全套物料管理方法与成功案例0301

全套物料管理方法与成功案例 物料管理由于角度的不同 方法也各不相同 从分析的角度看 有重点分 析法 从供应的角度看 有供应链管理法 从需求角度看 有物料需求计划法 从过程角度看 有生产物料控制法 从库存角度看 有零库存管理法 从系统 角度看 有企业资源计划法等 见下表 方法方法角度角度关注点关注点内容内容 数据处理 图表分析 确定分类 重点分析法 ABC Analysis 分析步骤 实施管理 管理集成化 资源共享化 合作互利化 供应链管理法 Supply Chain Management 供应特点 响应敏捷化 资金效率 生产效率 采购效率 物料需求计划法 Material Requirements Planning 需求效率 竞争效率 产品定位 资源确认 生产物料控制法 Product Material Control 过程问题 关系协调 规范落实 另类储备 委托存货 协作分包 准时生产 零库存管理法 Zero Ioventory Management 库存方式 订单配送 采购管理 生产管理 企业资源计划法 Enterprise Resource Planning 系统管理 库存管理 1 1 侧重分析 重点分析法 侧重分析 重点分析法 重点分析法 是根据事物在技术或经济方面的特征 按照重要程度进行分 类 并确定不同管理方式的一种分析方法 重点分析法起源于意大利经济学家 帕累托根据个人收入分布曲线所归纳的 80 20 规律 即 少数人的收入占总收 入绝大部分 而多数人收入很少 1951 年美国管理学家戴克在研究库存管理 时发现了同样的规律 定名为 ABC 分析法 也就是重点分析法 重点分析法是 帕累托 80 20 法则衍生出来的一种管理方式 所不同的是 80 20 法则强调的 是抓住关键 重点分析法强调的是分清主次 将管理对象分为 A B C 三类 A 类是管理的重点 B 类是次重点 C 类是一般 重点分析法需要关注的是步骤 通常的步骤有四个 数据处理 图表分析 确定分类 实施管理 1 1 数据处理 数据处理 收集 计算 汇总仓储物料的数据明细 包括物料名称 单 价 平均库存等 先算出平均资金占用额 并由高到低进行排序备用 2 2 图表分析 图表分析 根据计算结果 填制 ABC 分析表 按平均资金占用额的高低 顺序 将物料名称 物料序号 由 1 开始往下排 序号百分数 物品序号数对总 物品数的百分比 物料单价 平均库存 平均资金占用额 累计平均资金占用 额 累计平均资金占用额百分数 逐一填入表格 同时绘制 ABC 分析图 依据 ABC 分析表中的相关数据 以累计序号百分数为横坐标 累计平均资金占用额 百分数为纵坐标 绘出分类曲线 3 3 确定分类 确定分类 结合 ABC 分析表和分析图 将累计序号百分数为 5 15 而 平均资金占用额累计百分数为 60 80 的前几种物料 确定为 A 类 将累计序 号百分数为 20 30 而平均资金占用额累计百分数也为 20 30 的物料 确定 为 B 类 其余的累计序号百分数为 60 80 而平均资金占用额累计百分数仅 为 5 15 的物料 确定为 C 类 4 4 实施管理 实施管理 根据重点分析法所得出的结果 对 A B C 三类物料采取不 同的管理策略 对于数目较少而资金占用较多的 A 类物料要进行重点管理 严 格监控库存量 确保不断料 不积压 每月盘点一次 对于次重要的 B 类物料 要进行适度管理 正常控制 保证安全库存 每季盘点一次 对于剩余的 C 类 物料可进行宽松管理 按一定的估计量备货 也可采用复仓法 由生产车间取 出后自行管理 做好存取记录 采用重点分析法的最大好处就是提高了管理效率 一般企业的库存物料种 类都很多 少则几千种多则几万种 甚至几十万种 在库存管理中推行重点分 析法 可以大大降低管理难度 可以事半功倍 抓住了主要问题 其他问题也 就可以迎刃而解了 2 2 重视供应 供应链管理法 重视供应 供应链管理法 供应链管理法 是对企业供应链的管理 执行对供应链中从供应商到最终 