自动喷淋系统施工方案

第一节 自动喷淋系统施工方案 1 施工条件 喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明 各机电专业管道综合 标高已制定完成 具备安装条件 2 施工流程 准备施工 材料入场 放线定位 材料加工 主管路安装 管道试 压 冲洗 支管安装 管道试压 阀门设备安装 系统灌水 功能 试验 联动调试 验收 3 自动喷水灭火系统施工工艺 1 设备材料要求 喷淋系统的水流指示器 信号阀等主要组件的规格型号参照发包 方提出技术规范配置 配件齐全 铸造规矩 表面光洁无裂纹 喷洒头的规格 类型 动作温度应符合设计要求 外型规矩 丝 扣完整 感温泡无破碎和松动 自动喷水系统采用镀锌钢管 管径 100 的沟槽连接 管径 100 的丝扣连接 管道的规格 压力等级 加工质量应符合设计要求 管道表面应无斑疤 裂纹 严重锈蚀等缺陷 管子的厚度均匀一 致 圆度符合规范要求 消防专用设备应有产品说明书 合格证 消防部门的检测报告或 使用许可证 材料应有材质单和合格证 2 安装质量标准 1 丝扣连接 A 截管应符合下列要求 a 截管宜采用锯床 不得采用砂轮切割 当采用盘踞切割时其转速 不宜大于 800r min b 当采用手工锯截管时 其锯面应垂直管轴心 并应加润滑剂油冷 却 润滑也要用水冷却 B 套丝应符合下列要求 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行 套丝及应用润滑剂油润滑 圆锥型管螺纹应符合 GB T7206 的要求 并应用标准螺纹规定检验 C 管端清理加工应符合下列要求 应用细锉将金属管端的毛边修光 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油 水和金属切屑 管端 管螺纹清理加工后 应进行防腐 密封处理 管道沟槽安装工艺 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准 沟槽式管接头的工 作压力应与管道工作压力相匹配 应优生采用成品沟槽式涂塑管件 1 应采用机械截管 截面应垂直轴心 允许偏差为 管径不大于 100mm 时 偏差不大 于 1mm 用切管机将钢管按需要的长度切割 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 6 8mm 断料 每个连 接口之间应有 3 4mm 间隙并用钢印编号 用水平仪检查切口断面 确保切口断面与钢管中轴线垂直 切口如果有毛刺 应用砂轮机打 磨光滑 管外壁端面应用机械加工 1 2 壁厚的圆角 2 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上 用水平仪 抄平 使钢管处于水平位置 3 将钢管加工端断面紧贴滚槽机 使钢管中轴线与滚轮面垂直 4 缓缓压下千斤顶 使上压轮贴紧钢管 开动滚槽机 使滚轮转动 一周 此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧 如果未贴紧 应调整管子至水平 如果已贴紧 徐徐压下千斤顶 使上压轮均匀 滚压钢管至预定沟槽深度为止 5 停机 用游标卡尺检查沟槽深度和宽度 确认符合标准要求后 将千斤顶卸荷 取出钢管 滚槽处刷防锈漆 6 管接头安装要求及步骤 A 去除钢管端部毛刺 B 密封圈唇部及背部涂润滑剂 C 将密封圈套入管端 D 密封圈套入另一段钢管 E 卡上管卡 F 用限力扳手拧紧螺栓 7 开孔安装机械三通 四通 A 在钢管上弹墨线 确定接头支管开孔位置 B 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处 C 启动电动机 转动手轮 使钻头缓慢钻入钢管 同时在开孔钻头 处添加润滑剂 以保护钻头 完成在钢管上开孔 D 停机 摇动手轮 打开链条 取下开孔机 清理钻落金属块和开 孔部位残渣 并用砂轮机将孔洞打磨光滑 E 将卡箍套在钢管上 注意机械三通应与孔洞同心 橡胶密封圈与 孔洞间隙均匀 紧固螺栓到位 F 如为机械四通 开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心 否则 当安装完毕 可能导致橡胶圈破裂 8 法兰管卡安装要求及步骤 A 去除钢管端部毛刺 B 密封圈唇部及背部涂润滑剂 C 将密封圈套入管端 D 将法兰盘打开扣到管子沟槽里 E 法兰盘组装螺栓上紧无间隙 F 将法兰与阀门口对齐 装上螺栓 G 用限力扳手拧紧螺栓 9 沟槽连接在直管段每 4 个钢性接头后设 1 个挠性接头 转弯处设 挠性弯头 埋地管道采用挠性接头且挠性接头离外墙面不大于 0 3 米 接头不得埋设于承重结构内 接头与结构外壁的净距不得小于 0 2 米 3 安装工艺 管道定位根据技术交底记录及施工图进行测量放线以保证系统坐 标及标高准确 2 管道支架制作安装 1 管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质 管径大小等按标准图集体 进行选型 支架的高度应与其它专业进行协调后确定 