兴平化工厂实习报告

1 / 44兴平化工厂实习报告一、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。二、实习单位简介陕西红星化工有限责任公司简介陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。2 / 44红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为：烧碱 20000t/a、盐酸 25000 t/a、液氯 15000 t/a、混合甲胺 40000 t/a。厂区占地面积 116951 平方米。XX 年实现产值 20219 万元，年末资产 6750 万元。在册职工1185 人，其中技术人员 200 余人。西安化工厂简介西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于 1958 年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地万平方米，资产总额亿元，职工 3300 人。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外 800 余家用户提供产品服务。主要产品年生产能力：烧碱 7 万吨、电石 12 万吨、聚氯乙烯树脂万吨、液氯万吨、盐酸 7 万吨。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号， “唐城”牌工业用液体氢氧化钠和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。该厂地处关中平原腹地的历史名城西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，管理经验丰富。主3 / 44要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目，总投产 19834 万元，已于 1998 年元月建成投产。使西化每年新增 2 万吨离子膜片碱、1 万吨悬浮聚氯乙烯树脂和 2 万吨纯净盐酸，使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。烧碱是西安化工厂主导产品之一，生产已有 40 年历史，产品质量稳定，完全符合标准规定，其中隔膜法烧碱年生产能力 3 万吨年，1998 年投产的四万吨年离子膜法 33的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化成技术，产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标，产品质量稳定，成本低。陕西兴化集团公司简介陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965 年，是我国 60 年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970 年投产。 “十五”期间，兴化累计投入 3 亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式4 / 44发展。标志企业生产能力的合成氨已达 18 万吨/年，主导产品硝酸铵能力为 33 万吨/年。建厂 40 年来，兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、 “908”等 30 余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。1997 年 8 月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司” 。总资产近 10 亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂， 目前规模为 12 万吨/年纯碱、6 万吨重质碱、12 万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的 659 分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”生产格局，可以保证国家航天事业的需要，是重要的军工配套产品生产基地。三、实习安排2016 年 3 月 28 日：陕西红星化工有限责任公司进行实习。2016 年 3 月 29 日：西安化工厂进行实习。5 / 442016 年 3 月 30 日：陕西兴化集团公司进行实习。