USB数据线检验规范

1 标准修订记录表 修订次数处数更改号修订日期修订人 2 QJ 珠海格力电器股份有限公司标准 QJ GD 41 09 003 代替 QJ GD 41 09 002 QJ GD 41 09 007 QJ GD 41 09 009 QJ GD 41 09 010 电线电缆检验规范 第八部分 手机 USB 数据线 2016 12 1 发布 2016 12 1 实施 珠海格力电器股份有限公司 发布 3 目录目录 目录目录 3 前言前言 5 USB 数据线数据线 6 1 1 范围范围 6 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 6 3 3 技术要求技术要求 6 4 4 试验要求和方法试验要求和方法 6 4 1 外观 6 4 2 规格尺寸 7 4 3 线芯排列 8 4 4 物理性能 8 4 5 VW 1 燃烧试验 8 4 6 摇摆测试 9 4 7 吊重测试 9 4 8 插拨力测试 9 4 9 电气性能 9 4 10 火花试验 10 4 11 耐压测试 10 4 12 盐雾试验 10 4 13 有害物质含量 10 5 5 检验规则检验规则 10 6 6 标志 包装 运输和存贮标志 包装 运输和存贮 11 6 1 标志 11 6 2 包装 11 6 3 运输 11 6 4 存贮 11 附录附录 A 规范性附录 规范性附录 检验报告模板检验报告模板 11 4 前言前言 珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准 作为公司内部使用的 技术法规性文件 本部分标准与前一版本相比的主要变化如下 4 1 添加了外观判断图 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草 本部分主要起草人 蔡春晓 标管部 本部分标准本次修订人 蔡春晓 标管部 本部分标准于 2016 年 6 月首次发布 换版 5 USB 数据线数据线 1 范围 本部分规定了 USB 线的技术要求 试验要求和方法 检验规则 标志 包装 运输和贮存 本部分适用于 USB 线 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本标 准 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 2423 17 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka 盐雾试验方法 QJ GD 12 12 004 环保标识使用管理规定 QJ GD 40 01 011 外协外购件入厂验收通则 QJ GD 92 00 001 产品中有害物质控制管理规定 UL 758 2006 电器布线电线电缆及其实验方法 Appliance Wiring Material 3 技术要求 图纸中需要注明以下内容 a 外形尺寸 b 接口规范 c 工作温度 d 有害物质含量要求 e 安规要求 4 试验要求和方法 4 1 外观 USB 线体表面应洁净 无气泡 划伤 擦伤等缺陷 绝缘应完整 不开裂 插接件金属端子镀层 光滑 不可有刮伤 氧化 黄斑 色差 变形等不良 具体按表 1 要求检查 表 1 外观检验项目 序号检验项目检验方法 1规格型号是否符合 目视 测 量 2线材长度是否符合测量 3线材破损漏铜丝目视 4 插头及线材本体刮伤 擦伤 插头外壳有感刮伤不允许 无感刮伤 擦伤于 30cm 目视 3 秒种看不到或看不清 线材本体刮伤有感不允许 无感允许长 10mm 宽 0 2mm 目视 5颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视 6塑胶外被是否有金属杂质目视 7水泡 气泡 沙粒 麻点 单个直径不超过 0 2mm 目视 测 量 8披峰 插头外壳不允许 线材允许长 2mm 厚 0 5mm 目视 测 量 9线材本体是否凹凸不平目视 10流纹 缩水 30cm 目视不明显 不影响组装 目视 11端子不可有刮伤 氧化 黄斑 色差 变形等不良 目视 12线材捆扎方式不符目视 6 合格 不合格 4 2 规格尺寸 4 