防止施工过 程中管道与其它专业的管道发后 碰撞 2 管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作 制作质量必须符合 规范要求 制作成形后应进行防腐处理 除锈后刷樟丹两道 灰色 调和面漆两道 3 管道支架必须满足管道的稳定和安全 允许管道自由伸缩并符合 安装高度 立管支架安装在距地面 1 5 米高度 4 消防管道主管安装管卡时 层高 5 米每层设一个 层高 5 米时 每层设两个 管道水平安装时 支架安装的间距不应超过规范要求 支架安装的间距 5 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架 以防止过大的应力 临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力 管道末端 管道转弯处 及一定长度应安装防晃支架 6 喷淋管道上的支架与喷头距离应不小于 300mm 管道末端喷嘴处 应采用支架固定 支架与喷嘴间的管道长度不应大于 700mm 7 公称直径大于或等于 50mm 的主干道 垂直方向和水平方向至少 应各安装一个防晃支架 当穿过建筑物楼层时 每层应设一个防晃 支架 当水平管道改变方向时 每层应设一个防晃支架 8 竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件 立管阀门的朝向应 便于操作和维修 安装完后用线坠找正 用卡件固定 管井内有多 根立管 应本着先里后外 先大后小的顺序安装 9 管道的安装位置应符合设计要求 当设计无要求时管道中心线与 梁 柱 楼板等的最小距离应符合规定 公称直径 mm 253240507080100125150200 支架间距 m 3 544 55 688 5789 5 10 明装管道成排安装时 直线部分应互相平行 曲线部分 当管 道水平或垂直并行时 应与直线部分保持等距 管道水平上下并行 时 弯管部分的曲率半径应一致 11 墙体处不得有接口 管道穿墙或楼板时 应有套管 套管不得 小于墙体或楼板厚度 其顶部应高于装饰地面 50mm 底部应与楼板 面相平 安装在墙壁内的套管其两端与饰面平齐 套管与管道之间 的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面光滑 12 穿过伸缩缝 变形缝时 应按设计要求加装金属伸缩软管 在 管道或保温层外皮上下部留有不小于 150mm 的净空 13 管道变径时 宜采用异径接头 在管道弯头处不得使用补心 当需要采用补心时 三通处可用 1 个 四通可用 2 个 公称直径大 于 50mm 的管道不宜采用活接头 14 管道安装完后 按设计要求刷好油漆和标示 油漆应保证附着 良好 无脱皮 气泡和漏刷 厚度均匀 色泽一致 无流淌及污染 现象 且必须作好装饰 装修的成品保护 消火栓管道为红色 喷 淋管道为红色色环宽度 20mm 间距 4 米 3 水压试验及冲洗 1 水压强度试验压力为 1 4Mpa 测试点应设在系统管网的最末端 往管网注水时要缓慢升压 达到试验压力后 稳压 30min 目测管 网无泄漏和无变形 且压力降不应大于 0 05Mpa 为合格 2 水压严密性试验压力为设计工作压力 稳压 24 小时 无泄露为合 格 3 系统试压提前通知业主 及时参加试压 并做好试压记录 填写 试验报告 办理签字手续 如果甲方因故不能参加 在取得同意后 可以自行试压 合格后补办签字手续 4 管网试压合格后按系统进行水压严密性试验 5 管网冲洗应在试压合格后分段进行 冲洗顺序应先室外 后室内 先地下 后地上 室内部分的冲洗应按配水干管 配水管 配水支 管的顺序进行 6 管网冲洗宜用水进行 冲洗前 应对系统的仪表采取保护措施 止回阀和报警阀等应拆除 冲洗工作结束后应及时复位 7 冲洗前 应对管道支架 吊架进行检查 必要时应采取加固措施 8 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物 杂物的管段 应 进行清理 9 冲洗直径大于 100mm 的管道时 应对其焊缝 死角和底部进行敲 打 但不得损伤管道 10 管网冲洗所采用的排水管道 应与排水系统可靠相连接 其排 放应畅通安全 排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的 60 11 管网冲洗的水流速度 流量不应小于系统设计的最大速度 流 量 管网冲洗宜分区分段进行 水平管网冲洗时其排水管位置应低 于配水支管 12 管网冲洗应连续进行 当出水口的颜色和透明度与入水口的颜色 透明度基本一致时为合格 13 管网冲洗的水流方向应与灭火时的水流方向一致 14 管网冲洗结束后应将管内的积水排净 必要时可采用压缩空气吹 干 4 喷头安装 喷头安装应在系统试压 冲洗合格后进行 1 喷头安装时宜采用专用的弯头 三通 2 喷头安装时 不得对喷头进行拆装 改动 并严禁给喷头附加任 何装饰性涂层 3 喷头安装应使用专用扳手 严禁利用喷头的框架施拧 喷头的框 架 溅水盘产生变形或释放原件损伤时 应采用规格 型号相同的 喷头更换 