回转拉紧锁通用技术标准

回转拉紧锁通用技术标准 编制 审核 批准 1 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随 后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 凡是不注日期的引用 文件 其最新版本适用于本规范 ISO2768 mk 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 DIN1687 4 金属合金铸件毛坯及其压铸的一般公差及其加工余量 DIN50961 电镀层 钢铁材料的镀锌层 腐蚀试验及其抗腐蚀性 DIN EN12540 腐蚀防护 镍 镍加铬 铜加镍和铜加镍加铬的电解镀层 GB T231 金属材料布氏硬度试验 GB T6461 2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB T10125 1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 1回转拉紧锁回转拉紧锁的定义的定义 1 回转拉紧锁指安装在门上或是其他用于需要被锁闭的产品上 通过钥匙或把手带动锁芯 旋转 并使锁舌产生轴向上的移动 从而达到拉紧锁闭目的的产品 2 2 回转拉紧锁主要由 锁体 锁舌 密封垫 螺母 垫圈等组成 具体零件详见具体的 图纸和 bom 清单 2功能描述功能描述 回转拉紧锁锁紧有两个过程 首先旋转一定角度 使锁舌到位 然后再旋转一定角度 锁 舌产生轴向移动 达到锁住拉紧的目的 旋转的角度以具体的图纸 3外形尺寸及主要参数外形尺寸及主要参数 3 1结构和外形尺寸结构和外形尺寸要求要求 回转拉紧锁主要由锁体 锁舌 密封垫 螺母 垫圈等组成 其结构外形见图 1 图片供 参考 其颜色 零件数量以及形状以具体产品图纸为准 图 1 回转拉紧锁结构外形图 回转拉紧锁锁舌后结构如图 2 所示 图 2 安装锁舌后的结构图 3 2回转拉紧锁关键尺寸如图回转拉紧锁关键尺寸如图 3 所示 以具体产品图纸为准 所示 以具体产品图纸为准 图中未注尺寸 图中未注尺寸 公差参考公差参考 ISO2768 mk 1 锁壳头部外形尺寸 外径和高度 如图 3 尺寸 29 和 6 供参考 锁壳为锌合金材料 的拉紧锁 基于强度要求 其头部高度一般不低于 4mm 2 拉紧距离 如图尺寸 6 5 供参考 拉紧锁拉紧行程有 3mm 5mm 6 5mm 以具体 可调节锁舌位置的拉紧锁可调节锁舌位置的拉紧锁 可调节锁舌位置的拉紧锁可调节锁舌位置的拉紧锁 锁舌位置不可调的拉紧锁锁舌位置不可调的拉紧锁 锁舌位置不可调的拉紧锁锁舌位置不可调的拉紧锁 3 产品图纸为准 3 螺纹 包含锁体外螺纹和六角螺母的螺纹 一般为细牙 牙顶高为 1 5mm 螺纹 4 锁芯形状及其头部外形尺寸 以具体产品图纸为准 5 锁舌的长度 L 高度 h 安装孔尺寸 L 锁舌安装孔的中心到锁舌边的距离 如图 4 所示 6 拉紧锁分锁舌分可调式与非可调式 可调式锁舌可以通过调节固定锁舌的螺母位置来移 动锁舌 以达到调节锁紧高度 H 的作用 锁紧高度 H 如图 3 尺寸 26 所示 为锁舌到门外表 面的距离 7 通用回转拉紧锁适用于门厚 Max 18mm 图 3 可调节锁舌位置的拉紧锁可调节锁舌位置的拉紧锁 锁舌位置不可调的拉紧锁锁舌位置不可调的拉紧锁 4 图 4 3 3门板开孔尺寸要求门板开孔尺寸要求 目前最常见的拉紧锁适应的门板开口尺寸主要有两种 如图 5 所示 以具体产品图纸 为准 图 5 门板开孔尺寸 3 4主要材料以及表面处理说明主要材料以及表面处理说明 拉紧锁的主要材料和相应的表面处理见表 4 表 4 拉紧锁主要材料和表面处理 序号零件名称主要材质 表面处理 具体要求 电泳漆镀层厚度为 12 25um 不允许有碰伤 划伤 起泡等表面不良现象 镀铬 镀层厚度为 18 20um 镀锌 镀层厚度为 8 12um 锌合金 喷粉 黑色 亚光 砂纹 粉 表面要求喷粉均匀 喷粉厚度为 50 75um 螺 纹处不需要喷粉 满足光泽度要求 镜面抛光 要求外观面抛光均匀 1 锁体 不锈钢 拉丝抛光 注意拉丝方向 5 铁镀蓝白锌镀层厚度为 8 12um 2 锁舌 不锈钢无要求抽样检测锁舌的承载力 铁镀蓝白锌要求镀层均匀 镀层厚度为 8 