2 1 线材规格 USB 线线材应符合 SGL A002A 线规 线径 长度等应符合技术图纸要求 SGL A002A 线材按表 2 要求检验 表 2 SGL A002A 线材规格 结构项目单位30AWG 1P24AWG 4C 构造规格AWG19 0 0642 0 08 导体材质 镀锡铜 250D 填充材料 尼龙丝尼龙丝 导体 导体绞距mm710 材质 HDPETPEE 芯线外径mm0 78 0 050 95 0 05 颜色 绿色 白色粉红 2 灰 2 绝缘 线芯绞距mm直放直放 总距总绞绞距mm40 铝箔mm0 025 10 单面导电导电面朝外 纵包 地线mm 屏蔽 编织mm 16 6 0 06mm 镀锡铜 屏蔽率达 85 以上 参考 UL1581 2001 中的 228 点进行测量和计算 结构项目单位数据线电源线 材质 TEP 线径mm 2 5 0 1 7 5 0 15mm 外观 雾面 颜色 白色 外被 印字颜色 白色 材质 白色 非阻燃硅胶 半亮面 绑带 尺寸规格mmL86 6 W10 4 T1 4mm 适配器端插头规格 USB A 公短体单面插 白色胶芯 pin 针镀金 3U 适配器端插头外壳规格 USB A 公白色胶壳 光面 材质 PC 料 手机端插头规格 USB Typc 公白色胶芯 白色胶芯 端子镀金 3U 手机端插头外壳规格 USB Typc 公白色胶壳 光面 材质 PC 料 用手掰存 在裂缝 用手掰没 有裂缝 7 UV 胶硬度值 Le TECH UV 是一种单组份 紫外光固化 丙烯酸酯类胶粘剂 专门针对电子元器件焊点保护而设 计 披覆过后的材料表面具有防潮 绝缘 防尘 防电晕等功能 胶水固化后邵氏硬度值为 85 4 2 2 线材结构 线材结构应符合图 1 要求 图 1 线材截面结构示意图 4 2 3 线材内部结构检查 内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊 断线 不导通故障现象 对于检查结果以实物图 片存档输出为准 4 2 4 外径尺寸 外径尺寸应符合图 1 的尺寸要求 4 2 5 平口袋不封口要符合下图尺寸要求 4 3 线芯排列 线芯排列和顺序应符合技术图纸要求 无短路 断路 绝缘 高压 错位 4 4 物理性能 试验方法按 UL 758 2006 第 14 章的规定进行 试验前后 绝缘 护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表 4 要求 表 4 物理性能 老化前抗张强度测试 护套 1 05kgf mm2 等于 10 3MPa 绝缘 HDPE 1 41kgf mm2 等于 13 79MPa 8 老化条件 100 2 168h 老化后抗张强度测试 护套 70 绝缘 HDPE 70 老化前断裂伸长率 护套 100 绝缘 HDPE 300 老化条件 100 2 168h 老化后断裂伸长率护套 65 绝缘 HDPE 60 4 5 VW 1 燃烧试验 垂直试样在 5 次每次 15 秒施加标准试验火焰期间 施加火焰间隔或施加火焰以后 a 不得沿其长度传播火焰 b 不得向附近的要燃性物质传播火焰 试验方法 试验分 5 次进行 每次施加标准试验火焰 15 秒 每次施加火焰间隔时间为 1 如果试样上的火焰在 15 秒或更短时间内熄灭 施火间隔应为 15 秒 2 如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧 15 秒以上 则等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火 施火间隔为火焰燃烧时间 火焰总高度为 125mm 10mm 蓝色内焰高 40mm 2mm 结果判定 如果 5 次中任何一次施火后 试样上的指示旗烧毁或烧焦 25 以上 可用布或手指抹去 的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计 则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰 如果在任何时 候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上 