4 当喷头的公称直径小于 10mm 时 应在配水干管或配水管上安装 过滤器 5 安装在易受机械损伤处的喷头 应加设喷头防护罩 6 安装在吊顶下的带装饰罩的喷头 应随装修同步进行 其装饰罩 应紧贴吊顶 7 喷头安装时应逐个核对型号 规格 并应符合设计要求 8 喷头安装时 溅水盘与吊顶 门 窗 洞口或墙面的距离应符合 设计或规范要求 9 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1 2m 的通风管道腹 面时 喷头溅水盘高于梁底 通风管道腹面的最大垂直距离应符合 规定 10 当喷头安装在不到顶的隔断附近时 喷头与隔断的水平距离应 符合规定 喷头安装在不到顶的隔断附近时 喷头与隔断的水平距 离 5 水流指示器 信号阀及其他组件安装 1 水流指示器 压力开关 信号阀应在管网试压和冲洗合格后进行 2 水流指示器应水平安装在管段上 设备标明的方向与管内工作水 流方向一至 安装后水流指示器的浆片 膜片应动作灵活 用万用 表测量电信号输出端子 其功能与产品说明书标明的相同 水平距离 mm 150225300375450600750900 最小垂直距离 mm 75100150200236313336450 3 信号阀安装在水流指示器前的供水管道上 与水流指示器之间距 离不小于 0 3m 信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置 4 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行 排气阀应安 装在配水干管顶部 配水管的末端 且应确保无渗漏 5 控制阀的规格 型号和安装位置均应符合设计要求 安装方向应 正确 控制阀内应清洁 无堵塞 无渗漏 主要控制阀应加设启闭 标志 隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志 6 节流装置应安装在公称直径不小于 50mm 的水平管段上 减压孔板 应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上 且与转弯处的距离 不应小于管子公称直径的 2 倍 7 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上 且不应在安装中 拆装改动 8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端 4 水泵安装 1 消防水泵安装一般程序 设备开箱检查 基础放线 设备基础 检查验收 地脚螺栓埋设 设备吊装就位 安装精度调整与检测 设备固定 附属管路安装 润滑及设备加油 设备试运转 工程验 收 2 设备开箱检查 在设备交付现场前 我方负责与监理单位和设 备供应单位共同进行检查 消防水泵和稳压泵的规格 型号应符合 设计要求 并应有产品检测报告 合格证和安装使用说明书 按照 装箱清单和设备技术文件对设备进行逐一清点 等级和检查 对其 中的重要部件还需要按照质量标准进行检查验收 查验后形成开箱 检验记录 3 应在水泵型号确定后 立即提供水泵基础的尺寸 在设备安装 前 我方负责与监理单位和土建施工单位共同进行检查 主要检查 验收项目包括 设备混凝土强度验收 设备基础位置 外形尺寸及 外观验收 预埋地脚螺栓预留孔验收 设备基础验收合格后方可进 行设备安装 4 在基础上放出安装基准线 纵横中心线或边缘线 弹出标高 线 将基础表面的油污 泥土 杂物或地角螺栓预留孔内杂物 清 除干净 将置放垫铁的位置凿成麻面 整体水泵吊装于基础上 用 垫铁找正找平 垫铁一般置于地脚螺钉两恻 两组垫铁间距不应超 过 500mm 每组垫铁不超过 3 块 斜垫铁应成对使用 防震垫安装 好 找正找平后进行点焊 以避免受力松动 用铁水平 框式水平 对水泵初平 精平 测量以水平精加工面为准 而后利用百分表进 行联轴器初找平 并记录数据 然后配装管道完毕后 再次测量联 轴器同心度 以备检查管道对水泵是否承压 若承压应及时调整来 保证水泵不受外载压力 5 水泵安装前后需对叶轮盒传动部位等泵体空间进行清洗 使其 传动调节灵活 泵体空间不许有杂物 灰土 用煤 汽油清洗时 严禁吸烟或用火 以防发生火灾 6 为使泵房的安装美观 阀门 仪表的操作 读数方便 成排管 道的阀门安装应尽量一致 操作手柄应设在一个操作高度 一般 1 2 1 6m 并且便于操作工操作 如安装高度过高 应设置操作踏 步平台 安装时应注意安装方向 保证阀门阀体上标示的水流方向 和实际水流方向一致 压力表安装时 读数的盘面应尽量面对房门 以便于直接观察和读数 压力表安装在水平管道时 应设置圆形表 弯 垂直管道上时应使用 U 形表弯管 5 喷淋泵控制柜及巡检柜安装方案 1 配电柜检查和验收要求 喷淋泵控制柜运抵现场后 应及时 进行检查和验收 检查和验收时 主要是按照制造厂的有关规定和 供货合同要求进行 开箱后应注意检出以下几点 1 设备的油漆应完整无损 外壳亦无变形及损伤 柜内电气装置及 元件齐全无损伤裂纹等缺陷柜门开启灵活 螺钉紧固 无锈蚀 接 地线应符合有关技术要求 