免费预览已结束,剩余13页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1 本企业安全风险评估报告本企业安全风险评估报告 一 评估目的一 评估目的 为保障全处生产经营任务的正常进行 根据国家有关 法律 法规和企业的有关规定 我处组织了对全处危险作 业环境和岗位进行风险评估 以此减少或杜绝各类安全事 故的发生 二 评估范围二 评估范围 全处机关及基层单位的具有一般安全风险以上的作业 环境和岗位 三 评估人员三 评估人员 四 评估时间四 评估时间 2006 年 11 月 10 日至 2006 年 12 月 25 日 五 评估结果五 评估结果 共识别评价了 7 个机关科室 4 基层单位 7 个危险作 业环境及岗位 评价出一般风险 5 个 重大风险 2 个 附 详细风险评估报告 二 六年十二月二十五日 2 建筑施工现场管理风险评估报告建筑施工现场管理风险评估报告 单位 单位 工程科 预算科 项目一部 项目二部 材料 科 新型建筑材料厂 工作内容 工作内容 建筑施工现场管理 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 按照工程管理程序的要求或上级有关部门的安排 2 深入工地现场进行现场变更 检查工程质量 进度 核实现场工作量 3 隐蔽工程旁站监理 验收 分部 分项工程验收 竣工验收 4 工地现场有关事项协调 5 出发前按照安全规定着衣 头戴安全帽 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 1 1 人的不安全因素 人的不安全因素 1 工作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易受高处坠落跌伤 工具 物 件高处坠落砸伤及触电事故伤害 2 未经过培训的非工作人员进入现场 易受高处坠 落跌伤 工具 物件高处坠落砸伤及触电事故伤害 3 工作人员未按安全规定着衣 戴帽进入施工现场 易受高处坠落跌伤 工具 物件高处坠落砸伤及触电事故 3 伤害 4 进入现场的人员过多 也易受高处坠落跌伤 工 具 物件高处坠落砸伤及触电事故伤害 削减措施削减措施 1 工作人员应注意休息 杜绝精神状况不佳或带病 进入施工现场 2 杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场 3 严格遵守安全规定着衣戴帽 尽可能减少进入施 工现场的人员 2 2 施工作业区安全防护缺陷 施工作业区安全防护缺陷 1 临时用电电线 开关等电器设施绝缘强度不够 线路架设与热源 火源 车辆及行人通道安全距离不足 电器设备未安装或为合理选用保险装置以及超负荷使用 易发生触电伤害事故 2 脚手架 吊架材料及架设为满足工程施工安全要 求 施工用梯 栏 板不坚固 牢靠 尚未投入使用的危 险作业区未加装临时防护装置等 易发生高处坠落跌伤事 故 3 施工人员未按规定传递或在高处堆放工具 物件 双层之间未加装防护隔板 罩棚 围栏或其他隔离措施 易发生工具 物件高处坠落砸伤事故 4 危险作业区无警示标志或禁行围栏 易发生高处 4 坠落跌伤 工具 物件高处坠落砸伤及触电伤害事故 削减措施削减措施 督促检查施工单位认真落实施工现场安全措施 必须 做到 1 临时用电线路 电器应满足施工需要和安全规范 要求 线路架设应符合安全规范 2 脚手架 吊架应加设牢固 使用前应经有关人员 检验合格后方可投入使用 梯 栏 板使用应符合安全规 范要求 3 对现场施工人员进行安全培训 高空作业严禁上 下投掷工具 物件 堆放物件应平稳可靠 双层之间中间 应有安全隔离措施 4 危险作业区应设置警示标志或禁行围栏 3 3 环境天气影响 环境天气影响 1 雨 雪 雾天气路滑或视线差 临时用电线路 电器绝缘性能降低 易受高处坠落跌伤 工具 物件高处 坠落砸伤及触电事故伤害 2 冬季进入露天作业区易结冰 易发生平地摔伤事 故伤害 削减措施削减措施 1 雨 雪 雾天气尽量减少出行工地现场 2 冬季或雨季 非雷雨天 进入露天作业区 应采 5 取防滑措施 如撒沙子 锯末 炉灰等 以增大摩擦阻力 6 车辆行驶操作风险评估报告车辆行驶操作风险评估报告 单位 单位 司机班 工作内容 工作内容 车辆驾驶操作 一 工作内容及步骤 一 工作内容及步骤 1 检查车辆方向 刹车 灯光 燃油 润滑油及冷却 液等 2 领取路单及出门证 长途需有长途行驶令 3 按路单要求到用车单位报到 完成生产任务 4 收车归队及时检查车辆 发现安全隐患及时排除 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 1 1 人的安全因素 人的安全因素 1 驾驶员身体不适 疲劳 精神状况差 行车中不 易集中注意力 处理情况的反应慢 易发生交通事故 2 将车辆交与非正式驾驶员驾驶 易发生交通事故 3 驾驶员及乘客不按规定佩戴安全带 如有事故发 生加重人身伤害 4 强超抢会超速超员 夜间不正常使用灯光 高速 公路上长期占用超车道行驶等违反交通法规的驾驶行为 极易造成事故 削减措施 削减措施 7 1 驾驶员要注意休息 杜绝带病出车 2 不得将车交给非正式驾驶员驾驶 3 按规定戴安全带 4 严格遵守交通法规 2 2 车辆故障及缺陷 车辆故障及缺陷 1 车辆行驶中发生方向 刹车失灵 轮胎破裂 造 成车辆失去控制 发生事故 2 