大钢模板工程施工方案

大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 1 页 共 24 页 目 录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 质量目标 4 4 施工部署 5 5 各部位模板设计方案 6 6 模板施工方法 12 7 模板支设及检查重点 15 8 成品保护 16 9 安全文明施工 17 10 环境保护措施 18 11 钢模板计算书附后 18 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 2 页 共 24 页 1 1 编制依据编制依据 1 1 工程结构施工图纸 1 2 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2003 1 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 1 4 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 1 5 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 1 6 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80 91 2 工程概况 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程总体概况工程总体概况 序序 号号项项 目目内内 容容 1 1 工程名称 大兴区生物医药基地 DX00 0505 0039 限 价房项目 2 2 工程地点大兴区天河西路 20 号 3 3 建筑面积95566 2m2 4 4 建设单位北京兴源创成房地产开发有限公司 5 5 监理单位北京建拓工程管理有限公司 6 6 设计单位北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司 7 7 质量监督单 位 大兴区质量监督站 8 8 施工总承包 单位 北京建工集团有限责任公司 9 9 分包单位 江苏金坛建业劳务有限公司 3 4 楼 北京俊建环宇工程有限公司 1 2 楼 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 3 页 共 24 页 1010 施工工期2015 年 12 月 1 至 2018 年 3 月 16 日 1111 质量目标 3 楼长城杯 1 2 4 楼争创长城杯 2 22 2 建筑设计概况建筑设计概况 序序 号号 项项 目目内内 容容 1 1 建筑功能 主楼地上为住宅 地下戊类仓储 地下车库 部分为车库 人防设备用房 戊类仓储 2 2 建筑特点 本工程中间为地下车库 地下二层部分 为人防工程 主楼布置在车库南面 西面 基础为筏板结构 地下室为框剪结构 主楼 地上为剪力墙结构 外立面除空调板外无突 出结构 为平立面 线条简洁 建筑面积 95566 2 建筑占地面 积 236 12 建筑面积 m2 标准层建筑 面积 60568 3 3 3 层 数地上 28 23 4 4 建筑层高 m 地上部分层 高 2 800 绝对标高 39 050 38 750 室内外 高差 0 300 5 5 建筑高度 m 檐口高度 65 160 78 760 建筑总 高 67 100 81 100 6 6 建筑平面横轴编号 1 29 1 29 1 29 1 33 1 35 A L 纵轴编 号 A K A J A M A G 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 4 页 共 24 页 横轴距离 42 2 46 4 4 6 4 44 8 10 6 1 纵轴距 离 15 75 1 6 85 17 45 12 85 200 8 2 32 3 结构设计概况结构设计概况 序号序号项项 目目内内 容容 主体剪力墙结构 1 1 结 构 形 式 屋盖形式现浇混凝土楼板 2 2 混凝土强度等 级 C45 C35 C30 内 外墙厚 200 300 3 3 结构断面尺寸 mm 楼板厚度 120 150 170 4 4 楼梯结构形式 四层以下现浇混凝土 五层以上梯段 为预制 5 5 电梯井结构形 式 剪力墙 3 3 质量目标质量目标 3 1 3 楼结构长城杯 1 2 4 合格 争创长城杯 分项合格率为 100 优良率为 95 拆模后的砼外观光洁度均匀一致 外观平整 3 2 实测目标值 现浇结构模板安装的允许偏差 mm 项目允许偏差检查方法 轴线位置5尺量检查 底模上表面标高 4用水准仪或拉线和尺量检查 截面内部尺寸墙 梁 3 尺量检查 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 5 页 共 24 页 层高垂直全高 