提升绞车管理制度汇编

提升提升绞车绞车管理制度管理制度 提升提升钢丝绳钢丝绳管理制度管理制度 一 在使用新一 在使用新钢丝绳时钢丝绳时 必 必须须有有钢丝绳钢丝绳出厂的出厂的 完整完整资资料 料 二 在使用新二 在使用新钢丝绳时钢丝绳时必必须进须进行行试验试验 以及自 以及自 悬悬挂使用后每隔挂使用后每隔6个个 月月进进行一次行一次试验试验 三 三 维护维护工在每天的工在每天的维护时间维护时间内必内必须须以以0 3m s 的速度的速度进进行一次行一次检查检查 内容包括断内容包括断丝丝 缩缩减 减 锈蚀锈蚀 润润滑等并滑等并详细记详细记 录录 四 下列情况必四 下列情况必须须更更换换 1 断 断丝丝5 2 变细变细10 3 有 有变变黑 黑 锈蚀锈蚀点 麻坑等点 麻坑等损伤损伤 4 使用后期断 使用后期断丝丝或伸或伸长长突然加快 突然加快 5 在使用 在使用过过程中遭受突然停程中遭受突然停车车及阻力等猛烈及阻力等猛烈 拉力拉力时时必必须须停止使用 停止使用 五 五 对对提升提升钢丝绳头绳钢丝绳头绳尾及日常尾及日常检查检查不到位不到位 的 的 应视应视其其锈蚀锈蚀情况 情况 至少每月至少每月检查检查一次 若一次 若绳头锈蚀严绳头锈蚀严重 重 应应每季每季 度打开一次并留有度打开一次并留有详详 细记录细记录 六 提升机必六 提升机必须须有有试验试验合格的合格的备备用用钢丝绳备钢丝绳备 到到现场现场 七 七 维护维护工要工要认认真真执执行行钢丝绳钢丝绳管理制度 管理制度 发发生生 事故由本人事故由本人负责负责 提升提升绞车绞车操作操作规规程程 提升绞车司机必须有司机操作证 并经考试 合格后方可担任提 升绞车司机 绞车司机应严格按照操作规程 进行操作 操作顺序如 下 一 低压电源的操作 1 降压站来的1 2 低压电源经空气开关的 负荷侧联络后送至控制 柜 润滑泵站 高压进线柜 1 或2 低压电源 只合一路 2 将润滑泵站开关箱内QS QS5空气开关合上 3 将面板开关SA1转至相应位置 选择1 或2 泵 4 将面板开关SA1转至中控位置 并观察润滑 油温是否在35 左 右 二 控制柜的操作顺序 1 电源开关合上后 控制柜内KC指示灯亮 表示电源正常 2 合2QF0 2QF6空气开关 柜内指示灯亮 操作台上触摸 屏深度 指示器及测漏装置有图象显示 表示操作回 路正常 3 合动力制动柜内4QF1 3柜内操作回路及整流装置得电动力制动 可以投入运行 4 检查各级可控硅的触发回路是否正常 三 高压电源的操作 1 降压站来的10KV高压电源送至高压柜内1 和2 上刀闸 合1 电源刀闸 操作台电压指示在10KV左右 2 拨动储能开关SA1 等黄灯亮后返回原位 3 按下合闸按钮 红灯亮表示高压电已合闸 高压换向柜得电 四 操作台的操作顺序 1 检查制动手柄和主令的手柄是否在零位 指示灯是否亮 2 各开关在相应位置 转动润滑泵按钮 且指 示灯亮 润滑油压力 应在2kg左右 3 按动制动油泵按钮且指示灯亮 液压站1 2 3 电磁阀通 且 指示灯亮 4 控制开车信号后 信号指示灯亮 表示开车 准备一切就绪 推动 主令手柄至相应位置 缓慢开始转动 逐级扳 动指令手柄并观察加 速指示灯直至全速为止 5 正常运转时制动电流应在240mA左右 测 速电压在64V左右 系统压力42kg左右 二级压力在22kgd左右 定子电流在20A左右 6 停车顺序与开车顺序相反 如须停电时 必 须停电时必须首先按 下UPS电源的停止按钮 然后再停止操作电源 五 调绳的操作顺序 1 先将活筒锁住深度指示器齿轮脱开 2 将调绳开关扳至脱开位置 且调绳指示灯 亮 3 按动液压泵按钮 推出倒动手柄 观察离合 器完全脱开后 将调 绳开关转至转动位置 4 将指令手柄扳至闭合位置 推动制动手柄 将滚筒转动至合适位 