提升绞车检验报告

报告编号报告编号 TS CQKD 检检 验验 报报 告告 重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司 样品名称提升绞车 型号规格JT 0 8B 受检单位 綦江县适合煤矿 检验类别在用品周期检验 注注 意意 事事 项项 1 检验报告无 检验报告专用章 或检验单位公章无效 2 未经本公司书面批准 不得部分复制检验报告 若未加盖本公司鲜章 整体复印检验报告无效 3 检验报告无主检 审核 批准人签字无效 4 检验报告涂改无效 5 对检验报告若有异议 应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提 出 逾期不予受理 6 一般情况 检验结果只对所检样品负责 地 址 重庆市沙坪坝区上桥三村 55 号 煤科院内 邮政编码 E mail cqkdmk 传 真 023 电 话 023 重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司 检检 验验 报报 告告 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 1 页 样品名称提升绞车型号规格JT 0 8B 委托单位綦江县煤炭管理局检验类别在用品周期检验 受检单位綦江县适合煤矿到样日期 生产单位贵州高原矿山机械制造公司初检日期2008 年 07 月 29 日 样品数量1 台复检日期2008 年 08 月 27 日 样品编号 2受检单位 联 系 人 江谦逊 生产日期2004 年 8 月 受检单位 地 址 綦江县赶水镇按子村一社 受检单位 邮政编码 受检单位 联系电话 检验地点绞车房 检验依据 AQ1016 2005 煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范 煤矿安全 规程 煤矿在用设备检测检验规范实施细则 检验项目 机房 提升装置 制动系统 液压系统 保险装置 信号装置 电气系 统 检 验 结 论 样品按 AQ1016 2005 标准 煤矿安全规程 煤矿在用设备检测 检验规范实施细则 检验 所检项目中第 17 18 20 项检验不合格 根据 检验结果的判定 所检样品安全性能不合格 签发日期 年 月 日 备 注 2008 年 08 月 09 日初检时 所检项目中第 1 11 15 17 18 20 项检验不合格 2008 年 08 月 19 日对以上不合格项目进行了复检 批准 审核 主检 检验用主要仪器一览表检验用主要仪器一览表 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 2 页 检验用主要仪器及技术特性 序号名称型号规格准确度校准证书编号有效期至 1 提升机安全性 能检测仪 TC 3A AQ GKJ2009 01 21 2 钳型接地电阻 测试仪 4200 1 5 0 1 检定字第 2 号2009 04 21 3声级计 TES1350 A 0 5dB检定字第 4 号2009 04 21 4塞尺0 200mm 0 02mm LV02 字第号2009 04 21 5温度计IT202 0 5 TC92009 04 20 6兆欧表ZC 710 级EV01 字第号 备注 检检 验验 项项 目目 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 3 页 序 号 检验 项目 技术要求检验结果判定备注 照明设施应齐全 光线充足 光照度适宜 且应有应急照明 设施 照明设施齐全 光 线充足 光照度适 宜 但无应急照明 设施 温湿度应满足工业卫生标准和 设备环境要求 温度在 0 40 相对湿度不大于 85 温度 35 4 相 对湿度 61 外露旋转构件须设固定的防护 装置 外露旋转构件设有 固定的防护装置 1机房 噪 声 85 dB A 85 dB A 时 需配备个人防护用 品 90 dB A 时 应采取措 施 75 2 不合格 2 主轴 滚 筒 提升绞车主轴 滚筒不得有降 低机械性能和使用性能的缺陷 提升绞车主轴 滚 筒无降低机械性能 和使用性能的缺陷 合格 3 滚筒上缠 绕钢丝绳 层数 专为升降物料的不应超过 3 层 3 层合格 4 滚筒上缠 绕钢丝绳 滚筒上缠绕 2 层或 2 层以上的 钢丝绳时 滚筒边缘高出最外 1 层钢丝绳的高度 至少为钢丝 绳直径的 2 5 倍 滚筒上应设有 带绳槽的衬垫 对不带绳槽衬 垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳 槽或用一层绳作底绳 滚筒上缠绕3 层钢 丝绳 滚筒边缘高 出最外1 层钢丝绳 的高度为92 5mm 是钢丝绳直径的5 0 倍 滚筒上设有带 绳槽的木衬 合格 5 钢丝绳绳 头在滚筒 上的固定 应有特备的容绳或卡绳装置 严禁系在滚筒轴上 绳孔无锐 利边缘 钢丝绳的弯曲不能形 成锐角 滚筒上应经常缠绕3 圈 以上的钢丝绳 用以减轻固定处 的张力 还必须留有作定期检验 用的补充绳 有特备的卡绳装置 绳头未系在滚筒轴 上 绳孔无锐利边 缘 钢丝绳的弯曲 未形成锐角 滚筒 上经常缠绕12 圈钢 丝绳 有作定期检验 用的补充绳 合格 检检 验验 项项 目目 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 4 页 序 号 检验项目技术要求检验结果判定备注 7提升机强度 钢丝绳最大静张力的实 际测算值不大于最大静 张力的设计值 钢丝绳最大静张力的实 际测算值 10 8kN 合格 最大静 张力设 计值 30kN 8操纵力 操作手把的操纵力 150N 操纵力为 135N 合格 9 制动轮摩擦 系数 制动轮上不应有影响 或 降低摩擦系数的介质 制动轮上无影响或降低 摩擦系数的介质 合格 10 制动轮径向 跳动 mm 1 51 73 不合 格 11 闸瓦间隙 mm 3 01 83 2 48合格 12 闸瓦接触面 积比 80 带式制 动 13 制动轮表面 沟深 mm 1 50 81合格 14 沟纹宽度比 107 5合格 15安全设施 提升绞车必须装设有深 度指示器 开始减速时 能自动示警的警铃 司 机不离开座位即能操纵 的常用闸和保险闸 保 险闸应能自动发生制动 作用 提升绞车装有牌坊式深 度指示器 开始减速时 有自动示警的警铃 司 机不离开座位即能操纵 的常用闸和保险闸 保 险闸能自动发生制动作 用 合格 检检 验验 项项 目目 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 5 页 序 号 检验项目技术要求检验结果判定备注 16 常用闸和保 险闸 保险闸应采用配重式或 弹簧式 除司机操纵外 还应能自动抱闸 并同 时自动切断提升装置电 源 常用闸应采用可调 节的机械制动装置 使 用手动式常用闸的绞车 如设有可靠的保险闸时 可继续使用 紧急制动 开关应灵敏可靠 用于 辅助物料运输的滚筒直 径在0 8m及其以下的绞 车或提升重量在8t以下 凿井用绞车 可用手动 闸 保险闸应采用弹簧式 除司机操纵外 还能自 动抱闸 并同时自动切 断提升装置电源 常用 闸采用可调节的机械制 动装置 紧急制动开关 灵敏可靠 合格 18定车装置提升绞车应有定车装置 无定车装置 不合格 19 防止过卷装 置 当提升容器超过正常终 端 停止位置0 5m时 提 升 绞车必须自动断电 并能 使保险闸发生作用 当提升容器超过正常终 端停止位置 0 5m 时 提升绞车能自动断电 能使保险闸发生作用 合格 20 深度指示器 失效保护装 置 当指示器失效时 能自 动断电并使保险闸发生 作用 无深度指示器失效保护 装置 不合格 21 过负荷和欠 压保护装置 过电流继电器应灵活可 靠 过电流继电器灵活可靠 合格 22信号装置 提升装置应有从井底到 井口 井口到机房的声 光信号装置 提升装置有从井底到井 口 井口到机房的声 光信号装置 合格 23 电动机绝缘 电阻 M 0 5500合格 24 接地电阻 4 0 电动机 26 3 电控设备 不合格 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 6 页 附加说明 1 矿方应及时整改不合格项 并通过验收 2 检验结果仅对被检样品在当时运行环境及条件下的检验有效 矿方应加强对被检样 品的日常维护 保养和正确使用等 以保证被检样品的安全稳定运行 3 检验周期 1 常规检验 载人的提升系统 副井 混合井 每一年一次 其他三年至少一次 2 有下列情况之一时进行检验 并可代替常规检验 a 安装 大修及改造的提升系统使用前 b 闲置时间超过一年的提升系统使用前 c 经过重大自然灾害可能使结构件强度 刚度 稳定性受到损坏的提升系统使用 前 以下空白 提升系统技术参数表提升系统技术参数表 报告编号 TS CQKD 共 7 页 第 7 页 电动机参数 型号规格YB180M2 6 额定功率 kW 22 额定电压 V 380额定电流 A 49 额定转速 r min 952出厂日期 出厂编号04051安全标志准用证 生产厂家山西电机制造有限公司 钢丝绳参数 结构 6 19