接地螺栓应完整 紧固螺栓的平垫 弹 簧垫应齐全 2 设备和器件的型号 规格应符合设计要求 附件 备件的供应范 围和数量应符合合同规定 而且元件外观无机械损伤 3 技术文件应齐全 所有电器设备和元件均应有合格证 关键和贵 重部件应有产品制造许可证的复印件 其证号应清晰 4 柜体几何尺寸应符合设计要求 在检查过程中 如果发现有缺件 或型号 盘面尺寸 元件安装位置与设计图纸不符 或因运输 搬 运以及拆箱过程中造成的损伤 均应会同有关部门确认后并一一记 录 必要时要求供货单位进行修改 2 配电柜安装前建筑工程应具备的条件 1 屋顶 楼板施工完毕 不得渗漏 2 预埋件和预留孔符合设计要求 预埋件牢固 3 进行装饰时有可能损坏已安装的设备或安装后不能进行装饰的工 作应全部完成 4 混凝土基础及结构支架到允许安装的强度和刚度 设备支架焊接 质量符合要求 3 配电柜安装要求 1 将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上 再进行找平找正 型 钢顶部应高出抹平地面 10mm 基础型钢应有明显的可靠接地 2 配电柜安装垂直度允许偏差为 1 5 相互间接缝不应大于 2mm 成列盘面偏差不应大于 5mm 3 多台成列安装时 应逐台按顺序成列找平找正 并将柜间间隙调 整为 1mm 左右 带紧螺栓后再进行整体调整 误差较大的还要做个 别调整 4 全面复测一遍 无误后将柜体的地脚螺栓拧紧 5 配电柜安装完 成后 应使每台柜均单独与基础型钢做接地连接 以保证配电柜接 地牢固良好 6 安装完毕后 还应在复测一次 并做好配电柜安装 记录 并将各设备擦拭干净 6 水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装应按接口 本体 连接管 止回阀 安全阀 放空管 控制阀的顺序进行 止回阀的安装方向应使消防用水能从 消防水泵接合器进入系统 消防水泵接合器的安装应符合下列规定 1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 2 地下消防水泵接合器应采用铸有 消防水泵接合器 标志的 铸铁井盖 并在附近设置指示其位置的标志 3 地下消防水泵接合器的安装 应使进水口与井盖底面的距离 不大于 0 4 且不应小于井盖的半径 第二节 火灾自动报警及联动控制系统施工方案 1 施工条件 1 施工图纸和有关技术文件齐全 经业主确认 并经会审 2 工程主要材料 机具准备齐全 报警系统设备厂家确定 3 土建内装修及油漆浆活基本完成 4 管线 导线 预埋盒 盒口全部修好 全部完成 5 导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求 并编号完毕 6 现场提供必要的材料场地和办公条件 7 综合天花图汇签完成 3 自动报警及联动系统施工工艺 1 明配管敷设 本工程个别部位需进行配管 材质为 JDG 金属管 1 金属管应符合设计文件的规定 表面不应有穿孔 裂缝和明显的 凹凸不平 内壁应光滑 不允许有锈蚀 2 为了防止在穿电缆时划伤电缆 管口应无刺和锐棱角 3 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力 金属管口宜做 成喇叭形 4 金属管在弯制后 不应有裂缝和明显的凹瘪现象 若弯曲程度过 大 将减少线管的有效直径 造成穿线困难 5 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 6 明配钢管应刷防火涂料 7 在配管时 应根据实际需要长度对管子进行切割 可使用钢锯 电动切管机 严禁使用气割 8 管子和管子连接 管子和接线盒 配线箱连接 都需要在管子端 部套丝 套丝可用管子丝板或电动套丝机 套完丝后 应随即清扫 管口 将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光 使管口保持光滑 避 免破坏线缆护套 9 在敷设金属线管时应尽量减少弯头 每根金属管的弯头不宜超过 3 个 直角弯头不应超过 2 个 并不应有 S 弯出现 对于截面较大 的电缆不允许有弯头 可采用内径较大的管子或增设拉线盒 10 明配管时 一般不小于管外径的 6 倍 只有一个弯时 可不小 于管外径的 4 倍 整排钢管在转弯处 宜弯成同心圆形状 一般不 小于管外径的 6 倍 11 电线管的弯曲处不应有折皱 陷和裂缝 且弯扁程度不应大于 管外径的 10 12 金属管连接应牢固 密封良好 两管口应对准 套接的短套管 或带螺纹的管接头的长度 不应小于金属管外径的 2 倍 管接头处 应以铜线作可靠连接 以保证电气接地的连续 金属管连接不宜采 取直接对焊的方式 13 金属管进入接线盒后 可用锁紧螺母或带丝扣管帽固定 露出 缩紧螺母的丝扣为 2 4 扣 应保证接线盒内露出的长度要小于 5mm 14 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净 导线在管内不得有 接头 接头应在接线盒内进行 管口处加塑料护咀 不同回路 不 同电压等级 