置 5 将调绳开关扳至闭合位置 启动液压油泵 推动制动手柄 离合 器闭合 然后将调绳开关扳至正常位置 6 合深度指示器齿轮 拆除锁紧装置 调绳完 毕 绞车绞车司机司机岗岗位位责责任制度任制度 一 操作设备人员必须经培训考试合格持证 上岗无证不准操作 二 严格按照操作规程作业 认真执行巡回检 查制度 交接班制度 和要害场所管理制度 以及 煤矿安全生产 规程等有关制度 不 违章操作 有权拒绝违章指挥 三 工作前详细检查信号 机械 电气部分及 安全保护装置 确保 动作灵敏可靠 各零部件坚固 检查钢丝绳记 录 断丝有无超限 发现问题及时汇报处理 四 运转时注意各部件声音 随时观察各仪表 指示情况 钢丝绳在 滚筒上的排列情况 深度指示器指针的运行 位置 确保设备安全正 常运转 五 信号不明不准开车 中途因故停车未查明 原因及事故未排除禁 止动车 六 操作过程中精力集中双手不准离开手柄 严禁与他人闲聊 七 认真钻研业务 细心维护保养设备做到 三知 四会 八 认真填写各种记录 做到操作 检修 消 防用具齐全 保证设 备与环境卫生干净整洁 九 遵守劳动纪律 坚守工作岗位 不擅离职 守 十 参加设备检修工作 检修完毕 认真进行 验收和试运转 绞车绞车司机交接班制度司机交接班制度 一 交接班工作必须在现场进行 接班司机必 须提前30分钟进入机 房 全面检查设备运行及各种记录记载的情 况 二 正式交接工作必须由交接班司机和接班 司机共同按巡回检查线 路对设备进行检查并做好交接班记录 三 交接司机必须对本班的设备状况 巡回检 查情况存在问题 下 班注意事项 工具材料和配件存放情况向接 班司机交代清楚 四 交接班必须严格执行六交与六不交 1 交清当班运行情况 交不清不接 2 交清设备故障和隐患 交不清不接 3 交清应处理而未处理的问题 交不清不接 4 交清工具和材料配件情况 交不清不接 5 交清设备和室内卫生情况 交不清不接 6 交清各种记录和填写情况 交不清不接 五 发现司机有酗酒或精神不正常拒绝交接 六 在规定司机缺勤时 当班司机不准擅离岗 位 七 当班司机正在操作时 不准交与接班司机 操作 必须提升机停 用时 方可交与下班司机操作 要害要害场场所管理制度所管理制度 一 要害部位和人员要受本矿保卫部门的管 理和监督 内部治安要 对保卫负责并报告工作 二 要害人员要加强责任制 做好防水 防盗 防害工作 发现问 题及时汇报 三 要害场所必须悬挂 要害场所 闲人免进 标志 备有出入要 害场所登记薄 值班司机对出入人员认真进 行登记 四 外来参观学习人员必须持保卫部门签署 的要害场所参观学习证 明 参观人员不得妨碍司机的操作和影响设 备的安全运转 五 要害人员要严守工作岗位 不得擅自同意 非工作人员入内 不 得将与本岗位工作无关的物品特别是易燃易 爆物带入要害场所 六 持证进入要害场所者 按介绍范围查视 其他部位不得接触 七 要害场所不经有关部门批准 不得摄影 绘图及抄录技术数据 八 进入要害场所必须服从岗位人员指挥 如 有违反要害管理的行 为要立即通知保卫部门 由保卫部门查处 九 在停产检修设备时必须由保卫部门办理 进入要害证明 否则不 准进入要害场所 提升提升绞车绞车巡回巡回检查检查制度制度 一 岗位司机和维护工在交接班时必须按巡 回检查图所示的路线 对绞车各部位进行一次详细检查并填好记录 二 在绞车运行中司机每隔一小时对绞车进 行一次巡回检查 在检 查中如发现异常应立即停车检查 及时处理 及时汇报 并做好记 录 三 岗位司机和维护工必须在开车前对绞车 的各种保护装置进行一 次试验并详细填写记录 四 岗位司机和专责维护工必须尽职尽责 认 真搞好巡回检查工作 确保设备的安全运行 并做好自保互保工作 做到安全生产 五 岗位司机和专责维护工要认真执行巡回 检查制度 做到三到 五勤 