不合格品的质量控制措施

不合格品的质量控制措施不合格品的质量控制措施 6 1 不合格品的分类及质量事故分类 6 1 1 工程产品不合格品分为轻微不合格品 一般不合 格品和严重不合格品三类 6 1 1 1 轻微不合格品 凡具备下列条件之一者为轻微不合格品 1 尚未流入下道工序 并且可通过本工序的返工得 到解决 不致造成材料浪费的情形 2 检验批的一般项目中某些超过偏差的子项 但其 对工程 产品 的结构 使用功能 安全运行无影响的情 况 3 直接经济损失 1000 元以下 6 1 1 2 一般不合格品 凡具备下列条件之一者为一般不合格品 1 已流入下道工序 造成人工及材料浪费 影响下道 工序工作在 24 小时 不含 24 小时 以内的情况 2 检验批的主控项目中某些不符合标准要求 对使用 功能和观感质量有直接影响的情况 3 返工造成 1000 含 元人民币以上 5000 元人民 币以下的经济损失 4 三次通知未采取措施的轻微不合格品按一般不合格 品处置 6 1 1 3 严重不合格品 凡具备下列条件之一者为严重不合格品 1 已流入下道工序 造成人工及材料严重浪费 影响 下道工序工作在 24 小时 含 24 小时 以上的情况 2 检验批的主控项目验收不合格 对工程 产品 结 构或使用功能有严重影响的情况 3 直接经济损失 5000 含 元人民币以上 1 万元人 民币以下 6 1 2 工程质量事故分为一般质量事故 较大质量事故 重大质量事故 特别重大质量事故 6 1 2 1 一般质量事故 凡具备下列条件之一者为一般 质量事故 1 直接经济损失在 1 万元以上 不满 10 万元的 2 影响使用功能和工程结构安全 造成永久质量缺陷 的 6 1 2 2 严重质量事故 凡具备下列条件之一者为严重 事故 1 直接经济损失在 10 万元 含 以上 不满 50 万元 的 2 严重影响使用功能 存在重大质量隐患的 3 事故性质恶劣或造成 2 人以下重伤的 6 1 2 3 重大质量事故 凡具备下类条件之一者为重大 质量事故 1 工程倒塌或报废 2 由于质量事故 造成人员死亡或重伤 3 人以上 3 直接经济损失 50 万元以上不满 500 万元的 6 1 2 4 特别重大事故 凡具备国务院发布的 生产安 全事故报告和调查处理条例 所列发生一次死亡 30 人及以 上 或直接经济损失达 500 万元及起以上 或其他性质特 别严重 上述影响三个之一均属特别重大事故 6 2 不合格品及质量事故的判定 6 2 1 轻微不合格品由项目组质量检查员判定 6 2 2 一般不合格品由项目部质量负责人 工程部质量 检查员判定 6 2 3 严重不合格品由质量管理科组织判定 6 2 4 进场材料的不合格品由材料部门人员组织技术 质量人员判定 6 2 5 质量事故由建设公司组织判定 6 3 不合格品及质量事故的上报制度 6 3 1 发生重大质量事故要在 24 小时之内上报建设公 司质量管理部 6 3 2 发生一般 较大质量事故要在 72 小时之内报建 设公司质量管理部 6 3 3 发生严重不合格品时要在 24 小时内上报质量管 理科 合格品的发生 整改情况要在每月质量简报中写清 楚 上报质量管理科 6 4 物资不合格品的处置 6 4 1 进场物资出现不合格品时 材料员应对不合格品 进行记录 标识 并采取隔离措施 6 4 2 属自行采购的物资 物资管理部门通知项目经理 项目总工程师和项目质量负责人 由采购人员负责退货 6 4 3 对于顾客提供的物资发现有不合格品时 应向顾 客报告 由项目部与顾客协商解决 并保留协商记录 6 4 4 生产过程中发现的不合格物资 由工程质量检查 员和技术人员判定 由材料员进行处理 6 5 不合格品及质量事故的处置 6 5 1 不合格品及质量事故处置方式有四种 1 返工 2 返修或让步接收 3 降级 改作他用 4 报废 6 5 2 不合格品的返工 返修和降级 1 报废的产品应执行公司相关程序 2 返工 返修后的产品应重新检验 评定 返工 返 修后的产品验证由项目总工程师组织 验证不合格时判定 等级提升一级 3 不合格品的降级使用必须得到监理 顾客的认可才 能执行 6 5 3 不合格品的处置程序 6 5 3 1 轻微不合格品 各级质量检查员下发不合格整 改通知单通知现场施工工序负责人 工长 技术员等进行 整改 工序负责人 工长 技术员负责督促实施 整改后 由质量检查员验证 接通知后一日内 施工班组不整改 处罚时按一般不合格品处罚 执行一般不合格品处置程序 质量检查员必须对轻微不合格品留有记录 6 5 3 2 一般不合格品 由项目部质量负责人或工程部 质量检查员进行判定并下发不合格品通知单 并由项目部 质量负责人 工程部质量检查员组织技术人员 质量检查 员及工序负责人 工长分析原因 制定纠正措施 项目部 施工员 或工程部工序负责人 组织实施 质量检查员要 对纠正措施落实情况进行验证 同时对经常出现的一般不 合格品 项目部 工程部 要组织制定纠正和预防措施 对通知后不进行整改的 处罚时由一般不合格品升级为严 重不合格品 由质量管理科监督整改实施 6 5 3 3 严重不合格品 质量检查员在施工过程检查时 发现严重不合格品 立即下发停工通知单 同时上报项目 经理 项目总工程师 公司质量管理科 质量管理科组织 技术科 施工管理科及有关专家 会同项目经理 项目总 工程师 质量负责人及工程部质量负责人 工序负责人 技术人员等分析原因 由项目部总工程师组织制定纠正措 施 公司技术科批准后实施 项目部项目经理组织执行纠 正措施并实施 公司质量管理科对纠正措施的实施情况进 行验证 6 5 3 4 质量事故 工程项目发生质量事故时 在逐级 上报后 按 事故处理程序 执行 6 6 不合格品的纠正和预防 6 6 1 工程开工前 项目部根据以往施工经验或其他单 位施工的经验教训 以及工程的特点和难点 查找容易发 生的质量问题或质量通病 制定本工程的预防措施计划即 施工方案 6 6 2 项目施工过程中 施工单位要掌握本项目不合格 品的发生情况 并进行分析 查找产生的原因是常发性还 是偶发性 对于常发性的原因制定纠正措施计划 6 6 3 施工单位组织实施纠正与预防措施计划 并对实 施结果进行验证 实施效果不利时 重新制定纠正预防措 施计划 6 7 本程序也适用于对分包工程不合格品的控制 7 质量考核与奖惩 7 1 质量考核 奖惩目的 公司建立激