用户的物流计划和控制职能 从单一的企业角度来看 它主要是指企业通过改 善上下游供应链关系 整合和优化供应链中的信息流 物流 资金流 增值流 从而获得竞争优势 供应链的概念在 20 世纪 80 年代末被提出 近年来随着 全球制造 的出现 供应链在制造业管理中得到普遍应用 成为一种新的管 理模式 供应链管理法可以通过建立供应商与制造商之间的战略合作关系 实现两 者的双赢 对于供应商而言 可以保证市场需求的稳定性 加深对用户需求的 了解 加快对买主交货期变动的响应速度 获得更高的利润 对于制造商而言 可以降低采购成本 提高产品质童和压缩库存水平 缩短交货期 提高资产利 用率 供应链管理的特点有管理集成化 资源共享化 合作互利化 响应敏捷化 1 1 管理集成化 管理集成化 供应链管理将供应链上的所有节点看成一个有机的整体 以供应链流程为基础 信息流 物流 价值流 资金流贯穿于供应链的全过程 2 2 资源共享化 资源共享化 供应链管理模式导入后 管理者可考虑的资源不再仅限于 企业内部 还包括整条供应链上的各个节点企业 实现供应链所有资源的有效 利用 3 3 合作互利化 合作互利化 供应链管理将众多企业以供求关系为纽带连接在一起 信 息共享 市场共分 风险共担 成员企业间的伙伴关系由原先的竞争关系转变 为双直关系 4 4 响应敏捷化 响应敏捷化 供应链节点企业的物流运作系统 在提供 低成本一高质 量 物流服务的同时 能够对多变的市场需求作出敏捷响应 从而降低供应链 的总体库存 使库存成为供应链管理的平衡机制 相关数据显示 供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降 20 左右 从订货到生产的周期时间缩短 20 30 供应链上的节点企业库存量降低 3 15 按时交货率提高 15 以上 生产效率提高 15 以上 3 3 关注需求 物料需求计划法 关注需求 物料需求计划法 物料需求计划法 是以物料管理人员为核心 以软件应用为基础的物料控 制体系 它主要用于相关性需求库存的控制 可以根据主生产计划 物料清单 库存记录 未交订单等资料 经过计算得出各种相关物料的需求量和需求时间 物料需求计划的目标是围绕物料转化组织制造资源 实现按需要准时生产 物 料供应既不出现短缺也不造成积压 物料需求管理需要关注的是效率的提升 包括资金效率 生产效率 采购 效率和竞争效率 1 1 资金效率 资金效率 执行物料需求计划 通常可以降低 20 35 的库存 同时可 以缩短产品交货期 从而有效地加快资金周转 2 2 生产效率 生产效率 执行物料需求计划 通常可以提高生产线生产率 5 10 提 高装配线生产率 25 40 减少加班率 50 90 3 3 采购效率 采购效率 执行物料需求计划 通常可以降低采购成本 20 30 同时 由于把供应商视为外部工厂 建立了互惠关系 节省了采购人员大最的时间和 精力 4 4 竞争效率 竞争效率 执行物料需求计划 通常可以提高服务认可度 95 以上 因 为根据计划 随时可以为客户提供准确的交货日期 反过来 客户提供的需求 信息也可以作为生产调度的参考 从而更好地满足客户的要求 物料需求计划法比较适用于以装配作业为中心的生产企业 如手表 家电 汽车 重型机械等 不太适合庞大而复杂的生产系统 4 4 注重过程 生产物料控制法 注重过程 生产物料控制法 生产物料控制法 是以生产为重点 以物料为中心的管理方法 它主要通 过对生产的计划 进度 物料的计划 跟踪 收发 存储 使用等各方面的监 督与管理 实现生产的有序化 生产物料控制法可以有效地改善生产安排上的无序性 比如由于生产计划 和物料计划脱节而造成的停工待料 忙闲不均 又如由于物料计划不准造成的 物料供应衔接问题 需要的物料没有 不需要的物料堆满仓库 再如由于物料 供应混乱造成的生产计划频繁变动 交货期延迟 此外还有因为物料控制不力 造成的产品返工问题等 生产物料控制法关注的是体系建立中需要解决的问题 包括产品定位 资 源确认 关系协调 规范落实 