电路 灯光发生故障导致指标照明失效 易发生 事故 3 润滑油 冷却液缺失导致机械故障 削减措施 削减措施 行车过程中注意方向 刹车 灯光 润滑油 冷却液 变化 如有异常立刻停车检查 3 3 环境天气影响 环境天气影响 1 雨 雪 雾天气道路湿滑或视线差 易使车辆失 控发生事故 2 傍山险路 漫水危桥等特殊路段易发生事故 削 减措施 雨 雪天气道路湿滑 保持低速 平稳刹车 雾天视 线不好 保持 20KM 小时的低速 傍山险路 漫水危桥严格执行交通法关于路遇傍山险 路 漫水危桥的驾驶规定 安全驾驶 8 型材下料操作风险评估报告型材下料操作风险评估报告 单位 单位 新型材料厂 工作内容 工作内容 型材下料操作 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 厂部给塑钢车间下达生产计划 车间主任下达型材 下料单 2 根据下料单准备材料 3 检查设备 电路 气路 4 穿工作服 戴防护眼镜上岗 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 1 1 人的安全因素 人的安全因素 1 操作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易发生机械伤害及触电事故 2 未经过培训的非岗位操作人员上机操作 易发生 机械伤害及触电事故 3 操作人员未按安全规定着衣 配戴防护眼镜或未 按操作规程操作 易发生机械伤害及触电事故 4 操作人员离岗 车间人员窜岗 易发生机械伤害 及触电事故 削减措施削减措施 9 1 工作人员应注意休息 杜绝带病上岗 2 杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗 3 严格遵守安全规定着衣戴镜 执行操作程序 杜 绝在操作过程中戴手套 单手控制电按钮 必须双手操作 4 杜绝工作时间窜岗 离岗 2 2 设备故障及缺陷 设备故障及缺陷 1 设备电气保护措施失灵出现漏电 短路 易发生 触电事故 2 设备控制部分故障 造成程序紊乱 机械锁定保 护措施失效 易发生机械伤害事故 3 设备机械部分故障 重要部位螺丝松动 易发生 机械伤害事故 削减措施 削减措施 操作前应对设备电路 气路 机械部分进行认真的检 查 发现问题及时向车间提出并进行修理 杜绝设备带病 工作 3 3 环境天气影响 环境天气影响 白天光线不好或夜间照明不足 易发生机械伤害事故 削减措施 削减措施 白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明 并确保 10 照度达到安全规范要求 清角操作风险评估报告清角操作风险评估报告 单位 单位 新型材料厂 工作内容 工作内容 塑钢窗清角操作 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 厂部给塑钢车间下达生产计划 车间主任下达加工 计划单 2 根据加工计划单准备待加工的半成品 3 检查设备 电路 气路 4 穿工作服上岗 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 2 2 人的安全因素 人的安全因素 1 操作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易发生机械伤害及触电事故 2 未经过培训的非岗位操作人员上机操作 易发生 机械伤害及触电事故 3 操作人员未按操作规程操作 易发生机械伤害及 触电事故 11 4 操作人员离岗 车间人员窜岗 易发生机械伤害 及触电事故 削减措施削减措施 1 工作人员应注意休息 杜绝带病上岗 2 杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗 3 严格执行操作程序 杜绝操作中把手放入左右定 位板上或伸手进入锯片及拉刀内 设备运行中不得打开清 角机安全门 4 杜绝工作时间窜岗 离岗 2 2 设备故障及缺陷 设备故障及缺陷 1 设备电气保护措施失灵出现漏电 短路 易发生 触电事故 2 设备控制部分故障 造成程序紊乱 机械锁定保 护措施失效 易发生机械伤害事故 3 设备机械部分故障 重要部位螺丝松动 易发生 机械伤害事故 削减措施 削减措施 1 操作前应对设备电路 气路 机械部分进行认真 的检查 发现问题及时向车间提出并进行修理 杜绝设备 带病工作 2 杜绝随意改动设备操作台的数据及密码行为 3 3 环境天气影响 环境天气影响 12 白天光线不好或夜间照明不足 易发生机械伤害事故 削减措施 削减措施 白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明 并确保 照度达到安全规范要求 窗框焊接操作风险评估报告窗框焊接操作风险评估报告 单位 单位 新型材料厂 工作内容 工作内容 塑钢窗窗框焊接操作 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 厂部给塑钢车间下达生产计划 车间主任下达加工 计划单 2 根据加工计划单准备待加工的半成品 3 检查设备 电路 气路 4 穿工作服上岗 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 3 3 人的安全因素 人的安全因素 1 