5m5用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查 表面平整 2m 长度上 3用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4 4 施工部署施工部署 4 1 模板选型 本工程大钢模板由墙体模板公司 1 2 楼厂家天元伟业模板公司 天元伟业模板公司 3 4 楼厂家联东墙体模板公司 联东墙体模板公司 在其工厂内加工 运至施工现场 按设计尺寸及 施工所需数量拼装成墙体 电梯井筒模板 然后根据施工计划按照模板编号 吊装就位 具体数量详厂家方案明细 4 2 模板布置与堆放 4 2 1 根据施工现场总平面图 确定模板堆放区 配件堆放区及模板周转 用地等 4 2 2 卸车场地的准备 场地平整坚实 排水流畅 底层模板应垫离地面 10cm 模板卸车后重叠 水平码放高度不超过 10 块 起吊时 要避免碰撞 墙板位置要靠近使用部位 并尽可能缩短塔吊的行程 相邻码放区域间要留出通道 便于模板配件的安 装 4 2 3 堆放场地的准备 配件安装后 模板吊离码放区 对于安装支撑的模板 可将模板吊至使 用部位附近堆放 开始清理板面及刷脱模剂 井筒及窄井等位置的模板 无 法安装支撑 现场搭设钢管架 将模板竖向插在钢管架内 并在模板间宜留 出便于清理和刷脱模剂的通道 4 2 4 大钢模角模 异形模板存放在专用模板区 有支腿大钢模板堆场 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 6 页 共 24 页 用钢管搭设围拦 大模板依靠其支腿堆放在堆场内 大模板用红漆在背面标 注其编号 4 2 5 模板堆放区内模板堆放须分规格 分类型 每个堆放区设一出入 口 出口处设一标识牌 标明模板适用范围 吊运 保养方法 脱模剂涂刷 使用 安全 质量等施工中注意事项 每个堆放区设一工具架 用于放置自 制角尺 拖布 两把 一把用于模板清理 另一把用于脱模剂涂刷 清洗桶 工具 铁铲 扫帚等维护 保养 堆放工具 设专人负责标识工作 4 2 6 模板及配件的检验 入库 1 按模板数量表 清点运到现场的模板 2 穿墙螺栓 各种连接螺栓要入库保存 以防生锈 斜支撑的调节丝杠 穿墙螺栓要涂抹润滑油 4 3 施工段划分 后附模板施工流水划分图 5 5 各部位模板设计方案各部位模板设计方案 5 1 墙体模板 5 1 1 本工程剪力墙模板由模板厂提供 根据该工程结构形式及开间进 深尺寸确定模板规格 为突出大模板施工整体性的特点 在满足塔吊起重量 允许的条件下 模板尽量加工成大块 墙模板选用 LD 86 系列主龙骨模板 整体性强 刚度大 拼缝少 墙体表面效果好 具体结构 面板采用 6mm 厚 钢板 加强背楞采用双向 10 槽钢 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 7 页 共 24 页 吊环 垫片 纵肋 模板背楞 5 1 2 本工程标准层高 2800mm 模板为旧板改制 混凝土浇筑高度现场 控制 5 1 3 阴阳角模方案 标准阴角模尺寸为 200mm 200mm 200 250 250 250 300 200 阴角 模选材与大钢模板相同 并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定 确保 定位准确 该角阴角模与相邻墙模成企口 子母口 搭接 阴角模与墙模面 板之间留 2mm 间隙 以便支拆 标准大阳角模尺寸为 400 400 450 450 400 450 阳角模与墙模板接口处成企口 子母口 搭接 阳角模与大模面板间留 2mm 间隙 采用此方法施工后 角模与大模搭接处混 凝土表面施工后接逢处仅留一条砼线 用角磨机稍加处理就可保证角部接缝 处过渡自然 这样就能确保墙模板与角模 搭接处施工质量 以使砼表面施 工达到清水效果 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 8 页 共 24 页 丁字墙体模板节点如图 5 1 4 阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用 M16 标准螺 栓联接 然后再用直芯带联接 钢楔子锁紧加固 所有接缝内塞海绵条 以 防止漏浆 确保砼表面的清水效果 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 9 页 共 24 页 5 1 5 模板后部配置斜支撑 施工时用来调整模板垂直度 拆模后作为模 板堆放与支撑的支架 模板上部配置操作平台架 间距 1 2m 作为施工人员 操作行走平台 穿墙螺栓采用直径 30mmT 型扣锥形 大小头 螺栓 由螺 母 销板 垫板组成 施工时可不加塑料套管 考率螺栓的紧固 螺母一侧 要加弹簧垫圈 5 1 6 为了避免外墙体砼在墙板交接处因接茬不好而错台 在浇筑墙体砼 时用 100 100 mm 木方支设一道小导墙 宽 