一集中 三到为眼到 耳到 腿到 五勤 为勤检查 勤维护 勤联系 勤汇报 手勤 一集中为集中思想精 力 六 做到人找事故 将事故消灭在萌芽状态 确保设备的安全运转 提升提升绞车专责维护绞车专责维护管理制度管理制度 一 专责维护人必须熟悉设备的结构 性能 技术特征 工作原理 并做到会使用 会保养 会排除一般故障 二 专责维护人员必须经常检查 并随时掌握 设备的使用状况 发 现问题及时处理并做好详细记录 三 未经批准不得擅自改变设备的结构和工 作方式 四 在自检和大修后 专责人员对设备进行详 细检查 确认无问题 及时处理并做好详细记录 五 自检内容 1 检查滚筒有无开焊裂纹 2 检查系统是否灵活可靠 是否适当 3 检查油路是否漏油 液压站是否缺油 压力 是否适当 4 检查深度指示器是否准确 运行是否灵活 5 检查限速 过速 自动减速装置 过负荷欠 压是否灵活可靠 6 检查提升信号是否声光具备 清晰可靠 各 种仪表指示是否可靠 7 检查减速器油是否充足 有无漏油 温度是 否正常 各轴承温度 是否正常 8 检查电机滑环与电刷是否良好 有无冒火 现象 温度是否正常 9 检查电控系统接触器 继电器动作是否正 常 电阻器是否冒火 主提升主提升绞车绞车房包机制度房包机制度 一 为了保证提升设备的安全运转 充分发挥 设备效能 延长使用 寿命 绞车房设备房实行专责包机 包机人员 要做到 三知 四会 二 绞车司机 专责维护工是绞车房电气和机 械设备的包机人员 三 包机内容包括 包设备安全运转 包设备 齐全 完整 完好无 损 包设备和机房的清洁卫生 包材料 配件 以及电力消耗符合要 求 四 包机人对绞车的安全装置应保持每班试 验一次 并留有记录 五 包机人对操作台 高压进线柜 高压换向 柜 可控硅转子柜 动力制动柜 控制柜以及润滑站控制箱等电 气设备运行情况应详细 检查 六 包机人按规定对提升钢丝绳每日检查一 次 并留有记录 七 包机人应积极配合检修人员对设备进行 检修 并留有记录 八 未经批准不得擅自改变设备的结构和运 行方式 九 包机人应按照巡回检查图表及规定的间 隔时间对车房内设备进 行认真检查 并留有记录 领导领导干部上干部上岗查岗岗查岗制度制度 一 机房设干部上岗登记薄 干部上岗自行登 记 作为考核干部工 作的依据之一 二 干部上岗检查 做到身教言教 认真细致 不能走过场 应对 以下内容做认真检查 并将检查出的问题及 处理意见填入 干部上 岗登记薄 内 1 岗位的标准化情况 2 各项规章制度及规程的执行情况 3 运行及备用的情况 4 三违 情况 5 运行日志及各种记录的填写情况 6 机房及设备的清洗卫生情况 7 司机和维护工的工作状况 三 干部上岗要对设备的安全运行负责 检查 安全保护装置是否齐 全并抽查试验其动作情况是否可靠 四 干部上岗对查出的问题要及时安排进行 处理并落实工作责任 五 干部上岗次数不低于以下规定 机电副总经理或机电副总工程师每季度一次 机电区长每月一次 分管副区长及其他科级干部每月应上岗一次 主主绞车绞车房消防管理制度房消防管理制度 为进一步强化消防管理 最大限度地减少消 防事故 保证安全 生产 根据 中华人民共和国消防法 结合本 小组的实际情况特制 定以下规定 一 本小组负责人为消防安全工作第一责任 人 二 本小组员工必须高度重视本小组的消防 管理工作 遵守消防法 律 法规 依法履责 要坚持 预防为主 防消 结合 的消防工作 方针 按照 谁主管 谁负责 的原则 分级到 人 三 本小组的消防监督管理工作主要包括消 防设施器材的管理 检 查 以及组织本小组组员对消防知识的学习 和培训 小组内日常消 防工作的检查 监督和管理 四 室内要配备足够的灭火器材 五 灭火器应摆放在醒目 便取的位置 任何 单位 个人不得损坏 或擅自挪用 不得堵塞消防通道 