交流和直流的导线不应穿入同根管内 管线穿过建筑 物伸缩缝时 应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓做为接地线的连 续连接 金属管敷设时应采用下列方法 1 水平线垂直敷设的明配电线保护管 其水平垂直安装的允许偏差 为 1 5 全长偏差不应大于管内径的 1 2 2 钢管不应有折扁和裂缝 管内应无铁屑及毛刺 切断口应平整 管口应光滑 3 钢管的连接必须采用丝扣连接 管道套丝长度不应小于接头长度 的 1 2 在管接头两端应加跨接地线 不小于 4 平方毫米铜芯电线 4 当电线管与设备直接连接时 应将管敷设到设备的接线盒内 当 钢管与设备间接连接时 应增设电线保护软管或可挠金属保护管 金属软管 连接 选用软管接头时 不得利用金属软管作为接地 体 5 镀锌钢管的跨接接地线 宜采用专用接地线卡跨接 不应采用熔 焊连接 6 明配钢管应排列整齐 固定点的间距应均匀 钢管管卡间的最大 距离应符合规范的要求 管卡与终端 弯头中点 电气器具或接线 盒 箱 7 明设的管路线槽应涂防火材料 2 管内穿线 材料要求 导线的规格 型号必须符合设计要求 并有出厂合格证 镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣 扭接现象 并具有相应的机械拉力 护口 根据管径的大小选择相应规格的护口 工艺流程 选择导线 穿带线 扫管 放线断线 导线绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测 1 管内穿线施工工艺及技术要求 1 清扫管路 a 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘 泥水 铁锈等杂物 b 清扫管路的方法 将布条的两端牢固地绑扎在带线上 两人来回 拉动带线 将管内杂物清净 c 清扫管路的同时 应根据图纸确定管线走向及位置是否正确 如 果管路不通 应将问题整理后反映到土建方进行改正 2 选择导线 a 根据设计要求选择相应规格型号的导线 所选导线均须符合相关 要求 具有检测报告 b 根据不同系统选择不同颜色的绝缘导线 同一工程中相同线别的 绝缘导线颜色一致 接线端子应有标号 以免在连接设备及调试时 产生混乱 增加不必要的工作 3 放线 a 放线前应根据施工图对导线的规格 型号进行核对 b 放线时导线应置于放线架或放线车上 4 断线 a 接线盒内导线的预留长度为 15cm b 配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的 1 2 c 出户导线的预留长度应为 1 5m d 共用导线在分支处 可不剪断导线而直接穿过 e 断线时 有吊项的位置应留出足够的余量 以避免二次装修时导 线上增加接头 增大发生故障的机会 5 导线与带线的绑扎 a 当导线根数较少时 如二至三根导线 可将导线前端的绝缘层削 去 将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实 绑扎牢固 使绑扎 处形成一个平滑的锥形过渡部位 b 当导线根数较多或导线截面较大时 可将导线前端的绝缘层削去 然后将线芯斜错排列在带线上 用绑线缠绕绑扎牢固 使绑扎处形 成一个平滑的锥形过渡部位 便于带线 6 管内穿线 a 钢管 电线管 在穿线前 应首先检查各个管口的护口是否齐整 如有遗漏或破损 均应补齐和更换 b 当管路较长或转弯较多时 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑 石粉 c 两人穿线时 应配合协调 一拉一送 d 同一回路的导线必须穿于同一管内 e 不同回路 不同电压 不同系统和不同电流类别的导线 不得穿 入同一管或线槽的同一槽孔内 f 横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时 不同防火分区的 线路不宜穿入同一根管内 g 导线在变形缝处 补偿装置应活动自如 导线应留有一定的余度 h 穿入管内的绝缘导线或电缆 不准接头和局部绝缘破损及死弯 导线外径总截面不应超过管内截面积的 40 i 敷设于线槽内的绝缘导线 电缆的总截面积不应大于线槽净截面 积的 50 7 导线连接 a 在导线做电气连接时 必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接 b 接线端子压接 多股导线 铜 可采用与导线同材质且规格相应 的接线端子 削去导线的绝缘层 不要碰伤线芯 将线芯紧紧的绞 在一起 消除套管 接线端子孔内的氧化膜 将线芯插入 用压接 钳压紧 导线外露部位应小于 1 2mm c 导线与平压式接线柱连接时 缠绕 5 7 圈后 折回头夹实后涮锡 单芯线连接 单芯线和多股软线连接 缠绕导线外露部分应小于 1 2mm d 多股铜芯线用螺丝压接时 先将软线芯做成单眼圈状 涮锡后将 其压平再用螺丝加垫紧牢固 导线外露部分应小于 1 2mm e 导线与针孔式接线桩连接 压接 把要连接的导线的线芯插入 接线桩头针孔内 导线裸露处针孔 1 2mm 针孔大于导线直径 