四、实习内容陕西红星化工有限责任公司红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍：烧碱工艺烧碱由电解食盐水制得，NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2电解的生产工艺主要有三种：水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺，废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜6 / 44制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺：经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室，经过电解得到液态烧碱和液氯.粗盐水的制备首先将粗食盐通过传送带输送到化盐罐中，加热到 55 度进行溶解。食盐水的净化将 55 摄氏度的食盐水进行预处理，加入 NaOH 水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使 NaOH 转变为 NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，最后要求 NaCl 含量大于或等于 315g/L食盐水的电解将食盐水加热到 80 摄氏度左右，通入电解槽，控制温度为85-90 度。阳极得氯气，纯度大约为 93%；阴极得氢气，纯度大约为 98%以及 NaOH 水溶液，耗量约为 10%，若用离子7 / 44膜电解，则 NaOH 含量为 33%，NaCl 含量不超过 60-70ppm，直接作为产品。NaOH 水溶液的浓缩采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环；二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分离出来，NaOH 含量为 30%，NaCl 含量小于 5%。盐酸工艺石墨炉水槽降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵液氯工艺将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化，液氯可用于造纸或消毒。甲胺工艺甲胺是重要的有机化工原料之一，广泛应用于国民经济的8 / 44许多行业，是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。将甲醇和氨以一定比例混合，在一定温度和压力下，以活性氧化铝为催化剂，合成得一、二、三甲胺混合物，然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离，得二甲胺成品。西安化工厂厂区领导给我们进行完入场安全教育后，我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观1、烧碱工艺段11 烧碱由电解食盐水制得：NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H2食盐水的净化9 / 44将 55 摄氏度的食盐水进行预处理，加入 NaOH 水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使 NaOH 转变为 NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，得到一次盐水 NaCl 含量大于或等于315g/L食盐水的电解隔膜电解：将食盐水加热到 80。C 左右，通入电解槽，控制温度为 85-90。C。阳极得氯气，纯度大约为 95%；阴极得氢气，纯度大约为 98%以及 NaOH 水溶液，含量约为10%，若用离子膜电解，则 NaOH 含量为 33%，NaCl 含量为100ppm，烧碱经冷却后可直接作为产品。NaOH 水溶液的浓缩采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环；二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分离出来，NaOH 含量为 30%，NaCl 含量小于 5%。2、盐酸工艺段10 / 44合成法制盐酸简要流程合成法制盐酸可分为：氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。干燥的氢气和氯气以 1：的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体，纯度可达到 95以上。合成塔外壳用钢质材料制成，内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强，管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近 300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却，再经不透性石墨冷却器进一步冷却到 2030，然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥，再送人吸收塔进行吸收，塔顶自上而下喷淋净水，氯化氢气体逆流而上，塔底可获得浓度约为 3l的浓盐酸。