六 严格按照 煤矿安全规程 中的有关规定 执行 七 未经许可 无关人员不得入内 八 本小组当日岗位人员必须定时检查高 低 压线路及其他设施 保证安全无事故 主提升主提升绞车设备绞车设备定期定期维维修保养制度修保养制度 一 日检 每天由专人检查一次 由维修工和 司机进行 1 检查制动系统 闸瓦间隙是否合适 2 检查电动机 主轴运行情况 轴承温升是否 正常 3 检查液压站的运行情况 4 检查各部连接螺丝是否松动 运转中的声 音是否正常 5 电控部分按规定进行检查 处理 6 检查天轮的轴承温度 钢丝绳变形情况及 润滑情况 7 将上述检查情况认真填入运转日志 以供 维修参考 二 月检 由机电工区组织实施 并将月检结 果认真填入主提升绞 车检查记录 三 年检 1 防过卷装置 当提升容器超过正常提升位 置0 5m时 必须自动 断电 2 防过速装置 当提升速度超过最大速度的1 5 必须能自动断电 并使保险闸发生作用 3 当提升容器达到井口附近时必须设有速度 不大于2m 秒的限速装 置 4 防止闸瓦磨损过度 有自动断电保护装置 5 检查天轮垂直和水平的程度 是否有天轮 位移 轮衬变形现象 6 检查试验电器自动装置和控制系统情况 7 测试制动闸的空动情况 对各种仪表进行 测试并记录 8 检查井筒罐道固定情况及垂直度 四 每隔2年对提升机进行一次中修 1 包括小修内容 检查全部制动装置 2 修理和更换绳槽摩擦衬垫 3 检修和更换各部轴承 并相应的进行磨损 情况 间隙 同心度和 水平的检查 测量和调整 4 检查 清扫主电机 更换润滑油和电器元件 5 修理或更换天轮轴瓦 进行天轮校正 五 每隔三年进行一次大修 包括中修内容 主提升系主提升系统统安全保安全保护护装置装置试验试验制度制度 为保证提升系统的安全运行 各类安全保护 设施必须齐全可靠并 且定期试验 一 维修工试验项目 1 过速保护 每天不动车试验一次 2 限速保护 每天不动车试验一次 3 满仓保护 每天模拟满仓试验一次 4 井口操车设备 安全门与信号闭锁 每天不 动车试验一次 5 信号闭锁 每天不动车试验一次 6 油压系统过 欠压保护和超温保护每周不 动车试验一次 以上 保护1 5项保护失灵 必须停车立即处理 合 格后方可开车 第6 项保护失灵 必须在当天处理合格 二 操作司机试验项目 1 过卷保护 每班模拟过卷试验一次 2 欠电压保护 每班不动车试验一次 3 闸间隙保护 每班不动车试验闸瓦磨损开 关 4 急停保护 每班不动车试验一次 以上保护必须灵敏可靠 任何一项保护不合 格 均要停车并汇报 待检修合格后方可开车 对于执行动作的电 气元件无法检修的 机 电部门要根据其有效使用寿命作出定期更换 的明确规定 提升提升钢丝绳检查钢丝绳检查制度制度 1 新进钢丝绳必须有产品合格证 MA标志 完整绳盘标 志牌和产品质量证书等 应有机电科验收 合格后方可入库 入 库后应妥善保管 防止雨淋损坏或锈蚀 2 每条钢丝绳必须保存完整的出厂合格证 产品质量证书 等完整的原始资料 3 于超过18 以上的提人钢丝绳在悬挂前 必须经过检验 检验合格后方可使用 4 对使用中的钢丝绳由绞车维修工每天检 查1次每次至少 检查三个点 机电队长每周至少参加3次 机电科长每周至少参 加2次 机电矿长每周至少参加1次 5 钢丝绳检查日报表应由维修工在每天钢 丝绳检查结束后 及时填写 并由机电队长 机电科长 机电 矿长签字后交机电科 存档 6 新钢丝绳投入使用三个月后应进行错绳 每次错绳1 3 圈 并填写好记录 错绳时应编制针对性的 安全技术措施 施工 前参加施工人员要认真贯彻学习 7 钢丝绳投入使用三个月后 应进行全面 涂油 以后每个 月涂油一次 8 钢丝绳投入使用满6个月时 必须及时更 换 严禁超期 使用 9 钢丝绳在使用过程中如发现锈蚀严重 打死弯或断丝超 