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文档简介

冲压检验员考试试题冲压检验员考试试题 考试时间 姓名 一 填空 1 产品实现中的首检 分为 工 人 首 检 和 检 验 员 首检 两种方式 2 工人 首 检 合格后 方可交检验员首检 落 料 工序工人首检合格 可以 直接进入正常生产阶段 但是检验员必须及时对首件进行复核检验 3 工人首检的项目仅指在生产现场可以 直接 检验 的项目 不包含需要到检测室 和工人没有量检具检验的项目 对 大 工 件 或 其 他 不宜 拿 取 的工件 操作者 应通知检验员到工序上进行检验 4 首检时 必须按 生产 顺序 进行 不得错乱 并确保工人和检验员检验顺序一 致 同时 不得漏检 误检或不检 5 生产过程中 只要 5M1E 操作者 设备 材料 工艺方法 测量方法和环境 其 中任何一个因素发生改变 则需要首检或重新首检 6 首检动作执行过程中 必须做好书面的 检验 记录 每件产品的所有测量值应该 记录其中 首检记录表格应保留在生产现场指定位置 以便随时核查和追查原因 直至首件 发生改变为止 7 若工人首检不合格 须立即送检验员首检并 采取 措施 纠正 纠正到位后重新 首检 检验员首检不合格时 工人应该立即将已产产品隔离并全检 并采取纠正措施 确保 首件合格 8 判定为合格的首件必须存放在 首件 区域 直至生产完成或突发性改变 产品方 可取走 9 工序如果是按工步分别进行生产时 则 每个 工步必 须首检 但所有工步的记 录均填写在一份记录表中 10 储气筒端盖落料允许毛刺最大为 0 2mm 端盖冲孔允许最大毛刺为 0 2mm 11 储气筒端盖缩口工序检验过程中发现 要求缩口直径为 274 1mm 273mm 275mm 实际连续测量三件尺寸分别为 最大点 274 6mm 274 5 274 8mm 最小点为 273 8mm 274mm 274 2mm 此时应 调 整 设 备 12 材料厚度首件确认使用 0 25mm 千分尺 进行测量 在 落料工序生产前 时行确认 13 油箱筒体冲孔时应注意 压痕 磕碰划伤 堆放时冲孔部位保护等 14 质量 三不 的具体内容是 不接收不良品 不生产不良品 不流转不良品 二 名词解释 首件 一般指 5M1E 发生改变时 刚生产的前 3 件 巡检 指在规定检验频率下对过程执行的检验 自检 指操作者在生产过程中按频率对产品进行的自我检查 但外观的自检指全数检查 三 识图题 1 右图中带公差的三个尺寸应如何测量 使用何种工具 2 右图中储气筒端盖直径 冲孔孔径应 如何测量 使用何种工具 直径采用 0 300mm 分度值为 0 02mm 的游标卡尺测量 孔径采用塞规 或 0 150mm 300 200 均可 分度值为 0 02mm 的卡尺 采用高度尺在平台上直接测量 测量 43 23 15 73 时可计算孔间距 结 合高度尺测量 126 5 尺寸进行间接测量 测量工具采用 0 300mm 分度值为 0 02mm 高度尺 和同精度的游标卡尺 150 200 300 均可 5 下图千分尺应读数据为 2 73mm 3 右图中形位公差表示什么意思 4 右图中 13130 1 尺寸应同时控制 的形位公差分别 是什么 公差为 多少 直线度与平面度 公差为 1 6mm 以 为基准面 平行度不大于 1 5mm 垂直度不大于 2mm 13130 1 1 5 A 2 A 6 下图游标卡尺应读数为 13 64mm 或 13 66mm 四 简答题 1 请叙述储气筒端盖冲压生产工艺流程及各工序检测重点 请叙述储气筒端盖冲压生产工艺流程及各工序检测重点 落料落料 冲压成型冲压成型 冲孔冲孔 缩口 缩口 落落 料 外形尺寸 有无毛刺 料 外形尺寸 有无毛刺 拉拉 伸 外形尺寸 有无偏斜伸 外形尺寸 有无偏斜 冲冲 孔 外形尺寸 有无毛刺 孔 外形尺寸 有无毛刺 缩缩 口 缩口尺寸 有无偏斜 口 缩口尺寸 有无偏斜 2 试述本车间主要产品的分类 ABC 分类 A 类 储气筒 油箱 制动踏板等产品的零部件及所有新产品零部件 B 类 操纵 筛子 箱体 托架等产品的零部件 C 类 其他产品 如小拉杆 各种软轴支架等 五 论述题 1 结合本车间产品 论述本车间检验过程中应注意的主要问题 5 条以上 1 毛刺 重点是各种软轴安装孔 螺母焊接孔 装配孔 2 端盖缩口 必须在规定的范围内 监督缩口时缩口机的旋转圈数是否大于 8 圈 3 孔径 装配孔距 4 新模具验证的记录 试完后部件检测记录交质量部 记明模具图号 模具完成工序及尺寸检测记 录 模具维修后首次批量生产记录同新模具记录 5 具有配合关系的尺寸 如图纸无公差要求 具有孔性质 外包型 的尺寸取上

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