吸收过程放热，生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存，再用泵打至高位槽进行成品包装。我国生产的合成盐酸浓度大致为 31，其中含铁量，含砷。一般每生产一吨 31的盐酸，消耗氯气为吨，氢气千克，98的浓硫酸千克。11 / 443、聚氯乙烯 PVC 工艺段合成方法：电石法和乙炔法CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2生产工艺流程制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔，由于是放热反应，乙炔的温度为 85 度，需要冷却，然后通入 NaClO 水溶液除去硫化氢和磷化氢，再加碱除去生产的硫酸和磷酸，混合脱水后纯度可达到 98%以上。生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为 HgCl2,乙炔转化率大于 80%,反应放热,温度为 130-180。C,冷却后水洗除 HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到 70%,第二个塔水洗后达到 97%,再碱洗除少量的 HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为%的氯乙烯。12 / 444 其他产品生产工艺液氯在低温低压下将氯气转变为液体，温度为 35 度，压力小于。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险，所以用氯化钙盐水作为中介。次氯酸钠将开车时不纯或多余的氯气通入 15%的 NaOH 溶液中，生成次氯酸钠，可用作杀菌漂白剂，有效氯含量为 10%。电石由焦炭和和生石灰以 1：的比例在 1800-2000 度的熔池中反应，生成粒度为 5-50mm 的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度为 3-18mm，生石灰含 CaO 量不低于 92%，粒度为5-35mm。陕西兴化集团有限公司13 / 44最后一天我们来到了兴平化工厂，该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大，产品多样化。烧碱工艺烧碱工艺基本上与前两个公司一致，都是电解食盐水。合成氨 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有 CO，其体积分数一般为 12%40%。合成氨需要的两种组分是 H2 和N2，因此需要除去合成气中的 CO。变换反应如下：14 / 44CO+H2OH2+CO2 H =-/mol由于 CO 变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余 CO 含量。第一步是高温变换，使大部分 CO 转变为 CO2 和 H2；第二步是低温变换，将CO 含量降至%左右。因此，CO 变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。 脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定公司简介：陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于 1965 年，是我国 60 年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970 年投产。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业，通过引15 / 44进先进的法国 K-T 技术，改造传统产业，增加产品品种，提高质量档次，公司已成为全国最大的硝铵生产基地，产品销售范围覆盖了全国 25 个省市自治区。公司”珍珠牌”商标名列陕西省著名商标，硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。实习时间：9 月 1 号9 月 5 号实习内容：安全教育，工艺流程讲解，车间参观实习报告在大四开学只始，我们参加了属于大学的具有特色的时光：前往陕西兴化化学股份有限公司参加实习课程。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业，公司是全国最大的硝铵生产基地，产品销售范围覆盖了全国 25 个省市自治区。公司”珍珠牌”商标名列陕西省著名商标，硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。