限等现象 必须立即进行更换钢丝绳 严禁 带病钢丝绳运行 10 小斜坡使用钢丝绳采取谁使用谁管理 谁负责检查的办 法 使用单位要严格执行钢丝绳运行管理的 有关规定 认真履行 职责 并设专人负责此项工作 11 提升机使用中的钢丝绳应至少在卷筒上 留有至少4圈的 底绳 严禁出现 破股穿绳 等现象 12 提升钢丝绳绳鼻处必须制作专用的鸡心 环 防止绳鼻处 打死弯 断丝现象 钢丝绳绳头卡子安装必 须遵守集团公司有关 规定 保险绳绳径不得低于提升之绳的截面 13 斜巷绞车停止运行时间超过3天 钢丝 绳必须上在滚筒 上 严禁钢丝绳在斜坡停放 钢丝绳 负责人 白春生 绞 车 负责人 白春生 钢丝绳 负责人 崔国恩 人行车 负责人 崔国恩 斜井人斜井人车车落落闸试验闸试验管理管理规规定定 1 斜巷人车必须严格遵守 行人不行车 行 车不行人 的 规定 2 斜巷人车信号工必须经上级部门技术培 训 考试合格后 方可持证上岗 3 斜巷人车在每班运行前由人车信号工负 责必须进行一次 手动落闸试验 试验合格后进行一次空车试 运行 并作好记录后 方可进行乘人运行 人车运行时 信号工座 位只准信号工一人就 座 其它乘车人员严禁在信号工座位乘车 4 人行车在运行过程中如发现前方轨道有 杂物 障碍 掉 道或出现异常情况时应立即发出停车信号 5 人行车在运行过程中如发现车辆突然超 速或异常时应立 即采取紧急落闸措施强制车辆停止运行 6 人行车在摘钩时应保持自然落闸状态 严禁人为方式代 替松绳落闸 7 人行车每天应由人车专业维修人员进行 一次手动落闸试 验 机电队长每周至少参加三次手动落闸试 验 机电科长每周至 少参加两次手动落闸试验 机电矿长每周至 少参加一次手动落闸 试验 8 人行车每年要进行一次重载全速脱钩试 验 进行人车重 载脱钩试验时必须制定专项安全技术措施 并有措施 有记录 有 标志 试验时斜巷内严禁人员从事各项活动 试验人员要站在躲 避硐内 9 斜巷人车信号工上岗时 必须手持不少 于2台的手持信 号机 并保证信号机电量充足 信号发出清 晰 准确 灵敏度可 靠 10 人车在运行过程中如采取紧急手动落闸 后 必须及时更 换缓冲木 严禁爱力后缓冲木继续使用 负责人 牛保安 维修人 崔国恩 风电闭锁风电闭锁 风风机倒台机倒台试验试验管理管理 规规定定 1 各入井设备在入井前必须经过防爆检查 合格后方可入井 2 各掘进头在开口前应安装局扇风机时一 次性安装好风电 闭锁装置 3 每班由电工对各掘进内的防爆电器设备 进行至少一次检 查 严禁出现失爆设备 4 每班必须有电工配合安全员对各局扇风 机进行一次风机 倒台试验并在现场风机记录本上做好记录 5 每旬由机电队电工班长对各掘进风电闭 锁进行一次试验 试验前必须与调度室联系 经调度室同意方 可进行试验 试验合 格后应认真作好记录 6 每月由机电队电工副队长由变电所进行 一次成组风机倒 台试验 保证各风机倒台正常 合格后作好 记录 7 机电科应不定时抽查风电闭锁及风机倒 台试验情况 发 现与实际不符或不符合运行条件时 对当班 试验人员罚款50元 8 在进行倒台试验过程中如发现倒台装置 不能实现自动倒 功能时 由娄班电工及时进行处理 所查隐 患的处理不能超过本 班下班前的时间 9 在进行倒台前 必须通知变电所配电工 在保证双回路供 电正常时方可进行倒台试验 在进行倒台试 验时 变电所不得进 行专用变压器二次侧漏电试验 严防同时停 电试验 造成停风事 故发生 跟班电工 负 责 人 智炎辉 成组试验 刘朋中 主扇主扇风风机倒台管理机倒台管理规规定定 1 主扇风机要有一备一用 并保持完好状 态 2 主扇风机必须每月进行倒台一次 倒台 时要有机电矿长 机电科长 调度室 安全通风科 机电队长 机修工都到场时方 可开始进行倒台工作的操作 3 