操作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易发生机械伤害 烫伤及触电 事故 2 未经过培训的非岗位操作人员上机操作 易发生 13 机械伤害 烫伤及触电事故 3 操作人员未按操作规程操作 易发生机械伤害 烫伤及触电事故 4 操作人员离岗 车间人员窜岗 易发生机械伤害 烫伤及触电事故 削减措施削减措施 1 工作人员应注意休息 杜绝带病上岗 2 杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗 3 严格执行操作程序 杜绝操作中将双手放置在定 位板下面 杜绝气 电开关按钮同时操作 杜绝带电换焊 布或中途带温换焊布 4 杜绝工作时间窜岗 离岗 2 2 设备故障及缺陷 设备故障及缺陷 1 设备电气保护措施失灵出现漏电 短路 易发生 触电事故 2 设备控制部分故障 造成程序紊乱 机械锁定保 护措施失效 易发生机械伤害 烫伤事故 3 设备机械部分故障 重要部位螺丝松动 易发生 机械伤害 烫伤事故 削减措施 削减措施 1 操作前应对设备电气 机械部分进行认真的检查 发现问题及时向车间提出并进行修理 杜绝设备带病工作 14 2 杜绝随意改动设备操作台的技术数据 3 3 环境天气影响 环境天气影响 白天光线不好或夜间照明不足 易发生机械伤害 烫 伤事故 削减措施 削减措施 白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明 并确保 照度达到安全规范要求 15 玻璃裁片操作风险评估报告玻璃裁片操作风险评估报告 单位 单位 新型材料厂 工作内容 工作内容 玻璃裁片操作 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 厂部给玻璃车间下达生产计划 车间主任下达加工 计划单 2 根据加工计划单准备玻璃 3 检查裁片平台 刀具 4 穿长袖工作服上岗 戴手套 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 4 4 人的安全因素 人的安全因素 1 操作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易发生玻璃伤害事故 2 未经过培训的非岗位操作人员上机操作 易发生 玻璃伤害事故 3 操作人员未按操作规程操作 易发生玻璃事故 削减措施削减措施 1 工作人员应注意休息 杜绝带病上岗 2 杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗 3 严格执行操作程序 认真检查玻璃原片 两人配 合应协调一致 16 4 杜绝乱扔玻璃碎片或乱放现象 玻璃上加两面堆 放应一致均匀 5 搬运玻璃时必须戴手套 堆放玻璃发生倒塌危险 时 应杜绝用单手或胳膊去抢护 2 2 环境天气影响 环境天气影响 白天光线不好或夜间照明不足 易发生玻璃伤害事故 削减措施 削减措施 白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明 并确保 照度达到安全规范要求 17 玻璃磨边操作风险评估报告玻璃磨边操作风险评估报告 单位 单位 新型材料厂 工作内容 工作内容 玻璃磨边操作 一 工作内容及步骤一 工作内容及步骤 1 厂部给玻璃车间下达生产计划 车间主任下达加工 计划单 2 根据加工计划单准备待磨已裁好的玻璃 3 检查设备 电路 气路 4 穿工作服戴手套上岗 二 危害 隐患 分析和削减措施二 危害 隐患 分析和削减措施 5 5 人的安全因素 人的安全因素 1 操作人员身体不适 疲劳 精神状况差 注意力 不集中 处理情况反应慢 易发生机械伤害 玻璃伤害及 触电事故 2 未经过培训的非岗位操作人员上机操作 易发生 机械伤害 玻璃伤害及触电事故 3 操作人员未按操作规程操作 易发生机械伤害 玻璃伤害及触电事故 4 操作人员离岗 车间人员窜岗 易发生机械伤害 玻璃伤害及触电事故 削减措施削减措施 18 1 工作人员应注意休息 杜绝带病上岗 2 杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗 3 严格执行操作程序 杜绝设备运行中手触摸砂带 发现砂带又跑边
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 护理安全十大目标课件
- 在建工地安全课件
- 安全生产课件
- 安全培训课件全部
- 2026年感控工作总结分享
- 项目司机安全教育课件
- 高中心理健康安全教育课件
- 开学前的趣味投壶测试卷及答案解析
- 航空专业岗位面试题及答案大全含山航
- 篮球少年身体素质自测题及答案
- 《京东运营大全》课件
- 中国老年高血压管理指南(2023版)解读
- GB/T 45455-2025成型模带头导套和带头定位导套
- 【大学课件】风险导向的内部审计案例分析
- DB510100T 143-2015 社区(村)综合减灾公共信息标识建设规范
- 《全国森林经营规划(2016-2050年)》
- 大学生管理素养提升知到智慧树章节测试课后答案2024年秋山东第一医科大学
- 麻精药品使用与管理培训
- DP3000厂站自动化系统说明书1资料
- IATF16949体系推行计划(任务清晰版)
- 会下金蛋的鹅课件
评论
0/150
提交评论