兴化股份通过采用国内先进专利技术实施的“油改气”项目，改变原料路线，调整能源结构，实现“清洁生产” ，成为陕西省最大的天然气工业用户，产生了显著的社会效益和环保16 / 44效益。这次我们能来到兴化集团实习，可以近距离的体会我们书本上所学到的关于化工的知识，同时也能对各种化工设备有一个更加直观的认识。兴化集团是通过“油改气”的技术来生产氨。并且现阶段新建的以煤为原料的新的合成系统也正式投入生产。对于我们来说，在实习阶段将我们以前在课本上所学习的知道与实际中化工厂中的实际的流程，工艺，以及设备相互对应起来将是我们学习的主要目标。由于兴化集团是一个高危的化工企业，因此在入厂之前的安全教育是必不可少的。在到达厂子的第一天，厂里的老师就有关消防还有化工厂内的安全及注意事项给我们讲解。增加我们的消防知识，同时告诉了我们当出现突发事件时我们应该采取何种措施来自救。对于我们有很大的好处。这些知识不仅仅是在实习期间有用，在以后的生活学习中，对我们都有很大的帮助。合成氨工艺17 / 44在实习期间，我们主要对工厂的空分车间，合成氨车间以及硝酸合成车间的工艺等进行了了解和学习。我们只要学习的是以天然气为原料合成氨的工艺。下面是天然气合成氨的工艺流程图。在上面的工艺流程图中，老师给我们讲解了合成这一步骤的主要流程和工艺，并且带车间参观了具体的设备。合成的工艺流程图如 1#。该工艺的操作如下：由 172 岗位送来的、40的循环气进入三合一上部冷交换器管内与管外的冷气换热，再与来自混合机压力为、温度为 40、且经油水分离器分离掉油水的新鲜气在冷交换器出口混合后，进入三合一中部的氨冷器管内被管间的液氨冷却至15左右，此时，循环气中的氨大部分被冷凝，然后再进入三合一下部的分离器分离出被冷凝的液氨。分离后含氨 3%在右的气体通过氨冷中心管进入冷交换器的管间，被管内的气体加热至 35，大部分进入合成塔，小部分气体作为调节炉温用冷气。气体由塔顶进入，经塔壁环隙后由塔底引出合成塔进入塔外换热器的管间与管内的气体换热至 190后分三部分进入合成塔。第一部分主线气体从塔底引入塔下部换热器管间，被来自触媒层反应后的气体加热至 380左右由中心管直接引入轴18 / 44向层的入口，进入轴向层的气体经反应后温度升至 460490后，进入层间换器管内与管间的第二部分气体换热后温度降至 420，由外向内经第一径向层，出口温度升至470与出三合一的冷气混合，温度降至 440，由内向外经过第二径向层，反应后温度升至 470的气体进入换热器管内，经换热后气体降至 360被引出合成塔进入废热锅炉。出废热锅炉的 250的气体进入塔外换热器管内换热，温度降至 80100后进入水冷器冷至 35。冷凝后的气体经氨分离器分离液氨后在 28Mpa 下进入循环机提压，重返合成系统。出层间换热器的冷气温度已升至 380由中心管夹套直接引入第一轴向层入口与二进气体混合后进入轴向层。第三部分气体即副线冷气作为调节轴向层气体入口温度用。三合一的氨冷器蒸发的气氨返回高位槽，分离后气氨进入气氨主管。三合一的分离器和氨分离器分离下来的液氨经减压后送往中间槽，中间槽的液氨除一部分送高位槽供三合一冷凝外，19 / 44其余部分送入液氨主管。中间槽放出含氨 50%的气体送 182 工号氨吸收塔。吹除气送182 工号氨吸收塔或氢回收。高压系统停车放空及气氨放空经吹洗槽进入大气。硝酸合成兴化集团的硝酸车间同样经过一个漫长的发展，前后一共修建了六期的硝酸合成系统。现在主要生产稀硝酸还有浓硝酸这两个产品。同时老师给我们讲解了硝酸生产的历史：最早硝酸的生产是在 1500 年使用智利硝石生产硝酸，后期用电弧法固定空气中的氮气。但是这种方法耗能较大每生产 1t 硝酸要消耗万度电。后期人们又发明了氨氧化法合成硝酸。而现在厂里用的就是氨氧化法合成硝酸。氨氧化法合成硝酸根据工艺要求的压力的不同又分为：常压法，综合法，中压法，高压法，双加压法这几种。氨氧化法合成硝酸的合成工艺流程图如 2#。通过流程图我们可以知道合成来的氨通过氨冷器降温后送入气氨过滤器，后得到的氨进入气氨予热器，此刻氨的温20 / 44度达到 100C 压力达到。与此同时从大气中得到的空气通过净化和压缩与氨同时送入氨空混合器中混合，再送入氧化炉中氧化得到的气体依次送入尾气预热还有快冷器在后送入两个塔中，最后就能得到稀硝酸和浓硝酸。同时在工艺中有一个很好的热量的回收利用，就是在氧化塔下部加入了一个废热锅炉，用来回收热量。2#空分车间空分车间的主要任务就是从空气中将各种气体分离出来，空分车间的工艺流程图如下：苏州科技学院2016-2016 第二学期认识实习报告专业:应用化学姓名:王卫祥21 / 44学号:0920169121一、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜多的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.