主扇风机倒台应遵守公司规定在不停风 的方式下进行倒 台 4 对倒台后使用风机 风闸门 电控设备等 及时进行全方 位的检查检修 确保下次倒机时风机的顺利 起动运行 5 倒台时由主扇风机伺机对在用风机和新 运行风机的电压 电流 负压等进行详细记录 并由在场人员 在倒台记录本上签字 6 主扇风机倒台后 机电维修人员要认真 观察在运行风机 运行情况 停1小时后 没发现异常方可离 开现场 负责人 王正权 试验人 牛保安 维修人 白春生 崔国恩 井下漏井下漏电电保保护护装置管理装置管理规规定定 1 井下各变电所 硐室的电器设备每年进 行一次电气特性 试验 2 井下变电所馈电开关每天由配电工进行 一次漏电保护动 作试验 监测综合保护每班进行一次接地试 验 3 每月由机电队电工队长与电工班长对井 下电气设备作最 远端漏电试验 并保证动作灵敏可靠 4 漏电保护装置的远方接地试验在机电科 的监护下每月由 机电队负责一次远方接地试验 试验前必须 认真检查现场瓦斯情 况 只允许在符合条件的情况下运行 5 机电队长每周对井下漏电保护装置进行3 次保护动作试 验 机电科长每周应对井下漏电保护装置进 行2次保护动作试 验 机电矿长每周对井下漏电保护装置每周 试验1次保护动作试 验 负责人 智炎辉 维修人 刘朋中 提升机保提升机保护护装置装置试验试验管理管理规规定定 1 提升系 提升系统统每天必每天必须须保保证证有有4个小个小时时的的检查检查 维维修修时间时间 每 每 天必天必须须有有专职专职人人员员按按检检修内容修内容检查检查 维护维护一一 次每月次每月还还必必须须由机由机电电 科科长组织长组织有关人有关人员检查员检查二次 二次 发现问题发现问题必必须须 立即立即处处理 理 对隐对隐患的患的 检查检查和和处处理理结结果都果都应认应认真填写 真填写 2 提升 提升设备设备的保的保护护和和闭锁闭锁装置每天必装置每天必须须有有 专职专职人人员检查试员检查试 验验一次 每周一次 每周还还必必须须由机由机电电科科长组织长组织有关人有关人 员检查试验员检查试验二次 每二次 每 周周还还必必须须由机由机电矿长组织电矿长组织有关人有关人员检查试员检查试 验验一次 一次 发现问题发现问题必必须须 立即立即处处理 理 检查检查和和处处理理结结果都果都应认应认真填写真填写记记 录录 3 绞车维绞车维修人修人员员每旬每旬测测量一次量一次闸间闸间隙情况隙情况 制 制动动油油压压根据根据 液液压压站工作站工作压压力力计计算得出 并重新算得出 并重新调调整整闸闸瓦瓦 间间隙 隙 4 液 液压压站的站的滤滤芯每季清洗一次 芯每季清洗一次 阀阀芯每半芯每半 年清理一次 制年清理一次 制 动动油管每年清洗一次 制油管每年清洗一次 制动动油要定期更油要定期更换换 制制动动油必油必须须是是说说明明书书 上上规规定的牌号 液定的牌号 液压压站站检检修前 要准修前 要准备备备备用用 磁磁钢钢 润润滑油制滑油制动动油油 欠欠压压 超温保 超温保护试验护试验每天一次 每天一次 5 绞车绞车伺机在交接班前必伺机在交接班前必须对绞车须对绞车的上的上过过 卷 下卷 下过过卷深度卷深度 指示器失效 松指示器失效 松绳绳等保等保护护装置装置试验试验一次 一次 对对 紧紧急停急停电电和和紧紧急卸急卸压压 回路装置回路装置试验试验一次 并做好一次 并做好记录记录 如有保 如有保护护 不正常不正常时时 必 必须须通知通知 值值班室 由班室 由维维修人修人员进员进行行处处理 理 负责负责人 牛保安人 牛保安 智炎智炎辉辉 维维修人 刘朋中修人 刘朋中 白春生白春生 斜井斜井轨轨道道质质量及保量及保护护装置的运装置的运 行行维维修修 管理管理规规定定 1 斜井轨道轨距 600 误差 5 2中间枕木间距700 偏差大于50 轨道接头间距小于50 高低左右差小