1 倍 时需要折回头插入压接 f 铜导线焊接 电烙铁加焊 适用于线径较小的导线的连接及用其 它工具焊接困难的场所 导线连接处加焊接 用电烙铁进行锡焊 焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净 C 8 导线包扎 a 首先用橡胶 或粘塑料 绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层 开始 缠绕 1 2 个绝缘带幅宽度 再以半幅宽度重叠进行缠绕 在 包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带 最后在绝缘层上缠绕 1 2 圈后 再进行回缠 采用橡胶绝缘带包扎时 应将其拉长 2 倍后再进行缠 绕 然后再用黑胶布包扎 包扎时要衔接好 以半幅宽度边压边进 行缠绕 同时在包扎过程中收紧胶布 导线接头处两端应用黑胶布 封严密 9 线路检查及绝缘摇测 a 线路检查 接 焊 包全部完成后 应进行自检和互检 检查导 线接 焊 包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定 不符 合规定时应立即纠正 检查无误后再进行绝缘摇测 b 绝缘摇测 导线敷设完毕后 对每回路的导线用 500v 的兆欧表测 量绝缘电阻 其对地绝缘电阻值不小于 20M c 测量线路绝缘电阻时 兆欧表上有三个分别标有 接地 E 线路 L 保护环 G 的端钮 可将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上 d 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时 首先将盒内导线分开 摇测应将干线和支线分开 一人检测 一人应及时读数并记录 摇 动速度应保持在 120r min 读取应采用 1min 后的读数为宜 e 电气器具全部安装完在送电前进行摇测 应先将线路上的开关 仪表 设备等用电开关全部置于断开位置 摇测方法通上所述 确 认绝缘摇测无误后再进行送电试运行 3 金属软管敷设施工工艺及技术要求 1 钢管与电气设备 模块 器具间的电线保护管宜采用金属软 管或可挠金属电线保护管 金属软管的长度不宜大于 1m 2 金属软管应敷设在不易受机械操作影响的干燥场所 且不应 直埋于地下或混凝土中 当在潮湿等特殊场所使用金属软管时 应 采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管 其护套 应经过阻燃处理 3 金属软管不应退绞 松散 中间不应有接头 与设备 器具 连接时 应采用专用接头 连接处应密封可靠 防液型金属软管的 连接处应密封良好 4 金属软管的安装应符合下列要求 a 弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍 b 固定点间距不应大于 2m 管卡与终端 弯头中点的距离不大于 0 5m c 金属软管应可靠接地 且不得作为电气设备的接地导体 4 各类探测器的安装 1 设备的检验 1 安装的设备及器材运至施工现场后 应严格进行开箱检查 并按 清单照册登记 设备及器材的规格型号应符合设计要求 2 产品的技术文件应齐全 具有合格证和铭牌 3 设备外壳 漆层及内部仪表 线路 绝缘应完好 附件 备件齐 全 2 探测器安装要求及注意事项 1 要按照施工图选定的位置 现场定位划线 在吊顶上安装时 要 注意纵横成排对称 火灾报警施工图一般只提供探测器的数量 大 致位置 在现场施工时 会遇到风管 风口 排风机 其他机电专 业管道和照明灯具等各种障碍 这样就要对探测器设计的位置作必 要的调整 2 先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮 露出线芯 10 15mm 注意不要编号套管 顺时针连接在接线端子上 然后将底座 用配套的机螺丝固定的预埋盒上 并上好防尘防潮罩 最后按设计 图要求检查无误 再拧上探测器上 3 采用总线制并要进行编码的探测器 应在安装前对照厂家技术说 明书的规定 按层或区域事先进行编码分类 然后再按照上述工艺 要求安装探测器 并且将所编号码记录在施工图纸上 4 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时 应居中安装 距 离不应超过 15m 探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的 1 2 5 探测器至墙壁 梁边的水平距离不应小于 0 5m 6 探测器周围 0 5m 不应有遮挡物 7 探测器与照明灯具的水平净距不应小于 0 2 米 8 感温探测器距高温光源灯具 如碘钨灯 容量大于 100w 的白炽 灯等 的净距不应小于 0 5 米 9 探测器距不突出的扬声器净距不应小于 0 1 米 10 探测器与各种自动喷水灭火的喷头净距不应小于 0 3 米 11 探测器距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于 