二、实习单位简介22 / 44苏州高新污水处理有限公司简介苏州高新污水处理有限公司前身为苏州新区污水处理厂，2002 年 10 月，苏州新区高新技术产业股份有限公司和苏州高新区经济发展集团总公司联合收购了该厂，于 XX 年 1 月成立了苏州高新污水处理有限公司，成为隶属苏高新集团暨苏高新上市公司的子公司。公司注册资本 2 亿元，主要经营范围是污水处理厂的筹建，生活、工业污水的处理、污水泵站的建设与管理。公司下属五座污水厂。苏州天马集团天吉生物制药有限公司简介苏州天马集团天吉生物制药有限公司成立于 1999 年，现厂房面积达 20000，拥有 300 多名高素质的员工，主要从事抗病毒类、抗生素、消炎镇痛类原料药和针剂，片剂等的研发和生产，依靠特殊的有机合成技术，生物技术和先进的管理理念，使天吉生物医药成为国内制药行业璀灿的新星。在追逐最前沿技术领域，天吉已成为国内一流的多肽及其氨基酸衍生物和脱氧核苷衍生物的制造商，我们提供优越23 / 44品质，合理价格的产品和高效服务，致力于服务国内外制药领域新药的开发和规模化生产。同时，凭借拥有丰富经验和专业技术的开发团队，通过不断与客户沟通，我们提供不同种类产品的合同定加工和委托合成业务。今天，凭借对更高品质的不断追求和崇尚绿色环保理念，为满足越来越严格的生产，管理要求，我们严格按照ISO9001，ISO14000 和 GMP 的要求完成每一个环节。在通往成功的征途上，我们愿与大家共创美好未来。苏州第四制药厂简介苏州第四制药厂有限公司创建于一九五二年，专业从事原料药和制剂的生产、研发，致力于为人类的健康生活提供优质的医药产品。其位于苏州市标志性景区“虎丘”山下，离国际大都市“上海”仅一个小时的车程，处于大上海经济圈的辐射区域内。地理位置优越，水陆交通便捷。苏州第四制药厂有限公司拥有强大的生产研发能力和完善的质量保证及服务体系。所有产品均通过国家食品药品监督管理局认证。1991 年，主产品盐酸林可霉素于国内同类产品中首次通过美国认证；随后，原料药盐24 / 44酸克林霉素和克林霉素磷酸酯产品又先后通过了美国认证和获得欧盟证书，使本公司成为雅培、辉瑞等众多知名跨国公司的合格供应商，同时产品远销美国、西欧、东南亚等二十多个国家。XX 年，苏州第四制药厂有限公司又成功地进行了经营体制的转变，为企业的发展增添了活力和后劲。未来，苏州第四制药厂有限公司将以开拓进取的精神，积极跻身国际领域，开展更为广泛的合作，为人类的医药健康事业作贡献。苏州孔雀食品添加剂有限公司简介苏州孔雀食品添加剂有限公司创立于 1995 年，专业从事于食品添加剂的研究、开发、生产和销售。坐落于风景秀丽的苏州市西郊，毗邻苏州市国家高新科技开发区，交通便利，地理位置得天独厚。公司多年来致力于甜味剂领域的开发与研究，积累了丰富的生产经验，拥有了一流的研发生产技术。主要产品有孔雀牌甜蜜素和华欣孔雀牌安赛蜜。多年来，孔雀秉承“以科技求发展、以市场为导向、以质量求生存、向管理要效益”的经营理念，为国内外客户提供优质的产品和满意的服务。25 / 44三、实习安排2016 年 7 月 4 日：苏州高新污水处理有限公司2016 年 7 月 6 日：苏州天马集团天吉生物制药有限公司2016 年 7 月 8 日：苏州第四制药厂2016 年 7 月 11 日：苏州孔雀食品添加剂有限公司四、实习内容苏州高新污水处理有限公司高新区污水处理厂主要处理的是生活污水和工业污水。我们参观了污水处理的流程。预处理阶段粗格栅-进水泵房细格栅旋流式沉砂池厌氧池氧化沟-二沉池 主要作用：除砂、除漂浮物26 / 44深度处理阶段中级提升泵房反应池平流沉定池D 型滤池接触池排除处理后的污水。 污泥处理阶段污泥主要有二沉定池中剩余污泥和反应沉定池中加药污泥产生。 污泥污泥泵站污泥脱水机房苏州天马集团天吉生物制药有限公司厂区领导给我们进行公司的一些简介，我们首先来到了公司研发基地进行实习参观，参观好后来到工业化生产基地进行参观。有机化学合成,高压氢化反应、功能团的保护以及光气化反应均为天马的强项。天马可以从事的化学反应包括:乙酰化反应、缩合反应、付克反应、还原反应、环合反应、氰化反应、格氏反应、烷基化反应、脱羧反应、卤代反应、酰胺化反应、脱水反应、氢化反应、氨解化反应、脱氢反应、硝化反应、溴化反应、重氮化反应、亚硝化反应、氯化反应、消除反应、氧化反应、浓缩作用27 / 44酯化反应、光气化反应。 上述反应均可以从实验室规模至中试放大生产,直至工业化生产。1、乙酰化反应乙酰化就是将有机化合物分子中的氮、氧、碳原子上引入乙酰基 CH3CO-的反应。常用氯乙酰和醋酸酐等作为乙酰化剂。 胺亲核性比醇强,酰氨化反应要比酯化更易进行酰胺化反应条件比较温和，而酯化条件更苛刻，酰胺化不需催化剂，只需去水剂，如 DCCD，或羧酸活化剂 芳香族伯胺和亚硝酸作用生成重氮盐的反应标为重氮化，芳伯胺常称重氮组分，亚硝酸为重氮化剂，因为亚硝酸不稳定，通常使用亚硝酸钠和盐酸或硫酸使反应时生成的亚硝酸立即与芳伯胺反应，避免亚硝酸的分解，重氮化反应后生成重氮盐。酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应何和无机强酸跟醇的反应两类。