合要求的 不得签证 不得隐蔽 不得进行下一道工序作业 切实做 到不漏项 不使工程质量留下隐患 12 所有使用的技术文件 如设计图 变更设计 标准 规范 规程 作 业指导书等 必须是有效文件 无效的和作废的文件清除出来 隔离存放 七 安全 环保保证措施七 安全 环保保证措施 7 7 1 1 成立安全环保领导小组成立安全环保领导小组 组长 吴旭明 副组长 翟阳 代月 组员 黄正平 熊忠兵 王梦吾 李伟 安全环保领导小组职责 负责规划 统筹 协调 组织 领导安全环保工作 针对生产状况 强化管理措施 对安全环保重大问题提出决策性意见 7 7 2 2 主要的危险源 环境因素识别主要的危险源 环境因素识别 施工机械 打桩机 挖掘机 吊车等 人员因素 施工机械无人指挥 驾驶人员违章 无证 酒后 疲劳