0 5 米 12 探测器与送风口的水平净距大于 1 5 米 13 房间被书架设备或隔断等分隔 其顶部至顶棚或梁底的距离小 于房间净高的 5 时 则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器 14 探测器应水平安装 如果必须倾斜安装时 倾斜角度不应大于 45 度 15 锯齿形屋顶和坡度大于 15 度的人字形屋顶应在每个屋脊处设置 一排探 测器 3 手动报警按钮及电话插孔安装要求 1 手动火灾报警按钮及电话插孔应设置在明显和便于操作的部位 安装在墙上距楼 地 面 1 4 米处 且应有明显的标志 2 报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮 从 一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行 距离不应大于 30m 4 气体灭火装置的紧急启停按钮 应明装于墙上距地 1 5 米 喷 气指示灯 声光报警器应在墙上距地 2 5 米处明装 墙上位置见设 计图 5 模块安装要求 模块安装为在模块箱内集中安装 从模块末端到联动机构的导线应 穿金属软管 模块应安装在模块箱内 模块安装示意图 6 中心设备 含控制台架设 报警联动控制器 漏电报警主机 消 防广播通讯电话主机 安装 设备安装前土建应具备下列条件 屋顶 楼板施工已完毕 不得有 渗漏 结束室内地面 门窗 吊顶等安装 有损设备安装的装饰工 作全部结束 消防中心机房工程深化设计图纸已经得到确认 1 集中报警控制室或消防控制中心设备安装 集中报警控制主机采用落地式安装 消防控制中心的控制器设置成 控制柜落地安装时 其底宜高出地面 0 1 0 2m 控制柜按设计要求 进行排列 控制设备前操作距离不应小于 2m 在有人值班经常工作 的一面 控制盘到墙的距离不应小于 3m 盘后维修距离不应小于 1m 设备应做型钢基础 选用 150X50 角钢或 8 槽钢 支架按照设 备底座尺寸加工 基础安装时 先将基础用膨胀螺栓与地面固定 然后再将设备用镀锌螺栓加平光垫 弹簧垫与基础固定 基础开孔 严禁使用电气焊 要用电钻打孔 固定设备螺栓要用镀锌螺栓及垫 圈 所有接线柱应有护罩 其中带电的接线柱连同其分开的控制板 上应设有适当的警告牌 所有电路应装上可拆装的熔断器 以便分 隔 检测和维修 2 柜 屏 箱 体选用 2mm 厚钢板制成 钢板表面进行喷塑处理 并须达到 IP44 防水 防尘的保护要求 所须的通气百叶宜设在柜 屏 的侧面和后面 所有通气百叶应设有网罩 3 报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固 柜本体应有明显可 靠的接地装置 各柜 屏 箱 均需设接地螺栓 以便系统接地 本 工程综合系统接地电阻要求不大于 0 5 欧姆 4 所有控制柜 屏 和联动台 柜 内部用金属板分隔 以便将系 统中不同电压等级 220V 24V 的元件隔离开 并且防止温敏元件 受热过高 设备机箱 机柜 应安装牢固不得倾斜 5 引入机箱 机柜的电缆电线 应符合下列要求 a 配线应整齐 避免交叉 并应固定牢靠 b 电缆芯线和所配导线的端部 均应标明编号 并与图纸一致 字 迹清晰不宜褪色 c 端子板的每个接线端 接线不应超过两根 d 电缆线和导线 应留有不小于 20cm 的余量 e 导线应绑扎成束 f 导线引入穿线后 在进线管处应封堵 6 机柜表面在喷塑前必须进行酸洗 磷化处理和热镀锌处理 按 照中国国家标准 外表面达到 2 级 内表面达到 4 级 喷塑表面应 是亚光 色泽均匀 柜 屏 箱 表面的平整度不应超过 1mm m2 柜 屏 箱 表面折角处不能有皱纹 裂纹 毛刺 焊接等痕迹 结合部缝隙不能超过 1mm 7 消防控制中心设专用应急电源配电柜 双路应急电源供电 本系 统设置 UPS 电源及浮充充电蓄电池组整流电源 控制操作电源电压 为 DC 24V 报警控制器的主电源引入线 应直接与消防电源连接 严 禁使用电源插头 报警控制器必须配备专用蓄电池或集中设置的蓄 电池作为直流备用电源 当直流备用电源采用消防系统集中设置的 蓄电池时 火灾报警控制器应采用单独的供电回路 并应保证在消 防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作 手动直 接控制装置应通过建立硬件电路直接启停重要消防设备 其内部接 线独立 即使在火灾自动报警及控制系统失灵的情况下也能在消防 控制中心启 停这些重要消防设备并接收其反馈信号 手动直接控 制装置控制电压应采用 DC24V 手动直接控制线路采用截面为 2 5mm2 的阻燃型控制电缆 直接引至各消防设备配电控制箱 7 接线 1 箱柜盒内接线为端子压接 1 独股导线在压接时应将导线用剥线钳将导线剥掉外部导线绝缘层 长度按照端子的大小而定 端子压接时 导线不得裸露 然后用螺 丝刀将螺丝拧在导线插入的端子内 注意螺丝不能拧过度 要拧到 拧不动即可 防止将压线螺丝拧过劲使之溢扣 2 多股导线压接时 要进行涮锡 涮锡要饱满 压接要牢固 2 防火阀接线 防火阀的阀体安装在风管上 