羧酸跟醇的酯化反28 / 44应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。苏州第四制药厂我们来到了苏州第四制药厂，该厂主要生产盐酸文拉法辛胶囊、右旋布洛芬胶囊、 、盐酸克林霉素胶囊等。厂区规模很大，产品多样化。1 盐酸文拉法辛胶囊? 【产品名称】盐酸文拉法辛胶囊 【批准文号】国药准字HXX4497 【剂 型】本品为胶囊剂，内容物为白色或类白色粉末 【规 格】50mgshaanxi Normal University29 / 44积学 励志 敦行本科生实习报告学院： 化学化工学院专业： 化学创新实验一班姓名： 李*学号： 411072*指导老师：陈建刚老师 杨荣臻老师目录一、实习目的与任务二、实习主要内容三、实习总结报告30 / 441. 前言实习前培训实习单位基地概况2. 生产实习主要内容实习过程情况简述合成氨生产生产原理工艺流程图安全生产要点硝酸生产生产原理31 / 44工艺流程图安全生产要点空分车间原理工艺操作流程图3.实习总结实习总结与感受实习建议一、实习目的与任务教学实习是高等院校教学计划的重要组成部分，是高等院校进行素质教育、提高毕业生综合能力的基本举措。32 / 44通过教学实习，使在校生增强专业意识、自信心和责任心，提高认识、分析、解决实际问题的工作能力。同时了解科研项目的选题思路和申报途径，熟悉科研方案的制定和评价方法，培养自己积极进取的意识，训练自己严谨科学，认真努力的工作作风，提高自己认识和科研解决问题的能力。教学实习的主要任务包括岗位实践性实习和社会与信息调查研究。二、实习主要内容1. 参与校内培训，并了解陕西兴化集团化工厂即实习基地概况。2. 参与三级安全教育讲座、技术人员技术讲座、学习基本消防知识并适当了解相关生产工艺、机械设备、仪表仪器和操作条件等。3. 掌握合成氨生产和硝酸生产的工艺原理、工艺流程、工艺操作指标及主要设备，安全生产要点等。33 / 444. 学习空分车间原理，了解并画操作流程图，熟识各原料气流向、控制方法、精馏原理等。5. 学习和掌握实习各岗位岗位操作法 、 安全操作规程、 工艺指标并了解车间的生产管理规定，并按规定参与教学实习。6. 了解工厂水、电、气供应情况及各生产车间废水、废料和废气等处理及利用情况。7. 实习期间，做好笔记，遵守各项纪律，待实习结束，完成实习报告和社会与信息调查研究。三、实习总结报告1.前言实习前培训在去兴平化工厂实习前，我们在校参与了为期两天的教学实习理论培训，由陈建刚老师和杨荣臻老师分别为结合相关课程内容，针对实习基地的生产情况进行理论培训，并34 / 44明确教学实习的目的、任务、要求、行程安排及注意事项等。 实习单位基本概况陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业，地处陕西关中腹地，距离西安 40 公里，距西安咸阳国际机场 25 公里。陇海铁路横穿兴化厂区，西宝高速公路从兴化南侧通过。管道输送到兴化的陕北丰富的天然气资源和临近兴化的彬长煤田、铜川煤田及邻省的甘肃华亭煤田，为兴化公司的生产与发展提供了稳定的物资供应保障。经过多年来的发展，兴化全体员工有 500 余人，并且孜孜进取，不断开拓创造新的业绩。通过引进先进的法国 K-T技术，改造传统产业，增加产品品种，提高质量档次，公司已成为全国最大的硝铵生产基地，产品销售范围覆盖了全国 25 个省市自治区。公司经营范围为：合成氨、硝酸、硝酸铵、多孔硝铵、特种气体、铁粉的生产、加工、批发与零售；羰基铁粉系列产品、吸收材料、彩色光刻掩膜版、精细化工系列产品的开发、生产、制造、销售及技术服务；经营本企业自产产品的出口业务；经营本企业所需机械设备、零配件、原辅材料的进口业务；复合肥的生产、销售公司”珍珠牌”商标名列陕西省著名商标，硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。35 / 44兴化股份通过采用国内先进专利技术实施的“油改气”项目，改变原料路线，调整能源结构，实现“清洁生产” ，成为陕西省最大的天然气工业用户，产生了显著的社会效益和环保效益。兴化股份引进法国 K-T 公司技术建成投产的 20 万吨/年多孔硝酸铵装置，使兴化成为全国最大的硝酸铵生产基地，年硝酸生产总量超过 30 万吨，产品销往全国 25 个省市自治区，并远销澳大利亚、日本、巴西、蒙古及东南亚等国际市场。XX 年兴化引进美国技术装置建设了三期硝酸生产线，推出浓硝酸、稀硝酸系列产品，浓硝酸年生产量达到 4 万吨的能力。羰基铁粉生产线采用新技术新工艺的改造，目前已具备向电子工业、冶金工业等行业提供符合需方要求的系列羰基铁粉产品，年生产量超过300 吨。兴化控股的 30 万吨硝基复合肥企业陕西兴福肥业有限责任公司，于 XX 年建成运行，改善了兴化已有的化肥品种格局。以人为本，规范管理，创新技术，自强不息，是兴化重要的经营理念。兴化于 1999 年在全省化肥、化工行业首家通36 / 44过 ISO9000 质量体系认证。兴化被列为陕西省企业技术中心、陕西省高新技术企业，中国建设银行“AAA”级资信企业。