50 mm 高 140 150 mm 这种 做法既可避免出现错台 又省掉了支设墙板交接处侧模的一道工序 具体做 法详见下图 5 1 7 内墙体模板 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 10 页 共 24 页 5 2 梁窝的处理 梁窝的处理 为保证大模板流水后的通用性 本工程在部分楼层梁处都采 用挤塑聚苯板或钢筋网片代替 5 3 门窗洞口模板 剪力墙洞口模板采用角钢护角木模板 门窗洞口采用 15mm 厚多层板和 80 90 木方 阴角处用 L140 140 10 的角钢与木模固定 内侧用 L100 100 10 角钢 通过 16 螺杆与外角钢固定 在洞口两侧的暗柱钢筋上 点焊钢顶模棍 用顶模棍顶住洞口模板 并且洞口模板设置斜撑 以防止洞 口模板的偏移 详见下图 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 11 页 共 24 页 5 4 楼梯间模板 5 4 1 楼梯间墙体 包括两侧墙模 模板同外墙模板做法 结构层上的休 息平台结构标高高于正常楼层结构标高时 此处模板纵向穿墙孔下调 以保 证与对面模板正常使用 5 4 2 现浇楼梯段底模采用双面覆膜多层板模板 直接锯成楼梯宽度 使 楼梯底模在宽度方向上没有拼缝 长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆 5 5 顶板 梁模板 5 5 1 现浇楼板 梁采用 15mm 厚多层板 次龙骨采用 50 100mm 木方 间距 200mm 主龙骨采用 100 100mm 木方 支撑为碗扣式脚手架 1200 1200 5 5 2 楼板施工采用常规方法支模 楼板模顶梁侧模的施工方法 并采用 早拆工艺 以加快模板周转 5 5 3 顶板模板材料的配置 在保证施工质量的前提下 为满足施工进度 的需要 合理调配 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 12 页 共 24 页 现浇楼板 梁模板支设示意图具体见下图 6 6 模板施工方法模板施工方法 6 1 墙体模板 6 1 1 模板安装前应弹出模板就位线 在墙外侧用砂浆找平 支模前将杂 物清理干净 大模下口粘贴海绵条 以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑 浆 6 1 2 模板安装前把板面清理干净 脱模剂应涂刷均匀 不得漏刷 6 1 3 钢筋绑扎就位 电线管 电线盒等与钢筋网片固定 门窗洞模板支 好后 内用木方对撑 门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条 6 1 4 支墙模前 先支门窗洞模板 门窗洞模板先在地面组装成整体 然 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 13 页 共 24 页 后放置到钢筋网中 再在中间用木方顶撑 为防止模板串位 模板四周加限 位钢筋 6 1 5 每个房间模板组装顺序为每一个房间模板安装前 应先将每个房间 的四个角模安装放牢固就位 然后吊放大块平模就位 角模 平模节点见附 图 所有模板拼缝处要加海绵条处理 以防止拼缝处漏浆 模板就位后 用 斜支撑调整模板位置及垂直度 6 1 6 模板安装工序为 放模板就位线 做砂浆找平层 安放角模 安装内模 安装防倒卡 安装外模固定 安装穿墙螺栓 调整模板垂度 混凝土浇注 拆模 清理 下段施工 6 1 7 模板拆除 1 在常温下墙体混凝土拆模砼强度必须达到 1 2MPa 2 拆除模板的顺序与安装模板正好相反 先拆下穿墙杆 再支撑调整螺 杆 使模板完全脱离混凝土墙面 当局部有吸附或粘结时 可在模板下口橇 模点用橇棍橇动 但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板 拆下的穿墙螺栓 垫片 销板应清点后放入工具箱内 已备周转使用 3 阴角模拆除 角模的两侧都是混凝土墙面 吸附力较大 拆模时用橇 棍橇动角模下口 使角模脱出 千万不可因拆除困难 用大锤砸角模 造成 破坏 影响和后序施工 4 角模拆除后 凸出墙面的混凝土线条应及时磨平 5 起吊模板前 必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩 挂 兜 拌的 地方 并清除模板及平台上的杂物 起吊时吊环应落在模板重心部位 并应 垂直慢速确认无障碍后 方可提升吊走 同时不得碰撞墙体 6 墙体模板落地或周转至另一工作面时 必须一次安放稳固 倾斜度要 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 14 页 共 24 页 符合 75 80 自稳定角的要求 7 大模板脱模后及时进行板面清理工作 趁板面潮湿容易清理 用扁铲 刀 钢丝刷等工具 