1 1 产品定位 产品定位 解决做什么的问题 要对产品进行定位 包括产品结构 行 业地位 生产模式 做什么产品 哪些是主打产品 做龙头还是做追随者 做 自有品牌还是做贴牌 2 2 资源确认 资源确认 解决靠什么做的问题 要对资源进行确认 包括市场资源 品牌资源 社会资源 供应资源 技术资源 物资资源等 3 3 关系协调 关系协调 解决谁来做的问题 要对关系进行理顺 包括企业内部的上 下关系 平行关系 交叉关系等 4 4 规范落实 规范落实 解决怎样做的问题 要对规范进行落实 包括部门 员工 流程 管理规范等 生产物料控制体系的建立 必须以解决产品定位 资源确认 关系协调 规范落实为前提 5 5 针对库存 零库存管理法 针对库存 零库存管理法 零库存管理法 是指通过实施特定的库存控制策略 使物料在采购 生产 销售 配送等环节中处于周转的状态 而不以仓库存储的形式存在 作为一种 特殊的供给方式 零库存并不是使物料的仓库储存数量真正为零 而是为了保 证库存量的最小化 以减少资金占用量和提高企业的经济效益 零库存管理是由日本企业率先采用的先进管理方式 已经得到了国际上众 多企业的认可和应用 日本丰田汽车公司成为零库存管理最大的受益者是不争 的事实 美国 Dell 戴尔 公司运用直销模式 通过 供应商管理库存 的方 式 实现原材料的零库存管理也是很好的证明 企业实现零库存管理需要关注的是方式 包括另类储备 委托存货 协作 分包 准时生产 订单配送 1 1 另类储备 另类储备 为了在实现零库存的同时 用其他形式将物料储备起来 以防 万一 如有些企业将生产中需要的 又不易损失的铝材 作为隔音墙 路障等 储备起来 但在仓库中却不再有铝材库存 2 2 委托存货 委托存货 委托专营仓库代存物料 企业把所需的物料交由专业化较高 的仓库代为管理 由委托仓库负责物料的日常管理 并按一定的标准向委托仓 库支付管理费 以这种方式储备货物 企业就不必再单独设立仓库 在一定程 度上实现了零库存式生产 3 3 协作分包 协作分包 生产企业之间所采用的协作生产形式 这种形式通过配套生 产企业的准时供货 使主生产企业的供应库存为零 同时主企业的集中采购又 可以使配套企业的销售库存为零 4 4 准时生产 准时生产 准时生产 JIT 模式 又称零库存生产方式 也就是 在需要 的时候 按需要的量生产所需的产品 主要通过增减看板数量来控制库存量 要求企业各工序之间以看板为凭证 由下工序根据自己的节奏 逆生产流程 向上工序指定供应时间和数量 从而实现零库存 5 5 订单配送 订单配送 以订单为依据合理安排配送 可采取 多批次 少批量 配 送 集中库存 配送 准时配送 和 随时配送 的形式 满足用户的不 同需求 帮助用户更好地实现零库存管理 零库存管理虽然在国际上已经被广泛推广 但真正实现还需要一定的条件 支撑 如企业的管理状况 生产结构 供应商实力 外部的配套环境等 案例案例 在旧的生产模式下 一汽大众的生产完全靠大量的库存来保证 企业有一 个车队专门给整车车间送货 在整车车间还有一个不小的仓库 专门用来堆放 大童的零部件 而且经常是库满为患 为了适应市场的变化 企业决定从改变生产的组织方式入手 拿 物流 开刀 考虑到应用德方的系统需要一次性投入 5000 万元 公司领导层决定自己 进行物流管理系统开发 总投资不超过 300 万元 后来 物流管理系统的应用使企业的面貌发生了意想不到的变化 仓库没 有了 运愉车队解散了 车间的入口变成了零件进出的唯一通道 进货 零库 存 变成了现实 零部件送货来用三种形式 一种是电子看板 公司定期把生 产信息提供给各供货厂 供货厂按需生产并按照送货指令 将物料送达生产车 间的入口处 然后再分配到各个工位 另一种是准时供应 公司按顺序把整车 配货单传送到供货厂 供货厂按照装配顺序直接将零部件送达工位 还有一种 是批量订货 一些变化较小 影响不大的小零件 由供货厂安排批量送货 整 车车间的生产方式也因此发生了根本性的转变 过去生产一种车型还拥挤不堪 如今在一条生产线上同时组装两三种车型也有条不紊了 