兴化主导产品硝酸铵，曾荣获“省优” 、 “部优”产品称号，多年保持陕西省名牌产品称号。企业先后获得“省级十大利税工业企业” 、 “陕西省经济明星企业” 、 “全国化工百强企业” 、 “九五全国化工环保先进单位”等荣誉称号。2.生产实习的主要内容实习过程情况简述2016 年 9 月 1 日上午，我们来到了陕西省兴平市，并在当天上午，在进车间前，由化工厂的消防老师给我们上了安全教育课，明确了化工厂的原料、产品均为易燃、易爆，有毒物质，其生产条件也为高温高压，一旦发生安全事故，即为后果不堪设想的大事故。因此必须遵守化工厂的操作制度，并学会了基本的消防知识，如有毒气体发生泄漏如何逃生，灭火器的使用等。之后车间的老师为我们讲解了兴平化工厂的概况，主要化工产品，其销路和未来发展。本次实习主要分为三个阶段，同学被分为三组，并分别进37 / 44入三个车间参观学习，分别是合成氨车间，硝酸车间，和空分车间。接下来的一天，我们分别有三位车间老师，为我们详细讲解，各个车间的生产原理，技术流程，具体操作、各个设备的具体类型结构特点，尺寸和合成车间的注意事项等。一、 实习目的通过在西安市博物院的参观和聆听讲解，进一步了解西安的城市发展变迁，温习巩固课本上的理论。二、 实习时间2016 年 5 月 17 日三、 实习地点西安市博物院四、 实习区域概况 西安博物院位于陕西省西安市南门外友谊西路。由文物展馆区、38 / 44小雁塔以及荐福寺为核心的历史名胜区、园林游览区三部分组成。西安博物院总投资亿元，占地面积 245 亩。XX 年5 月 18 日西安博物院正式对外开放。西安博物院在国内博物馆中独树一帜，以千年古塔园林式遗迹休闲景区以及古都西安现代型历史博物馆而闻名。五、 思考探索：西安城市发展变迁1.西安城市的起源西安地处关中平原，濒临渭水之南，秦岭之北，东有函谷关，西有大散关，四塞之内，沃野千里，是华夏民族的发祥地之一，它优越的自然条件为西安城的兴起提供了条件。蓝田猿人遗址、半坡遗址、传说中的女娲遗迹都历历可寻。近接黄帝陵、大地原点，是中华民族的神圣之地，历史上曾有周、秦、汉、唐这四个最强盛的王朝，西周建立了第一个一统的封建帝国，确定了后世两千多年的国家政治框架，确立了儒家意识形态的主流地位。2.西安城市的历史沿革39 / 44公元前世纪，兴起于周原地区的周人把活动中心移至今西安城西南沣河流域。文王在沣河西岸建立丰京，其子武王后在沣河东岸建立镐京，统一华夏，开创了西安长期作为中国古代政治、经济、文化中心的历史。春秋战国时期，来自陇南的秦人崛起于关中盆地。秦武公和秦穆公时，设立了西安附近最早的县-杜县。这是西安地区行政区划的开始。战国时代秦国先后迁都栎阳和咸阳，今西安城区附近成为咸阳的郊区。秦统一全国后，在今西安北郊建了许多著名的宫殿，地方上实行郡县两级行政建制。汉高帝七年建都长安。惠帝时构筑长安城墙，城区面积 36 平方公里，城垣周长公里。主要宫殿位于城的南部，宫殿面积占长安城总面积的 1/2 以上。有 9 个商业区和 160 个居民闾里。城市规模宏大，建筑密集，街衢通达，交通便利。西汉高帝二年在原秦内史地设置渭南、中地、河上三郡，分别领有今西安市辖地。高帝九年撤销三郡复置内史，治长安城中。景帝二年分置左右内史，武帝太初元年将右内史东部改为京兆尹，西部改为右扶风，左内史改为左冯翊，称为”三辅” ，共治长安城中。这三者既为地区名，也为官名。征和四年置监察区司隶校尉部，三辅属之。西汉末平帝元始四年(4)，分京兆尹置前辉光、后承烈二郡。西汉末年，王莽废汉称帝，国号”新” ，改长安为常安。新40 / 44朝天凤元年分三辅为师尉、翊尉、光尉、京尉、扶尉、烈尉六尉郡。东汉复置京兆尹、左冯翊和右扶风，隶于驻洛阳的司隶校尉部。左冯翊治所迁至高陵，右扶风迁至槐里。三国曹魏文帝黄初元年改京兆尹为京兆郡。黄初二年封皇子礼为秦公，以京兆郡为秦国，黄初三年又改名为京兆国。魏明帝青龙三年封皇子洵为秦王，改京兆国为秦国。齐王正始五年改为京兆郡，今西安市属 5 县，除周至、户县外，均在辖区内。西晋时仍置京兆郡于长安，辖区较三国魏时缩小。十六国南北朝时期前赵、前秦和后秦、西魏、北周相继建都长安，均在此设置京兆郡。隋唐两代均都长安，另建新城。隋称大兴城。唐高宗永徽四年改名长安城。隋唐均设京兆尹或雍州，作为郡级建制以统长安、大兴等 20余县。唐以后，长安城不复为都，发展受到一定影响，但仍不失为一个重要的地方性都会。 元年，韩建为佑国军节度使镇守长安，废宫城和外郭城，重修子城，南闭朱雀门，又闭延禧门、安福门，北开玄武门，是为五代、宋、元时的长安城。后梁开平元年，改京兆府为雍州，后又改为大安府。后唐同光元年复为京兆府。后晋、后汉、后周一直沿用，辖有长安、万年等 10 余县。北宋时的长安城，人口减少。长安城周围地区，宋金两代仍在城中置京兆府41 / 44统之，辖长安、万年等 14 县。元初仍置京兆府于长安城中，至元十年改为安西总管府。皇庆元年又改为奉元路。明初改奉元路为西安府， ”西安”由此得名。明太祖将次子朱木爽封为秦王，镇守西安。明将五代、宋、元的长安城向北、向东加