清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣 再用棉丝擦净 涂 刷新的隔离剂 8 为了保证模板在现场施工时的质量 工地应派专人进行模板维护与保 养工作 6 1 8 注意事项 1 砼浇注速度对模板侧压力影响较大 施工中砼应分层浇注 分层浇筑 厚度为 500mm 浇注速度2 8 75板 8 100 8 75 梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 100 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 16 页 共 24 页 7 7 模板支设及检查重点模板支设及检查重点 7 1 墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净 用高压气泵将剔凿的混凝土渣 子 绑扎丝等杂物吹干净 模板面脱模剂涂刷均匀 擦拭光亮 墙柱模板按 边线就位 拉通线支设 通线松紧适度 保证各相邻模板不错台 利用顶 模棍保证截面尺寸 可以比墙厚或柱宽小 2mm 利用 1 5Kg 吊线锤配合尺 量在模板的上部 中部及下部检查模板垂直偏差 校正模板垂直度 7 2 检查房间的开间 净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合 对房间 的开间 净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正 房间不外扭 7 3 模板的每道穿墙螺栓 连接螺栓及弹簧垫片 大钢模板用 均要加全 并拧紧 各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条 保证不漏浆 大钢模板的支腿必须按方案设置 并能将侧向荷载有效地传给楼面 严禁将 斜撑撑在用碗扣架搭设的满堂架及外架上 7 4 顶板模板 按方案对碗扣架立杆点的位置进行放线 并按放线点布设 立杆 顶板的主次龙骨按方案加设 次龙骨钉牢在主龙骨上 墙四周的边龙 骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧 房间跨度超过 4m 时按要求起 2 的弧 线起拱 相邻多层板拼缝采用硬拼缝 拼缝处必须设木方支承 与墙接触的多层 板侧边要求粘贴海绵条 按方案留置清扫口 清扫口的留置要方便施工及清 理 并用高压气泵将模板内的杂物清理干净 最后将清扫口封闭严密并加固 牢固 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 17 页 共 24 页 8 8 成品保护成品保护 8 1 模板安拆时轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 8 2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和棱角 8 3 模板在使用过程中加强管理 分规格堆放 及时涂刷脱模剂 8 4 支完模板后 保持模内清洁 8 5 应保护钢筋不受扰动 8 6 搞好大模板的日常保养工作和维修工作 9 9 安全文明施工安全文明施工 9 1 大模板存放应随时将自稳角调好 面对面放置 防止倾倒 大模板存 放在施工楼层上 必须有可靠的安全措施 没有斜撑的模板应在现场搭设钢 管堆放架 堆放架应设剪力撑和双向斜支撑 9 2 模板吊装专人指挥 统一信号 信号工和挂钩人员必须退至安全的 地方后 才可起吊 起吊过程要缓慢 注意不能与其它模板发生碰撞 当大 模板就位或落地时 要防止摇晃碰人或碰坏墙体 9 3 操作工人在现场支设墙柱模板时 由于模板均为大钢模 单块模板的 重量很大 塔吊吊起模板就位时 必须设专业信号工指挥 小心平稳的就位 在墙柱位置线处 支撑好模板的斜撑后方可卸钩 避免大钢模板碰撞钢筋 以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕 9 4 大模板的配件必须齐全 不得随意改变或拆卸 9 5 模板起吊前 应将吊车位置调整适当 做到稳起稳落 就位准确 禁 止人力搬运大模板 严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体 9 6 要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况 发现有松动的现象及 时拧紧或撤换 9 7 拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上 模板严禁乱放 保 护好模板 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 18 页 共 24 页 9 8 在支设梁板模板时 碗扣脚手架搭设必须稳固 并按照规定的立杆间 距搭设 