而防火阀的接线盒安装在顶板或侧壁 上 接线前应将顶板接线盒的导线穿入金属软管引至防火阀接线端 子压接 3 水流指示器 信号阀安装在消防喷淋水的管道上 其接线模块 盒安装在顶板或侧壁上 接线前应将顶板接线盒的导线穿入金属软 管引至水流指示器 信号阀接线端子上压接 4 消防电源强切接线 喷淋泵 消火栓泵 电梯 排烟送风机 燃气控制接线均在电箱内 电箱内设有接线端子 接线时要按照该 箱 柜 的接线图 原理图对号入座 端子压线时 消防系统的线 应压接在端子排的下口 注意压线时如端子接线孔内有一颗导线时 压线时应将两颗导线顺好后再压接 且一个接线端子内不能超过两 颗线 压接完毕后 要检查端子压线是否正确牢固 有无松脱现象 如有要将其改正 第三节 系统调试 1 调试前应具备的条件 1 施工人员应向调试人员提供竣工图 设计变更及文字记录 施 工记录 包括隐蔽工程验收记录 检验记录 包括绝缘电阻 接地电 阻的测试记录 设备安装数量清单 2 施工人员应对所安装的管 线及现场所安装设备检查完毕 并无 质量及不符合规范要求的问题 一 单机调试 1 单机调试的条件 首先要完成火灾自动报警系统中的探测器 手动报警按钮 消火栓 手动报警按钮 气灭放气灯 紧急启停按钮 声光报警器 输入模 块 输出模块 复示屏 区域机等设施的连接 在调试前应完成以 下工作 1 完善竣工图纸 将施工过程中发生的所有涉及到的有关位置的更 改 数量的增减等内容设计变更标注在竣工图上 以便下一步工作 时不发生遗漏 2 将系统内的编址器件按照设备要求进行编址工作 将地址号标注 在图纸附近 以便安装时按照已定下的编址进行地址设定 防止安 装器件时发生地址错误 同时该地址号也为编制联动关系提供联动 器件逻辑输入号 在设定地址号后根据设备情况要求 报警控制器 能够显示报警点的中文名称 标定器件安装位置的名称 以便报警 控制器能显示报警点的名称 3 将上述工作完成后 应进行线路的绝缘电阻的测量 测量时应对 线间 线地之间进行测量 保证线路之间及线路与地之间达到规范 要求的绝缘程度 以便系统开通时不会产生线路故障 探测 联动 总线的绝缘电阻不小于 20M 供电线路绝缘电阻不小于 0 5 可采用示波仪检测线路上的干扰情况是否影响该设备的运行 4 连接好设备的工作接地和保护接地 提高设备运行时抗电源交流 干扰 保证系统可靠工作 防止因交流干扰产生的误报 5 连接好交流供电电源 测量电压范围不应超出 220V 10 15 接好备用蓄电池 做好开机调试的最后准备工作 6 调试计划和方案已经得到业主和监理工程师的确认 2 单机调试的机具 万用表 对讲机 火灾探测器加烟 加温试验器 手提电脑等 3 单机调试准备 提前确定消防设备联动方案 熟知现场调试计划 4 单机调试 各消防设备有关单位应先自身单机调试 单机调试为各系统对各自 的设备进行逐个测试 报警系统要对感烟 感温探测器进行加烟加 温试验 对可燃气探测器进行加气测试 对压力开关 水流指示器 手动报警按钮 气灭放气灯 紧急启停按钮 声光报警器进行报警 试验 对联动设备进行终端信号模拟测试 1 感烟 感温探测器要作加烟 加温测试 A 探测器表面无腐蚀 涂覆层剥落 起泡现象 无明显划痕 毛刺 等机械损伤 文字符号和标志清晰 结构无松动 B 烟感加烟测试 用烟感加烟器装上专用香点燃后 对每个探测器 做 100 的吹烟报警测试并做好原始记录 吹烟后 报警主机应在相 应的时间报出正确的地址 C 感温加温测试 用温感加温器对每个探测器做 100 的加温报警 测试并做好原始记录 加温后 报警主机应在相应的时间报出正确 的地址 2 防火阀 压力开关 水流指示器 信号阀门做动作报警测试 人为动作以上设备的微动开关使之接通 防火阀 信号阀人为关闭 报警主机报出正确地址 3 手动报警按钮 消火栓按钮进行测试 将手报及消火栓按钮分别按下 用万用表测量其是否有信号输出 报警主机报出火警地址做好记录 4 消防广播电话调试 人为逐个实验 确定每个电话插孔 功能完好 广播扬声器音响指 标合格 二 联机调试 1 火灾自动报警系统调试 应先分别对探测器 报警控制主机 火 灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机调试完成后 并通电检 查正常 方可进行系统调试 火灾报警控制器应检查下述功能 1 火灾报警自检功能 2 消音 复位功能 3 故障报警功能 4 火灾优先功能 5 报警记忆功能 6 电源自动转换和备用电源的自动充电功能 7 备用电源的欠压和过压报警功能 8 程序联动启动请求 动作 反馈功能 9 火灾自动报警及联动系统响应时间 声 光等指标符合技术规定 的要求 2 由总包 监理 消防水 气体灭火 强电 防排烟 电梯等各专 业参加 进行联调工作 检测系统集成要求预留接口 联调系统如 下 1 消火栓系统 2 水喷淋系统 3 气体灭火系统 4 通风空调系统 5 防排烟 含送风 系统 6 报警系统 含手动报警按钮和消防广播电话系统 7 电梯系统 8 强切非消防电源 强启应急照明系统 凡是上述系统的施工单位必须派专业人员参加联调工作 统一听从 指挥 在联调中如发现问题 上述各单位应分别写出整改意见 整 改后 由业