二灰碎石专项施工方案

二灰碎石专项施工方案 二灰结石施工工艺流程 验收合格下层 检验运输二灰结石 施工放样 摊铺二灰结石 检查 调平 整型 检查含水量 碾压 找补整型 碾压 湿治养护 压实度检测 弯沉试验 检查验收 一 施工前准备 A 本工程二灰碎石基层的下承层是 10 灰土路基 二灰碎石摊 铺前须在 10 灰土路基的压实度 弯沉检测均应符合设计及规 范要求后 方可进行二灰碎石摊铺 B 备料 粉煤灰 石灰 碎石 瓜子片 石屑进场要有质保书 按材料种类在永利路料 场分堆堆放 雨天对粉煤灰 石灰采取覆盖措施 并由见证监 理现场取样送检 各种材料指标 粉煤灰 稳定 颗粒以偏粗为宜 化学成分为 Si02 AL2O3Fe2O3 的总量应 70 烧失量应 10 含硫量应 不大于 3 比表面积应大于 2500 2 g 粉煤灰的含水量不宜 超过 35 熟石灰 采用易于消解的三级以上的生石灰 生石灰必须在 前两周加水充分消解 熟石灰的活性氧化钙 氧化镁含量 应不 低于 55 熟石灰不得含有未消解颗粒 碎石应洁净 坚硬 其中 70mm 含量不超过 5 35mm 含量不超过 15 碎石的压 碎值应 35 含泥量 3 针片状颗粒含量 15 二灰碎 石目标配合比采用 5 12 5 82 5 根据实验确定其施工配合 比 C 恢复边线 每 10 15M 设置一桩 可用指示桩标出摊铺 宽度 D 进行水平测量 在每一半幅断面上设置 2 个指标桩 用明显标记标示出二灰结石摊铺厚度和设计标高 历史老照片 不能说的秘密 E 培肩 为减少二灰结石在碾压过程中的侧向 移位 保证二灰结石压实度 可采取培肩措施 培肩上口宽 50CM 下口宽 70CM 高度不小于二灰结石压实厚度 44CM 为保 证雨天排水 可每隔 5 10M 开挖临时排水沟 F 施工前应有详 细计划安排 尽量减少横向接缝 避免纵向接缝 二 拌和 1 二灰碎石采用集中拌和机铺 所选用原材料质量应符合要 求 并且严格按配合比秤量过磅拌料 当天摊铺碾压 二灰碎 石采用自卸汽车运料 并且现场设专人指挥 避免卸料过多或 卸料不足的现象 2 粉煤灰 石灰保持合适的含水量 特别 注意含水量过大造成结块 拌和时计量失准 3 拌和设备配料 计量功能齐全 有效 配料准确 拌和均 匀 不准有明显的离析现象 混合料的适宜含水量以二灰细料 手捏成团 落地松散 为度 4 拌和现场配备一名专职试验员 控制拌和时的含水量和各 种材料的配比 随时抽查配比情况并记录 5 拌和时的含水量应较最佳含水量大 3 5 6 石灰使用前充分消解 且过 10mm 筛 三 运输及摊铺 1 用自卸汽车运料至摊铺现场 场内避免重复运输 汽车 直接卸至路槽里挖掘机摊铺时 应对汽车碾压部分刨松混合料 以使压料系数统一掌握 2 二灰结石摊铺前 10 灰土路基的压实度 弯沉检测均应 符合设计及规范要求合格后才可以摊铺二灰碎石 并对混合料 作出必要的检测 如实际含水量 松干质量密度 实干密实度 拌合均匀度等 如含水量低于最佳含水量的 1 以上时 工地需 洒水增补 如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌 使其均匀 再行摊铺 二灰结石摊铺前应分段按量上料 3 摊铺时采用摊铺机摊铺 摊铺时设松铺系数 1 2 4 通过试验段发现摊铺系数不合理 及时调整摊铺系数 我标段 二灰碎石平均厚度 44 二灰碎石分二层摊铺 4 测设道路中心线 放出基层边线位置 每 20M 设一桩 水 平测量 在每一断面上设置 2 个指标桩 用明显标记 标示出 二灰结石摊铺厚度和设计标高 设一名测量员随时检测摊铺后 的标高 出现异马上采取补救措施 派专人用拌好的二灰石屑 对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补 使表面均匀 局部水 分不合适的要挖除换填合适材料 5 摊铺速度均匀 摊铺连续 尽量避免停机现象 否则将大大 影响平整度 撑握 宁高勿低 宁铲勿补 的原则 保证基层 的平整度和符合路拱的要求 6 摊铺时要一次整平 摊铺后若发现局部粗料集中产生蜂窝 现象时 用少许较干的二灰嵌实再碾压 初压后用三米直尺量 其平整度 及时进行铲修整平 低凹处要翻松后修整 四 1 二灰结石接缝在拼缝处用人工进行及时修整 对于横 向接缝处理则采用在压实未端 用方木作支撑处理 或在碾压 后未端成一斜坡 在第二天开始摊铺新混合料之前 将未端斜 坡挖除 并挖成一横向 与道路中心线垂直 垂直向下的断面 从而进行新的混合料摊铺 纵横接缝应错开 横缝错距不小于 1m 纵缝错缝不小于 0 3m 二灰结石基础施工时气温控制在 5 以上 雨天严禁铺筑 2 二灰结石碾压 碾压前需要检验含水量 在碾压的全过程中一直须保持最佳含 水量状态 或在最佳含水量 1 1 5 之间 如含水量低 则洒水增补 含水量过高需晾晒 待含水量适当时再行碾压 初压时应用振动压路机由路边向路中心稳压一 二遍 其后立 即进行找补 后用 12T 振动压路机碾压 2 3 遍 轮迹重叠 30cm 再用 18 吨光轮压路机碾压 并无明显轮迹 密实度应达 到重型标准最佳密实度 97 以上 摊铺后的二灰结石要当天碾 压 摊铺时若下雨 则应立即将铺好的混合料碾压一遍 以便 排水 天晴后检查二灰结石的含水量 再次进行补压 不要在 已经初凝 水份减少后再进行碾压 刚刚压实的基层上严禁作 压路机调头 急刹车 其他车辆不得进入 做到施工一段封闭 一段以保证其质量 五 检验 拌和至碾压成型的时间控制在 24 小时内完成 标高 平整度等 几何尺寸满足要求 达不到要求的各部位 其高出的部分要刮 除 A 检验时首先进行外观检验 外观无轮迹 表面均匀密实 无 明显离析现象 边沿整齐 接头处理平顺 压实度 强度不合 格的段落要返工处理 无明显的粗细颗粒离析现象 B 用 18 21 吨压路机碾压后 不得有明显轮迹 轮迹深度必 须小于 5MM 并不得有浮料 脱皮 松散现象 拌和至碾压成型 的时间控制在 24 小时内 六 养生 洒水养生 7 天 在此期间经常保持其表面湿润 除洒水车外 不准任何车辆通行 并设警示牌 养生前三天选择洒水车 不 因为喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷 做到洒水均匀泼散 保持二灰结石养护温度 二灰结石层碾压成型后 应注意早期 养护 以利强度得到正常发展 二灰碎石成型在未达到设计强 度时 不应开放交通 二灰结石基层压实后一星期内进行质量要求检查 以便及时补 救不合格之处 摊铺面层以前测定弯沉值 若发现弯沉值指标 不合格者 不得铺筑面层 直至达到规范要求后 方可铺