楔子上或试验表面上的棉层 无 火焰的棉层碳化忽略不计 或任何一次施火后试样继续燃烧 60 秒以上 则电线电缆或软线应评定为 会向附近的可燃性物质传播火焰 试验方法及结果判定按 UL758 2006 的第 41 章要求 4 6 摇摆测试 线体荷重 200g 要求摇摆 6000 次后无损伤 具体测试条件按表 5 要求 表 5 摇摆测试条件 荷重角度频率半径测试次数 摇摆测试 200g 60 40 次 min25 4mm6000 次 4 7 吊重测试 线体吊重 5kg 1min 后应无损伤 破裂 4 8 插拨力测试 J1 端 如图 2 A M 公母对插最大插入力 35N 最小拔出力 10N 测试 1500 次 功能正常 J2 端 如图 3 MINI USB 公母对插最大插入力 35N 最小拔出力 7N 插拔次数为 10000 次 60 次 min 插拔过程需要连接导通 插拔力要求实测 图2 9 图 3 4 9 电气性能 USB 线的导体电阻 绝缘电阻 衰减 传输延时 差异等电气性能应符合表 6 要求 表 6 电气性能 额定电压30V 额定温度80 20 时最小 绝缘电阻 100 M km 20 时最大 导体电阻 28AWG 239 00 km 26AWG 145 00 km 24AWG 93 25 km 22AWG 57 00 km 20AWG 38 00 km 不平衡电阻两导体间电阻差 5 阻抗76 5 103 5 TDR Differential 30 30 TDR Common 导通电阻 3 频率 MHz 0 5120 77214812244896200400 衰减 Att dB Cable 0 13 0 15 0 20 0 39 0 57 0 76 0 95 1 35 1 9 3 2 5 8 传输延时测试频率在 1 400 MHz 范围内 对绞信号芯线的传输延时 26 纳秒 s 数据传输USB2 0 480Mbit S 差异两芯线间的传输延时差 100 皮秒 4 10 火花试验 试验电压 1500V 试验方法按 UL 758 2006 第 45 章的规定进行 4 11 耐压测试 试验电压 AC 500V 持续施加 1min 试验后 USB 线应不发生击穿现象 试验方法按 UL 758 2006 第 30 章的规定进行 4 12 盐雾试验 USB 线的插头应能经受 24h 的盐雾试验 试验后应无锈蚀 试验方法按 GB T 2423 17 规定进行 4 13 有害物质含量 USB 线的有害物质含量应符合 QJ GD 92 00 001 的要求 客户化环保要求按相应文件或图纸执行 10 5 检验规则 5 1 入厂检验 根据 QJ GD 40 01 011 规定确定抽样方案 入厂检验项目见表 7 5 2 型式试验 按 QJ GD 40 01 011 规定进行 型式试验项目见表 7 表 7 试验项目表 序号试验项目入厂检验型式试验AQL n Ac Re 缺陷类别试验方法 1外观 2 5C4 1 2线材规格 2 0 1 C4 2 1 3线材结构 2 0 1 C4 2 2 4尺寸 2 5C4 2 3 5线芯排列 2 5B4 3 6物理性能 5 0 1 B4 4 7VW 1 燃烧试验 2 0 1 A4 5 8摇摆测试 3 0 1 B4 6 9吊重测试 3 0 1 B4 7 10插拨力测试 5 0 1 B4 8 11电气性能 3 0 1 B4 9 12火花试验 2 0 1 A4 10 13耐压测试 5 0 1 A4 11 14盐雾试验 2 0 1 B4 12 15有害物质含量 1 0 1 A4 13 16标志 包装 2 5B6 1 6 2 注 1 表示应检项目 注 2 缺陷类别 A B C D A 零缺陷控制项目 安全 特别故障 B 重要控制项目 会使整机出现主要性能故障 C 主要控制项 一般性能指标 D 次要控制项 外观 包装及其它轻微控制项 6 标志 包装 运输和存贮 6 1 标志 6 1 1 产品标志 产品标志应符合表 2 中标志的要求 6 1 2 包装标志 包装标志应包含以下内容 a 型号规格名称 b 制造年和周 用四位数字 c 制造商名称或商标 d 合格标志 采用合格证者除外 11 e 包装内的数量 f 如果属于环保物料 在外