线上工人伸手拿到的 零部件都是他们所需的 物流管理系统使原本复杂的生产变成了简单高效的 傻子工程 仅 库存减少 一项就使公司每年可节约六七亿元人民币 供 货厂家的在制品库存也因此减少了三到五成 先进的物料管理方式 给企业和 供货商带来了实实在在的效益 案例点评 案例点评 一汽大众通过订单配送的方式实现 零库存 的成功经验告诉 我们 只要方法得当 物料管理就一定可以取得成效 不但可以为企业本身增 加效益 还可以为合作者提供便利 方法得当有两个含义 一是要因地制宜 必须根据自己的情况选择合适的方法 切忌照搬照抄 二是要厉行节约 必须 考虑投入产出的比例 力争少花钱多办事 6 6 强调系统 企业资源计划法 强调系统 企业资源计划法 企业资源计划法 是从全局角度出发 通过反馈的物流 信息流 资金流 把企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起 按企业需要进行经 营管理的一种全新的管理方法 美国著名管理咨询公司 Gartner Group Inc 于 20 世纪 90 年代初提出企业 资源计划法时 企业资源计划法只是被定义为一种应用软件 但由于其迅速得 到商业和企业界的认可 现在已经发展成为现代企业管理理论之一 世界 500 强企业中有大约 80 的企业都在使用 ERP 软件 把它当做决策和日常管理的工 具 这也从一个侧面显示了其强大的功能 企业资源计划法需要关注的是管理 如采购管理 生产管理 库存管理等 1 1 采购管理 采购管理 企业资源计划管理系统可以实现采购信息的发布和搜集 分 析和掌握供应商的相关信息 制订准确的采购计划 并通过公开透明的采购过 程和对供货商的延续性管理 保证物料供应 降低采购管理成本 2 2 生产管理 生产管理 企业资源计划管理系统可以通过相应的管理模块 使生产流 程 业务流程成为有序 高效的 流水线 避免因为物料短缺造成的停工停 产 提高劳动效率 当遇到紧急任务时 也可以预先设计出最合理的生产流程 降低无效劳动 3 3 库存管理 库存管理 企业资源计划管理系统可以合理设定准确的需求计划 保证 企业在恰当的时间获得恰当的物料 减少库存和降低相应的风险 如果是拥有 多个生产基地的集团企业 还可以实现库存和在途物料的信息共享 系统会自 动生成准确的批次物料需求计划 减少库存资金占用 应用企业资源计划管理需要一定的条件 首先要做好应用准备 完善流程 解决瓶颈 制定目标 定向培训 其次要根据企业本身的特点 选择适用的软 件和有经验的咨询公司 帮助企业组织资源计划管理的实施 再次要建立一个 实施团队以保证系统的正常运行 团队中既要包括熟练应用信息技术的管理人 员 也要包括能开发 维护管理系统的信息技术专业人员 上述六种方法之间 既相对独立 又相互交叉 如生产物料控制法和零库存管 理法的部分内容就有交叉 企业资源计划法包含了物料需求计划法 因为前者 是在后者的基础上发展而来的 生产总监在选择物料管理的方法时 既可以采 取定向的方法 又可以采取系统的方法 既可以采取单独的某一种方法 又可 以采取多种方法的组合 但无论采取什么方法 都不能脱离企业的实际 俗话说得好 滴水之恩 当涌泉相报 知恩图报 是做人的良知 忘恩负义 被人们所不齿 何谓恩情 恩情即施惠人给受惠人的好处 恩惠情谊 恩情言其大 有 养育之恩 救命之恩 恩情言其小 有 滴水之恩 帮扶之恩 大恩大德 人们会没齿不忘 刻 骨铭心 小的恩惠 我们同样会念念不忘 记挂在心 恩情 难以用确切的言辞来表述 只能用心灵去感受 用行动去报答 恩情 就是当你身处困境时 有人愿意帮你的那份情 恩情 就是当你失意落魄时 有人不离不弃的那份情 恩情 就是当你遇事有难时 有人无私帮助你的那份情 做人千万不能忘恩 忘了恩 就负了义 忘了恩 就负了人 忘了恩 就没有了良心 何谓真情 真情 就是寒冷时的一把火 让人感觉暖意融融 真情 就是严冬里的一轮暖阳 它的光和热都洒在了你的身上 真情 就是黑暗中的一盏灯 照亮了你前行的方向 真情就 是