12um 3 配套紧固件 不锈钢无 要求抽样检测紧固件的强度 如螺母及其螺钉 的扭力测试 整体外观以实际图纸或是封样件为准 具体表面处理以图纸为准 检测要求按照 产品通用检测标准 来检测 如是产品有特殊要求 则需要按照图 纸来检测 产品通用检验标准 doc 4技术要求技术要求 4 1基本要求基本要求 1 钥匙插拔顺畅 插入锁心后旋转灵活 开锁或关锁时不能出现卡滞现象 锁芯标记指示 锁壳开关位置正确 无明显偏差 2 锁具表面有装饰要求的可视面必须美观 表面不许有肉眼可见的裂纹 气孔 贯穿的划 痕 划伤等 同种锁具外观应保持一致 保证产品的一致性 避免有色差 同时需要满足 相应的耐腐蚀性 具体参考如下 表面镀蓝白锌钝化 镀层 8um DIN 50961 Fe Zn 8 B gl Cr Vi Free passivated 耐中性盐雾 试验 NASS 48 小时不生锈 镀锌 没有特殊说明一律为镀蓝白锌 表面镀铬 DIN EN12540 GD Zn Cu 8 Ni 10 b Crr 耐中性盐雾试验 NASS 144 小时不生锈 没有特殊说明一律为镀亮铬 表面镀镍 DIN EN 12540 Fe Cu5 Ni 10 s 耐中性盐雾试验 NASS 24 小时不生锈 表面电泳漆 E Coating 耐中性盐雾试验 NASS 96 小时不生锈 没有特殊说明一律为亚光 表面喷粉 Black Coated 耐中性盐雾试验 NASS 96 小时不生锈 3 锁具应具有一定的硬度和抗磨损性 满足锁具频繁开启锁闭的要求 表面硬度要求 不锈钢 143HB 190HB 4 锁具根据具体图纸的要求 需要满足 IPX5 或是 IPX7 防水测试 5 锁具需要能够承受一定的负载力 负载力为 10kgf 30kgf 在负载情况下 锁芯钥匙能 够正常旋转工作 6 锁具安装后 需要保证锁具本身不会产生因振动 开闭等因素产生异响 7 拉紧锁在拉紧的终止点必须有自锁功能 有一个锁死点确保锁芯停止在该位置 不会在 弹性的作用下沿拉紧的坡度滑开松脱 4 2强度要求强度要求 1 回转拉紧锁安装时 六角螺母推荐使用的安装力矩 不锈钢六角螺母 30N m 锌 合金六角螺母 15N m 2 回转拉紧锁的最大负载 最大负载 10kgf 30kgf 3 锁舌施加 10kgf 30kgf 负载情况下 最大钥匙锁紧力矩 4N m 10N m 保证钥匙无变 形 锁芯无松动 脱出等现象 4 空载情况下 锁舌未施加力 最大钥匙锁紧力矩为 0 1N m 5 耐冲击振动 参考标准 定频振动 扫频振动 GB T2432 随机振动 IEC61373 4 3测试项目测试项目 1 耐久性测试 锁的使用寿命为开启10000次以上 实际按连续开关门2000次来检 6 测 检验方法 将门锁安装在门上 每次需完成如下动作 插入钥匙开锁 开门 关门 反向旋转把柄关门 取出钥匙 做完 2000 次开关门锁测试后 用目测检查门锁及钥匙不能有损坏 2 外观检测及其盐雾测试 可视面必须美观 表面不许有肉眼可见的裂纹 气孔 贯穿的划痕 划伤等需要满足 耐腐蚀性用盐雾试验机来检测 检验方法 遵循国家标准 GB T10125 1997 结果参照 GB T6461 2002 及 产品表面处 理及其检测规范 3 表面硬度测试 检测方法 将产品固定在布氏硬度测试仪 HBE 3000A 的平台上 参考 GB T231 进 行测试 要求不锈钢表面硬度满足 143 190HB 150HV 200HV 4 防水等级测试 根据产品具体要求进行 IPX5 或是 IPX7 测试 检验方法 将产品固定在测试装置上 按照 IPX5 或是 IPX7 的试验要求调解强冲水 淋雨试验设备参数来检测 测试结果根据 防水试验检验标准 进行检测 5 负载力测试 检验方法 将锁具固定在安装板上 给锁舌上施加 10kgf 30kgf 的负载 转动锁芯钥 匙 保证锁芯钥匙能够正常旋转 6 抗冲击振动 检验方法 将产品固定在震动测试箱上 要求固定牢靠 根据产品具体要求进行定频 或是随机震动测试 测试完成后 要检查锁具不允许有松动晃动 零部件无损坏 紧固件 无松脱等异常等 5安装及其包装要求安装及其包装要求 1 将锁装进门板开孔里 同时检查方向是否正确以及锁舌的运动方向 安装锁体时使用密封垫及螺母 2 装配包装 如是锁舌装配后导致终端客户无法直接安装 需要拆掉锁舌再装配 则 规定锁舌散装 其