不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距 搭设时 必须 设置临时斜撑 以防整体偏移 9 9 五级以上大风不得吊装模板 9 10 模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修 发现有丢失 损坏 变 形等问题时要及时更换处理 确认无问题后方可再次使用 10 10 环境保护措施环境保护措施 10 1 噪音的控制 在支拆模板时 必须轻拿轻放 上下 左右有人传递 模板的拆除和修理时 禁止使用大锤敲打模板以降低噪音 10 2 模板拆除后 清除模板上的粘结物 如砼等 现场要及时清理收集 堆放在固定堆放场地 并及时覆盖 待够一车后集中运到北京市垃圾集中堆 放场 10 3 梁板模板内锯沫 灰尘等不得用高压机吹 而用大型吸尘器吸 然 后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理 11 11 钢模板计算书附后钢模板计算书附后 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 19 页 共 24 页 350350350 q 0 6N mm 一 墙体钢模板设计计算一 墙体钢模板设计计算 模板面板为 6mm 厚钢板 肋为 8 水平间距最大为 350mm 背楞为双根 10 最大间距为 1300mm 穿墙螺栓最大间距为 1300mm 吊钩为 20 圆钢 a a 面板计算 面板计算 1 计算简图 新浇筑砼侧压力值取 F 60KN m2 面板按单向受力计算 按三跨连续计 算 取 10mm 宽板带为计算单元 故 q 0 6N mm 计算简图如图所示 2 强度计算 按静荷载最大查得弯矩系数 Km 0 100 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 20 页 共 24 页 12001200 q 21N mm Mmax Kmql2 0 100 0 6 3502 7350N mm Wx bh2 6 10 62 6 60mm3 Wx为净截面抵抗矩 故面板最大内力值为 Mmax rxWx 7350 1 60 122 5N mm2 f 215N mm2满足要求 rx为截面塑性发展系数 rx 1 0 3 挠度验算 挠度计算公式如下 其中 q 作用在模板上的侧压力线荷载 q 48 66 0 5 24 33N mm l 计算跨度 内楞间距 l 300mm E 面板的弹性模量 E N mm2 I 面板的截面惯性矩 I 50 1 8 1 8 1 8 12 24 3cm4 面板的最大允许挠度值 1 2mm 面板的最大挠度计算值 0 677 24 33 3004 100 2 43 105 0 026 mm 面板的最大挠度计算值 0 026mm 小于等于面板的最大允许挠 度值 1 2mm 满足要求 b 肋计算 肋计算 1 计算简图 肋的支承点为槽钢背楞 近似按两跨连续梁计算 计算简图如图所示 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 21 页 共 24 页 1300 q 78N mm L1 3501000 L2 ABC 250 L3L4 q 0 06 350 21N mm 2 强度验算 查结构静力计算表得弯矩系数 0 125 Mmax 0 125 21 12002 N mm 查得 8 槽钢 WX 25 3X103 mm3 IX 101X104 mm4 max Mmax rx WX 1x25 3X103 149 N mm2 f 215N mm2 满足要求 3 挠度验算 查得最大挠度系数为 0 912 fmax 0 912ql4 100EIX 0 912 21x12004 100 2 06 105 101 104 1 9mm 1200 500 2 4 mm 满足要求 c 背楞计算 背楞计算 1 计算简图 背楞的支承点为穿墙螺栓 按承受均布荷载 q 0 06 1300 78N mm 计算简图如右所示 大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案 第 22 页 共 24 页 2 强度验算 a 背楞两端为悬臂结构 验算下端支座 A 处强度 MA qL12 2 78 3502 2 4 78 106N mm 2 根 10 槽钢截面特性 WX 79 4 103mm3 IX 396 104mm4 A MA WX 4 78 106 79 4 103 60 2N mm2 f 215N mm2 满足要求 b 验算支座 B 处强度 MB按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得 MB 0 174qL22 0 174 78 10002 1 36 107N mm B MB WX 1 36 107 79 4 103 171N mm2 f 215N mm2均满足要求 3 挠度验算 如上图为一不等跨连续梁 BC